CN217467273U - 一种模块化配线柜光电铺设结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化配线柜光电铺设结构，包括柜体、穿线通道、尾缆、光缆。柜体内设置有若干光配模块，光配模块从上至下依次布置，光配模块的一端设置有尾缆接口，光配模块的另一端设置有光缆接口；穿线通道设置在柜体的下侧，穿线通道包括开口向上的穿线口，尾缆远离尾缆接口的一端为第一延伸端；光缆远离光缆接口的一端为第二延伸端，第一延伸端背向第二延伸端延伸，第二延伸端背向第一延伸端延伸。和现有技术相比，本实用新型提供的一种模块化配线柜光电铺设结构具有以下有益效果：1.尾缆从柜体前侧连接，而光缆从柜体后侧连接，防止尾缆和光缆之间干涉，便于布线；2.实现隔板的高度和间距的可调，适配不同规格的光配模块。

Description

一种模块化配线柜光电铺设结构

技术领域

本实用新型涉及光电铺设技术领域，尤其涉及一种模块化配线柜光电铺设结构。

背景技术

随着经济社会发展，能源需求越来越大，电网建设工期紧、工程质量及工艺要求越来越高，国家电网公司提出加快建设特高压和各级电网，提高电网智能化水平，全面提高电网建设能力。变电站是电网建设的主要组成部分，截止2020年底已建成投运2556座110kV及以上电压等级智能变电站，建设总量巨大。

经过数年建设，智能变电站在技术研究、设备研制、工程建设取得了重大突破，但目前仍存在传统土建施工周期长、设备标准化程度不足、系统调试复杂、工作量大等问题，传统变电站的建设模式已无法适应新的要求，制约了智能变电站建设效率、工程安全质量和工艺水平的提升。开展二次设备模块化研究的一个重要意义在于：通过采用二次设备模块化，实现整套二次设备由厂家集成，实现工厂化加工，大大减少现成二次接线，减少设计、施工、调试工作量，简化检修维护工作，大大缩短建设周期。

二次设备模块化通过工厂生产预制、现场装配安装两大阶段缩短土建施工周期，减少工程建设人员，简化检修维护工作。通过探索实践，完善出设计、加工、施工、管理、定额等标准，从而有效地控制工程质量、建筑周期和工程造价。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工，使变电站建设走向科技含量高、资源消耗低、环境污染少、精细化建造的道路。

现有技术配线柜的光缆和尾缆均从配线柜的前侧进行，从而使得光缆和尾缆相互干涉，严重影响布线。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术光缆和尾缆容易干涉的缺点，提出一种模块化配线柜光电铺设结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模块化配线柜光电铺设结构，包括柜体、穿线通道、尾缆、光缆。柜体内设置有若干光配模块，光配模块从上至下依次布置，光配模块的一端设置有尾缆接口，光配模块的另一端设置有光缆接口；穿线通道设置在柜体的下侧，穿线通道包括开口向上的穿线口，穿线口设置在柜体的下侧；尾缆的一端和尾缆接口连接，尾缆的另一端经过穿线口并位于穿线通道内，尾缆远离尾缆接口的一端为第一延伸端；光缆的一端和光缆接口连接，光缆的另一端经过穿线口并位于穿线通道内，光缆远离光缆接口的一端为第二延伸端，第一延伸端背向第二延伸端延伸，第二延伸端背向第一延伸端延伸。

进一步的，穿线通道内固定连接有支架，光缆和支架连接。

进一步的，柜体的下侧抵接至地面，穿线通道为电缆沟并设置在地面下侧，穿线口的上端向上贯穿至地面。

进一步的，柜体的下侧设置有活动地板，穿线通道设置在活动地板的下侧，活动地板设置有穿线口。

进一步的，柜体包括壳体，壳体的内壁固定连接有两个沿竖向延伸的第一角钢和两个沿竖向延伸的第二角钢，尾缆接口设置在第一角钢之间，光缆接口设置在第二角钢之间，第一角钢包括第一支撑板，第一支撑板的一侧和壳体固定连接，第一支撑板的另一侧背向第二角钢延伸有第一限位板，第一支撑板和第一限位板之间形成供尾缆通行的第一通行通道，第一限位板从上至下依次设置有若干开口背向第二角钢的第一限位槽，尾缆穿过第一限位板并至少部分位于第一通行通道内，第二角钢包括第二支撑板，第二支撑板的一侧和壳体固定连接，第二支撑板的另一侧背向第一角钢延伸有第二限位板，第二支撑板和第二限位板之间形成供光缆通行的第二通行通道，第二限位板从上至下依次设置有若干开口背向第一角钢的第二限位槽，光缆穿过第二限位槽并至少部分位于第二通行通道内，壳体内设置有若干沿水平向延伸的隔板，隔板从上至下依次设置，光配模块设置在隔板的上侧，隔板的边缘设置有两个用于避让第一角钢的第一凹槽和两个用于避让第二角钢的第二凹槽，第一凹槽之间形成第一连接板，第二凹槽之间形成第二连接板，第一连接板的两端设置有第一滑槽，第一滑槽插设有第一插销，第一插销和第一滑槽滑动连接，第一滑槽的槽底和第一插销之间通过弹簧连接，第一插销至少部分设置在第一滑槽外并穿过第一限位槽，第二连接板的两端设置有第二滑槽，第二滑槽插设有第二插销，第二插销和第二滑槽滑动连接，第二滑槽的槽底和第二插销之间通过弹簧连接，第二插销至少部分设置在第二滑槽外并穿过第二限位槽，隔板内设置有第一线道、第二线道和第三线道，第一滑槽和第三线道之间通过第一线道连通，第二滑槽和第三线道之间通过第二线道连通，第一线道内设置有第一拉线，第二线道内设置有第二拉线，第三线道内设置有第三拉线，第三线道的一端贯穿至隔板的一侧并设置有道口，第三拉线靠近道口的一端连接有拉环，第一插销和第三拉线之间通过第一拉线连接，第二插销和第三拉线之间通过第二拉线连接。

和现有技术相比，本实用新型提供的一种模块化配线柜光电铺设结构具有以下有益效果：1.尾缆从柜体前侧连接，而光缆从柜体后侧连接，防止尾缆和光缆之间干涉，便于布线；2.实现隔板的高度和间距的可调，适配不同规格的光配模块。

附图说明

图1为本申请的实施例的示意图。

图2为本申请的实施例的图1的A-A剖视图。

图3为本申请的实施例的正视图。

图4为本申请的实施例的图3的B-B剖视图。

图中：柜体11、光配模块111、尾缆接口1111、光缆接口1112、壳体112、第一角钢1121、第一支撑板1121a、第一限位板1121b、第一通行通道1121c、第一限位槽1121d、第二角钢1122、第二支撑板1122a、第二限位板1122b、第二通行通道1122c、第二限位槽1122d、隔板1123、第一凹槽1123a、第二凹槽1123b、第一连接板1123c、第二连接板1123d、第一滑槽1123e、第一插销1123f、第二滑槽1123g、第一线道1123k、第二线道1123m、第三线道1123n、第一拉线1123p、第二拉线1123q、第三拉线1123r、拉环1123s、穿线通道12、穿线口121、支架122、尾缆13、光缆14。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1到图4，一种模块化配线柜光电铺设结构，包括柜体11、穿线通道12、尾缆13、光缆14；柜体11内设置有若干光配模块111，光配模块111从上至下依次布置，光配模块111的一端设置有尾缆接口1111，光配模块111的另一端设置有光缆接口1112；穿线通道12设置在柜体11的下侧，穿线通道12包括开口向上的穿线口121，穿线口121设置在柜体11的下侧；尾缆13的一端和尾缆接口1111连接，尾缆13的另一端经过穿线口121并位于穿线通道12内，尾缆13远离尾缆接口1111的一端为第一延伸端；光缆14的一端和光缆接口1112连接，光缆14的另一端经过穿线口121并位于穿线通道12内，光缆14远离光缆接口1112的一端为第二延伸端，第一延伸端背向第二延伸端延伸，第二延伸端背向第一延伸端延伸。

穿线通道12内固定连接有支架122，光缆14和支架122连接。

作为一种实现方式，柜体11的下侧抵接至地面，穿线通道12为电缆沟并设置在地面下侧，穿线口121的上端向上贯穿至地面。

作为一种实现方式，柜体11的下侧设置有活动地板，穿线通道12设置在活动地板的下侧，活动地板设置有穿线口121。

在本实施方式中，穿线通道12设置为电缆沟。

柜体11包括壳体112，壳体112的内壁固定连接有两个沿竖向延伸的第一角钢1121和两个沿竖向延伸的第二角钢1122，尾缆接口1111设置在第一角钢1121之间，光缆接口1112设置在第二角钢1122之间，第一角钢1121包括第一支撑板1121a，第一支撑板1121a的一侧和壳体112固定连接，第一支撑板1121a的另一侧背向第二角钢1122延伸有第一限位板1121b，第一支撑板1121a和第一限位板1121b之间形成供尾缆13通行的第一通行通道1121c，第一限位板1121b从上至下依次设置有若干开口背向第二角钢1122的第一限位槽1121d，尾缆13穿过第一限位板1121b并至少部分位于第一通行通道1121c内，第二角钢1122包括第二支撑板1122a，第二支撑板1122a的一侧和壳体112固定连接，第二支撑板1122a的另一侧背向第一角钢1121延伸有第二限位板1122b，第二支撑板1122a和第二限位板1122b之间形成供光缆14通行的第二通行通道1122c，第二限位板1122b从上至下依次设置有若干开口背向第一角钢1121的第二限位槽1122d，光缆14穿过第二限位槽1122d并至少部分位于第二通行通道1122c内，壳体112内设置有若干沿水平向延伸的隔板1123，隔板1123从上至下依次设置，光配模块111设置在隔板1123的上侧，隔板1123的边缘设置有两个用于避让第一角钢1121的第一凹槽1123a和两个用于避让第二角钢1122的第二凹槽1123b，第一凹槽1123a之间形成第一连接板1123c，第二凹槽1123b之间形成第二连接板1123d，第一连接板1123c的两端设置有第一滑槽1123e，第一滑槽1123e插设有第一插销1123f，第一插销1123f和第一滑槽1123e滑动连接，第一滑槽1123e的槽底和第一插销1123f之间通过弹簧连接，第一插销1123f至少部分设置在第一滑槽1123e外并穿过第一限位槽1121d，第二连接板1123d的两端设置有第二滑槽1123g，第二滑槽1123g插设有第二插销1123h，第二插销1123h和第二滑槽1123g滑动连接，第二滑槽1123g的槽底和第二插销1123h之间通过弹簧连接，第二插销1123h至少部分设置在第二滑槽1123g外并穿过第二限位槽1122d，隔板1123内设置有第一线道1123k、第二线道1123m和第三线道1123n，第一滑槽1123e和第三线道1123n之间通过第一线道1123k连通，第二滑槽1123g和第三线道1123n之间通过第二线道1123m连通，第一线道1123k内设置有第一拉线1123p，第二线道1123m内设置有第二拉线1123q，第三线道1123n内设置有第三拉线1123r，第三线道1123n的一端贯穿至隔板1123的一侧并设置有道口，第三拉线1123r靠近道口的一端连接有拉环1123s，第一插销1123f和第三拉线1123r之间通过第一拉线1123p连接，第二插销1123h和第三拉线1123r之间通过第二拉线1123q连接。

实施例原理：

为了便于描述本技术方案，定义如图2所示的柜体11的前侧、后侧、上侧和下侧。

地下的光缆14沿电缆沟延伸至柜体11的下侧，然后向上先后经过穿线口121、第二通行通道1122c、第二限位槽1122d后连接至光配模块111的光缆接口1112。

地下的尾缆13沿电缆沟延伸至柜体11的下侧，然后向上先后经过穿线口121、第一通行通道1121c、第一限位槽1121d后连接至光配模块111的尾缆接口1111。

具体的，光缆接口1112设置在光配模块111朝向柜体11的后侧的一端，尾缆接口1111设置在光配模块111朝向柜体11的前侧的一端，从而使得光缆14和尾缆13在柜体11内不相交，进而使得柜体11内布线有序，便于维护、安装、维修。

本申请隔板1123高度和间隔可调节，适配各种规格的光配模块111，调节时，拉动拉环1123s，在第三拉线1123r和第一拉线1123p的作用下，第一插销1123f向第一滑槽1123e内运动，第一插销1123f和第一限位槽1121d脱开，在第三拉线1123r和第二拉线1123q的作用下，第二插销1123h向第二滑槽1123g内运动，第二插销1123h和第二限位槽1122d脱开，此时，可上下运动隔板1123，以调节隔板1123的高度和间距。然后松开拉环1123s，在弹簧的作用下，第一插销1123f穿过第一限位槽1121d，第二插销1123h穿过第二限位槽1122d，从而锁死隔板1123的高度。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种模块化配线柜光电铺设结构，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体内设置有若干光配模块，所述光配模块从上至下依次布置，所述光配模块的一端设置有尾缆接口，所述光配模块的另一端设置有光缆接口；

穿线通道，所述穿线通道设置在柜体的下侧，所述穿线通道包括开口向上的穿线口，所述穿线口设置在所述柜体的下侧；

尾缆，所述尾缆的一端和所述尾缆接口连接，所述尾缆的另一端经过所述穿线口并位于所述穿线通道内，所述尾缆远离所述尾缆接口的一端为第一延伸端；

光缆，所述光缆的一端和所述光缆接口连接，所述光缆的另一端经过所述穿线口并位于所述穿线通道内，所述光缆远离所述光缆接口的一端为第二延伸端，所述第一延伸端背向所述第二延伸端延伸，所述第二延伸端背向所述第一延伸端延伸。

2.根据权利要求1所述的一种模块化配线柜光电铺设结构，其特征在于，所述穿线通道内固定连接有支架，所述光缆和所述支架连接。

3.根据权利要求1所述的一种模块化配线柜光电铺设结构，其特征在于，所述柜体的下侧抵接至地面，所述穿线通道为电缆沟并设置在所述地面下侧，所述穿线口的上端向上贯穿至所述地面。

4.根据权利要求1所述的一种模块化配线柜光电铺设结构，其特征在于，所述柜体的下侧设置有活动地板，所述穿线通道设置在所述活动地板的下侧，所述活动地板设置有所述穿线口。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种模块化配线柜光电铺设结构，其特征在于，所述柜体包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有两个沿竖向延伸的第一角钢和两个沿竖向延伸的第二角钢，所述尾缆接口设置在所述第一角钢之间，所述光缆接口设置在所述第二角钢之间，所述第一角钢包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧和所述壳体固定连接，所述第一支撑板的另一侧背向所述第二角钢延伸有第一限位板，所述第一支撑板和所述第一限位板之间形成供所述尾缆通行的第一通行通道，所述第一限位板从上至下依次设置有若干开口背向所述第二角钢的第一限位槽，所述尾缆穿过所述第一限位板并至少部分位于所述第一通行通道内，所述第二角钢包括第二支撑板，所述第二支撑板的一侧和所述壳体固定连接，所述第二支撑板的另一侧背向所述第一角钢延伸有第二限位板，所述第二支撑板和所述第二限位板之间形成供所述光缆通行的第二通行通道，所述第二限位板从上至下依次设置有若干开口背向所述第一角钢的第二限位槽，所述光缆穿过所述第二限位槽并至少部分位于所述第二通行通道内，所述壳体内设置有若干沿水平向延伸的隔板，所述隔板从上至下依次设置，所述光配模块设置在所述隔板的上侧，所述隔板的边缘设置有两个用于避让所述第一角钢的第一凹槽和两个用于避让所述第二角钢的第二凹槽，所述第一凹槽之间形成第一连接板，所述第二凹槽之间形成第二连接板，所述第一连接板的两端设置有第一滑槽，所述第一滑槽插设有第一插销，所述第一插销和所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽的槽底和所述第一插销之间通过弹簧连接，所述第一插销至少部分设置在所述第一滑槽外并穿过所述第一限位槽，所述第二连接板的两端设置有第二滑槽，所述第二滑槽插设有第二插销，所述第二插销和所述第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽的槽底和所述第二插销之间通过弹簧连接，所述第二插销至少部分设置在所述第二滑槽外并穿过所述第二限位槽，所述隔板内设置有第一线道、第二线道和第三线道，所述第一滑槽和所述第三线道之间通过所述第一线道连通，所述第二滑槽和所述第三线道之间通过所述第二线道连通，所述第一线道内设置有第一拉线，所述第二线道内设置有第二拉线，所述第三线道内设置有第三拉线，所述第三线道的一端贯穿至隔板的一侧并设置有道口，所述第三拉线靠近所述道口的一端连接有拉环，所述第一插销和所述第三拉线之间通过所述第一拉线连接，所述第二插销和所述第三拉线之间通过所述第二拉线连接。

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