CN217501446U - 一种防尘门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防尘门窗，属于防尘门窗技术领域，该防尘门窗包括边框，第一滑动槽，第一滑动槽开设于边框的内壁，两个玻璃窗，两个玻璃窗均滑动连接于第一滑动槽内，第二滑动槽，第二滑动槽开设于边框的内壁，齿条，齿条固定连接于第二滑动槽的上内壁，两组移动机构，当需要将两个防尘板拉出进行防尘时，可通过设置的移动机构来进行，此时两个防尘板相互贴合后便可进行防尘作用，更有效的保护内部的玻璃窗减至最小的不落灰尘，保护玻璃窗的洁净，且需要将玻璃窗进行清洗时，可将防尘板收纳起来，更好的使得人员可进行清洗玻璃窗时，不易使得齿轮沾水造成零件损坏的问题发生，保护齿轮的安全，不需要进行防尘时可将防尘板收起，使得人员走动的方便。

Description

一种防尘门窗

技术领域

本实用新型属于防尘门窗技术领域，具体涉及一种防尘门窗。

背景技术

门窗是建筑物的重要组成部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，根据不同的设计要求，门窗分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。根据开启方式的不同，门窗分为：平开门窗、推拉门窗、折叠门窗和旋转门窗，由于推拉门窗具有节省空间，采光率高和使用灵活的特点，因此被广泛应用于各种建筑中。

一般存在的防尘门窗，在进行清洗玻璃窗时不方便将防尘网进行折叠，这样在进行清洗玻璃窗时，防尘网不进行折叠时可能会造成玻璃窗的边角处无法被清理的情况发生，且若不需要进行防尘的情况下，也不易将防尘网进行收纳，而造成人员行走的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘门窗，旨在解决现有技术中的一般存在的防尘门窗，一般存在的防尘门窗，在进行清洗玻璃窗时不方便将防尘网进行折叠，这样在进行清洗玻璃窗时，防尘网不进行折叠时可能会造成玻璃窗的边角处无法被清理的情况发生，且若不需要进行防尘的情况下，也不易将防尘网进行收纳，而造成人员行走的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘门窗，包括：

边框；

第一滑动槽，所述第一滑动槽开设于边框的内壁；

两个玻璃窗，两个所述玻璃窗均滑动连接于第一滑动槽内；

第二滑动槽，所述第二滑动槽开设于边框的内壁；

齿条，所述齿条固定连接于第二滑动槽的上内壁；

两组移动机构，每组移动机构均包括空心槽、辊轮、防尘板、固定块、第一固定杆和齿轮，所述空心槽开设于第二滑动槽的内壁，所述辊轮转动连接于空心槽内，所述防尘板固定连接于辊轮的圆周表面，所述固定块固定连接于防尘板的一端，两个所述固定块相贴合，所述第一固定杆固定连接于固定块的一端，所述齿轮转动连接于第一固定杆的圆周表面，所述齿轮与齿条互相啮合；以及

固定机构，所述固定机构设于两个防尘板的一端，以实现对两个防尘板的固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括第二固定杆、滑动块和U型限位块，所述第二固定杆固定连接于其中一个防尘板的一端，所述滑动块转动连接于第二固定杆的圆周表面，所述U型限位块固定连接于另外一个防尘板的一端，所述滑动块滑动连接于U型限位块内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述边框的一端固定连接有遮阳板，所述遮阳板的长度与边框相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一滑动槽内固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别位于两个玻璃窗的一端。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述玻璃窗的一端均固定连接有把手。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述防尘板的一端均开设有圆形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，当需要将两个防尘板拉出进行防尘时，可通过设置的移动机构来进行，此时两个防尘板相互贴合后便可进行防尘作用，更有效的保护内部的玻璃窗减至最小的不落灰尘，保护玻璃窗的洁净，且需要将玻璃窗进行清洗时，可将防尘板收纳起来，更好的使得人员可进行清洗玻璃窗时，不易使得齿轮沾水造成零件损坏的问题发生，保护齿轮的安全，不需要进行防尘时可将防尘板收起，使得人员走动的方便。

2、本方案中，当两个固定块向贴合后，可先转动第二固定杆表面的滑动块，此时将滑动块卡扣在U型限位块的内，由于滑动块为L型，则固定在U型限位块内时，不易出现掉落的情况发生当滑动块在U型限位块内固定后，这可将固定块进行固定，使得防尘板保持拉直的状态，进行防尘作业。

3、本方案中，通过设置的遮阳板，可进行将门口的阳光进行遮挡，可保护内部的玻璃窗，不易造成被阳光直线折射时间长久爆嗮造成玻璃窗的破裂，且还可保护人员在进行打开玻璃窗时，阻挡阳光的照射保护玻璃窗的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的第一剖视立体图；

图3为本实用新型的第二剖视立体图；

图4为本实用新型的爆炸图。

图中：1、边框；2、遮阳板；3、第一固定杆；4、防尘板；5、第二固定杆；6、滑动块；7、U型限位块；8、玻璃窗；9、第一滑动槽；10、限位块；11、把手；12、固定块；13、空心槽；14、圆形孔；15、第二滑动槽；16、辊轮；17、齿条；18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种防尘门窗，包括：

边框1；

第一滑动槽9，第一滑动槽9开设于边框1的内壁；

两个玻璃窗8，两个玻璃窗8均滑动连接于第一滑动槽9内；

第二滑动槽15，第二滑动槽15开设于边框1的内壁；

齿条17，齿条17固定连接于第二滑动槽15的上内壁；

两组移动机构，每组移动机构均包括空心槽13、辊轮16、防尘板4、固定块12、第一固定杆3和齿轮18，空心槽13开设于第二滑动槽15的内壁，辊轮16转动连接于空心槽13内，防尘板4固定连接于辊轮16的圆周表面，固定块12固定连接于防尘板4的一端，两个固定块12相贴合，第一固定杆3固定连接于固定块12的一端，齿轮18转动连接于第一固定杆3的圆周表面，齿轮18与齿条17互相啮合；以及

固定机构，固定机构设于两个防尘板4的一端，以实现对两个防尘板4的固定。

在本实用新型的具体实施例中，当需要进行防尘时，可将第一滑动槽9内的两个玻璃窗8向相远离端推动进行关闭，此时人员可拉动两个固定块12向相靠近端靠拢，此时固定块12便可将辊轮16圆周表面包裹的防尘板4带着进行拉伸，通过设置的空心槽13，便可将辊轮16进行限位使得辊轮16只能在空心槽13内转动，不易出现跟着防尘板4一起移动的情况发，由于防尘板4为软性材料，则可以收卷至辊轮16表面，固定块12为硬材料便于在贴合时不易出现变形的情况，当两个固定块12互相贴合后便可将两个防尘板4带动，将边框1内部进行封闭，此时固定块12移动时便可带动第一固定杆3圆周表面转动的齿轮18在互相啮合齿条17向前移动，当齿轮18向前移动时，便可保护固定块12移动时的稳定，需要将第一滑动槽9内滑动连接的玻璃窗8进行清洗时，可推动固定块12向相远离端移动，此时防尘板4便会收卷至辊轮16的圆周表面，当防尘板4收纳时齿轮18便会从中心向外侧移动，人员清洗玻璃窗8的时候便不会将水喷洒至齿轮18的表面造成损坏的情况发生，当两个固定块12相贴合后，还可通过设置的固定机构来将防尘板4和固定块12进行固定，使得在进行防尘作业时，不易使得固定块12和防尘板4没有限位而出现防尘板4和固定块12的晃动的情况，提高固定块12和防尘板4的稳定，若防尘板4的表面出现灰尘，人员则可用湿毛巾轻轻擦拭即可，需要进行说明的是：具体使用何种型号的齿条17和齿轮18由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于齿条17和齿轮18属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图1，固定机构包括第二固定杆5、滑动块6和U型限位块7，第二固定杆5固定连接于其中一个防尘板4的一端，滑动块6转动连接于第二固定杆5的圆周表面，U型限位块7固定连接于另外一个防尘板4的一端，滑动块6滑动连接于U型限位块7内。

本实施例中：当两个固定块12相贴合后，可先转动第二固定杆5表面的滑动块6，此时将滑动块6卡扣在U型限位块7的内，由于滑动块6为L型，则固定在U型限位块7内时，不易出现掉落的情况发生当滑动块6在U型限位块7内固定后，这可将固定块12进行固定，使得防尘板4保持拉直的状态，进行防尘作业。

具体的请参阅图1，边框1的一端固定连接有遮阳板2，遮阳板2的长度与边框1相匹配。

本实施例中：通过设置的遮阳板2，可进行将门口的阳光进行遮挡，可保护内部的玻璃窗8，不易造成被阳光直线折射时间长久爆嗮造成玻璃窗8的破裂，且还可保护人员在进行打开玻璃窗8时，阻挡阳光的照射保护玻璃窗8的安全。

具体的请参阅图2，第一滑动槽9内固定连接有两个限位块10，两个限位块10分别位于两个玻璃窗8的一端。

本实施例中：通过设置的限位块10，可将玻璃窗8进行限位，使得玻璃窗8在进行移动时，得到稳定，不易出现晃动，且玻璃窗8材料为橡胶材质，则可保护玻璃窗8移动时，不易造成碎裂的情况，保护玻璃窗8移动的安全。

具体的请参阅图，两个玻璃窗8的一端均固定连接有把手11。

本实施例中：当需要将玻璃窗8打开或者关闭时，可先拉动把手11，这时把手11便可将玻璃窗8进行拉动，使得人员不需用手直接接触玻璃窗8，所造成玻璃窗8表面出现指纹，保护玻璃窗8表面的美观，且可保护玻璃窗8的安全。

具体的请参阅图，两个防尘板4的一端均开设有圆形孔14。

本实施例中：通过设置的圆形孔14可进行透气，使得室内保持通风，保护人员的安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要进行防尘时人员可拉动两个固定块12向相靠近端靠拢，此时固定块12便可将辊轮16圆周表面包裹的防尘板4带着进行拉伸，当两个固定块12互相贴合后便可将两个防尘板4带动，将边框1内部进行封闭，此时固定块12移动时便可带动第一固定杆3圆周表面转动的齿轮18在互相啮合齿条17向前移动，当齿轮18向前移动时，便可保护固定块12移动时的稳定，当两个固定块12相贴合后，可先转动第二固定杆5表面的滑动块6，此时将滑动块6卡扣在U型限位块7的内，不易出现掉落的情况发生当滑动块6在U型限位块7内固定后，这可将固定块12进行固定，使得防尘板4保持拉直的状态，进行防尘作业，有效的使得进行防尘作业时防尘板4和固定块12的稳定，不易发生移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘门窗，其特征在于，包括：

边框(1)；

第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)开设于边框(1)的内壁；

两个玻璃窗(8)，两个所述玻璃窗(8)均滑动连接于第一滑动槽(9)内；

第二滑动槽(15)，所述第二滑动槽(15)开设于边框(1)的内壁；

齿条(17)，所述齿条(17)固定连接于第二滑动槽(15)的上内壁；

两组移动机构，每组移动机构均包括空心槽(13)、辊轮(16)、防尘板(4)、固定块(12)、第一固定杆(3)和齿轮(18)，所述空心槽(13)开设于第二滑动槽(15)的内壁，所述辊轮(16)转动连接于空心槽(13)内，所述防尘板(4)固定连接于辊轮(16)的圆周表面，所述固定块(12)固定连接于防尘板(4)的一端，两个所述固定块(12)相贴合，所述第一固定杆(3)固定连接于固定块(12)的一端，所述齿轮(18)转动连接于第一固定杆(3)的圆周表面，所述齿轮(18)与齿条(17)互相啮合；以及

固定机构，所述固定机构设于两个防尘板(4)的一端，以实现对两个防尘板(4)的固定。

2.根据权利要求1所述的一种防尘门窗，其特征在于：所述固定机构包括第二固定杆(5)、滑动块(6)和U型限位块(7)，所述第二固定杆(5)固定连接于其中一个防尘板(4)的一端，所述滑动块(6)转动连接于第二固定杆(5)的圆周表面，所述U型限位块(7)固定连接于另外一个防尘板(4)的一端，所述滑动块(6)滑动连接于U型限位块(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种防尘门窗，其特征在于：所述边框(1)的一端固定连接有遮阳板(2)，所述遮阳板(2)的长度与边框(1)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种防尘门窗，其特征在于：所述第一滑动槽(9)内固定连接有两个限位块(10)，两个所述限位块(10)分别位于两个玻璃窗(8)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种防尘门窗，其特征在于：两个所述玻璃窗(8)的一端均固定连接有把手(11)。

6.根据权利要求5所述的一种防尘门窗，其特征在于：两个所述防尘板(4)的一端均开设有圆形孔(14)。

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