CN217497761U - 一种钢材加工设备中的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工设备中的上料装置，包括激光切割机，所述激光切割机的右侧通过销轴活动连接有U形杆，所述U形杆的内壁通过轴承固定连接有滚轮，所述激光切割机的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过销轴活动连接有与U形杆配合使用的伸缩气缸，所述U形杆的顶部固定连接有半圆弯杆，所述半圆弯杆的另一端固定连接有与激光切割机配合使用的滑块。本实用新型通过设置激光切割机、U形杆、滚轮、连接板、伸缩气缸、半圆弯杆、滑块，解决了现有的激光切割机上料过于麻烦，由于钢材重量过重，在上料的时候需要多人协力将钢材抬至激光切割机上，上料效率过低，导致工作人员体力大量流失的问题。

Description

一种钢材加工设备中的上料装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体为一种钢材加工设备中的上料装置。

背景技术

在钢材加工的过程中，需要用到激光切割机，现有的激光切割机上料过于麻烦，由于钢材重量过重，在上料的时候需要多人协力将钢材抬至激光切割机上，上料效率过低，导致工作人员体力大量流失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢材加工设备中的上料装置，具备便于上料的优点，解决了现有的激光切割机上料过于麻烦，由于钢材重量过重，在上料的时候需要多人协力将钢材抬至激光切割机上，上料效率过低，导致工作人员体力大量流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工设备中的上料装置，包括激光切割机、U形杆、滚轮、连接板、伸缩气缸、半圆弯杆、滑块、限位块、活动块、弹簧；

所述激光切割机的右侧通过销轴活动连接有U形杆，所述U形杆的内壁通过轴承固定连接有滚轮，所述激光切割机的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过销轴活动连接有与U形杆配合使用的伸缩气缸，所述U形杆的顶部固定连接有半圆弯杆，所述半圆弯杆的另一端固定连接有与激光切割机配合使用的滑块，所述激光切割机的内壁滑动连接有与滑块配合使用的限位块，所述限位块的前侧固定连接有活动块，所述活动块的前侧贯穿至激光切割机的前侧，所述限位块的底部设置有弹簧，所述弹簧分别与限位块和激光切割机的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述U形杆的材质为合金钢，所述U形杆的表面设置有防腐涂层。

作为本实用新型优选的，所述U形杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的材质为铝合金。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

作为本实用新型优选的，所述U形杆的右侧固定连接有握把，所述握把的形状为U形。

作为本实用新型优选的，所述握把的表面套设有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将钢材放置于U形杆上，使钢材与滚轮接触，之后向下拉动活动块，活动块带动限位块向下移动，限位块向下挤压弹簧使其收缩，接下来启动伸缩气缸，伸缩气缸带动U形杆以销轴为圆心向上转动，U形杆带动半圆弯杆和滑块转动，使滑块与限位块对齐，松开活动块，弹簧回弹产生弹力带动限位块向上移动，使限位块卡入滑块内，同时钢材通过滚轮从U形杆上滚落，使钢材滑落至激光切割机上，此时即可对激光切割机进行上料，达到了便于上料的效果。

2、本实用新型通过设置合金钢材质的U形杆和防腐涂层，能够增加U形杆的强度，使U形杆更加不容易损坏。

3、本实用新型通过支撑杆的设置，能够对U形杆进行支撑，使U形杆更加稳固。

4、本实用新型通过防滑垫的设置，能够增加支撑杆与地面之间的摩擦力，使支撑杆更加稳固。

5、本实用新型通过握把的设置，能够增加使用者双手与U形杆之间的接触面积，方便了使用者对U形杆进行移动。

6、本实用新型通过防滑垫的设置，能够增加使用者双手与握把之间的摩擦力，防止握把在使用时脱手。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视局部剖视图；

图3为本实用新型U形杆结构立体图。

图中：1、激光切割机；2、U形杆；3、滚轮；4、连接板；5、伸缩气缸；6、半圆弯杆；7、滑块；8、限位块；9、活动块；10、弹簧；11、支撑杆；12、防滑垫；13、握把；14、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种钢材加工设备中的上料装置，包括激光切割机1、U形杆2、滚轮3、连接板4、伸缩气缸5、半圆弯杆6、滑块7、限位块8、活动块9、弹簧10；

激光切割机1的右侧通过销轴活动连接有U形杆2，U形杆2的内壁通过轴承固定连接有滚轮3，激光切割机1的右侧固定连接有连接板4，连接板4的顶部通过销轴活动连接有与U形杆2配合使用的伸缩气缸5，U形杆2的顶部固定连接有半圆弯杆6，半圆弯杆6的另一端固定连接有与激光切割机1配合使用的滑块7，激光切割机1的内壁滑动连接有与滑块7配合使用的限位块8，限位块8的前侧固定连接有活动块9，活动块9的前侧贯穿至激光切割机1的前侧，限位块8的底部设置有弹簧10，弹簧10分别与限位块8和激光切割机1的内壁固定连接。

参考图1，U形杆2的材质为合金钢，U形杆2的表面设置有防腐涂层。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置合金钢材质的U形杆2和防腐涂层，能够增加U形杆2的强度，使U形杆2更加不容易损坏。

参考图2，U形杆2的底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的材质为铝合金。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑杆11的设置，能够对U形杆2进行支撑，使U形杆2更加稳固。

参考图2，支撑杆11的底部设置有防滑垫12，防滑垫12的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑垫12的设置，能够增加支撑杆11与地面之间的摩擦力，使支撑杆11更加稳固。

参考图3，U形杆2的右侧固定连接有握把13，握把13的形状为U形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过握把13的设置，能够增加使用者双手与U形杆2之间的接触面积，方便了使用者对U形杆2进行移动。

参考图3，握把13的表面套设有防滑套14，防滑套14的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑垫12的设置，能够增加使用者双手与握把13之间的摩擦力，防止握把13在使用时脱手。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将钢材放置于U形杆2上，使钢材与滚轮3接触，之后向下拉动活动块9，活动块9带动限位块8向下移动，限位块8向下挤压弹簧10使其收缩，接下来启动伸缩气缸5，伸缩气缸5带动U形杆2以销轴为圆心向上转动，U形杆2带动半圆弯杆6和滑块7转动，使滑块7与限位块8对齐，松开活动块9，弹簧10回弹产生弹力带动限位块8向上移动，使限位块8卡入滑块7内，同时钢材通过滚轮3从U形杆2上滚落，使钢材滑落至激光切割机1上，此时即可对激光切割机1进行上料，以此来达到便于上料的效果。

综上所述：该钢材加工设备中的上料装置，通过设置激光切割机1、U形杆2、滚轮3、连接板4、伸缩气缸5、半圆弯杆6、滑块7、限位块8、活动块9、弹簧10、支撑杆11、防滑垫12、握把13、防滑套14，解决了现有的激光切割机1上料过于麻烦，由于钢材重量过重，在上料的时候需要多人协力将钢材抬至激光切割机1上，上料效率过低，导致工作人员体力大量流失的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：包括激光切割机(1)、U形杆(2)、滚轮(3)、连接板(4)、伸缩气缸(5)、半圆弯杆(6)、滑块(7)、限位块(8)、活动块(9)、弹簧(10)；

所述激光切割机(1)的右侧通过销轴活动连接有U形杆(2)，所述U形杆(2)的内壁通过轴承固定连接有滚轮(3)，所述激光切割机(1)的右侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部通过销轴活动连接有与U形杆(2)配合使用的伸缩气缸(5)，所述U形杆(2)的顶部固定连接有半圆弯杆(6)，所述半圆弯杆(6)的另一端固定连接有与激光切割机(1)配合使用的滑块(7)，所述激光切割机(1)的内壁滑动连接有与滑块(7)配合使用的限位块(8)，所述限位块(8)的前侧固定连接有活动块(9)，所述活动块(9)的前侧贯穿至激光切割机(1)的前侧，所述限位块(8)的底部设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)分别与限位块(8)和激光切割机(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：所述U形杆(2)的材质为合金钢，所述U形杆(2)的表面设置有防腐涂层。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：所述U形杆(2)的底部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的材质为铝合金。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的底部设置有防滑垫(12)，所述防滑垫(12)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：所述U形杆(2)的右侧固定连接有握把(13)，所述握把(13)的形状为U形。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工设备中的上料装置，其特征在于：所述握把(13)的表面套设有防滑套(14)，所述防滑套(14)的材质为橡胶。

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