CN217469749U - 一种过温保护电路及排插 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种过温保护电路,应用于排插,过温保护电路包括采样模块、控制模块以及隔离模块。采样模块与排插的电源插头连接,并能够根据电源插头的温度生成采样信号;控制模块与排插的电源输出端连接,控制模块能根据采样信号调节排插的电源输出端的输出功率;隔离模块串接于采样模块与控制模块之间,隔离模块能够将采样信号传递至控制模块,且隔离模块可以使电源插头和电源输出端电隔离。本申请实施例中通过电路中的光耦隔离模块隔离电源插头与电源输出端,实现电源插头与电源输出端的电气隔离,进而使得电路及所连接排插具有更高的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及排插领域,尤其涉及一种应用排插的过温保护电路。
背景技术
随着社会科技的不断发展,智能排插也逐渐成为人们生活中不可缺少的一部分,智能排插本身作为一个刚需用品,市场需求十分巨大。在相关技术中,当智能排插在工作时,智能排插的电源插头与智能排插的电压输出端会同时工作,而智能排插电源插头的输入电压较高,智能排插的输出电压较低,可能会导致电路中元器件的损坏,甚至有可能因为智能排插的电压输出端为人体经常接触的部分,从而导致人体接触智能排插触电,这极大地影响了电路以及智能排插的安全及可靠。
实用新型内容
针对上述问题,本申请提供一种过温保护电路及排插,能够有效提升排插的安全性。
第一方面,本申请提供一种过温保护电路,应用于排插,过温保护电路包括采样模块、控制模块以及隔离模块。
具体的,采样模块与排插的电源插头连接,并能够根据电源插头的温度生成采样信号;控制模块与排插的电源输出端连接,控制模块能根据采样信号调节排插的电源输出端的输出功率;隔离模块串接于采样模块与控制模块之间,隔离模块能够将采样信号传递至控制模块,且隔离模块可以使电源插头和电源输出端电隔离。
在本申请一些实施例中,所述采样模块包括热敏电阻。
基于上述实施例,热敏电阻的阻值对应导电金属片上的温度变化发生变化,即该阻值变化可以作为导电金属片上温度变化的依据。在温度达到某一预设值时,相应地,热敏电阻也达到一定的阻值,采样模块对热敏电阻的阻值进行采样,以生成电信号,为后续电路提供采样信号。之后,控制模块根据接收到的采样信号判断出电源插座或者电源插头的温度是否达到预设临界值,从而控制输出功率是否降低。
在本申请一些实施例中,所述隔离模块包括放大模块和光耦隔离模块,所述放大模块的输出端与所述光耦隔离模块的输入端连接,所述放大模块的输入端与所述采样模块连接,所述光耦隔离模块的输出端与所述控制模块连接。
基于上述实施例,放大模块用于对电信号幅值进行放大增强,使其输出的信号足以被光耦隔离模块识别。光耦隔离模块是一种以光为媒介来传输电信号的元器件,光耦隔离模块用于将输入的电信号转化成光信号,再将光信号转化成光电流,从而实现光耦隔离模块的输入端与输出端的电气隔离。
在本申请一些实施例中,所述光耦隔离模块包括发光二极管和光敏三极管,所述发光二极管的阳极用于与排插的电源插头连接,所述发光二极管的阴极与所述放大模块的输出端连接,所述光敏三极管的集电极与所述控制模块连接,所述光敏极管的发射极接地。
基于上述实施例,采样模块向光耦隔离模块中输入的电信号驱动发光二极管,使之发出一定波长的光,发出的光线被光敏三极管接收后产生光电流,再经过进一步放大后输出,这就完成了从电信号—光信号—电信号的转换,从而起到光耦隔离模块的输入端和输出端隔离的作用。
在本申请一些实施例中,所述光耦隔离模块还包括第一电阻,所述第一电阻串接于排插的电源插头与所述发光二极管的阳极之间。
基于上述实施例,电源通过第一电阻为发光二极管供电,使得发光二极管导通,第一电阻可以防止发光二极管的阳极电流超额而损坏发光二极管,第一电阻可以起到保护发光二极管的作用。
在本申请一些实施例中,所述放大模块包括运算放大器,所述运算放大器的正相输入端与所述采样模块的输出端连接,所述运算放大器的反相输入端接地,所述运算放大器的输出端与所述发光二极管的阴极连接,所述运算放大器的正电源端与排插的电源插头连接,所述运算放大器的负电源端接地。
基于上述实施例,运算放大器用于对输入的采样信号进行放大处理,由于输入的采样信号的幅值大小不确定,若采样信号的幅值过小,则无法达到光耦隔离模块或者控制模块可以识别的电平标准,所以采样信号可以通过一个运算放大器进行放大,使得采样信号可以被后续电路模块识别并处理。
在本申请一些实施例中,所述放大模块还包括第二电阻,所述第二电阻串接于所述运算放大器的输出端与所述发光二极管的阴极之间。
基于上述实施例,通过第二电阻对经由运算放大器的输出端输出的较大的电信号进行限流处理,实现有效分压,以降低因运算放大器的输出端输出过大的电信号而损坏发光二极管的可能性。
在本申请一些实施例中,所述放大模块还包括第三电阻和第四电阻,所述第三电阻的一端连接至第一节点,所述第三电阻的另一端连接至第二节点;所述第四电阻的一端连接至所述第二节点,所述第四电阻的另一端接地;其中,所述第一节点位于所述运算放大器的输出端与所述第二电阻之间。
基于上述实施例,第三电阻构成运算放大器的反馈控制回路,第三电阻把一部分运算放大器输出的采样信号,通过反馈控制回路的路径再输入进运算放大器的反相输入端来实现反馈控制。
在本申请一些实施例中,所述过温保护电路还包括分压模块,所述分压模块串接于所述采样模块与所述放大模块之间。
基于上述实施例,在总电压不变的情况下,在采样模块与放大模块之间串联一个分压模块,将能起分压的作用,即一部分电压分配到分压模块上,使分压模块两端的压降就变大,进而降低了输入放大模块中的电压,防止输入的电压过高,放大模块处于非正常工作状态。
在本申请一些实施例中,所述分压模块包括第五电阻、第六电阻及电容,所述第五电阻串接于所述采样模块以及所述放大模块的正相输入端之间;所述第六电阻与所述第五电阻并联,所述第六电阻的一端与所述采样模块连接,所述第六电阻的另一端接地;所述电容的一端与所述正相输入端连接,所述电容的另一端接地。
基于上述实施例,第五电阻可以为高输入电阻,采样模块提供的信号电压可以更多地加到运算放大器的同相输入端。电路中一部分的电压分配到第六电阻上,使第六电阻两端的压降变大,降低了输入放大模块的电压,以保护放大模块正常工作。电容用于对输入的电信号进行低通滤波。
第二方面,本申请实施例还提供一种排插,包括上述任一项所述的过温保护电路。
本实用新型的有益效果为:通过电路中的光耦隔离模块隔离电源插头与电压输出端,光耦隔离模块实现电信号以光为媒介在电路中的传输,实现保护电路中采样模块与控制模块的电气隔离,且使得电压输出端的电路能在一定程度上避免强电压的引入和冲击,使得电路及排插具有更高的安全性和可靠性;此外,控制模块可以根据输入的采样信号来控制输出功率,以减少电路及所连接排插的发热量,降低电路及所连接排插的温升,起到保护排插的作用,从而能够延长排插的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种实施例中过温保护电路的框架示意图;
图2为本申请一种实施例中过温保护电路的电路示意图。
附图标记:
1、过温保护电路;10、采样模块;20、控制模块;30、隔离模块;31、放大模块;32、光耦隔离模块;40、分压模块;RT、热敏电阻;LED、发光二极管;Q、光敏三极管;LM、运算放大器;R1、第一电阻;R2、第二电阻;R3、第三电阻;R4、第四电阻;R5、第五电阻;R6、第六电阻;C、电容;G1、第一节点;G2、第二节点;VCC、电源输入端;VOUT、电源输出端。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图来进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在相关技术中,当智能排插在工作时,电压输入端与电压输出端会同时工作,智能排插的输入电压较高,若智能排插的输出电压低,则可能会导致电路中元器件的损坏,而智能排插的电压输出端又为人体经常接触的部分,电信号在输入端与输出端传递的过程中,甚至有可能导致人体在接触排插时触电,这极大地影响到电路以及排插的安全及可靠性。
针对此种情况,第一方面,本申请提供一种过温保护电路1,能够有效提升排插的安全性。
请参考图1,过温保护电路1包括采样模块10、控制模块20以及隔离模块 30。采样模块10与排插的电源插头连接,排插的电源插头为电源输入端VCC,排插的电源插头内具有导电金属片,导电金属片可以将排插插座或者电源插头的温度传导至采样模块10,即采样模块10检测的导电金属片上的温度为排插插座或者电源插头的温度。采样模块10可以根据导电金属片温度生成电信号,为后续电路提供采样信号。
控制模块20与排插的电源输出端VOUT连接,电源输出端VOUT能够连接需要用电的电子设备。控制模块20可以根据接收到的采样信号来调节排插的电源输出端VOUT的输出功率,或者控制排插的电源输出端VOUT的通断,从而减少电路及所连接电子设备的发热量,降低电子设备的温升,起到保护电路的作用,延长电子设备的使用寿命。
隔离模块30串接于采样模块10与控制模块20之间,隔离模块30能够将采样信号传递至控制模块20,且隔离模块30对电源输入端VCC和电源输出端 VOUT进行电隔离,防止电源输入端VCC输入高压的电信号直接输出到电源输出端VOUT进而造成电路元件损坏,且防止用户发生触电等危险情况,提升了电路的安全系数。隔离模块30避免了电流直接从采样模块10流到控制模块 20,也就是说,在采样模块10与控制模块20之间不建立电流直接流动的路径,虽然电流无法直接从采样模块10流到控制模块20,但采样信号仍可以经由其他方式传递,例如利用光学、电磁感应、电磁波、声学或机械等方式进行,此处不做具体限制。另外,隔离模块30还可以避免意外产生的电流流到人体身上造成触电。
需要说明的是,隔离模块30可以对电源输入端VCC和电源输出端VOUT 进行电隔离,并使采样信号不以电信号的方式传递,使得电路中的采样模块10 与控制模块20实现电气隔离的目的,提升电路及所连接电子设备的安全性。
还需要说明的是,当过温保护电路1工作时,排插的电源输入端VCC与排插的电源输出端VOUT会同时工作并产生热量,从而会导致电路以及排插的温度不断升高,当温度超过预设值后,可能会对电路中的元器件造成损害,甚至导致发生排插电源短路事故。而在本申请实施例中,过温保护电路1中的采样模块10可以根据导电金属片的温度生成采样信号,然后通过隔离模块30将采样信号传递到控制模块20,最后控制模块20设置电路的输出模式,例如,关断电路或降低电路的输出功率等,从而减少电路的发热量,降低电路以及排插的温升,从而达到保护电路以及排插的目的。
请参考图2,在本申请一些实施例中,所述采样模块10包括热敏电阻RT。
需要说明的是,热敏电阻RT的电阻值会随着温度的变化而发生改变,热敏电阻RT按照温度系数的不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻,正温度系数热敏电阻的电阻值随温度的升高而增大,负温度系数热敏电阻的电阻值随温度的升高而减小,采样模块10可以使用这两种不同的热敏电阻RT中的任意一种,可以根据实际需要进行选择,此处不做具体限定。
还需要说明的是,采样模块10用于对热敏电阻RT的阻值进行采样以生成电信号,为后续电路提供采样信号。热敏电阻RT的阻值对应导电金属片上的温度变化发生变化,即以该阻值变化作为导电金属片上温度变化的依据,在温度达到某一预设值时,相应地,热敏电阻RT也达到一定的阻值,这样采样模块10对热敏电阻RT的阻值进行采样以生成采样信号。之后,控制模块20根据接收到的采样信号判断出排插插座或者电源插头的温度是否达到预设临界值,从而控制输出功率是否降低。
请继续参考图2,在本申请一些实施例中,所述隔离模块30包括放大模块 31和光耦隔离模块32,所述放大模块31的输出端与所述光耦隔离模块32的输入端连接,所述放大模块31的输入端与所述采样模块10连接,所述光耦隔离模块32的输出端与所述控制模块20连接。
光耦隔离模块32的输入端可以包括第一输入端以及第二输入端,光耦隔离模块32的输出端包括第一输出端以及第二输出端。其中,第一输入端用于接入电源输入端VCC的电源电压,第二输入端用于接入放大模块31的输出电压。第一输出端将光耦隔离模块32输出的电信号传递到控制模块20,以使得控制模块20可以设置输出功率,第二输出端用于接地。
需要说明的是,采样信号的流动路径为:采样信号先由放大模块31的输入端流入放大模块31,再经由放大模块31的输出端流入光耦隔离模块32,最后采样信号到达控制模块20。放大模块31用于对电信号幅值进行放大增强,使其输出的信号足以被光耦隔离模块32识别。光耦隔离模块32是一种以光为媒介来传输电信号的元器件,光耦隔离模块32用于将输入的电信号转化成光信号,再将光信号转化成光电流,从而实现“电信号-光信号-电信号”之间的转换。光耦隔离模块32是单向传输的,所以可以实现信号的单向传输,且光耦隔离模块32具有良好的电绝缘能力和抗干扰能力,光耦隔离模块32使被隔离的采样模块10与控制模块20之间没有电的直接连接,可以防止因有电的连接而引起的干扰,以使得光耦隔离模块32的输入端与输出端可以完全实现电气隔离,且光耦隔离模块32输出的信号对其输入端无影响。
还需要说明的是,控制模块20可以根据具体的输出电信号调节输出功率。采样信号经由放大模块31放大后输出,当输出的电信号幅值低于设定预设值时,光耦隔离模块32导通,控制模块20的输出端输出低电平,从而保持过温保护电路1的输出功率;当输出的电信号幅值高于设定预设值时,光耦隔离模块32 截止,控制模块20的输出端为高阻态,从而降低过温保护电路1的输出功率。
进一步地,请继续参考图2,在本申请一些实施例中,所述光耦隔离模块 32包括发光二极管LED和光敏三极管Q,所述发光二极管LED的阳极用于与排插的电源插头连接,所述发光二极管LED的阴极与所述放大模块31的输出端连接,所述光敏三极管Q的集电极与所述控制模块20连接,所述光敏三极管Q的发射极接地。
需要说明的是,采样模块10向光耦隔离模块32中输入的电信号驱动发光二极管LED,使之发出一定波长的光,发出的光线被光敏三极管Q接收后产生光电流,再经过进一步放大后输出,这就完成了从电信号—光信号—电信号的转换,从而起到光耦隔离模块32的输入端和输出端隔离的作用。当光照的强弱变化时,光敏三极管Q的电极之间的电阻值会随之变化。光敏三极管Q可以根据光照的强度控制集电极电流的大小,使光敏三极管Q处于不同的工作状态,从而控制光敏三极管Q的输出电信号幅值。其中,发光二极管LED和光敏三极管Q的型号和类型也可以根据实际需要进行选择,本申请均不做具体限制。
进一步地,请继续参考图2,在本申请一些实施例中,所述光耦隔离模块 32还包括第一电阻R1,所述第一电阻R1串接于排插的电源插头与所述发光二极管LED的阳极之间。
需要说明的是,在初始状态时,电源输入端VCC未通电,第一电阻R1与发光二极管LED两端的电压均为0V,发光二极管LED处于未接通状态,当第一电阻R1接入电源输入端VCC的电源电压时,电源通过第一电阻R1为发光二极管LED供电,使得发光二极管LED导通,第一电阻R1可以防止发光二极管LED的阳极电流超额而损坏发光二极管LED,第一电阻R1可以起到保护发光二极管LED的作用。其中,第一电阻R1的阻值可以根据实际需求进行选择,第一电阻R1的型号和类型也可以根据实际需要进行选择,本申请均不做具体限制。
请参考图2,在本申请一些实施例中,所述放大模块31包括运算放大器 LM,所述运算放大器LM的同相输入端与所述采样模块10的输出端连接,所述运算放大器LM的反相输入端接地,所述运算放大器LM的输出端与所述发光二极管LED的阴极连接,所述运算放大器LM的正电源端与电源输入端VCC 连接,所述运算放大器LM的负电源端接地。
可以理解的是,运算放大器LM的正电源端与负电源端用于向运算放大器 LM供电,使其可以正常工作。运算放大器LM用于对输入的采样信号进行放大处理,由于输入的采样信号的幅值大小不确定,若采样信号的幅值过小,则无法达到光耦隔离模块32或者控制模块20可以识别的电平标准,所以采样信号可以通过一个运算放大器LM进行放大,使得采样信号可以被后续电路模块识别并处理。
运算放大器LM的工作过程为:采样模块10输出的采样信号,从运算放大器LM的同向输入端输入,然后采样信号经过运算放大器LM放大后,从运算放大器LM的输出端输出到光耦隔离模块32。
进一步地,请继续参考图2,在本申请一些实施例中,所述放大模块31还包括第二电阻R2,所述第二电阻R2串接于所述运算放大器LM的输出端与所述发光二极管LED的阴极之间。
需要说明的是,考虑到经运算放大器LM的输出端流出的较大的电信号作为触发发光二极管LED导通或截止的信号源,为避免较大的电信号损坏发光二极管LED,故在运算放大器LM的输出端与发光二极管LED的阴极之间串接第二电阻R2,在该设计中,通过第二电阻R2对经由运算放大器LM的输出端输出的较大的电信号进行限流处理,实现有效分压,以降低因运算放大器LM 的输出端输出过大的电信号而损坏发光二极管LED的可能性。且对于外接负载而言,电路也会非常稳定。
需要注意的是,第二电阻R2的阻值越大,第二电阻R2对较大的电信号的限流能力就越强,第二电阻R2两端的压降就越大。其中,第二电阻R2的阻值可以根据实际需求进行选择,第二电阻R2的型号和类型也可以根据实际需要进行选择,本申请均不做具体限制。
进一步地,请继续参考图2,在本申请一些实施例中,所述放大模块31还包括第三电阻R3和第四电阻R4,所述第三电阻R3的一端连接至第一节点G1,所述第三电阻R3的另一端连接至第二节点G2;所述第四电阻R4的一端连接至所述第二节点G2,所述第四电阻R4的另一端接地;其中,所述第一节点 G1位于所述运算放大器LM的输出端与所述第二电阻R2之间。
需要说明的是,以采样模块10的输出端输出的采样信号是电压信号为例,电压信号输入运算放大器LM的同相输入端,该电压信号在运算放大器LM中被放大,放大后的电压信号一部分通过第三电阻R3反馈到运算放大器LM的反向输入端,另一部分输出到光耦隔离模块32进行传递。
还需要说明的是,由于运算放大器LM具有很高的开环电压放大倍数,一般不能直接工作在开环状态下,而需要引入负反馈电路,使运算放大器LM处于闭环状态,才能稳定工作,而要实现负反馈,则要通过一个反馈电阻将输出信号反馈到反相输入端,从而才能形成深度负反馈,以保证运算放大器LM的输出电压与输入电压成线性关系。在本申请中,第三电阻R3可以构成运算放大器LM的反馈控制回路,第三电阻R3把一部分运算放大器LM输出的采样信号,通过反馈控制回路的路径再输入进运算放大器LM的反相输入端来实现运算放大器LM的反馈控制。
其中,第三电阻R3和第四电阻R4的电阻值比例用于确定运算放大器LM 的放大倍数,关于运算放大器LM放大倍数的具体计算原理在相关技术中早有公示,此处不做赘述。第三电阻R3和第四电阻R4的阻值可以根据实际需求进行选择,第三电阻R3和第四电阻R4的型号和类型也可以根据实际需要进行选择,本申请均不做具体限制。
请参考图2,在本申请一些实施例中,所述过温保护电路1还包括分压模块40,所述分压模块40串接于所述采样模块10与所述放大模块31之间。
需要说明的是,放大模块31具有工作区(处于线性放大状态)和饱和区(处于饱和状态),当放大模块31工作在工作区时,该放大模块31能够对运算放大器LM的输出端输出的电信号进行线性放大,当放大模块31工作在饱和区时,该放大模块31不能对运算放大器LM的输出端输出的电信号进行线性放大,此时,放大模块31处于非正常工作状态。在总电压不变的情况下,在采样模块 10与放大模块31之间串联一个分压模块40,将能起分压的作用,即一部分电压分配到分压模块40上,使分压模块40两端的压降变大,进而降低了输入放大模块31中的电压,防止输入的电压过高,放大模块31处于非正常工作状态。
进一步地,请接着参考图2,在本申请一些实施例中,所述分压模块40包括第五电阻R5、第六电阻R6及电容C,所述第五电阻R5串接于所述采样模块10以及所述放大模块31的同相输入端之间;所述第六电阻R6与所述第五电阻R5并联,所述第六电阻R6的一端与所述采样模块10连接,所述第六电阻R6的另一端接地;所述电容C的一端与所述同相输入端连接,所述电容C 的另一端接地。
可以理解的是,第五电阻R5可以为高输入电阻,输入的电阻越大,采样模块10提供的信号电压可以越多地加到运算放大器LM的同相输入端。第六电阻R6为分压电阻,电路中一部分的电压分配到第六电阻R6上,使第六电阻 R6两端的压降变大,降低了输入放大模块31的电压,以保护放大模块31正常工作。其中,第五电阻R5和第六电阻R6的阻值可以根据实际需求进行选择,第五电阻R5和第六电阻R6的型号和类型也可以根据实际需要进行选择,本申请均不做具体限制。
还需要说明的是,电容C可以用于滤波,信号经过电容C滤波后,高频载波被滤除,得到低频的信号,且信号电流越小,运算放大器LM的灵敏度会越高。若对输入的电信号直接进行放大处理的话,输入的电信号中一些大的外带信号会导致放大模块31饱和,从而不能正常工作。由于滤波要求储能的电容C 有较大电容量,所以,电容C可以为电解电容,当然,电容C也可以为其它大容量的电容类型,本申请不做具体限制。
第二方面,本申请还提供一种排插,所述排插包括上述任一实施例中的过温保护电路1,能够有效提升排插的安全系数,使排插更加安全可靠。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种过温保护电路,应用于排插,其特征在于,包括:
采样模块,与排插的电源插头连接,并能够根据所述电源插头的温度生成采样信号;
控制模块,与排插的电源输出端连接,所述控制模块根据所述采样信号调节排插的电源输出端的输出功率;及,
隔离模块,串接于所述采样模块与所述控制模块之间,所述隔离模块能够将所述采样信号传递至所述控制模块,且所述隔离模块使所述电源插头和电源输出端电隔离。
2.根据权利要求1所述的过温保护电路,其特征在于,所述采样模块包括热敏电阻。
3.根据权利要求1所述的过温保护电路,其特征在于,所述隔离模块包括放大模块和光耦隔离模块,所述放大模块的输出端与所述光耦隔离模块的输入端连接,所述放大模块的输入端与所述采样模块连接,所述光耦隔离模块的输出端与所述控制模块连接。
4.根据权利要求3所述的过温保护电路,其特征在于,所述光耦隔离模块包括发光二极管和光敏三极管,所述发光二极管的阳极用于与排插的电源插头连接,所述发光二极管的阴极与所述放大模块的输出端连接,所述光敏三极管的集电极与所述控制模块连接,所述光敏三极管的发射极接地。
5.根据权利要求4所述的过温保护电路,其特征在于,所述光耦隔离模块还包括第一电阻,所述第一电阻串接于排插的电源插头与所述发光二极管的阳极之间。
6.根据权利要求5所述的过温保护电路,其特征在于,所述放大模块包括运算放大器,所述运算放大器的同相输入端与所述采样模块的输出端连接,所述运算放大器的反相输入端接地,所述运算放大器的输出端与所述发光二极管的阴极连接,所述运算放大器的正电源端与排插的电源插头连接,所述运算放大器的负电源端接地。
7.根据权利要求6所述的过温保护电路,其特征在于,所述放大模块还包括第二电阻,所述第二电阻串接于所述运算放大器的输出端与所述发光二极管的阴极之间。
8.根据权利要求7所述的过温保护电路,其特征在于,所述放大模块还包括第三电阻和第四电阻,所述第三电阻的一端连接至第一节点,所述第三电阻的另一端连接至第二节点;所述第四电阻的一端连接至所述第二节点,所述第四电阻的另一端接地;其中,所述第一节点位于所述运算放大器的输出端与所述第二电阻之间。
9.根据权利要求6所述的过温保护电路,其特征在于,所述过温保护电路还包括分压模块,所述分压模块串接于所述采样模块与所述放大模块之间。
10.根据权利要求9所述的过温保护电路,其特征在于,所述分压模块包括第五电阻、第六电阻及电容,所述第五电阻串接于所述采样模块以及所述放大模块的同相输入端之间;所述第六电阻与所述第五电阻并联,所述第六电阻的一端与所述采样模块连接,所述第六电阻的另一端接地;所述电容的一端与所述同相输入端连接,所述电容的另一端接地。
11.一种排插,其特征在于,所述排插包括如权利要求1-10中任一项所述的过温保护电路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220684132.0U CN217469749U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种过温保护电路及排插 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202220684132.0U CN217469749U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种过温保护电路及排插 |
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GR01 | Patent grant | ||
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