CN217506239U - 一种透镜驱动装置及摄像装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透镜驱动装置及摄像装置，透镜驱动装置包括设置在底座上的防抖机构；所述防抖机构包括框架，固定在所述框架上分别沿X轴和Y轴设置的两组防抖磁石以及将透镜的载体与所述框架弹性连接的上弹簧和下弹簧；驱动所述防抖磁石的防抖线圈与防抖磁石一一对应，分别设置在四块独立的FPC板上。本实用新型透镜驱动装置侧面设置四块独立的PCB，PCB内设防抖线圈与驱动磁石对应设置，形成X/Y轴防抖驱动；可以降低PCB的高度，进一步缩小产品尺寸。

Description

一种透镜驱动装置及摄像装置

技术领域

本实用新型涉及摄像器材技术领域，具体涉及一种用于微型摄像头的透镜驱动装置及应用该透镜驱动装置的微型摄像头和安装上述摄像头的手机、笔记本或其他具有摄像模块的摄像装置。

背景技术

随着相机的高精确度、高倍率的要求的日益增加，对于智能手机等电子设备的相机的防止抖动、振动等而进行补正的光学防抖(OIS)功能的补正性能的需要日益变高。现有的利用VCM等的OIS驱动器中附加OIS驱动装置的情况中，外形尺寸、厚度尺寸等不可避免地将被大幅增加，因此，尺寸变大的驱动装置与电子产品的小型化的趋势相违背。因此，增加OIS驱动装置的情况下如何使得尺寸的更小是该领域技术人员追求的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够进一步缩小产品尺寸的透镜驱动装置；具体技术方案为：

一种透镜驱动装置，包括底座以及设置在底座上的防抖机构；所述底座竖直设置有支撑所述防抖机构的悬丝，防抖机构包括框架，固定在所述框架上分别沿X轴和Y轴设置的两组防抖磁石以及驱动所述防抖磁石的防抖线圈；所述防抖线圈通过在PCB上布线的方式形成，与防抖磁石安装位置一一对应，分别设置在竖直放置的四块独立的PCB上。

进一步，还包括调焦机构；所述调焦机构包括所述载体、调焦线圈、调焦磁石和将透镜的载体与所述框架弹性连接的上弹簧和下弹簧；所述调焦磁石采用所述防抖磁石，所述调焦线圈设置在所述载体上。

进一步，所述上弹簧或所述下弹簧为导电的导电弹簧，所述悬丝分别与所述导电弹簧电连接。

进一步，相对设置的两组防抖线圈中的一组防抖线圈通过所述悬丝和所述导电弹簧实现串联。

进一步，所述调焦线圈通过所述悬丝和所述导电弹簧与所述底座的引脚电连接。

进一步，所述两组防抖线圈中的另一组通过底座内嵌入的导电连接件实现串联。

进一步，所述防抖磁石为多级磁石，上端磁极和下端磁极相同，与中间的磁极相反；上端磁极和下端磁极的高度均不大于中间磁极的高度。

进一步，所述框架与所述载体上对应设置有限制所述载体运动范围的限位副。

进一步，所述PCB为FPC板

上述透镜驱动装置可以用于微型摄像头器件；微型摄像头器件可以用于手机、摄像头、笔记本电脑等电子设备作为摄像装置。

本实用新型透镜驱动装置侧面设置四块独立的PCB，PCB内设防抖线圈与驱动磁石对应设置，形成X/Y轴防抖驱动；可以降低PCB的高度，进一步缩小产品尺寸。

附图说明

图1为本实用新型透镜驱动装置结构示意图；

图2为本实用新型透镜驱动装置内部结构示意图；

图3为本实用新型透镜驱动装置结构分解示意图；

图4为本实用新型透镜驱动装置局部分解结构示意图；

图5为本实用新型透镜驱动装置底部结构示意图；

图6为本实用新型透镜驱动装置顶部结构示意图；

图7为图5俯视图。

图中：1、外壳；2、FPC板；21、第一FPC板；22、第二FPC板；23、第三FPC板；24、第四FPC板；3、上弹簧；31、第一上弹簧；32、第二上弹簧；321、第一AF驱动线圈连接点；33、第三上弹簧；331、第二AF驱动线圈连接点；4、框架；41、阻尼胶；42、框架限位结构；43、点胶凹槽；5、防抖磁石；6、载体；61、载体限位结构；62、点胶凹槽；7、下弹簧；8、悬丝；81、第一悬丝；82、第二悬丝；83、第三悬丝；84、第四悬丝；9、底座；91、第一导电连接件；92、第二导电连接件；93、第三导电连接件。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1至图4所示，本实施例中的透镜驱动装置，包括外壳1、底座9和设置在底座9上的防抖机构。

所述防抖机构包括框架4以及底座9设置的竖直方向的悬丝8，用于把防抖机构悬挂在底座9上方。悬丝8至少3根；可以是4根或更多根。

沿X轴和Y轴设置的两组防抖磁石分别固定在所述框架4上；防抖线圈与防抖磁石5须一一对应设置；防抖磁石和防抖线圈配合作用；系统通过调整防抖线圈中电流的大小和方向，驱动所述防抖磁石5沿X轴或Y轴运动；防抖机构通过框架4在X轴和Y轴的位置移动，消除外界抖动的影响。防抖线圈分别通过在柔性电路板或硬性电路板上布线方式独立设置于与防抖磁石对应的侧边；在硬性PCB板上以布线形式形成线圈，可以省去单独的驱动线圈器件占用的厚度，减少产品长度和宽度方向的尺寸；提高线圈排线层数，从而提升驱动力，并利于电路连接的稳定性；而采用FPC板，厚度会更薄。和四个防抖线圈设置在同一FPC板2的方案相比，不用在FPC板设置连接相对的防抖线圈的走线，能够降低FPC板的工艺制作难度和安装难度。

框架4和底座9之间在角部还设置有阻尼胶41；以抑制透镜框架4的振动，提高防抖驱动稳定性。还可以在框架4的底部和底座9的顶部对应位置设置凸台，将阻尼胶41设置在两个所述凸台之间的缝隙中。

还可增加调焦机构对镜头进行调焦操作；所述调焦机构包括所述载体6、调焦线圈、调焦磁石。所述调焦机构可以与所述防抖机构共用防抖磁石5，可以节省调焦磁石占用的空间，进一步缩小产品尺寸；同理，所述调焦线圈设置在所述载体上也可以节省调焦线圈占用的空间。

框架4上端和下端分别设置有上弹簧和下弹簧；上弹簧和下弹簧均设置有载体连接端和框架连接端；通过载体连接端连接载体6；通过框架连接端连接框架4；实现载体6与所述框架4弹性连接。透镜固定设置在载体6上，通过改变调焦线圈的电流和方向，可以使载体6沿竖直方向移动，进行调焦操作。

框架4可以通过上弹簧或下弹簧与悬丝8固定；有利于解决悬丝的刚度和弹性之间的矛盾。

框架4采用工程塑料制成，使零件总量轻，结构强度高；在框架内嵌有不锈钢导磁材料制成的加强筋，不仅有利于提高框架4的结构强度，还因导磁加强筋导磁产生的吸力，使磁石安装更简便。

如图4所示，本实施例中的磁石还可以采用多级磁石，将设置为：上端和下端的磁极较窄，中间的磁极较宽；上下两端磁条的宽度均不大于中间磁极的宽度；有利于增加驱动线圈产生的驱动力。

为了减少电连接线，所述上弹簧和\或所述下弹簧可以采用导体制成，使弹簧成为导电的导电弹簧，所述悬丝8也采用导体制成，通过悬丝8与导电的上弹簧或下弹簧电连接作为线圈的电连接线。

如图5至图7所示，上弹簧3中四根所述导电弹簧中；第一上弹簧31由两根相邻的弹簧通过物理连接实现电连接；电流从底座的引脚经第四FPC板24、第一悬丝81、第一上弹簧31、第二悬丝82、底座引脚、第二FPC板22、底座引脚流出；通过第一上弹簧31将相对设置的第四FPC板24和第二FPC板22的驱动线圈串联，共同驱动框架4沿X轴方向运动。

电流从底座的引脚经嵌入底座的第一导电连接件91、第一FPC板21、第二导电连接件92、第三FPC板23、第三导电连接件93流出。通过第二导电连接件92将相对设置的第一FPC板21和第三FPC板23的驱动线圈串联，共同驱动框架4沿Y轴方向运动。

当然，也可以反过来，通过第二导电连接件92将相对设置的第四FPC板24和第二FPC板22的驱动线圈串联，共同驱动框架4沿X轴方向运动；通过第一上弹簧31将相对设置的第一FPC板21和第三FPC板23的防抖线圈串联，共同驱动框架4沿Y轴方向运动。

还可以用下弹簧组代替上弹簧组。

独立的所述导电弹簧：第二上弹簧32和第三上弹簧33可以分别连接所述调焦线圈的两端；即底座引脚的电流经第三悬丝83、第三上弹簧33、调焦线圈、第二上弹簧32、第四悬丝84、底座引脚流出；驱动载体6沿竖直方向运动。第二上弹簧32上设置有第一AF驱动线圈连接点321，用于焊接调焦线圈的第一端；第三上弹簧33上设置有第二AF驱动线圈连接点331，用于焊接调焦线圈的第二端。

调焦线圈也可以利用下弹簧7和悬丝8进行连接；这时候需要悬丝8和下弹簧7的相应弹簧进行电连接。

通过悬丝8、导电弹簧实现防抖线圈和调焦线圈与底座引脚的连接；不再设置底面的PCB，可以降低产品的高度；而且简化了结构，使结构整体部品数量减少，更利于组装工艺。

为了避免载体6在运动中撞击磁石，引起磁石脱落，所述框架与所述载体上对应设置有限制所述载体运动范围的限位副。例如：在矩形的框架4上端面和下端面的角部设置向内突出的框架限位结构42；相应的，在载体6的上端面和下端面设置向外突出的载体限位结构61；当然，也可以框架限位结构42向内突出多一些，载体限位结构61与边缘平齐，甚至可以凹进一些；只要框架限位结构42与载体限位结构61配合，防止载体6撞击防抖磁石即可。

驱动磁石根据框架4的不同容置空间设计为长条形或者梯形，驱动磁石可以是多块磁石构成或是整块多级充磁磁石构成。

框架4的角部与载体角部处相对设有用于设置阻尼胶的点胶凹槽43和点胶凹槽62，其中载体的点胶凹槽62可以设置于绕线柱上；凹槽结构可提高阻尼胶的附着力，阻尼胶不易脱落，以抑制透镜载体的振动，提高AF驱动稳定性。

本实施例中，载体6和框架4外形不限于矩形；也可以采用圆形。采用圆柱状外形时，防抖磁石和防抖线圈的形状以及限位副也需要相应调整。

底座9还嵌入了检测防抖磁石和调焦磁石位置信号的位置传感器，例如：霍尔芯片；以便对框架4和载体6的位移进行闭环控制。

采用本实施例中的方案，可以进一步缩小产品的尺寸；有利于产品的小型化，提高产品竞争力。

本实施例中的透镜驱动装置可以用于微型摄像头器件；微型摄像头器件可以用于手机、摄像头、笔记本电脑等电子设备作为摄像装置。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。

Claims (10)

1.一种透镜驱动装置，包括底座以及设置在底座上的防抖机构；所述底座竖直设置有支撑所述防抖机构的悬丝，防抖机构包括框架，固定在所述框架上分别沿X轴和Y轴设置的两组防抖磁石以及驱动所述防抖磁石的防抖线圈；其特征在于，所述防抖线圈通过在PCB上布线的方式形成，与防抖磁石安装位置一一对应，分别设置在竖直放置的四块独立的PCB上。

2.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，还包括调焦机构；所述调焦机构包括透镜的载体、调焦线圈、调焦磁石和将所述载体与所述框架弹性连接的上弹簧和下弹簧；所述调焦磁石采用所述防抖磁石，所述调焦线圈设置在所述载体上。

3.如权利要求2所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述上弹簧或所述下弹簧为导电的导电弹簧，所述悬丝分别与所述导电弹簧电连接。

4.如权利要求3所述的透镜驱动装置，其特征在于，相对设置的两组防抖线圈中的一组防抖线圈通过所述悬丝和所述导电弹簧实现串联。

5.如权利要求3所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述调焦线圈通过所述悬丝和所述导电弹簧与所述底座的引脚电连接。

6.如权利要求4所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述两组防抖线圈中的另一组通过底座内嵌入的导电连接件实现串联。

7.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述防抖磁石为多级磁石，上端磁极和下端磁极相同，与中间的磁极相反；上端磁极和下端磁极的高度均不大于中间磁极的高度。

8.如权利要求2所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述框架与所述载体上对应设置有限制所述载体运动范围的限位副。

9.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述PCB为FPC板。

10.一种摄像装置，其特征在于，包括根据权利要求1所述的透镜驱动装置。

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