CN217482474U - 一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置 - Google Patents

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陈建水
胡长福
许昌熟
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Abstract

本实用新型公开了一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,包括:润滑油储存罐和辅助机构;所述辅助机构包括筒体,所述润滑油储存罐插入于筒体的内部,所述筒体的一端通过块体转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹套装有数量为两个的活动板,两个所述活动板相邻的一侧均焊接有活动杆;本铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置通过润滑油储存罐和辅助机构的设置,使工作人员持握把手时,能够通过转动双向螺纹杆的方式带动两个活动板相向移动,从而使活动杆能够带动压板对润滑油储存罐进行挤压;通过以上设置,避免了工作人员与润滑油储存罐产生直接接触,进而避免了沾染油污的问题,从而使润滑油储存罐在操作时更加方便。

Description

一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置
技术领域
本实用新型涉及润滑油使用技术领域,具体为一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置。
背景技术
众所周知,润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
在对铜铁基粉末制含油轴承进行润滑油添加时,由于工作环境的因素,润滑油储存罐上通常会粘附有油污和杂质,从而导致工作人员在使用润滑油储存罐进行润滑油添加后,手上会沾染油污,并且难以清理;由于现有技术中缺乏对润滑油储存罐进行辅助操作的结构设置,进而使润滑油储存罐在操作时产生不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,包括:润滑油储存罐和辅助机构;
所述辅助机构包括筒体,所述润滑油储存罐插入于筒体的内部,所述筒体的一端通过块体转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹套装有数量为两个的活动板,两个所述活动板相邻的一侧均焊接有活动杆,所述活动杆的外侧壁与筒体滑动连接,所述活动杆的一端延伸至筒体的内部且固定连接有压板,所述筒体的外侧壁通过支架滑动连接有杆体,所述杆体的一端固定连接有夹块,所述杆体上套装有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与支架和夹块固定连接,所述筒体的一端通过连接板固定连接有把手;所述辅助机构的作用是避免工作人员在进行润滑油添加时手掌与润滑油储存罐产生接触。
通过采用上述技术方案,润滑油储存罐插入至筒体中后,杆体能够在第一弹簧作用下带动夹块对润滑油储存罐进行定位,工作人员握住把手后能够对双向螺纹杆进行转动,从而使两个活动板能够以相互靠近的方式进行移动,进而使活动杆能够在活动板作用下带动压板对润滑油储存罐进行挤压,进而使润滑油能够从润滑油储存罐中流出对轴承进行添加。
优选的,所述把手的内部开设有通槽。
通过采用上述技术方案,能够便于本装置在不使用时被悬挂放置。
优选的,所述把手的外侧开设有凹槽。
通过采用上述技术方案,能够提升工作人员持握把手时的舒适感。
优选的,所述双向螺纹杆的一端焊接有挡块。
通过采用上述技术方案,能够对活动板的移动进行限位。
优选的,所述筒体的外侧壁通过L形板固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与活动板固定连接。
通过采用上述技术方案,当双向螺纹杆没有受到外力作用时,活动板能够在第二弹簧作用下通过活动杆带动压板与润滑油储存罐保持距离。
优选的,所述杆体远离夹块的一端焊接有拉耳。
通过采用上述技术方案,能够便于对杆体进行拉动。
优选的,所述润滑油储存罐的开口处螺纹连接有罐盖。
通过采用上述技术方案,能够使润滑油储存罐在不使用时处于密封状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置通过润滑油储存罐和辅助机构的设置,使工作人员持握把手时,能够通过转动双向螺纹杆的方式带动两个活动板相向移动,从而使活动杆能够带动压板对润滑油储存罐进行挤压;通过以上设置,避免了工作人员与润滑油储存罐产生直接接触,进而避免了沾染油污的问题,从而使润滑油储存罐在操作时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置的结构示意图;
图2为本实用新型的铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置中结构示意图的A区放大示意图;
图3为本实用新型的铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置中双向螺纹杆和块体的结构示意图。
图中:1、润滑油储存罐;10、罐盖;2、辅助机构;20、筒体;21、块体;22、双向螺纹杆;23、活动板;24、活动杆;25、压板;26、连接板;27、把手;28、支架;29、杆体;201、第一弹簧;202、夹块;203、拉耳;204、L形板;205、第二弹簧;206、挡块;207、通槽;208、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,包括:润滑油储存罐1和辅助机构2;辅助机构2的作用是避免工作人员在进行润滑油添加时手掌与润滑油储存罐1产生接触;
其中,为了润滑油储存罐1插入至筒体20中后,杆体29能够在第一弹簧201作用下带动夹块202对润滑油储存罐1进行定位,工作人员握住把手27后能够对双向螺纹杆22进行转动,从而使两个活动板23能够以相互靠近的方式进行移动,进而使活动杆24能够在活动板23作用下带动压板25对润滑油储存罐1进行挤压,进而使润滑油能够从润滑油储存罐1中流出对轴承进行添加。需要说明的是:润滑油储存罐1为软塑料结构,从而在受到压板25的挤压力后能够产生变形,进而使润滑油能够被挤出;辅助机构2包括筒体20,润滑油储存罐1插入于筒体20的内部,筒体20的一端通过块体21转动连接有双向螺纹杆22,双向螺纹杆22上螺纹套装有数量为两个的活动板23,两个活动板23相邻的一侧均焊接有活动杆24,活动杆24的外侧壁与筒体20滑动连接,活动杆24的一端延伸至筒体20的内部且固定连接有压板25,筒体20的外侧壁通过支架28滑动连接有杆体29,杆体29的一端固定连接有夹块202,杆体29上套装有第一弹簧201,第一弹簧201的两端分别与支架28和夹块202固定连接,筒体20的一端通过连接板26固定连接有把手27;需要说明的是:润滑油储存罐1为软塑料结构,从而在受到压板25的挤压力后能够产生变形,进而使润滑油能够被挤出;为了能够便于本装置在不使用时被悬挂放置,把手27的内部开设有通槽207;为了能够提升工作人员持握把手27时的舒适感,把手27的外侧开设有凹槽208;为了能够对活动板23的移动进行限位,双向螺纹杆22的一端焊接有挡块206;为了当双向螺纹杆22没有受到外力作用时,活动板23能够在第二弹簧205作用下通过活动杆24带动压板25与润滑油储存罐1保持距离,筒体20的外侧壁通过L形板204固定连接有第二弹簧205,第二弹簧205的一端与活动板23固定连接;为了能够便于对杆体29进行拉动,杆体29远离夹块202的一端焊接有拉耳203;为了能够使润滑油储存罐1在不使用时处于密封状态,润滑油储存罐1的开口处螺纹连接有罐盖10。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:使用时,先将罐盖10从润滑油储存罐1上取下,再将润滑油储存罐1的开口处对准需要添加润滑油的位置,并且一手持握住把手27,另一只手转动双向螺纹杆22;由于两个活动板23分别螺纹套装在双向螺纹杆22两段相反的螺纹上,因此活动板23能够在双向螺纹杆22的作用下通过活动杆24带动两个压块在筒体20内部相互靠近,进而使润滑油储存罐1能够受到压板25的挤压,使润滑油能够被挤出;当需要对筒体20中的润滑油储存罐1进行更换时,通过拉耳203拉动杆体29,能够使杆体29带动夹块202远离润滑油储存罐1,进而能够便于润滑油储存罐1的更换。
综上:本铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置通过润滑油储存罐1和辅助机构2的设置,使工作人员持握把手27时,能够通过转动双向螺纹杆22的方式带动两个活动板23相向移动,从而使活动杆24能够带动压板25对润滑油储存罐1进行挤压;通过以上设置,避免了工作人员与润滑油储存罐1产生直接接触,进而避免了沾染油污的问题,从而使润滑油储存罐1在操作时更加方便。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,其特征在于,包括:润滑油储存罐(1)和辅助机构(2);
所述辅助机构(2)包括筒体(20),所述润滑油储存罐(1)插入于筒体(20)的内部,所述筒体(20)的一端通过块体(21)转动连接有双向螺纹杆(22),所述双向螺纹杆(22)上螺纹套装有数量为两个的活动板(23),两个所述活动板(23)相邻的一侧均焊接有活动杆(24),所述活动杆(24)的外侧壁与筒体(20)滑动连接,所述活动杆(24)的一端延伸至筒体(20)的内部且固定连接有压板(25),所述筒体(20)的外侧壁通过支架(28)滑动连接有杆体(29),所述杆体(29)的一端固定连接有夹块(202),所述杆体(29)上套装有第一弹簧(201),所述第一弹簧(201)的两端分别与支架(28)和夹块(202)固定连接,所述筒体(20)的一端通过连接板(26)固定连接有把手(27)。
2.根据权利要求1所述的一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,其特征在于:所述把手(27)的内部开设有通槽(207)。
3.根据权利要求2所述的一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,其特征在于:所述把手(27)的外侧开设有凹槽(208)。
4.根据权利要求1所述的一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(22)的一端焊接有挡块(206)。
5.根据权利要求1所述的一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,其特征在于:所述筒体(20)的外侧壁通过L形板(204)固定连接有第二弹簧(205),所述第二弹簧(205)的一端与活动板(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,其特征在于:所述杆体(29)远离夹块(202)的一端焊接有拉耳(203)。
7.根据权利要求1所述的一种铜铁基粉末制含油轴承润滑油添加装置,其特征在于:所述润滑油储存罐(1)的开口处螺纹连接有罐盖(10)。
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