CN217469224U - 一种能移动的配电箱结构 - Google Patents

Abstract

一种能移动的配电箱结构，包括环网柜，环网柜的底部连接在移动座上，在移动座的底部设置有移动轮，移动轮的底端至环网柜顶部的高度小于等于1.6米，在环网柜下方设置有能将用于外接电源的粗线缆拆分为分别接入环网柜的细线缆的分线器，细线缆分别由水平方向向上弯曲后穿过对应的移动座以及环网柜的底面通孔而与环网柜的内腔中的开关线路板相连接。本实用新型的优点在于：降低了环网柜的总高度，方便将环网柜移动安装至电缆夹层内，无需设置电缆沟，环网柜的安装设置变得十分方便；在环网柜的移动座上设置有移动轮，能将环网柜方便地移动至指定位置。

Description

一种能移动的配电箱结构

技术领域

本实用新型涉及一种环网柜制作技术领域，尤其指一种能移动的配电箱结构。

背景技术

在供电系统领域中，环网柜是一种常见的电气设备，环网柜是指应用于环形供电网络中的复合开关柜，通过高压开关设备装配在钢板金属柜体内所组成的并装间隔式电气设备，环网柜具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电性能和供电可靠性等优点，随着城市建设的快速发展，高压电在城市中应用逐渐增多，环网供电也逐渐增多，小型化的环网柜更是发展趋势。

现有一种申请号为202120895359.5名称为《一种环网柜的闭锁机构及环网柜》的中国实用新型专利公开了一种环网柜的闭锁机构及环网柜，包括环网柜本体，所述环网柜本体上端设置有箱体，所述箱体一侧中部固定设有卡板，所述卡板上下两端均开设有凹槽，所述箱体一侧通过合页对称设置有第一箱门，所述第一箱门一侧均固定设有与所述卡板相匹配的安装块，所述安装块内壁设置有螺纹筒，所述螺纹筒中部固定设有第一锥齿轮，所述安装块一侧嵌设有转动轴。有益效果：能够达到结构简单的效果，以及在环网柜受到剧烈碰撞时，第一箱门通过卡块和凹槽紧紧卡住，从而达到不容易被冲击力打开，以及不会导致内部零件容易掉落出环网柜的效果，以及通过交错安装，从而达到空间利用率高的效果，从而提高了环网柜的实用效果。然而，由于在安装时为实现电缆转弯后垂直接入环网柜，而电缆转弯半径需大于15倍的电缆直径尺寸，因此该环网柜高度大于2.4米，体积大、重量重，难以在低矮的电缆夹层内移动和安装，因此该装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种体积小、占用空间小，能移动的配电箱结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本实用新型能移动的配电箱结构，包括环网柜，其特征在于：所述环网柜的底部连接在移动座上，在所述移动座的底部设置有移动轮，移动轮的底端至环网柜顶部的高度小于等于1.6米，在环网柜下方设置有能将用于外接电源的粗线缆拆分为分别接入环网柜的细线缆的分线器，所述细线缆分别由水平方向向上弯曲后穿过对应的移动座以及环网柜的底面通孔而与环网柜的内腔中的开关线路板相连接。

作为改进，所述环网柜的内腔可优选包括开关腔、线缆腔和泄压腔，所述开关腔位于环网柜的上部，所述开关线路板位于开关腔中，所述线缆腔位于环网柜的下部，所述泄压腔位于线缆腔后方，所述开关腔经泄压腔与线缆腔相连通。

进一步改进，在所述线缆腔中可优选设置有肘型接头，与开关线路板连接的导线端部设置有插接头，所述插接头插接在肘型接头上，所述肘型接头与细线缆相连接。

进一步改进，在所述肘型接头的接合口处可优选设置有电缆锥。

作为改进，在所述泄压腔的后部可优选设置有泄压通道。

作为改进，所述移动座可优选呈中空的架体结构，所述移动轮分布在架体结构的底面上。

进一步改进，所述移动轮为万向轮。

进一步改进，在所述架体结构的侧壁上设置有能调节环网柜高度而使相邻环网柜的母线接线器相对齐的定位杆，在所述定位杆上设置有调节螺母。

进一步改进，在架体结构的顶面上可优选前后分别设置有挡板。

作为改进，所述粗线缆的直径可优选是细线缆直径的3倍，细线缆由水平方向向上弯曲的转弯高度小于等于0.4米。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：相比于现有的采用底部进出线并在电缆沟内完成线缆的转弯的普通环网柜，本实用新型用移动座取代电缆沟，把电缆夹层内水平敷设的电缆，从各个方向通过移动座中的电缆穿入通道引入移动座内部，在移动座内完成向上90度转弯接入环网柜，由于移动座内的电缆已经三支分叉，电缆直径大约只有原来的三分之一左右，使得电缆的转弯半径大大减小，减小了线缆转弯需要的高度，从而能制作出远小于现有环网柜高度的环网配电装置；采用超小型环网柜与移动座组合，降低了环网柜的总高度，方便将环网柜移动安装至电缆夹层内，无需设置电缆沟，环网柜的安装设置变得十分方便，满足在低矮夹层内使用的要求；在环网柜的移动座上设置有移动轮，能将环网柜方便地移动至指定位置，使用十分方便；通过定位杆来调节环网柜的高度，从而使相邻环网柜的母线连接器能顺利对接，实现各种接线方式；把原有的泄压通道朝向从朝下改为朝后，避免设备故障时的高温高压气体对运行操作人员人身安全造成伤害；本环网柜同时还降低了开关站的改造难度，减少停电时间，采用可移动的超小型环网柜组合后，能在开关站电缆夹层内进行电缆切割，没有选址的问题、没有电缆长度的问题，可以在电缆夹层内对各电缆逐一分时完成切割，大大减少了改造所引起的停电时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面投影图；

图2为图1中去除移动座后的正面投影图；

图3是图2中内腔的分布示意图；

图4是图2的俯视方向的底板结构示意图；

图5是图1中分线器的立体图；

图6是图1中移动座的侧面投影图；

图7是图1中移动座的正面投影图；

图8是图6中定位杆设置在不同位置时安装环网柜后的侧面投影图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图8所示，本实施例的能移动的配电箱结构，包括环网柜1，环网柜1的底部连接在移动座2上，在移动座2的底部设置有移动轮21，移动轮21的底端至环网柜1顶部的高度小于等于1.6米，在环网柜1下方设置有能将用于外接电源的粗线缆31拆分为分别接入环网柜1的细线缆32的分线器3，所述细线缆32分别由水平方向向上弯曲后穿过对应的移动座2以及环网柜1的底面通孔11而与环网柜1的内腔中的开关线路板相连接。环网柜1与环网柜1内的开关线路板属于公知技术，故不再详细描述。本环网柜与现有环网柜的区别在于本环网柜的柜体高度小于等于1.2米。分线器3的具体结构属于现有技术，故不再详细描述，如图5所示，在本实施例中分线器3将粗线缆31分为三根细线缆32。

环网柜1的内腔包括开关腔12、线缆腔13和泄压腔14，开关腔12位于环网柜1的上部，开关线路板位于开关腔12中，线缆腔13位于环网柜1的下部，泄压腔14位于线缆腔13后方，开关腔12经泄压腔14与线缆腔13相连通。在所述线缆腔13中设置有肘型接头4，与开关线路板连接的导线端部设置有插接头，所述插接头插接在肘型接头4上，所述肘型接头4与细线缆32相连接。在肘型接头4的接合口处设置有电缆锥41。在泄压腔14的后部设置有泄压通道141。

移动座2呈中空的架体结构，移动轮21分布在架体结构的底面上。移动轮21为万向轮。在所述架体结构的侧壁上设置有能调节环网柜高度而使相邻环网柜1的母线接线器10相对齐的定位杆5，在所述定位杆5上设置有调节螺母。母线接线器10具体结构属于公知技术，故不再详细描述。每个移动座2上安装的环网柜1可以和其他移动座2上的环网柜1拼接组合成各种接线方式。柜与柜之间的拼接是靠柜侧面的母线连接器10实现的，母线连接器10类似于一个插头插座，把相邻的二组柜体连接起来使用。由于电缆夹层地面会有高低不平，在拼接时会遇到母线连接器10插头对不上位置的情况，这时需要移动座2上的定位杆5来调节水平高度，使二组环网柜的母线连接器10能顺利拼接组合。在架体结构的顶面上前后分别设置有挡板22。粗线缆的直径是细线缆32直径的3倍，细线缆由水平方向向上弯曲的转弯高度H小于等于0.4米。

工作原理：现有的普通环网柜高度不小于1.7米，需要安装在电缆沟上，水平敷设过来的电缆要利用电缆沟完成电缆的转弯后垂直接入环网柜。由于电缆的转弯半径应大于15倍的电缆直径尺寸，电缆沟深度一般不低于0.8米，因此电缆底部到柜顶的总高度要大于2.4米，且不可移动。现在开关柜更新改造需要一种能在低矮的电缆夹层内临时使用的环网柜。而现有的环网柜体积大、重量重，无法在低矮的电缆夹层内移动和安装。

本实用新型定制了一种超小型的环网柜和可移动的底座支架，即移动座，1.2米高的超小型环网柜与0.4米高的可移动底座二者配合使用，总高度不大于1.6米。二者结合后，环网柜不需要电缆沟来完成电缆转弯引入，而是在可移动的底座支架内完成水平到垂直的转弯，该组合能直接在电缆夹层内移动使用。

原来环网柜总高从1.7米降到1.2米，同时将原高度为650毫米的肘型接头高度减低了约200毫米，柜内剩余的电缆锥与柜底之间的高度仅用于肘型接头和应力锥的安装，应力锥以下部分电缆被移到了柜底外面，是可以弯曲的单芯电缆，这部分在可移动的底座支架里，弯曲施工非常方便，能大大减少安装时间。由于是利用电缆附件分线器，即三指套，分叉后和应力锥之间的单芯电缆部分作为水平与垂直的转弯过度，单芯电缆的直径只有原来电缆的约1/3左右，大幅减小了电缆转弯引入柜体的高度，从原来的0.8米下降到了0.4米以下。

选用的二进四出共6台环网柜。最后通电时，是需要拼装在一起的一个整体。由于环网柜体积较小，在电缆终端制作及搭接过程中，不利于多人同时施工，会延长施工时间。因此将6台环网单元及底座分为三段，每一段支架安装二面环网柜，在搭接电缆时，分开一段距离便于同时施工，搭接完成后移动到一起，拼装成一个整体。

原有的环网柜大都采用带金属外壳的环网柜组合，由于体积庞大，一般只能放置到开关站附近的绿化带上，把开关站原有的电缆全部停电后一起切割过来。这种情况下，原有的部分电缆不够长，要制作中间接头加长电缆，费时费力成本高。并且有时候虽然能找到安装临时环网箱的位置，但没有电缆通道，电缆就接不过来。如遇到阴雨天气湿度太高，还不能做电缆的中间接头。由于以上各种原因的影响，开关站的改造困难较大，停电时间较长，会造成许多不利影响。而采用可移动超小型环网柜组合后，能在开关站电缆夹层内进行电缆切割，没有选址的问题、没有电缆长度的问题，可以在电缆夹层内对各电缆逐一分时完成切割，大大减少了改造所引起的停电时间。

Claims (10)

1.一种能移动的配电箱结构，包括环网柜(1)，其特征在于：所述环网柜(1)的底部连接在移动座(2)上，在所述移动座(2)的底部设置有移动轮(21)，移动轮(21)的底端至环网柜(1)顶部的高度小于等于1.6米，在环网柜(1)下方设置有能将用于外接电源的粗线缆(31)拆分为分别接入环网柜(1)的细线缆(32)的分线器(3)，所述细线缆(32)分别由水平方向向上弯曲后穿过对应的移动座(2)以及环网柜(1)的底面通孔(11)而与环网柜(1)的内腔中的开关线路板相连接。

2.根据权利要求1所述的配电箱结构，其特征在于：所述环网柜(1)的内腔包括开关腔(12)、线缆腔(13)和泄压腔(14)，所述开关腔(12)位于环网柜(1)的上部，所述开关线路板位于开关腔(12)中，所述线缆腔(13)位于环网柜(1)的下方，所述泄压腔(14)位于线缆腔(13)后方，所述开关腔(12)经泄压腔(14)与线缆腔(13)相连通。

3.根据权利要求2所述的配电箱结构，其特征在于：在所述线缆腔(13)中设置有肘型接头(4)，与开关线路板连接的导线端部设置有插接头，所述插接头插接在肘型接头(4)上，所述肘型接头(4)与细线缆(32)相连接。

4.根据权利要求3所述的配电箱结构，其特征在于：在所述肘型接头(4)的接合口处设置有电缆锥(41)。

5.根据权利要求2至4中任一所述的配电箱结构，其特征在于：在所述泄压腔(14)的后部设置有泄压通道(141)。

6.根据权利要求1至4中任一所述的配电箱结构，其特征在于：所述移动座(2)呈中空的架体结构，所述移动轮(21)分布在架体结构的底面上。

7.根据权利要求6所述的配电箱结构，其特征在于：所述移动轮(21)为万向轮。

8.根据权利要求6所述的配电箱结构，其特征在于：在所述架体结构的侧壁上设置有能调节环网柜高度而使相邻环网柜(1)的母线接线器(10)相对齐的定位杆(5)，在所述定位杆(5)上设置有调节螺母。

9.根据权利要求6所述的配电箱结构，其特征在于：在架体结构的顶面上前后分别设置有挡板(22)。

10.根据权利要求1至4中任一所述的配电箱结构，其特征在于：所述粗线缆(31)的直径是细线缆(32)直径的3倍，细线缆由水平方向向上弯曲的转弯高度(H)小于等于0.4米。

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