CN217496972U - 一种led灯条包装结构 - Google Patents
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Abstract
一种LED灯条包装结构，其中多个吸塑盘由下而上逐层叠放，每个吸塑盘内固定装有多个LED灯条，泡棉板叠放于最上层的吸塑盘上并形成叠放体，PE带环绕于叠放体形成捆扎固定，叠放体置放于纸箱内，泡棉板顶面抵住纸箱内壁。通过多层吸塑盘上叠放泡棉板结构，利用泡面板在高度方向上的弹性完成一次性包装填充作业，避免了传统多层平卡板调整高度而降低包装效率的缺陷，同时也无需额外增加空吸塑盘进行填充而达到防颠簸效果，由于泡棉板造价远低于平卡板及吸塑盘，因而可在防颠簸前提下实现LED灯条包装的高效化、低成本化，提升LED灯条的生产效益。
Description
技术领域
本实用新型属于LED包装技术，具体涉及一种LED灯条包装结构。
背景技术
LED灯条是将LED安装在FPC上形成长条状的照明器件，因其节能环保、使用寿命长、且易制作呈各类造型等优点，在建筑、广告、装饰、家居等领域被广泛应用。
由于LED灯条的需求量较大，在针对LED灯条的批量化生产中需要进行集成化包装，通过装有LED灯条的多层吸塑盘进行叠放，而后上、下面贴装平卡板、而后盛放于纸箱内完成包装，根据吸塑盘长度设定每箱不同的吸塑层数，因此，多层吸塑盘组成的叠放体高度存在一定差异，因而造成叠放体包装于标准纸箱内时存在一定高度方向上的空隙，这类高度空隙会在运输过程中造成剧烈颠簸对吸塑盘及LED灯条造成破坏，传统技术方案会增加叠放空吸塑盘及多层平卡板来填充高度缝隙，以确保叠放体于纸箱内的包装空间足够紧凑而不至于发生颠簸，此类包装方式会因调整平卡板数量而降低包装效率，且会在每箱产品多增加空吸塑盘及多个平卡板的额外成本，在针对大批量LED灯条的多个包装体而言，其包装成本居高不下，限制了LED灯条的生产效益。
实用新型内容
针对上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种LED灯条包装结构，用以在防颠簸前提下实现LED灯条包装的高效化、低成本化，提升LED灯条的生产效益。
本实用新型通过以下技术方案实施：一种LED灯条包装结构，包括多个吸塑盘、泡棉板、PE带、纸箱。其中，多个所述吸塑盘由下而上逐层叠放，每个所述吸塑盘内固定装有多个LED灯条，所述泡棉板叠放于最上层的所述吸塑盘上并形成叠放体，所述PE带环绕于所述叠放体形成捆扎固定，所述叠放体置放于所述纸箱内，所述泡棉板顶面抵住所述纸箱内壁。
进一步的，所述PE带外表面设有一层泡棉带，所述泡棉带宽度小于所述PE带宽度，所述纸箱开口缝隙贴合于所述泡棉带。
进一步的，每个所述吸塑盘的底部卡入相邻下方所述吸塑盘的上开口内形成卡接装配。
进一步的，所述泡棉板类型为eva泡棉。
进一步的，所述纸箱类型属于瓦楞纸箱。
进一步的，所述纸箱开口缝隙的外表面通过胶带贴合。
进一步的，所述纸箱外表面通过捆扎带捆扎固定。
本实用新型的有益效果是：本结构通过多层吸塑盘上叠放泡棉板结构，利用泡面板在高度方向上的弹性完成一次性包装填充作业，避免了传统多层平卡板调整高度而降低包装效率的缺陷，同时也无需额外增加空吸塑盘进行填充而达到防颠簸效果，由于泡棉板造价远低于平卡板及吸塑盘，因而可在防颠簸前提下实现LED灯条包装的高效化、低成本化，提升LED灯条的生产效益。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一实施例中叠放体的结构示意图。
图中：1-吸塑盘、2-泡棉板、3-PE带、3a-泡棉带、4-纸箱、4a-捆扎带。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1-图2所示，一种LED灯条包装结构，包括多个吸塑盘1、泡棉板2、PE带3、纸箱4。其中，多个吸塑盘1由下而上逐层叠放，每个吸塑盘1内固定装有多个LED灯条，泡棉板2叠放于最上层的吸塑盘1上并形成叠放体，PE带3环绕于叠放体形成捆扎装配，叠放体置放于纸箱4内，泡棉板2顶面抵住纸箱4内壁。
操作人员在进行打包作用时，可按多层吸塑盘1、泡棉板2由下而上叠放成型，对叠放体捆扎PE带3后置入纸箱4中，在合上纸箱4时，纸箱4的开口折边压住泡棉板2令其被压缩，完全关闭纸箱4后可利用泡棉的紧密贴合确保叠放体的稳定状态；通过多层吸塑盘1上叠放泡棉板2结构，利用泡面板在高度方向上的弹性完成一次性包装填充作业，避免了传统多层平卡板调整高度而降低包装效率的缺陷，同时也无需额外增加空吸塑盘1进行填充而达到防颠簸效果，由于泡棉板2造价远低于平卡板及吸塑盘1，因而可在防颠簸前提下实现LED灯条包装的高效化、低成本化，提升LED灯条的生产效益。
在本实施例中，PE带3外表面设有一层泡棉带3a，泡棉带3a宽度小于PE带3宽度，纸箱4开口缝隙贴合于泡棉带3a。由于叠放体使用了泡棉板2作为压缩材料，而泡棉板2的吸水能力较强，存在受潮影响填充性能的可能，通过PE带3及其表面泡棉带3a的双重阻挡，在当雨水通过纸箱4上开口缝隙渗漏进入箱内使，水分首先被贴合缝隙的泡棉带3a所吸收，而泡棉带3a宽度小于PE带3，令其两侧侧边与PE带3保持一定间隙，因而泡棉带3a自身所吸收的水分不会传递至泡棉板2，以此确保泡棉板2的干燥状态，进一步保障了叠放体在纸箱4内的填充稳定性及防颠簸性，此外，泡棉条自身成本也较为低廉，进一步确保包装结构的低成本化。
在本实施例中，每个所述吸塑盘1的底部卡入相邻下方所述吸塑盘1的上开口内形成卡接装配。通过卡接装配进一步确保多层吸塑盘1形成的叠放体自身具备足够的稳定性、且不易发生扭曲变形，因而可在泡棉层2填充稳定的配合下进一步保障包装结构的防颠簸性。
在本实施例中，泡棉板2类型为eva泡棉，利用eva泡棉韧性、抗冲击性的优点，可在相同力学性能下制成较低密度、较大压缩变形量的泡棉板2，在应对不同层级数量的吸塑盘1进行包装时，低密度eva泡棉板2可适应多种叠放高度并填充于纸箱4，进一步确保包装操作的高效化。
在本实施例中，纸箱4类型属于瓦楞纸箱4，通过瓦楞纸箱4自身机械强度的配合，在泡棉板2的填充稳定下进一步确保整体包装结构的防颠簸性。
在本实施例中，纸箱4开口缝隙的外表面通过胶带贴合，进一步降低缝隙漏水影响泡棉板2性能的可能。
在本实施例中，纸箱4外表面通过捆扎带4a捆扎固定，通过捆扎带4a捆绑定型以确保内部泡棉板2时刻处于受压填充的紧实状态，进一步确保包装结构的防颠簸性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型作出形式上的限制，应当理解，对于本领域内的普通技术人员而言，实施例可作出其他形式的等同替换，在符合权利要求书所限定的特征范围内，都应包含于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LED灯条包装结构，包括多个吸塑盘、泡棉板、PE带、纸箱，其特征在于：多个所述吸塑盘由下而上逐层叠放，每个所述吸塑盘内固定装有多个LED灯条，所述泡棉板叠放于最上层的所述吸塑盘上并形成叠放体，所述PE带环绕于所述叠放体形成捆扎固定，所述叠放体置于所述纸箱内，所述泡棉板顶面抵住所述纸箱内壁。
2.如权利要求1所述的LED灯条包装结构，其特征在于：所述PE带外表面设有一层泡棉带，所述泡棉带宽度小于所述PE带宽度，所述纸箱开口缝隙贴合于所述泡棉带。
3.如权利要求1所述的LED灯条包装结构，其特征在于：每个所述吸塑盘的底部与其下方所述吸塑盘的上开口形成卡接装配。
4.如权利要求1所述的LED灯条包装结构，其特征在于：所述泡棉板类型为eva泡棉。
5.如权利要求1所述的LED灯条包装结构，其特征在于：所述纸箱为瓦楞纸箱。
6.如权利要求1所述的LED灯条包装结构，其特征在于：所述纸箱开口缝隙的外表面通过胶带贴合。
7.如权利要求1所述的LED灯条包装结构，其特征在于：所述纸箱外表面通过捆扎带捆扎固定。
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- 2022-06-14 CN CN202221472040.2U patent/CN217496972U/zh active Active
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