CN217502492U - 一种滚珠丝杆的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，尤其为一种滚珠丝杆的安装结构，包括滑台本体，所述滑台本体的右侧设置有定位板，所述定位板的内腔通过轴承转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端贯穿至定位板的外侧并延伸至滑台本体的内腔，所述滚珠丝杆的表面且位于滑台本体的内腔螺纹连接有螺母座本体，滑台本体的内部开设有空腔，空腔的数量为两个，空腔内腔一侧的顶部与底部均开设有导向槽。本实用新型具备便于拆装的优点，在实际使用过程中，通过定位板、卡块和卡槽的配合使用，能够达到拆装便利的效果，无需使用者在对滚珠丝杆进行维护时预先准备适配的拆卸工具，大大缩短了滚珠丝杆的拆卸时长，从而提高了维护人员的工作效率。

Description

一种滚珠丝杆的安装结构

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，具体为一种滚珠丝杆的安装结构。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

现有的滚珠丝杆在与滑台进行安装时，都是通过不同规格的螺栓进行固定的，在拆卸或安装的过程中，使用者不仅需要预先准备好不同规格的工具，而且还需要使用到拆卸螺栓用的润滑剂，为了减少拆卸螺栓时受到的阻力，进而不便于使用者对滚珠丝杆进行安装或维护，降低了滚珠丝杆的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆的安装结构，具备便于拆装的优点，解决了现有的滚珠丝杆在与滑台进行安装时，都是通过不同规格的螺栓进行固定的，在拆卸或安装的过程中，使用者不仅需要预先准备好不同规格的工具，而且还需要使用到拆卸螺栓用的润滑剂，为了减少拆卸螺栓时受到的阻力，进而不便于使用者对滚珠丝杆进行安装或维护，降低了滚珠丝杆实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杆的安装结构，包括滑台本体，所述滑台本体的右侧设置有定位板，所述定位板的内腔通过轴承转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端贯穿至定位板的外侧并延伸至滑台本体的内腔，所述滚珠丝杆的表面且位于滑台本体的内腔螺纹连接有螺母座本体，所述滑台本体的内部开设有空腔，所述空腔的数量为两个，所述空腔内腔一侧的顶部与底部均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧贯穿至导向槽的外侧并固定连接有活动板，所述活动板的正表面开设有传动槽，所述传动槽的内腔滑动连接有传动块，所述空腔内腔的后侧通过轴承转动连接有齿轮一，所述传动块的后侧贯穿至传动槽的外侧并与齿轮一固定连接，所述空腔内腔后侧的底部通过轴承转动连接有齿轮二，所述齿轮二的表面与齿轮一相啮合，两个活动板相对的一侧固定连接有两个呈对称设置的弹簧，所述活动板远离导向块的一侧固定连接有卡块，所述定位板右侧的底部开设有卡槽，所述卡块的一侧贯穿至卡槽的内腔。

优选的，所述齿轮二的正表面固定连接有旋钮，所述旋钮远离齿轮二的一侧贯穿至滑台本体的外侧。

优选的，所述导向槽的槽形为T形，所述导向块的形状为T形。

优选的，所述旋钮的表面固定连接有若干个呈环形分布的凸块，凸块的表面设置有弧面。

优选的，所述卡块的形状为L形，所述卡槽的槽形为T形。

优选的，所述滑台本体内腔的左侧开设有通孔，所述滚珠丝杆远离定位板的一端贯穿至通孔的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过弹簧的弹力带动活动板复位，活动板带动卡块向外侧运动，卡块与卡槽的内壁相接触，从而完成对定位板和滚珠丝杆的固定，最终达到便于拆装的目的，使得该滚珠丝杆的安装结构，具备便于拆装的优点，在实际使用过程中，通过定位板、卡块和卡槽的配合使用，能够达到拆装便利的效果，无需使用者在对滚珠丝杆进行维护时预先准备适配的拆卸工具，大大缩短了滚珠丝杆的拆卸时长，从而提高了维护人员的工作效率，解决了现有的滚珠丝杆在与滑台进行安装时，都是通过不同规格的螺栓进行固定的，在拆卸或安装的过程中，使用者不仅需要预先准备好不同规格的工具，而且还需要使用到拆卸螺栓用的润滑剂，为了减少拆卸螺栓时受到的阻力，进而不便于使用者对滚珠丝杆进行安装或维护，降低了滚珠丝杆实用性的问题。

2、本实用新型通过旋钮的设置，能够便于使用者解除卡块对定位板进行固定，从而达到拆装便利的效果，通过导向槽和导向块的配合使用，能够对活动板的位置起到限定作用，从而使得活动板运动的更加稳定，通过凸块和弧面的配合使用，能够增加旋钮与手掌之间的摩擦力，防止使用者在扭动旋钮时出现打滑的现象，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对定位板的位置起到固定作用，从而便于使用者对滚珠丝杆进行安装，通过通孔的设置，不仅能够对滚珠丝杆起到支撑作用，而且还能够便于使用者固定电机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的立体示意图一；

图3为本实用新型局部结构的立体示意图二；

图4为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、滑台本体；2、定位板；3、滚珠丝杆；4、螺母座本体；5、空腔；6、导向槽；7、导向块；8、活动板；9、传动槽；10、传动块；11、齿轮一；12、齿轮二；13、弹簧；14、卡块；15、卡槽；16、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种滚珠丝杆的安装结构，包括滑台本体1，滑台本体1的右侧设置有定位板2，定位板2的内腔通过轴承转动连接有滚珠丝杆3，滑台本体1内腔的左侧开设有通孔，滚珠丝杆3远离定位板2的一端贯穿至通孔的内腔，通过通孔的设置，不仅能够对滚珠丝杆3起到支撑作用，而且还能够便于使用者固定电机，滚珠丝杆3的一端贯穿至定位板2的外侧并延伸至滑台本体1的内腔，滚珠丝杆3的表面且位于滑台本体1的内腔螺纹连接有螺母座本体4，滑台本体1的内部开设有空腔5，空腔5的数量为两个，空腔5内腔一侧的顶部与底部均开设有导向槽6，导向槽6的内腔滑动连接有导向块7，导向块7的一侧贯穿至导向槽6的外侧并固定连接有活动板8，活动板8的正表面开设有传动槽9，传动槽9的内腔滑动连接有传动块10，空腔5内腔的后侧通过轴承转动连接有齿轮一11，传动块10的后侧贯穿至传动槽9的外侧并与齿轮一11固定连接，空腔5内腔后侧的底部通过轴承转动连接有齿轮二12，齿轮二12的表面与齿轮一11相啮合，两个活动板8相对的一侧固定连接有两个呈对称设置的弹簧13，活动板8远离导向块7的一侧固定连接有卡块14，定位板2右侧的底部开设有卡槽15，卡块14的一侧贯穿至卡槽15的内腔，卡块14的形状为L形，卡槽15的槽形为T形，通过卡块14和卡槽15的配合使用，能够对定位板2的位置起到固定作用，从而便于使用者对滚珠丝杆3进行安装。

参考如图1、图2和图4，齿轮二12的正表面固定连接有旋钮16，旋钮16远离齿轮二12的一侧贯穿至滑台本体1的外侧，通过旋钮16的设置，能够便于使用者解除卡块14对定位板2进行固定，从而达到拆装便利的效果。

参考如图1和图4，导向槽6的槽形为T形，导向块7的形状为T形，通过导向槽6和导向块7的配合使用，能够对活动板8的位置起到限定作用，从而使得活动板8运动的更加稳定。

参考如图1、图2和图4，旋钮16的表面固定连接有若干个呈环形分布的凸块，凸块的表面设置有弧面，通过凸块和弧面的配合使用，能够增加旋钮16与手掌之间的摩擦力，防止使用者在扭动旋钮16时出现打滑的现象。

工作原理：本实用新型使用时，使用者将滚珠丝杆3插入定位板2的轴承内部，使用者将螺母座本体4套设在滚珠丝杆3的表面，使用者将滚珠丝杆3连同螺母座本体4一同插入滑台本体1的内部，滚珠丝杆3的一端贯穿至通孔的内腔，然后使用者转动旋钮16，旋钮16带动齿轮二12在轴承的内部转动，齿轮二12带动齿轮一11在轴承的内部转动，齿轮一11转动带动传动块10在传动槽9的内腔滑动，传动块10在滑动的过程中带动活动板8向内侧运动，活动板8带动导向块7在导向槽6的内腔滑动，活动板8带动卡块14向内侧运动，活动板8与活动板8配合对弹簧13进行压缩，使用者将卡块14对准定位板2一侧的卡槽15插入，插入后，使用者松开旋钮16，通过弹簧13的弹力带动活动板8复位，活动板8带动卡块14向外侧运动，卡块14与卡槽15的内壁相接触，从而完成对定位板2和滚珠丝杆3的固定，最终达到便于拆装的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杆的安装结构，包括滑台本体(1)，其特征在于：所述滑台本体(1)的右侧设置有定位板(2)，所述定位板(2)的内腔通过轴承转动连接有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)的一端贯穿至定位板(2)的外侧并延伸至滑台本体(1)的内腔，所述滚珠丝杆(3)的表面且位于滑台本体(1)的内腔螺纹连接有螺母座本体(4)，所述滑台本体(1)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的数量为两个，所述空腔(5)内腔一侧的顶部与底部均开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)的内腔滑动连接有导向块(7)，所述导向块(7)的一侧贯穿至导向槽(6)的外侧并固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的正表面开设有传动槽(9)，所述传动槽(9)的内腔滑动连接有传动块(10)，所述空腔(5)内腔的后侧通过轴承转动连接有齿轮一(11)，所述传动块(10)的后侧贯穿至传动槽(9)的外侧并与齿轮一(11)固定连接，所述空腔(5)内腔后侧的底部通过轴承转动连接有齿轮二(12)，所述齿轮二(12)的表面与齿轮一(11)相啮合，两个活动板(8)相对的一侧固定连接有两个呈对称设置的弹簧(13)，所述活动板(8)远离导向块(7)的一侧固定连接有卡块(14)，所述定位板(2)右侧的底部开设有卡槽(15)，所述卡块(14)的一侧贯穿至卡槽(15)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的安装结构，其特征在于：所述齿轮二(12)的正表面固定连接有旋钮(16)，所述旋钮(16)远离齿轮二(12)的一侧贯穿至滑台本体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的安装结构，其特征在于：所述导向槽(6)的槽形为T形，所述导向块(7)的形状为T形。

4.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆的安装结构，其特征在于：所述旋钮(16)的表面固定连接有若干个呈环形分布的凸块，凸块的表面设置有弧面。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的安装结构，其特征在于：所述卡块(14)的形状为L形，所述卡槽(15)的槽形为T形。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的安装结构，其特征在于：所述滑台本体(1)内腔的左侧开设有通孔，所述滚珠丝杆(3)远离定位板(2)的一端贯穿至通孔的内腔。

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