CN217479516U - 一种减少钟形壳热处理调试时间的工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种减少钟形壳热处理调试时间的工装,属于汽车球笼领域,它包括圆盘工装和底座工装,圆盘工装包括低平台和高平台,低平台上设有若干螺栓孔,圆盘工装通过螺栓孔内的螺栓固定在外部设备上,低平台上水平固接有线管,高平台的内圈面上等间距设有若干凹槽,凹槽的底部设有线孔,凹槽中滑动连接有定位件,定位件与凹槽底部之间固接有处于压缩状态的定位弹簧,定位件靠近定位弹簧的一侧固接有分绳,分绳的另一端穿过线孔并伸进线管中,分绳靠近线管的一端共同固接有一个总绳;底座工装底部侧壁上设有定位件相对应的定位槽。

Description

一种减少钟形壳热处理调试时间的工装
技术领域
本实用新型属于汽车球笼领域,具体来说,是一种减少钟形壳热处理调试时间的工装。
背景技术
康复钟形壳是汽车球笼的一个重要部件,其在进行热处理时往往需要用工装来进行定位。现有设计的钟形壳定位工装多为一体式结构,该结构的缺点在于:一体式的工装装拆比较繁琐,调试时较多,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的减少钟形壳热处理调试时间的工装。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种减少钟形壳热处理调试时间的工装,包括圆盘工装和底座工装,所述圆盘工装包括低平台和高平台,所述低平台上设有若干螺栓孔,所述圆盘工装通过螺栓孔内的螺栓固定在外部设备上,低平台上水平固接有线管,所述高平台的内圈面上等间距设有若干凹槽,所述凹槽的底部设有线孔,凹槽中滑动连接有定位件,所述定位件与凹槽底部之间固接有处于压缩状态的定位弹簧,定位件靠近定位弹簧的一侧固接有分绳,所述分绳的另一端穿过线孔并伸进线管中,分绳靠近线管的一端共同固接有一个总绳;所述底座工装底部侧壁上设有定位件相对应的定位槽。
进一步限定,所述线管距离高平台的周向外面有间隔,所述螺栓孔距离高平台的周向外面有间隔。
进一步限定,所述高平台周向外面上设有环形的线槽,所述线槽的高度与线孔同高。
进一步限定,所述总绳靠近线管的位置设有绳结,所述绳结的直径大于线管的内径。
进一步限定,所述定位件侧壁对称设有导向槽,所述凹槽内壁上设有位于导向槽中的导向块。
本实用新型相比现有技术,通过将现有设计的一体式工作分离,改为分体式结构,将圆盘工装固定在设备上,不更换,只更换其中的底座工装来节省调试时间,有效的解决了调试时间长导致生产效率低的问题,具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点;通过拉动总绳,进而分绳拉动定位件缩进凹槽中,快速实现底座工装与圆盘工装的分离。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为圆盘工装与底座工装连接结构示意图;
图2为圆盘工装的主视结构示意图;
图3为圆盘工装的俯视结构示意图;
图4为底座工装的主视结构示意图。
主要元件符号说明如下:
圆盘工装1、低平台2、高平台3、螺栓孔4、线管5、凹槽6、线孔7、定位件8、分绳9、总绳10、绳结11、线槽12、导向槽13、导向块14、底座工装15、定位槽16、定位弹簧17。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示,一种减少钟形壳热处理调试时间的工装,包括圆盘工装1和底座工装15,圆盘工装1包括低平台2和高平台3,低平台2上设有若干螺栓孔4,圆盘工装1通过螺栓孔4内的螺栓固定在外部热处理设备上,低平台2上水平固接有线管5,高平台3的内圈面上等间距设有若干凹槽6,凹槽6的底部设有线孔7,凹槽6中滑动连接有定位件8,定位件8与凹槽6底部之间固接有处于压缩状态的定位弹簧17,定位件8靠近定位弹簧17的一侧固接有分绳9,分绳9的另一端穿过线孔7并伸进线管5中,分绳9靠近线管5的一端共同固接有一个总绳10;底座工装15底部侧壁上设有定位件相对应的定位槽16。
本实施例中,线管5距离高平台3的周向外面有间隔,螺栓孔4距离高平台的周向外面有间隔,保证不会阻碍分绳9的活动。
本实施例中,高平台3周向外面上设有环形的线槽12,线槽12的高度与线孔7同高,保证分绳9在线槽12中活动,不显得杂乱。
本实施例中,总绳10靠近线管5的位置设有绳结11,绳结11的直径大于线管5的内径,保证在定位弹簧17弹力的作用下,总绳10不会滑进线管5中。
本实施例中,定位件8侧壁对称设有导向槽13,凹槽6内壁上设有位于导向槽13中的导向块14,保证在没有底座工装15时,定位件8不会在定位弹簧17的作用下完全脱离凹槽6。
工作原理:
将圆盘工装1固定在热处理设备上,不更换,只更换底座工装15来节省调试时间,具体拆卸底座工装15时,通过拉动总绳10,进而分绳9拉动定位件8缩进凹槽6中,进而定位件8从定位槽16中脱离,拿下底座工装15,快速实现底座工装15与圆盘工装1的分离,然后另拿一个节型的底座工装15安装在圆盘工装1上,松开总绳10,定位弹簧17驱动定位件8进入该节型底座工装15的定位槽16中,实现快速安装。
以上对本实用新型提供的减少钟形壳热处理调试时间的工装进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种减少钟形壳热处理调试时间的工装,其特征在于,包括圆盘工装和底座工装,所述圆盘工装包括低平台和高平台,所述低平台上设有若干螺栓孔,所述圆盘工装通过螺栓孔内的螺栓固定在外部设备上,低平台上水平固接有线管,所述高平台的内圈面上等间距设有若干凹槽,所述凹槽的底部设有线孔,凹槽中滑动连接有定位件,所述定位件与凹槽底部之间固接有处于压缩状态的定位弹簧,定位件靠近定位弹簧的一侧固接有分绳,所述分绳的另一端穿过线孔并伸进线管中,分绳靠近线管的一端共同固接有一个总绳;所述底座工装底部侧壁上设有定位件相对应的定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种减少钟形壳热处理调试时间的工装,其特征在于,所述线管距离高平台的周向外面有间隔,所述螺栓孔距离高平台的周向外面有间隔。
3.根据权利要求1所述的一种减少钟形壳热处理调试时间的工装,其特征在于,所述高平台周向外面上设有环形的线槽,所述线槽的高度与线孔同高。
4.根据权利要求1所述的一种减少钟形壳热处理调试时间的工装,其特征在于,所述总绳靠近线管的位置设有绳结,所述绳结的直径大于线管的内径。
5.根据权利要求1所述的一种减少钟形壳热处理调试时间的工装,其特征在于,所述定位件侧壁对称设有导向槽,所述凹槽内壁上设有位于导向槽中的导向块。
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