CN217475331U - 装配机用分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配机用分配装置，涉及装配机技术领域，旨在解决装配机上的笔管分配装置易于堵塞的问题，其技术方案要点是：包括机架以及固定连接于机架上的集料桶，集料桶底面上设有一出料口，集料桶位于出料口处固定连接有与出料口相通的导向管，机架位于导向管下方转动连接有分配转盘，分配转盘内设有若干圆周排列并且与导向管相通的分配槽，机架位于分配转盘一侧设有分配件，本实用新型通过转动分配转盘，此时笔管可从出料口处漏至分配槽内，从而便于将笔管分配至安装处进行组装，且设置于分配转盘一侧的分配件，能够在分配转盘转动的同时对出料口处的笔管进行疏通，从而防止出料口堵塞影响正常分配。

Description

装配机用分配装置

技术领域

本实用新型涉及装配机技术领域，更具体地说，它涉及一种装配机用分配装置。

背景技术

目前水笔的装配过程主要采用流水线形式，不同零配件的装配在不同的生产工序中完成，水笔的装配工艺主要包括向笔杆中灌墨工艺、安装蓄水器工艺、压蓄水器工艺、装笔头工艺和压笔头工艺等。

在流水线形式的水笔装配过程中，不同生产工序分别在不同的工作台上操作，其中笔杆的装配通常是将笔杆直接放置于呈漏斗状的分配机内，后笔杆根据转配需求自动落下，但一次性放置较多笔杆在分配机内易于将分配机的出口堵住，从而影响笔杆的正常分配，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种装配机用分配装置，使装配机用于放置笔管的装置不会发生堵塞。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配机用分配装置，包括机架以及固定连接于机架上的集料桶，所述集料桶底面上设有一出料口，所述集料桶位于出料口处固定连接有与出料口相通的导向管，所述机架内位于导向管下方转动连接有分配转盘，所述分配转盘内设有若干圆周排列并且与导向管相通的分配槽，所述机架位于分配转盘一侧设有分配件。

通过采用上述技术方案，通过设置导向管，能够限制从出料口处漏出的笔管的活动范围，使笔管能够精准的进入分配槽内，从而有效提高了笔管分配的效率，并且通过设置分配转盘与分配槽，能够在分配笔管时，转动分配转盘，此时笔管可从出料口处漏至分配槽内，从而便于将笔管分配至安装处进行组装，且设置于分配转盘一侧的分配件，能够在分配转盘转动的同时对出料口处的笔管进行疏通，从而防止出料口堵塞影响正常分配，该设计不仅结构简单，且操作方便，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述机架内位于分配转盘一侧固定连接有与分配转盘侧表面相互抵接的闭合板。

通过采用上述技术方案，通过设置闭合板，能够在笔管进入分配槽内后，随着分配转盘的转动，闭合板将装有笔管的分配槽闭合住，从而防止笔管在分配转盘转动时从分配槽内滚出，从而影响笔管的正常分配，该设计起到了现在笔管活动范围的作用，防止笔管与分配槽分离，有效提高了分配效率。

本实用新型进一步设置为：所述分配件包括滑动连接于导向管内的挡板，所述挡板两端均延伸至导向管外，所述挡板表面设有便于笔杆通管的通孔，所述分配转盘侧表面上固定连接有若干弧形块，所述弧形块位于分配槽一侧，所述机架上通过销轴铰接有连杆，所述连杆两端均固定连接有推杆，其中一所述推杆与弧形块表面相互抵接，另一所述推杆与挡板一端接触连接。

通过采用上述技术方案，通过设置弧形块、推杆以及挡板，能够在分配转盘转动时，弧形块推动其中一推杆绕着销轴发生转动，此时另一推杆推动挡板向一侧滑动，从而使挡板上的通孔与分配转盘上的分配槽对齐，使笔筒落下，能够有效控制笔管落下的数量，且由于挡板可左右滑动，从而防止笔管卡入通孔内，影响笔管的正常分配。

本实用新型进一步设置为：所述挡板延伸至导向管外两端均固定连接有可与导向管表面相互抵接的限位板，所述推杆与其中一挡板表面接触连接。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板，能够在推杆推动挡板滑动时，限位板与导向管表面相互抵接，从而起到限制挡板活动范围的作用，防止挡板与导向管分离，从而影响笔管的正常分配。

本实用新型进一步设置为：所述挡板表面固定连接有位于通孔一侧的斜板，所述斜板位于集料桶内滑动连接，所述集料桶上设有便于斜板穿过的凹槽，所述凹槽内设有抵接件。

通过采用上述技术方案，通过设置斜板以及抵接件，能够在挡板滑动从而使通孔与分配槽对齐时，斜板随着挡板一起箱导向管内滑动，直至斜板与导向管内壁抵接，与此同时斜板能够挤压笔管，从而使笔管从通孔处落下，能够有效防止通孔堵塞，且抵接件能够在斜板滑动时，将凹槽挡住，从而防止笔管从凹槽处漏出。

本实用新型进一步设置为：所述抵接件包括滑动连接于凹槽内的抵接板，所述抵接板与斜板表面相互抵接，所述抵接板两侧均设有滑槽，所述凹槽内壁上固定连接有位于滑槽内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，通过设置抵接板，能够在斜板向导向管内滑动时，抵接板向下移动，从而将凹槽挡住，并且斜板向导向管外滑动时，斜板推动抵接板发生位移，此时抵接板能够将位于斜板与抵接板间的笔管推如挡板与斜板间的间隙处，从而便于下一次的使用，并且通过设置滑块与滑槽，能够限制抵接板的活动范围，防止抵接板在滑动时与凹槽分离，从而导致笔管的漏出。

本实用新型进一步设置为：所述斜板表面设有限位槽，所述抵接板上固定连接有位于限位槽内滑动的限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽与限位块，能够在抵接板滑动时，限位块在斜板上的限位槽内滑动，从而起到限制抵接板活动范围的作用，防止抵接板在滑动时与斜板分离。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽内壁与限位块间固定连接有用于推动斜板滑动的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，能够在推杆与挡板一侧的限位板分离时，变形的弹簧推动斜板发生位移，此时斜板带动挡板一起移动，从而使挡板恢复原位，便于下一次的使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置导向管，能够限制从出料口处漏出的笔管的活动范围，使笔管能够精准的进入分配槽内，从而有效提高了笔管分配的效率，并且通过设置分配转盘与分配槽，能够在分配笔管时，转动分配转盘，此时笔管可从出料口处漏至分配槽内，从而便于将笔管分配至安装处进行组装，且设置于分配转盘一侧的分配件，能够在分配转盘转动的同时对出料口处的笔管进行疏通，从而防止出料口堵塞影响正常分配，该设计不仅结构简单，且操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面纵向剖视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型分配件的侧面纵向剖视图；

图5为本实用新型分配件的正面纵向剖视图；

图6为本实用新型图4中A处的放大图；

图7为本实用新型图5中B处的放大图。

附图标记：1、集料桶；2、机架；3、出料口；4、导向管；5、分配转盘； 6、弧形块；7、分配槽；8、挡板；9、限位板；10、连杆；11、推杆；12、销轴；13、通孔；14、斜板；15、限位槽；16、抵接板；17、弹簧；18、限位块； 19、闭合板；20、凹槽；21、滑块；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种装配机用分配装置，如图1、图3和图4所示，包括机架2以及固定连接于机架2上用于放置笔管的的集料桶1，集料桶1底面上设有便于笔管漏出的出料口3，集料桶1位于出料口3处固定连接有与出料口3相通的导向管4，能够将笔管精准导入分配槽7内，有效提高了分配效率，机架2位于导向管4下方转动连接有用于分配笔管的分配转盘5，分配转盘5内设有若干圆周排列并且与导向管4相通的分配槽7，能够在笔管落于分配槽7内后通过分配转盘5的转动从而将笔管输送至转配处，机架2位于分配转盘5一侧固定连接有与分配转盘5侧表面相互抵接的闭合板19，能够在笔管随着分配转盘5转动时，闭合板 19将装有笔管的分配槽7闭合住，从而防止笔管与分配槽7分离。

如图1-图5所示，机架2位于分配转盘5一侧设有分配件，分配件包括滑动连接于导向管4内的挡板8，挡板8两端均延伸至导向管4外，挡板8延伸至导向管4外两端均固定连接有可与导向管4表面相互抵接的限位板9，能够限制挡板8的活动范围，防止挡板8与导向管4分离，挡板8表面设有便于笔杆通过的通孔13，能够有效限制笔管落下的数量，从而精准控制分配数量，机架2 上通过销轴12铰接有连杆10，连杆10两端均固定连接有用于推动挡板8滑动的推杆11，分配转盘5侧表面上固定连接有若干弧形块6，弧形块6位于分配槽7一侧，其中一推杆11与弧形块6表面相互抵接，另一推杆11与其中一限位板9表面接触连接，当其中一推杆11在弧形块6表面滑动时，连杆10发生转动，从而使另一推杆11推动挡板8发生滑动，使通孔13与分配槽7对齐，便于笔杆的落下，挡板8表面固定连接有位于通孔13一侧的斜板14，斜板14 位于集料桶1内滑动连接，能够在挡板8向左滑动时，斜板14与导向管4内壁形成抵接，并且在滑动过程中推动斜板14下方的笔管从通孔13处落下，有效防止了通孔13的堵塞。

如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，集料桶1上设有便于斜板14 穿过的凹槽20，凹槽20内设有抵接件，抵接件包括滑动连接于凹槽20内的抵接板16，能够将凹槽20挡住，防止笔管从凹槽20处漏出，斜板14表面设有限位槽15，抵接板16上固定连接有位于限位槽15内滑动的限位块18，能够限制抵接板16的活动范围，防止抵接板16与斜板14分离，限位槽15内壁与限位块18间固定连接有用于推动斜板14滑动的弹簧17，能够在推杆11与限位板9 分离时，弹簧17推动斜板14与挡板8恢复原位，抵接板16两侧均设有滑槽22，凹槽20内壁上固定连接有位于滑槽22内滑动的滑块21，能够限制抵接板16的活动范围，防止抵接板16与凹槽20分离。

工作原理：分配笔管时，转动分配转盘5，随着分配转盘5的转动，其中一推杆11与固定于分配转盘5表面上的弧形块6发生抵接，并且随着分配转盘5 的继续转动，推杆11在弧形块6表面滑动，而弧形块6推动推杆11发生位移，此时固定于推杆11一端的连杆10随着推杆11的移动而发生转动，由于另一推杆11固定于连杆10另一端，因此该推杆11随着连杆10的转动而发生位移，直至与挡板8一端的限位板9表面相互抵接，此时推杆11推动限位板9继续移动，而固定于限位板9表面的挡板8在到相关内发生滑动，与此同时固定于挡板8表面的斜板14也随着挡板8的移动而移动，从而挤压斜板14与挡板8间的笔管向下移动，滑动连接于斜板14表面的抵接板16在凹槽20内随着斜板14 的移动而移动，此时抵接板16上的限位块18在下班上的限位槽15内滑动，且固定于限位槽15内的弹簧17发生形变，与此同时凹槽20内壁上的滑块21在抵接板16上的滑槽22内滑动，直至挡板8一端的限位板9与导向管4表面相互抵接，此时挡板8上的通孔13与分配转盘5上的分配槽7相通，笔管由于重力从挡板上的通孔13处落于分配槽7内，并随着分配转盘5的转动而转动，当转动至闭合板19处，此时闭合板19将分配槽7闭合住，直至放有笔管的分配槽7与闭合板19分离，此时该分配槽7位于分配转盘5底端，而分配槽7内的笔管由于重力自然落于装配处，即完成分配。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配机用分配装置，包括机架(2)以及固定连接于机架(2)上的集料桶(1)，其特征在于：所述集料桶(1)底面上设有一出料口(3)，所述集料桶(1)位于出料口(3)处固定连接有与出料口(3)相通的导向管(4)，所述机架(2)内位于导向管(4)下方转动连接有分配转盘(5)，所述分配转盘(5)内设有若干圆周排列并且与导向管(4)相通的分配槽(7)，所述机架(2)位于分配转盘(5)一侧设有分配件。

2.根据权利要求1所述的装配机用分配装置，其特征在于：所述机架(2)内位于分配转盘(5)一侧固定连接有与分配转盘(5)侧表面相互抵接的闭合板(19)。

3.根据权利要求1所述的装配机用分配装置，其特征在于：所述分配件包括滑动连接于导向管(4)内的挡板(8)，所述挡板(8)两端均延伸至导向管(4)外，所述挡板(8)表面设有便于笔杆通管的通孔(13)，所述分配转盘(5)侧表面上固定连接有若干弧形块(6)，所述弧形块(6)位于分配槽(7)一侧，所述机架(2)上通过销轴(12)铰接有连杆(10)，所述连杆(10)两端均固定连接有推杆(11)，其中一所述推杆(11)与弧形块(6)表面相互抵接，另一所述推杆(11)与挡板(8)一端接触连接。

4.根据权利要求3所述的装配机用分配装置，其特征在于：所述挡板(8)延伸至导向管(4)外两端均固定连接有可与导向管(4)表面相互抵接的限位板(9)，所述推杆(11)与其中一挡板(8)表面接触连接。

5.根据权利要求3所述的装配机用分配装置，其特征在于：所述挡板(8)表面固定连接有位于通孔(13)一侧的斜板(14)，所述斜板(14)位于集料桶(1)内滑动连接，所述集料桶(1)上设有便于斜板(14)穿过的凹槽(20)，所述凹槽(20)内设有抵接件。

6.根据权利要求5所述的装配机用分配装置，其特征在于：所述抵接件包括滑动连接于凹槽(20)内的抵接板(16)，所述抵接板(16)与斜板(14)表面相互抵接，所述抵接板(16)两侧均设有滑槽(22)，所述凹槽(20)内壁上固定连接有位于滑槽(22)内滑动的滑块(21)。

7.根据权利要求6所述的装配机用分配装置，其特征在于：所述斜板(14)表面设有限位槽(15)，所述抵接板(16)上固定连接有位于限位槽(15)内滑动的限位块(18)。

8.根据权利要求7所述的装配机用分配装置，其特征在于：所述限位槽(15)内壁与限位块(18)间固定连接有用于推动斜板(14)滑动的弹簧(17)。

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