CN217470806U - 单刃绿篱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绿化设备领域的单刃绿篱机，包括固定盒体、驱动装置和刀臂装置，刀臂装置由若干个刀架组件组合构成，在日常修剪作业时，本实用新型多安装在汽车或者其它移动组件上，并且仅适合用于对植被进行平面修剪，其切割时可根据所需修剪植被的宽度或者高度，以增加或者减少刀架组件，使其可一次完成修剪作业，以增加工作效率，其在使用时，由驱动装置带动传动导块进行伸缩运动，使第一切割刀可由传动导块带动进行伸缩线性运动，使其可与第二切割刀进行交叉配合切割，第二切割刀为固定安装，在需要更换第一切割刀或者第二切割刀时，可通过拆卸第一刀具螺丝或者第二刀具螺丝，使之进行更换第一切割刀或者第二切割刀。

Description

单刃绿篱机

技术领域

本实用新型涉及绿化设备领域，具体涉及单刃绿篱机。

背景技术

绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪，绿篱机主要包括有汽油机和电动机两种，汽油机将汽油机动力经传动机构带动刀片机构进行工作，而电动机由电池内的电能带动电机经过传动机构带动刀片机构进行工作，两组驱动方式各优缺点，汽油机的工作续航时间较长，但对比电池驱动并不环保，而电池驱动的工作续航时间较短，需频繁充电，使用对比汽油机较为不便。

目前市面上的绿篱机多为人力手持操控，在大范围的绿化修整作业中需要用到较多的人力资源以及设备的补充，增加了许多成本，且工作效率不高，在公开号为CN207269416U的中国专利公开了一种绿篱机，其可以带动绿篱机进行移动切割，增加了工作效率，同时保证了切割后的平整度，且其可对高处的绿化植被进行修剪作业，减少了使用者的作业难度，但仍存在有缺陷：其无法调节绿篱机上切割区域的长度，导致无法适用于植被修剪宽度大于绿篱机切割区域长度的作业，而现有技术中遇到这类作业情况，通常需要分两次甚至多次进行切割，无法一次完成切割作业，降低了工作效率，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种单刃绿篱机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供单刃绿篱机，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

单刃绿篱机，包括固定盒体、驱动装置和刀臂装置，刀臂装置可拆卸地安装在固定盒体的一端，驱动装置固定安装在固定盒体内，刀臂装置由若干个刀架组件组合构成，若干个刀架组件依次进行首尾连接，相邻两个刀架组件之间通过第一固定螺丝和第二固定螺丝进行固定，刀架组件包括上刀架、下刀架和传动导块，上刀架的中部设有移动导轨，传动导块可移动地安装在移动导轨上，移动导轨的两端与外部进行连接，传动导块的两端分别设有固定导槽和固定导块，固定导块凸出于移动导轨的外侧面，传动导块的一侧并列等间距的设有若干个刀具定位块，刀具定位块上通过第一刀具螺丝安装有第一切割刀，上刀架的两端分别设有定位凹槽和凸出于上刀架外表面的定位凸起，定位凹槽和定位凸起上均设有用于与第一固定螺丝进行配合的第一螺纹孔，下刀架上设有限位导轨，上刀架通过限位导块可移动地安装在限位导轨，限位导轨的两端与外部进行连接，下刀架的上端并列等间距的设有若干个刀具定位槽，刀具定位槽通过第二刀具螺丝安装有用于与第一切割刀进行配合的第二切割刀，下刀架的两端分别设有连接导槽和凸出于下刀架外表面的连接导块，连接导槽和连接导块上均设有用于与第二固定螺丝进行配合的第二螺纹孔，刀臂装置靠近固定盒体的一端与驱动装置进行连接，使传动导块可由驱动装置带动在移动导轨内进行伸缩线性运动。

上述说明中进一步的，刀臂装置远离固定盒体的一端安装有保护座体，保护座体靠近刀臂装置的一端分别垂直延伸有保护导块和保护凸起，保护导块通过第三固定螺丝固定在连接导槽内，保护凸起通过第四固定螺丝固定在定位凹槽上，保护座体靠近刀臂装置的一侧设有用于与容纳固定导块的容纳凹槽，在使用时，保护座体用于保护作来回伸缩的传动导块，避免有外部的树枝被凸出的固定导块带入移动导轨内，而造成卡机的情况。

上述说明中进一步的，保护座体远离刀臂装置的一端设有倒圆角。

上述说明中进一步的，驱动装置由燃油驱动机构成，燃油驱动机具有良好的续航能力。

上述说明中进一步的，驱动装置由电动驱动机构成，电动驱动机具有良好的环保能力。

上述说明中进一步的，固定盒体的上端设有抓拿把手，以便于携带。

上述说明中进一步的，固定盒体上相邻的两侧均安装有方形法兰盘，在使用时，可通过方形法兰盘固定在外部的移动装置上。

上述说明中进一步的，传动导块的上下两侧均设有用于与移动导轨进行配合的固定凸起，固定凸起可增加传动导块在移动导轨内移动的稳定性。

本实用新型的有益效果：在日常修剪作业时，本实用新型多安装在汽车或者其它移动组件上，并且仅适合用于对植被进行平面修剪，其切割时可根据所需修剪植被的宽度或者高度，以增加或者减少刀架组件，使其可一次完成修剪作业，以增加工作效率，其在使用时，由驱动装置带动传动导块进行伸缩运动，使第一切割刀可由传动导块带动进行伸缩线性运动，使其可与第二切割刀进行交叉配合切割，第二切割刀为固定安装，在需要更换第一切割刀或者第二切割刀时，可通过拆卸第一刀具螺丝或者第二刀具螺丝，使之进行更换第一切割刀或者第二切割刀，其增加或者减少刀架组件的原理为：减少时，可从刀臂装置远离固定盒体的一端依次拆卸刀架组件，也可从位于中部的刀架组件直接整段拆卸，在拆卸时，将其中一个刀架组件上的第一固定螺丝和第二固定螺丝从第一螺纹孔和第二螺纹孔上拆卸下，使此刀架组件上的上刀架和下刀架与其相邻的两个刀架组件进行分离，而传动导块的拆卸，由此传动导块上的固定导块脱离相邻刀架组件上的固定导槽，使之完成拆卸的全过程，而在增加刀架组件时，则先将此刀架组件上的连接导块插入最前端刀架组件上的连接导槽内，后装配上第二固定螺丝，后将此刀架组件上的固定导槽套接固定在最前端刀架组件上的固定导块上，最后将此刀架组件上的限位导块插入此刀架组件上的限位导轨内，使此刀架组件上的传动导块可配合进入此刀架组件上的移动导轨上，而当此刀架组件上的定位凸起插入至最前端刀架组件上的定位凹槽上时，通过第一固定螺丝固定在第一螺纹孔，以此完成装配的过程。

附图说明

图1为本实用新型单刃绿篱机的第一视角立体图；

图2为本实用新型单刃绿篱机中第一切割刀和第二切割刀脱离配合后的第二视角立体图；

图3为本实用新型单刃绿篱机的第三视角局部爆炸视图；

图4为本实用新型单刃绿篱机的第四视角局部爆炸视图；

图5为本实用新型单刃绿篱机的第五视角局部爆炸视图；

图中附图标记分别为：1-固定盒体，101-抓拿把手，2-第一固定螺丝，3-第二固定螺丝，4-上刀架，401-移动导轨，402-定位凹槽，403-定位凸起，404-第一螺纹孔，405-限位导块，5-下刀架，501-限位导轨，502-刀具定位槽，503-连接导槽，504-连接导块，505-第二螺纹孔，6-传动导块，601-固定导槽，602-固定导块，603-刀具定位块，604-固定凸起，7-第一刀具螺丝，8-第一切割刀，9-第二刀具螺丝，10-第二切割刀，11-保护座体，1101-保护导块，1102-保护凸起，1103-容纳凹槽，1104-倒圆角，12-第三固定螺丝，13-第四固定螺丝，14-方形法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1-图5，其具体实施的单刃绿篱机，包括固定盒体1、驱动装置(未图示)和刀臂装置，刀臂装置可拆卸地安装在固定盒体1的一端，驱动装置固定安装在固定盒体1内，刀臂装置由三个刀架组件组合构成，三个刀架组件依次进行首尾连接，相邻两个刀架组件之间通过第一固定螺丝2和第二固定螺丝3进行固定，刀架组件包括上刀架4、下刀架5和传动导块6，上刀架4的中部设有移动导轨401，传动导块6可移动地安装在移动导轨401上，移动导轨401的两端与外部进行连接，传动导块6的两端分别设有固定导槽601和固定导块602，固定导块602凸出于移动导轨401的外侧面，传动导块6的一侧并列等间距的设有两个刀具定位块603，刀具定位块603上通过第一刀具螺丝7安装有第一切割刀8，上刀架4的两端分别设有定位凹槽402和凸出于上刀架4外表面的定位凸起403，定位凹槽402和定位凸起403上均设有用于与第一固定螺丝2进行配合的第一螺纹孔404，下刀架5上设有限位导轨501，上刀架4通过限位导块405可移动地安装在限位导轨501，限位导轨501的两端与外部进行连接，下刀架5的上端并列等间距的设有两个刀具定位槽502，刀具定位槽502通过第二刀具螺丝9安装有用于与第一切割刀8进行配合的第二切割刀10，下刀架5的两端分别设有连接导槽503和凸出于下刀架5外表面的连接导块504，连接导槽503和连接导块504上均设有用于与第二固定螺丝3进行配合的第二螺纹孔505，刀臂装置靠近固定盒体1的一端与驱动装置进行连接，使传动导块6可由驱动装置带动在移动导轨401内进行伸缩线性运动，在日常修剪作业时，本实用新型多安装在汽车或者其它移动组件上，并且仅适合用于对植被进行平面修剪，其切割时可根据所需修剪植被的宽度或者高度，以增加或者减少刀架组件，使其可一次完成修剪作业，以增加工作效率，其在使用时，由驱动装置带动传动导块6进行伸缩运动，使第一切割刀8可由传动导块6带动进行伸缩线性运动，使其可与第二切割刀10进行交叉配合切割，第二切割刀10为固定安装，在需要更换第一切割刀8或者第二切割刀10时，可通过拆卸第一刀具螺丝7或者第二刀具螺丝9，使之进行更换第一切割刀8或者第二切割刀10，其增加或者减少刀架组件的原理为：减少时，可从刀臂装置远离固定盒体1的一端依次拆卸刀架组件，也可从位于中部的刀架组件直接整段拆卸，在拆卸时，将其中一个刀架组件上的第一固定螺丝2和第二固定螺丝3从第一螺纹孔404和第二螺纹孔505上拆卸下，使此刀架组件上的上刀架4和下刀架5与其相邻的两个刀架组件进行分离，而传动导块6的拆卸，由此传动导块6上的固定导块602脱离相邻刀架组件上的固定导槽601，使之完成拆卸的全过程，而在增加刀架组件时，则先将此刀架组件上的连接导块504插入最前端刀架组件上的连接导槽503内，后装配上第二固定螺丝3，后将此刀架组件上的固定导槽601套接固定在最前端刀架组件上的固定导块602上，最后将此刀架组件上的限位导块405插入此刀架组件上的限位导轨501内，使此刀架组件上的传动导块6可配合进入此刀架组件上的移动导轨401上，而当此刀架组件上的定位凸起403插入至最前端刀架组件上的定位凹槽402上时，通过第一固定螺丝2固定在第一螺纹孔404，以此完成装配的过程。

本实施例，刀臂装置远离固定盒体1的一端安装有保护座体11，保护座体11靠近刀臂装置的一端分别垂直延伸有保护导块1101和保护凸起1102，保护导块1101通过第三固定螺丝12固定在连接导槽503内，保护凸起1102通过第四固定螺丝13固定在定位凹槽402上，保护座体11靠近刀臂装置的一侧设有用于与容纳固定导块602的容纳凹槽1103，在使用时，保护座体11用于保护作来回伸缩的传动导块6，避免有外部的树枝被凸出的固定导块602带入移动导轨401内，而造成卡机的情况，保护座体11远离刀臂装置的一端设有倒圆角1104。

本实施例，驱动装置由燃油驱动机构成，燃油驱动机具有良好的续航能力。

本实施例，驱动装置由电动驱动机构成，电动驱动机具有良好的环保能力。

本实施例，固定盒体1的上端设有抓拿把手101，以便于携带，固定盒体1上相邻的两侧均安装有方形法兰盘14，在使用时，可通过方形法兰盘14固定在外部的移动装置上。

本实施例，传动导块6的上下两侧均设有用于与移动导轨401进行配合的固定凸起604，固定凸起604可增加传动导块6在移动导轨401内移动的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.单刃绿篱机，包括固定盒体、驱动装置和刀臂装置，其特征在于：所述刀臂装置可拆卸地安装在固定盒体的一端，驱动装置固定安装在固定盒体内，刀臂装置由若干个刀架组件组合构成，若干个刀架组件依次进行首尾连接，相邻两个刀架组件之间通过第一固定螺丝和第二固定螺丝进行固定，刀架组件包括上刀架、下刀架和传动导块，上刀架的中部设有移动导轨，传动导块可移动地安装在移动导轨上，移动导轨的两端与外部进行连接，传动导块的两端分别设有固定导槽和固定导块，固定导块凸出于移动导轨的外侧面，传动导块的一侧并列等间距的设有若干个刀具定位块，刀具定位块上通过第一刀具螺丝安装有第一切割刀，上刀架的两端分别设有定位凹槽和凸出于上刀架外表面的定位凸起，定位凹槽和定位凸起上均设有用于与第一固定螺丝进行配合的第一螺纹孔，下刀架上设有限位导轨，上刀架通过限位导块可移动地安装在限位导轨，限位导轨的两端与外部进行连接，下刀架的上端并列等间距的设有若干个刀具定位槽，刀具定位槽通过第二刀具螺丝安装有用于与第一切割刀进行配合的第二切割刀，下刀架的两端分别设有连接导槽和凸出于下刀架外表面的连接导块，连接导槽和连接导块上均设有用于与第二固定螺丝进行配合的第二螺纹孔，刀臂装置靠近固定盒体的一端与驱动装置进行连接，使传动导块可由驱动装置带动在移动导轨内进行伸缩线性运动。

2.根据权利要求1所述单刃绿篱机，其特征在于：所述刀臂装置远离固定盒体的一端安装有保护座体，保护座体靠近刀臂装置的一端分别垂直延伸有保护导块和保护凸起，保护导块通过第三固定螺丝固定在连接导槽内，保护凸起通过第四固定螺丝固定在定位凹槽上，保护座体靠近刀臂装置的一侧设有用于与容纳固定导块的容纳凹槽。

3.根据权利要求2所述单刃绿篱机，其特征在于：所述保护座体远离刀臂装置的一端设有倒圆角。

4.根据权利要求1所述单刃绿篱机，其特征在于：所述驱动装置由燃油驱动机构成。

5.根据权利要求1所述单刃绿篱机，其特征在于：所述驱动装置由电动驱动机构成。

6.根据权利要求1所述单刃绿篱机，其特征在于：所述固定盒体的上端设有抓拿把手。

7.根据权利要求1所述单刃绿篱机，其特征在于：所述固定盒体上相邻的两侧均安装有方形法兰盘。

8.根据权利要求1所述单刃绿篱机，其特征在于：所述传动导块的上下两侧均设有用于与移动导轨进行配合的固定凸起。

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