CN217468037U - 一种抗拉伸、耐腐蚀电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，涉及电缆技术领域，包括抗拉线，所述抗拉线的外部设置有第一填充层，所述第一填充层内设置有数据线芯，所述数据线芯的外部设置有聚酯带绕包，所述第一填充层外部设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外部设置有第二填充层，所述第二填充层内部设置有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有输电线芯，所述第二填充层的外部设置有无纺布绕包，所述无纺布绕包的外部设置有钢丝编织层，所述钢丝编织层的外部设置有外护套。本实用新型的有益效果是，数据线芯和输电线芯集中在一条电缆内；数据线芯设置在电缆的中间，数据线芯和输电线芯之间通过屏蔽层进行屏蔽，避免输电线芯产生的磁场对数据线芯造成干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种抗拉伸、耐腐蚀电缆。
背景技术
通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
公开号为：CN210777956U一种抗拉型电力电缆公开了，一种抗拉型电力电缆，包括外护套，所述外护套的内腔设置有缆芯，所述外护套和缆芯之间填充有填充层，所述外护套的表面设置有抗拉层，所述抗拉层的表面设置有耐腐蚀层；所述抗拉层包括聚酰胺纤维层，所述聚酰胺纤维层的表面交织连接有丙纶纤维层，所述丙纶纤维层的表面交织连接有涤纶纤维层；所述耐腐蚀层包括酚醛树脂漆，所述酚醛树脂漆的表面涂覆有环氧酚醛漆，所述环氧酚醛漆的表面涂覆有环氧树脂涂料。
目前的抗拉伸、耐腐蚀电缆电缆在使用时一般用于恶劣环境下，比如海底设备的电缆或者机器人工作的高温环境，这些电缆需要承担电力以及数据信号的输送，然而电力传输线和信号传输线集成一根电缆中，由于电力传输线属于强电，因此在输电时会对信号传输线造成干扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，通过把电力传输线和信号传输线集成在一个电缆内，不需要使用两根电缆，且电力传输线和信号传输线之间单独存在，减少二者之间的干扰。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，包括抗拉线，所述抗拉线的外部设置有第一填充层，所述第一填充层内设置有数据线芯，所述数据线芯的外部设置有聚酯带绕包，所述第一填充层外部设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外部设置有第二填充层，所述第二填充层内部设置有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有输电线芯，所述第二填充层的外部设置有无纺布绕包，所述无纺布绕包的外部设置有钢丝编织层，所述钢丝编织层的外部设置有外护套。
优选的，所述抗拉线设置在所述第一填充层的中间位置，所述抗拉线的直径范围为2-5毫米。
优选的，所述数据线芯的数量设置有若干个，若干个所述数据线芯以所述抗拉线为圆心均匀分布在第一填充层内。
优选的，所述屏蔽层由镀锌铜丝编织且外部覆盖有铝箔屏蔽。
优选的，所述输电线芯的数量设置有若干个，若干个输电线芯以所述抗拉线为圆心均匀分布在第二填充层内部。
优选的，所述无纺布绕包包围所述第二填充层一圈，所述钢丝编织层包围所述无纺布绕包一圈，所述无纺布绕包与所述钢丝编织层的厚度比设置为 1:1。
优选的，所述外护套包围在所述钢丝编织层的外部，所述外护套采用pur 制作而成。
优选的，所述外护套的厚度不小于5毫米，所述无纺布绕包与所述钢丝编织层以及所述外护套之间的厚度比值为1:1:3。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗拉伸、耐腐蚀电缆：在电缆中心设置的抗拉线增加了抗拉伸强度；数据线芯和输电线芯集中在一条电缆内；数据线芯设置在电缆的中间，数据线芯和输电线芯之间通过屏蔽层进行屏蔽，避免输电线芯产生的磁场对数据线芯造成干扰。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体俯视图。
图中：10、外护套；11、钢丝编织层；12、无纺布绕包；13、第二填充层；14、绝缘层；15、输电线芯；16、屏蔽层；17、第一填充层；18、聚酯带绕包；19、数据线芯；20、抗拉线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，包括抗拉线20，抗拉线20的外部设置有第一填充层17，第一填充层17内设置有数据线芯19，通过第一填充层17对数据线芯19进行定位，保证数据线芯19的稳定，且抗拉线20位于第一填充层17的中间，抗拉线20具有抗拉伸的作用，避免数据线芯19受到拉扯而出现断裂，避免数据线芯19出现形变，数据线芯19的外部设置有聚酯带绕包18，通过聚酯带绕包18对数据线芯19进行保护，第一填充层17外部设置有屏蔽层16，通过屏蔽层16可以把数据线芯19包围起来，避免外界的信号干扰，屏蔽层16的外部设置有第二填充层13，第二填充层13内部设置有绝缘层14，绝缘层14的内部设置有输电线芯15，输电线芯15用于电力的输送，绝缘层14可以对输电线芯15进行封闭，保证输电线芯15的密封性，第二填充层13的外部设置有无纺布绕包12，无纺布绕包12的外部设置有钢丝编织层11，钢丝编织层11具有防止割裂的作用，避免出现输电线芯15漏电的情况，钢丝编织层11的外部设置有外护套10，外护套10具有较好的耐磨性以及防腐蚀性，保证内部与外界环境的隔离。
请参阅图1抗拉线20设置在第一填充层17的中间位置，抗拉线20的直径范围为2-5毫米，抗拉线20需要足够的直径，以保证其抗拉强度，抗拉线 20位于中心可以更好的受力。
请参阅图1，数据线芯19的数量设置有若干个，若干个数据线芯19以抗拉线20为圆心均匀分布在第一填充层17内，通过数据线芯19可以进行信号数据的传递，电缆所连接的设备可以更好的工作，多个数据线芯19可以传递多组不同的信号。
请参阅图1，屏蔽层16由镀锌铜丝编织且外部覆盖有铝箔屏蔽，通过镀锌铜丝编制成的网格，完全的对数据线芯19实现包围，且通过铝箔加强屏蔽效果，这样极大的减弱外接信号以及输电线芯15电磁场对数据线芯19的干扰。
请参阅图1，输电线芯15的数量设置有若干个，若干个输电线芯15以抗拉线20为圆心均匀分布在第二填充层13内部，可以多股输电线芯15进行相互糅和，共同进行电力的传输，输电线芯15分为多条进行传输，可以最大化的利用空间，减小电缆的体积。
请参阅图1，无纺布绕包12包围第二填充层13一圈，钢丝编织层11包围无纺布绕包12一圈，无纺布绕包12与钢丝编织层11的厚度比设置为1:1，钢丝编织层11包围第二填充层13一周，在受到利器割伤时，钢丝编织层11 可以抵抗利器的切割，避免利器之间切割至输电线芯15而导致漏电现象的出现。
请参阅图1和图2，外护套10包围在钢丝编织层11的外部，外护套10 采用pur制作而成，pur就是聚氨酯，其具有较好的耐磨性能，以及抗腐蚀性能，适用于油污，低温环境的电线电缆外护套10的厚度不小于5毫米，无纺布绕包12与钢丝编织层11以及外护套10之间的厚度比值为1:1:3，外护套10作为最初的防护，其具有较好的耐磨性能以及耐腐蚀性能，足够的厚度使其具有足够的磨损量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，其特征在于：包括抗拉线(20)，所述抗拉线(20)的外部设置有第一填充层(17)，所述第一填充层(17)内设置有数据线芯(19)，所述数据线芯(19)的外部设置有聚酯带绕包(18)，所述第一填充层(17)外部设置有屏蔽层(16)，所述屏蔽层(16)的外部设置有第二填充层(13)，所述第二填充层(13)内部设置有绝缘层(14)，所述绝缘层(14)的内部设置有输电线芯(15)，所述第二填充层(13)的外部设置有无纺布绕包(12)，所述无纺布绕包(12)的外部设置有钢丝编织层(11)，所述钢丝编织层(11)的外部设置有外护套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，其特征在于：所述抗拉线(20)设置在所述第一填充层(17)的中间位置，所述抗拉线(20)的直径范围为2-5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，其特征在于：所述数据线芯(19)的数量设置有若干个，若干个所述数据线芯(19)以所述抗拉线(20)为圆心均匀分布在第一填充层(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，其特征在于：所述屏蔽层(16)由镀锌铜丝编织且外部覆盖有铝箔屏蔽。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，其特征在于：所述输电线芯(15)的数量设置有若干个，若干个输电线芯(15)以所述抗拉线(20)为圆心均匀分布在第二填充层(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，其特征在于：所述无纺布绕包(12)包围所述第二填充层(13)一圈，所述钢丝编织层(11)包围所述无纺布绕包(12)一圈，所述无纺布绕包(12)与所述钢丝编织层(11)的厚度比设置为1:1。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，其特征在于：所述外护套(10)包围在所述钢丝编织层(11)的外部，所述外护套(10)采用pur制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉伸、耐腐蚀电缆，其特征在于：所述外护套(10)的厚度不小于5毫米，所述无纺布绕包(12)与所述钢丝编织层(11)以及所述外护套(10)之间的厚度比值为1:1:3。
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- 2021-12-27 CN CN202123316454.4U patent/CN217468037U/zh active Active
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