CN217484751U - 一种用于安装储能ems控制系统的电控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于安装储能EMS系统的电控箱，包括箱体和设置于所述箱体内的EMS控制系统；其中，所述箱体为由底部面板、左侧面板、右侧面板、前侧面板、后侧面板以及顶部面板围合而成的中空腔体结构，所述顶部面板上间隔设置有若干安装支架，所述EMS控制系统设置于若干所述安装支架上；且所述前侧面板上开设有若干指示灯安装孔和按钮安装孔，所述后侧面板上开设有电源线穿孔、若干第一穿线孔和若干第二穿线孔。本实用新型电控箱的结构易拆卸，方便安装电路板，电箱的底部面板设置有安装支架，可适应不同尺寸电路板的安装；通过电控箱在内部安装以PLC为控制核心的EMS控制系统，比传统工控机的响应速度更快、更稳定。

Description

一种用于安装储能EMS控制系统的电控箱

技术领域

本实用新型涉及电控箱技术领域，尤其涉及一种用于安装储能EMS系统的电控箱。

背景技术

近年来，在政府的大力支持下，可再生能源的利用越来越受到重视，锂电池作为一种新型能源，由于其能量密度高，使用寿命长，维护成本低，无污染等优点受到广泛关注，而锂电池储能近年来也得到快速发展，锂电池储能相对于风、光储能来讲，受天气影响较小，消纳能力高，因此被广泛应用于用户侧和电网侧储能领域，其主要作用是调频调峰，提高用电可靠性，减少碳排放，可以提高社会经济效益。

在众多的锂电池簇集中使用时，如果缺乏对电池运行环境及电池本身的状态监控，极易造成火灾，短路等风险，尤其是在极端环境下，如酷热和极冷，风险发生几率也大幅增长。目前锂电池簇监控和保护系统为储能EMS，其全称为储能能量管理系统，主要功能包括储能系统设备(PCS、BMS、电表、消防、空调等)数据采集、数据分析展示以及能量调度。

但传统的EMS系统都以工控机为载体，将各种信息显示在主控电脑屏幕上，其组成部分大多是独立的设备单元，数量多且没有高效集成化，需要单独购置后拼接组装，具有体积大，分布散乱，成本高，搬运组装不便等缺点，不能满足现场实时控制的需求。而现有技术还没有单独为EMS系统设计的电控箱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有EMS系统不能满足现场实时控制需求的缺陷，提供一种用于安装储能EMS系统的电控箱。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

提供一种用于安装储能EMS系统的电控箱，包括箱体和设置于所述箱体内的EMS控制系统；其中，所述箱体为由底部面板、左侧面板、右侧面板、前侧面板、后侧面板以及顶部面板围合而成的中空腔体结构，所述顶部面板上间隔设置有若干安装支架，所述EMS控制系统设置于若干所述安装支架上；且所述前侧面板上开设有若干指示灯安装孔和按钮安装孔，所述后侧面板上开设有电源线穿孔、若干第一穿线孔和若干第二穿线孔。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，所述底部面板与其左右两端的所述左侧面板、右侧面板一体成型，且其前端设置有向外侧延伸的底部面板连接边。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，所述左侧面板的顶端设置有向内侧延伸的第一左侧面板连接边，前端设置有向外侧延伸的第二左侧面板连接边；以及

所述右侧面板的顶端设置有向内侧延伸的第一右侧面板连接边，前端设置有向外侧延伸的第二右侧面板连接边。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，所述前侧面板的上下两端分别设置有向内侧延伸的第一底部面板连接边，左右两端分别设置有向内侧延伸的第二底部面板连接边；且所述指示灯安装孔处对应安装有指示灯，所述按钮安装孔处对应安装有按钮。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，所述后侧面板的上下两端分别设置有向内侧延伸的第一后侧面板连接边，左右两端分别设置有向内侧延伸的第二后侧面板连接边。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，所述顶部面板的左右两端分别设置有向外侧延伸的第一顶部面板连接边，前端设置有向外侧延伸的第二顶部面板连接边。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，所述安装支架包括方管结构和分别设置于其两端的支架连接板，其中：

所述方管结构与其顶部的所述EMS控制系统连接，所述支架连接板与其底部的所述底部面板连接。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，所述EMS控制系统包括系统安装座和PLC控制电路板，其中：

所述系统安装座通过前后两端的安装座连接板连接于若干所述安装支架的顶部，且其顶部开设有安装槽，所述PLC控制电路板设置于所述安装槽内。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，还包括两个固定耳板，其中：

所述固定耳板的横截面呈L型，其一端对应连接所述左侧面板或所述右侧面板前端的外侧壁，另一端连接于储能EMS控制柜。

进一步地，在所述的用于安装储能EMS系统的电控箱上，所述底部面板、左侧面板、右侧面板、前侧面板、后侧面板、顶部面板以及安装支架采用铝合金或不锈钢材质。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型采用由底部面板、左侧面板、右侧面板、前侧面板、后侧面板和顶部面板组装而成的箱体结构来集中安装EMS控制系统，电箱结构易拆卸，方便安装电路板，电箱的底部面板设置有安装支架，可适应不同尺寸电路板的安装；在电箱前侧面板上按照指示灯和按钮的标准尺寸开孔，便于安装指示灯和按钮；在电箱后侧面板上开孔，方便进线；该电控箱在内部安装以PLC为控制核心的EMS控制系统，比传统工控机的响应速度更快、更稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种用于安装储能EMS系统的电控箱的立体结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于安装储能EMS系统的电控箱的立体结构示意图二；

图3为本实用新型一种用于安装储能EMS系统的电控箱的立体结构示意图三；

图4为本实用新型一种用于安装储能EMS系统的电控箱的主视结构示意图；

图5为本实用新型一种用于安装储能EMS系统的电控箱的俯视结构示意图；

图6为本实用新型一种用于安装储能EMS系统的电控箱的内部剖视结构示意图；

图7为本实用新型一种用于安装储能EMS系统的电控箱的内部结构示意图；

图8为本实用新型一种用于安装储能EMS系统的电控箱中各部件的装配结构示意图；

其中，各附图标记为：

10-底部面板，11-底部面板连接边；

20-左侧面板，21-第一左侧面板连接边，22-第二左侧面板连接边；

30-右侧面板，31-第一右侧面板连接边，32-第二右侧面板连接边；

40-前侧面板，41-第一底部面板连接边，42-第二底部面板连接边，43-指示灯安装孔，44-按钮安装孔；

50-后侧面板，51-第一后侧面板连接边，52-第二后侧面板连接边，53-电源线穿孔，54-第一穿线孔，55-第二穿线孔；

60-顶部面板，61-第一顶部面板连接边，62-第二顶部面板连接边；

70-安装支架，71-方管结构，72-支架连接板；

80-EMS控制系统，81-系统安装座，82-安装座连接板，83-安装槽，84-PLC 控制电路板；

90-固定耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图3和图8所示，提供一种用于安装储能EMS系统的电控箱，包括箱体和设置于所述箱体内的EMS控制系统80。箱体采用易拆卸结构，方便EMS控制系统80的安装。该电控箱通过在箱体的内部安装以PLC为控制核心的EMS控制系统，比传统工控机的响应速度更快、更稳定。

具体地，所述箱体为由底部面板10、左侧面板20、右侧面板30、前侧面板 40、后侧面板50以及顶部面板60围合而成的中空腔体结构，所述顶部面板60 上间隔设置有若干安装支架70，各结构之间采用螺栓连接或焊接连接。所述底部面板10、左侧面板20、右侧面板30、前侧面板40、后侧面板50、顶部面板 60以及安装支架70采用铝合金或不锈钢材质，使得箱体结构具有一定的结构强度。

所述EMS控制系统80作为储能EMS控制柜的储能能量管理系统，用于数据采集、数据分析展示以及能量调度。如图7和图8所示，EMS控制系统80 采用螺栓固定设置于若干所述安装支架70上。

为便于安装指示灯和按钮，如图1、图3、图4和图5所示，在电箱前侧面板40上按照指示灯和按钮的标准尺寸开孔。所述前侧面板40上开设的若干指示灯安装孔43和按钮安装孔44，并在所述指示灯安装孔43处对应安装有指示灯，以及在所述按钮安装孔44处对应安装有按钮。指示灯安装孔43和按钮安装孔44的数量根据需要而定，如作为其中的一个优选实施方式，指示灯安装孔43和按钮安装孔44分别为4个，呈向下排间隔布置。

此外，为方便进线，如图2和图8所示，在电箱的后侧面板50上开孔，在所述后侧面板50上开设有电源线穿孔53、若干第一穿线孔54和若干第二穿线孔55。所述电源线穿孔53为一个，设置在后侧面板50的一端；第一穿线孔54 和第二穿线孔55设置在后侧面板50的另一端，第一穿线孔54和第二穿线孔 55分别至少为3个，相互之间间隔布置。

为提高箱体整体结构的稳定性，在底部面板10、左侧面板20、右侧面板30、前侧面板40、后侧面板50以及顶部面板60上分布设置相应的连接边，以通过螺钉两相邻的面板固定连接，便于各面板的安装拆卸，从而方便安装电路板。

在其中的一些实施例中，如图3、图7和图8所示，所述底部面板10为平板结构构成在箱体的底壁，与其左右两端的所述左侧面板20、右侧面板30一体成型，且其前端设置有向外侧延伸的底部面板连接边11，所述底部面板连接边 11与第一底部面板连接边41相对应连接。底部面板连接边11与底部面板10 为一体加工成型结构。

在其中的一些实施例中，如图6、图7和图8所示，所述左侧面板20为平板结构，构成箱体的左侧壁，其顶端设置有向内侧延伸的第一左侧面板连接边 21，前端设置有向外侧延伸的第二左侧面板连接边22。第一左侧面板连接边21 与第一顶部面板连接边61相对应连接，第二左侧面板连接边22与第二底部面板连接边42相对应连接。且第一左侧面板连接边21和第二左侧面板连接边22 与左侧面板20为一体加工成型结构。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图7和图8所示，所述右侧面板30 与所述左侧面板20呈左右对称结构，构成箱体的右侧壁，其顶端设置有向内侧延伸的第一右侧面板连接边31，前端设置有向外侧延伸的第二右侧面板连接边 32。同理，第一右侧面板连接边31与第一顶部面板连接边61相对应连接，第二右侧面板连接边32与第二底部面板连接边42相对应连接。且第一右侧面板连接边31和第二右侧面板连接边32与右侧面板30为一体加工成型结构。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图5和图8所示，所述前侧面板40 构成箱体的前侧壁，其上设置有指示灯和操作按钮，作为电控箱的操作及显示面板。该前侧面板40的上下两端分别设置有向内侧延伸的第一底部面板连接边41，左右两端分别设置有向内侧延伸的第二底部面板连接边42。所述前侧面板40通过上下两端的第一底部面板连接边41分别连接底部面板10和顶部面板60，通过左右两端的第二底部面板连接边42分别连接右侧面板30和所述左侧面板20。

在其中的一些实施例中，如图2、图6和图8所示，所述后侧面板50构成箱体的后侧壁，其上开设有穿线孔，作为箱体的穿线板。具体地，为实现后侧面板50的安装固定，在后侧面板50的上下两端分别设置有向内侧延伸的第一后侧面板连接边51，左右两端分别设置有向内侧延伸的第二后侧面板连接边52。所述后侧面板50通过上下两端的第一后侧面板连接边51分别连接底部面板10 和顶部面板60，以及通过左右两端的第二后侧面板连接边52分别连接右侧面板 30和所述左侧面板20。

在其中的一些实施例中，如图1、图2、图7和图8所示，所述顶部面板60 构成箱体的顶壁，通过顶部面板60可将EMS控制系统80安装在箱体内。所述顶部面板60左右两端分别设置有向外侧延伸的第一顶部面板连接边61，前端设置有向外侧延伸的第二顶部面板连接边62。所述顶部面板60通过其前端的第一顶部面板连接边61斜插设置在第一底部面板连接边41的下方，并通过螺钉进行锁紧固定，顶部面板60的后端通过螺钉锁紧固定在第一后侧面板连接边51 上，且其左右两端通过第一顶部面板连接边61采用螺钉固定在右侧面板30和所述左侧面板20的上端。使用时，拆卸顶部面板60周边的螺钉，即可拆卸顶部面板60，从而将EMS控制系统80安装在箱体内。

在其中的一些实施例中，如图6、图7和图8所示，为便于安装固定EMS 控制系统80，以适应不同尺寸电路板的安装，在电箱底板有安装支架70。所述安装支架70包括方管结构71和分别设置于其两端的支架连接板72，支架连接板72焊接在方管结构71的两端。其中：所述方管结构71与其顶部的所述EMS 控制系统80连接，所述支架连接板72与其底部的所述底部面板10连接。

在其中的一些实施例中，如图6、图7和图8所示，所述EMS控制系统80 包括系统安装座81和PLC控制电路板84，其中：所述系统安装座81通过前后两端的安装座连接板82连接于若干所述安装支架70的顶部，且其顶部开设有安装槽83，所述PLC控制电路板84设置于所述安装槽83内。

此外，为便于该电控箱的安装固定，该用于安装储能EMS系统的电控箱还包括两个固定耳板90。其中：所述固定耳板90的横截面呈L型，其一端对应连接所述左侧面板20或所述右侧面板30前端的外侧壁，另一端连接于储能EMS 控制柜。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，包括箱体和设置于所述箱体内的EMS控制系统(80)；其中，所述箱体为由底部面板(10)、左侧面板(20)、右侧面板(30)、前侧面板(40)、后侧面板(50)以及顶部面板(60)围合而成的中空腔体结构，所述顶部面板(60)上间隔设置有若干安装支架(70)，所述EMS控制系统(80)设置于若干所述安装支架(70)上；且所述前侧面板(40)上开设有若干指示灯安装孔(43)和按钮安装孔(44)，所述后侧面板(50)上开设有电源线穿孔(53)、若干第一穿线孔(54)和若干第二穿线孔(55)。

2.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，所述底部面板(10)与其左右两端的所述左侧面板(20)、右侧面板(30)一体成型，且其前端设置有向外侧延伸的底部面板连接边(11)。

3.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，所述左侧面板(20)的顶端设置有向内侧延伸的第一左侧面板连接边(21)，前端设置有向外侧延伸的第二左侧面板连接边(22)；以及

所述右侧面板(30)的顶端设置有向内侧延伸的第一右侧面板连接边(31)，前端设置有向外侧延伸的第二右侧面板连接边(32)。

4.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，所述前侧面板(40)的上下两端分别设置有向内侧延伸的第一底部面板连接边(41)，左右两端分别设置有向内侧延伸的第二底部面板连接边(42)。

5.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，所述后侧面板(50)的上下两端分别设置有向内侧延伸的第一后侧面板连接边(51)，左右两端分别设置有向内侧延伸的第二后侧面板连接边(52)。

6.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，所述顶部面板(60)的左右两端分别设置有向外侧延伸的第一顶部面板连接边(61)，前端设置有向外侧延伸的第二顶部面板连接边(62)。

7.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，所述安装支架(70)包括方管结构(71)和分别设置于其两端的支架连接板(72)，其中：

所述方管结构(71)与其顶部的所述EMS控制系统(80)连接，所述支架连接板(72)与其底部的所述底部面板(10)连接。

8.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，所述EMS控制系统(80)包括系统安装座(81)和PLC控制电路板(84)，其中：

所述系统安装座(81)通过前后两端的安装座连接板(82)连接于若干所述安装支架(70)的顶部，且其顶部开设有安装槽(83)，所述PLC控制电路板(84)设置于所述安装槽(83)内。

9.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，还包括两个固定耳板(90)，其中：

所述固定耳板(90)的横截面呈L型，其一端对应连接所述左侧面板(20)或所述右侧面板(30)前端的外侧壁，另一端连接于储能EMS控制柜。

10.根据权利要求1所述的用于安装储能EMS系统的电控箱，其特征在于，所述底部面板(10)、左侧面板(20)、右侧面板(30)、前侧面板(40)、后侧面板(50)、顶部面板(60)以及安装支架(70)采用铝合金或不锈钢材质。

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