CN217466362U - 粗盐水反应器用压差式取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗盐水反应器用压差式取样装置，涉及一次粗盐水反应器取样装置技术领域。本装置将取样点设置在地表位置，需要进行取样时打开取样支管上的隔断阀即可进行取样，取样操作简单方便；不需要进行取样时，关闭取样支管的隔断阀，取样管中的粗盐水流至澄清桶，不会造成产品浪费；当取样U型管堵塞时，利用反冲洗结构进行冲洗，消除堵塞问题。现场实际应用中以单台反应器使用40天为试验周期，改造后取样装置能够满足生产需要，解决了粗盐水取样过程耗时长，取样过程盐水洒落造成环境污染及构筑物腐蚀问题，降低操作人员劳动强度，保证了样品的时效性和准确性。

Description

粗盐水反应器用压差式取样装置

技术领域

本实用新型涉及一次粗盐水反应器取样装置技术领域，尤其涉及一种粗盐水反应器用压差式取样装置。

背景技术

在一次盐水精制生产过程中，需每小时对反应器溜槽内粗盐水取样，分析粗盐水中钙、镁指标，并调整生产物料加入量。反应器出卤流槽位于五层楼高位置，取送样需多次攀爬框架楼，耗费时间长，取样劳动强度大，取样过程中粗盐水洒落极易造成澄清桶罐面及框架楼楼板腐蚀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粗盐水反应器用压差式取样装置，既保证一次粗盐水钙、镁指标时效性、准确性，又降低操作人员劳动强度，减少物料浪费，消除由于盐水侵蚀造成框架楼楼板及澄清桶罐面安全隐患。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：粗盐水反应器用压差式取样装置，包括反应器、流槽、取样管、取样U型管、回液管和反冲洗结构，反应器上部连接有溢流管，溢流管下方设有溜槽，溜槽与澄清桶连通；取样管的一端架设在溢流管出口处，取样管的另一端与取样U型管一端连接，取样U型管架设在地面上，取样U型管另一端与回液管一端相连，回液管另一端架设在澄清桶上方；取样U型管与反冲洗结构相连，反冲洗结构包括冲洗管和一次盐水泵，一次盐水泵与冲洗管一端相连，冲洗管另一端与取样U型管连通；取样U型管上连接有取样支管，取样支管上设置有隔断阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置将取样点设置在地表位置，需要进行取样时打开取样支管上的隔断阀即可进行取样，取样操作简单方便；不需要进行取样时，关闭取样支管的隔断阀，取样管中的粗盐水流至澄清桶，不会造成产品浪费；当取样U型管堵塞时，利用反冲洗结构进行冲洗，消除堵塞问题。现场实际应用中以单台反应器使用40天为试验周期，改造后取样装置能够满足生产需要，解决了粗盐水取样过程耗时长，取样过程盐水洒落造成环境污染及构筑物腐蚀问题，降低操作人员劳动强度，保证了样品的时效性和准确性。

本实用新型的优选方案为：

位于溢流管出口处的取样管端部设置有过滤结构，过滤结构包括过滤主管、过滤支管和滤网，过滤主管与取样管连通，过滤支管环向固定在过滤主管侧壁并与过滤主管连通；过滤主管和过滤支管的进口端分别固定筛网；过滤支管与过滤主管俯视断面为花瓣状，设置多个过滤管的目的是为了降低取样管堵塞概率，完成取样操作。

取样管上部连接有酸洗管，取样管、取样U型管和回液管的内壁附着污垢后，在反应器清理备用期间利用酸洗管向取样管、取样U型管、回液管中加酸进行浸泡，消除结疤。

取样U型管与取样管、回液管的连接处分别设置有隔断阀，由于取样U型管相较于取样管和回液管更易结垢，因此取样U型管结垢严重时，关闭隔断阀，方便取下取样U型管清理。

冲洗管上设置有隔断阀。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的粗盐水反应器用压差式取样装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的取样管进液端的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的取样U型管的结构示意图；

图中标记为：1、反应器；11、溢流管；12、溜槽；2、取样管；21、过滤结构；22、酸洗管；3、取样U型管；31、取样支管；32、隔断阀；4、回液管；5、冲洗管；6、一次盐水泵；7、澄清桶。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种粗盐水反应器1用压差式取样装置，由反应器1、流槽、取样管2、取样U型管3、回液管4、酸洗管22和反冲洗结构等组成。反应器1固定在框架楼上，反应器1的上部连接有开口朝下的溢流管11，溢流管11的出口下方设有流槽，流槽与澄清桶7连通。

取样管2的进液端架设在溢流管11出口与溜槽12上端面之间位置，取样管2的进液端连接有过滤结构21，过滤结构21由过滤主管、过滤支管和滤网组成，过滤支管环向均布在过滤主管侧壁，并与过滤主管连通，过滤主管下端与取样管2进液端螺纹连接。过滤主管与过滤支管的进口朝上设置，过滤主管和过滤支管的进口端端面均固定有滤网，滤网的孔径为8mm，粗盐水经滤网过滤去除部分大颗粒杂质，有效防止取样端堵塞。设置过滤主管和多个过滤支管的目的在于，降低了过滤结构21的堵塞概率，保证任何时候都可以取样。

取样管2上部连接有酸洗管22，取样管2的下部向下延伸与取样U型管3一端相连，取样U型管3通过支架固定在地面，取样U型管3的另一端与回液管4下端连通，回液管4的另一端向上延伸，架设在澄清桶7桶口上方，回液管4的出口端安装有隔断阀，回液管4的出口端低于取样管2的进液端高度。在反应器1清理备用期间，关闭回液管4出口端隔断阀，利用酸洗管22向取样管2、取样U型管3、回液管4中加酸进行浸泡，消除结疤。

取样U型管3与取样管2、回液管4的连接处分别装有隔断阀32，由于取样U型管3相较于直管更易结垢堵塞，因此当取样U型管3发生严重堵塞时，关闭两个隔断阀32，将取样U型管3取下进行清理。取样U型的中部连接有取样支管31，取样支管31开口朝下，取样支管31上安装有隔断阀32，作为取样的开闭开关。取样U型管3还连接有反冲洗结构，反冲洗结构由一次盐水泵6和冲洗管5组成，一次盐水泵6与冲洗管5一端相连，冲洗管5另一端与取样U型管3进口端连通。冲洗管5上安装有隔断阀32。由于粗盐水杂物影响，可能造成过滤装置滤网及管线堵塞，操作人员定期开启冲洗管5的隔断阀32对取样管2线冲水置换。由于泥砂影响造成一楼取样U型管3弯处堵塞时，使用反冲水装置对淤堵处进行反冲，管内淤积物料被冲至澄清桶7中心套筒内。反冲水失效时，拆卸取样U型管3进行人工清理。

使用方法：正常生产状态下，反应器1内粗盐水经溢流管11流出，一部分直接落入溜槽12中，另一部分经过滤结构21进入取样管2，取样管2内液体经过取样U型管3、回液管4流至澄清桶7中，与流槽中盐水汇合。需要进行取样时，打开取样支管31的隔断阀32进行地面取样。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种粗盐水反应器用压差式取样装置，包括反应器、流槽、取样管、取样U型管、回液管和反冲洗结构，反应器上部连接有溢流管，溢流管下方设有溜槽，溜槽与澄清桶连通；其特征在于，

取样管的一端架设在溢流管出口处，取样管的另一端与取样U型管一端连接，取样U型管架设在地面上，取样U型管另一端与回液管一端相连，回液管另一端架设在澄清桶上方；

取样U型管与反冲洗结构相连，反冲洗结构包括冲洗管和一次盐水泵，一次盐水泵与冲洗管一端相连，冲洗管另一端与取样U型管连通；

取样U型管上连接有取样支管，取样支管上设置有隔断阀。

2.根据权利要求1所述的粗盐水反应器用压差式取样装置，其特征在于， 位于溢流管出口处的取样管端部设置有过滤结构，过滤结构包括过滤主管、过滤支管和滤网，过滤主管与取样管连通，过滤支管环向固定在过滤主管侧壁并与过滤主管连通；过滤主管和过滤支管的进口端分别固定筛网。

3.根据权利要求1所述的粗盐水反应器用压差式取样装置，其特征在于，取样管上部连接有酸洗管。

4.根据权利要求1所述的粗盐水反应器用压差式取样装置，其特征在于，取样U型管与取样管、回液管的连接处分别设置有隔断阀。

5.根据权利要求1所述的粗盐水反应器用压差式取样装置，其特征在于，冲洗管上设置有隔断阀。

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