CN217466118U - 泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种泄漏检测装置,所述泄漏检测装置包括外壳、光电探头和电极探头,外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相连接并围合形成有密闭的容纳腔;所述光电探头与所述电极探头间隔设于所述第二壳体背离所述第一壳体的表面。本实用新型技术方案的光电探头与电极探头,两者在使用中,可同时采集泄漏信号,也可独立使用,互不影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及泄漏检测装置技术领域,特别涉及一种泄漏检测装置。
背景技术
近些年来,由于工业发展较快,液体泄漏事件,特别是危险化学品事故频发,事故应急处置的不及时或处置不当,会损及设备、精密仪器和建筑物,严重时还会影响周围环境,为人民生命和财产带来绝大危害。
但是普通的泄漏检测仪器,无法对光反射不敏感的液体或非导电的液体进行检测泄漏,从而无法检测到液体泄漏的情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种泄漏检测装置,旨在通过设置光电探头与电极探头,两者在使用中,可同时采集泄漏信号,也可独立使用,互不影响。
为实现上述目的,本实用新型提出的泄漏检测装置包括:
外壳,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相连接并围合形成有密闭的容纳腔;
光电探头和电极探头,所述光电探头与所述电极探头间隔设于所述第二壳体背离所述第一壳体的表面。
可选的实施例中,所述电极探头设有多个,多个所述电极探头位于所述光电探头的一侧。
可选的实施例中,所述第二壳体包括下面板和设于所述下面板周缘的外圆板,所述外圆板与所述第一壳体的周缘相连接,所述外圆板与所述下面板在背离所述容纳腔的表面围合形成有环形槽。
可选的实施例中,所述第二壳体还包括凸脚,所述凸脚设有至少两个,至少两个所述凸脚均匀间隔设于所述环形槽的开口外周缘。
可选的实施例中,所述第一壳体的开口边缘环设有第一限位部,所述第二壳体的开口边缘形成有第二限位部,所述第一限位部与所述第二限位部中的一个为限位凹槽,所述第一限位部与所述第二限位部中的一个为限位凸起,所述限位凸起适配于所述限位凹槽。
可选的实施例中,所述外圆板朝向所述第一壳体的端面形成有焊接凹槽,且所述焊接凹槽设于所述第二限位部背离所述第二壳体的中心的一侧。
可选的实施例中,所述第一壳体的内壁设有第一连接部,所述第二壳体的内壁设有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部中的一个为定位凸起,所述第一连接部与所述第二连接部中的另一个为定位凹槽,所述定位凸起插设于所述定位凹槽。
可选的实施例中,还包括电路板,所述电路板固定于所述下面板的朝向第一壳体的表面,所述电路板设有泄漏检测传感器,所述泄漏检测传感器分别与所述光电探头和所述电极探头电连接,所述电路板在远离所述下面板的一侧连接有引出线,所述引出线穿出所述外壳设置。
可选的实施例中,所述外壳还包括有防水接头,所述防水接头贯穿于所述第一壳体,所述防水接头内设有防水套,所述引出线穿设于所述防水套内。
本实用新型又提出一种泄漏检测设备,所述泄漏检测设备包括如上任意一所述的泄漏检测装置和主机,所述主机与所述光电探头和所述电极探头均电连接。
本实用新型技术方案的泄漏检测装置包括外壳、光电探头和电极探头,外壳包括第一壳体和第二壳体,第一壳体与第二壳体相连接并围合形成有密闭的容纳腔;光电探头与电极探头间隔设于第二壳体背离第一壳体的表面,通过设置光电探头与电极探头,两者在使用中,可同时采集泄漏信号,也可独立使用,互不影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型泄漏检测装置的结构示意图;
图2为图1所示泄漏检测装置的另一视角的结构示意图;
图3为图1所示泄漏检测装置的剖视图;
图4为图1所示泄漏检测装置的爆炸图;
图5为图1所示泄漏检测装置中的第一壳体的结构示意图;
图6为图1所示泄漏检测装置中的第二壳体的结构示意图;
图7为图3中A处的放大图;
图8为图3中B处的放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 外壳 | 125 | 第二限位部 |
11 | 第一壳体 | 126 | 第二连接部 |
111 | 第一限位部 | 13 | 容纳腔 |
112 | 第一连接部 | 14 | 防水接头 |
12 | 第二壳体 | 141 | 防水套 |
121 | 下面板 | 2 | 光电探头 |
122 | 外圆板 | 3 | 电极探头 |
1221 | 焊接凹槽 | 4 | 电路板 |
123 | 环形槽 | 41 | 引出线 |
124 | 凸脚 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种泄漏检测装置,旨在通过设置光电探头与电极探头,两者在使用中,可同时采集泄漏信号,也可独立使用,互不影响。
请参照图1至图8,下面将在具体实施例中对本实用新型提出的泄漏检测装置的具体结构进行说明,在本实用新型的一实施例中,所述泄漏检测装置包括:
外壳1,所述外壳1包括第一壳体11和第二壳体12,为了保证外壳1的结构的可靠性以及密封性,第一壳体11与第二壳体12相连接并围合形成有密闭的容纳腔13,密闭的容纳腔13便于保护设于容纳腔13内的电子元件,免于电子元件被漏液浸泡而遭到破坏,保证设备的正常使用。
光电探头2和电极探头3,光电探头2与电极探头3间隔设于第二壳体12背离第一壳体11的表面,且两者可独立使用,互不影响,能同时对光发射敏感或导电的液体进行渗漏检测,也对实现对光发射不敏感的液体或不导电的液体进行渗漏检测,并做出报警。
可知的,光电探头2检测漏液时,不依赖于液体的导电性,而是利用光在不同介质截面的折射与反射原理进行检测,当光发射采集信号后,通过泄漏检测传感器输出信号到主机上,判断泄漏情况,并进行报警处理,同样的,电极探头3属于接触式的检测探头,在其进行检测漏液时,不依赖于液体的光反射,而是利用液体具有导电性这一特征进行检测处理,当电极探头3检测到有漏液时,触发电极探头3,电极探头3采集到信号后,通过泄漏检测传感器输出信号到主机上,在判断泄漏情况后,并进行报警处理。本技术方案中的光电探头2和电极探头3,两者可独立使用,互不影响,能同时对光发射敏感或导电的液体进行渗漏检测,并做出报警,也对实现对光发射不敏感的液体或不导电的液体进行渗漏检测,并做出报警。
在本实施例中,第一壳体11与第二壳体12均可采用金属材料,可选的,两者可采用不锈钢材料或钣金材料等,使得整个泄漏检测装置的结构更加轻便小巧以及安装便捷,此处,第一壳体11与第二壳体12之间的安装方式是通过超声波焊接,把两者焊接成一体,密封性和气密性更好。可以理解的,第一壳体11与第二壳体12围合形成密闭的容纳腔13,故两者中的一者可以形成有容纳空间,另一者盖合于容纳空间的开口,从而保证容纳腔的体积。
可以理解的,光电探头2与电极探头3间隔设于第二壳体12背离第一壳体11的表面,此处,光电探头2和电极探头3的安装方式可以是与第二壳体12一体成型或模内注塑,也可以是其他的固定连接方式,在此不做限定。
请参照图2,可选的实施例中,电极探头3设有多个,多个电极探头3位于光电探头2的一侧,在正常使用中,电极探头3通过与漏液接触而产生电信号,而光电探头2不需与漏液直接接触,即可产生信号,因此为了进一步提高电极探头3的检测准确性,将电极探头3设置为多个,多个电极探头3位于光电探头2的一侧,当然光电探头2也可设为多个,电极探头3和光电探头2的数量依据实际情况而设置。
在本实施例中,为进一步提高电极探头3的检测准确性,将电极探头3设置有多个,例如两个,三个或三个以上,且多个电极探头3位于光电探头2的一侧,一方面,增加电极探头3的数量可以增加检测的准确性和响应时间快,另一方面,电极探头3设于光电探头2的一侧,两者安装在同一水平上,便于两者的安装,且响应速度快,此处,将电极探头3设为两个,两个电极探头3设于光电探头2的一侧,光电探头2与电极探头3间隔设于第二壳体12背离第一壳体11的表面,只要有漏液流过,光电探头2和电极探头3就能瞬时感应,进行信号采集。
请参照图3和图6,可选的实施例中,第二壳体12包括下面板121和设于下面板121周缘的外圆板122,外圆板122与第一壳体11的周缘相连接,外圆板122与下面板121在背离容纳腔13的表面围合形成有环形槽123,该下面板121与外圆板122为一体成型结构,保证结构强度和结构稳定性,同时也方便加工,使得整体的结构小巧轻便。
在本实施例中,为了方便与第一壳体11连接安装,第二壳体12包括下面板121和设于下面板121周缘的外圆板122,此外,外圆板122与第一壳体11的周缘相连接,在第一壳体11与第二壳体12之间的连接安装时,通过外圆板122与第一壳体11的周缘连接安装,而下面板121则设于外圆板122远离第一壳体11的一侧,外圆板122与下面板121在背离容纳腔13的表面围合形成有环形槽123,环形槽123朝容纳腔13的方向凹设,光电探头2和电极探头3设于第二壳体12的表面,光电探头2和电极探头3远离于地面,不直接与地面接触,进一步地保护光电探头2和电极探头3不受环境影响。
请参照图2和图3,可选的实施例中,第二壳体12还包括凸脚124,凸脚124设有至少两个,至少两个凸脚124均匀间隔设于环形槽123的开口外周缘,设于在第二壳体12上的凸脚124,使得整体设备远离地面,免于设备被浸泡在液体中,同时外壳1还通过凸脚124固定安装在地面上或其他地方,使外壳1不易被漏液冲走或冲倒。
在本实施例中,在发生液体泄漏时,为了避免外壳1被浸泡在液体中,导致外壳1内的零部件被浸泡损坏,从而导致泄漏信号无法被及时传送出去,凸脚124被设置成凸出于第二壳体12上,使得外壳1远离地面,从而避免在发生液体泄漏的情况下,被浸泡于水中,而且为了进一步提高外壳1的放置稳定性,将凸脚124设有多个,例如两个,三个或三个以上,且多个凸脚124间隔设于环形槽123的开口周缘,一方面,增加凸脚124的数量,便于外壳1的安装更加稳固,提高外壳1的支撑稳定性,不易被漏液冲倒,另一方面,多个凸脚124间隔设于环形槽123的开口周缘,由于外圆板122与下面板121在背离容纳腔13的表面围合形成有环形槽123,环形槽123朝容纳腔13的方向凹设,因此设于第二壳体12上的电极探头3和光电探头2远离地面,从而使得电极探头3和光电探头2的检测更加准确,免于设备被浸泡在液体中,导致出现检测错误或者出现探头损坏的情况。
可以理解的,为了进一步使外壳1更加稳定地放置在地面上,至少两个凸脚124均匀间隔设于所述环形槽123的开口外周缘,可通过在凸脚124上开设有螺丝孔和螺栓的方式,使得外壳1稳固地安装在地面上,也可以是其他的固定连接方式,在此不做限定。
请参照图6和图7,可选的实施例中,第一壳体11的开口边缘环设有第一限位部111,第二壳体12的开口边缘形成有第二限位部125,第一限位部111与第二限位部125中的一个为限位凹槽,第一限位部111与第二限位部125中的一个为限位凸起,限位凸起适配于限位凹槽,第一壳体11通过第一限位部111和第二限位部125相互卡合而放置在第二壳体12的上方,通过设置第一限位部111和第二限位部125,即可以起到限位的作用,也方便后续进行焊接或粘接。
本实施例中,为了方便连接第一壳体11和第二壳体12,第一壳体11的开口边缘环设有第一限位部111,第二壳体12的开口边缘设有第二限位部125,第一限位部111与第二限位部125为两者进行限位连接的结构。具体的,设置第一限位部111和第二限位部125中的其中之一为限位凹槽,其中之另一位限位凸起,将限位凸起适配于限位凹槽中,可以起到限位的作用,方便后续进行焊接或粘接。当然,于其他实施例中,第一限位部111与第二限位部125也可以采用轴孔的方式连接。
具体的,在第一壳体11的开口边缘设有限位凹槽,在第二壳体12的开口边缘设有限位凸起,当第一壳体11安装在第二壳体12上时,限位凹槽搭接于限位凸起上,通过限位凹槽与限位凸起的相互适配安装,保证第一壳体11与第二壳体12之间的连接稳定性,不易发生安装错位,进一步提高安装稳定。
请参照图6和图7,可选的实施例中,外圆板122朝向第一壳体11的端面形成有焊接凹槽1221,且焊接凹槽1221设于第二限位部125背离第二壳体12的中心的一侧,当第一壳体11与第二壳体12通过限位凹槽和限位凸起相互安装连接时,在外圆板122朝向第一壳体11的端面形成有焊接凹槽1221,焊接凹槽1221处可进行进一步的焊接固定,使得第一壳体11与第二壳体12的连接更加牢固,同时也保证了容纳腔13内的密封性。
本实施例中,为了使第一壳体11与第二壳体12之间的连接稳定性,外圆板122朝向第一壳体11的端面形成有焊接凹槽1221,且焊接凹槽1221设于第二限位部125背离第二壳体12的中心的一侧。在第一壳体11安装在第二壳体12上时,可通过对焊接凹槽1221进行焊接或涂胶密封的方式,使得两者之间的安装更加紧密,漏液不易从第一壳体11和第二壳体12的连接处进入到容纳腔13内,确保外壳1内的零部件不被液体浸泡,保证设备的正常使用。
具体的,当第一壳体11与第二壳体12通过限位凹槽和限位凸起相互安装连接时,在焊接凹槽1221处进行焊接,可以使得两者的定位更加准确,且能够保证焊接处的牢固性。当然,设置的焊接凹槽1221设于第二限位部125背离第二壳体12的中心的一侧,从而方便在焊接凹槽1221处进行点焊连接,提高焊接的便利性,保证外壳1整体的外观和密封性。
需要进行说明的是,第一壳体11与第二壳体12之间的焊接位置不仅限于焊接凹槽1221的位置,也可以根据实际的生产工艺需求选择合适的点焊位置,可以理解的,在第一壳体11与第二壳体12之间进行点焊后,进一步提高结构的稳定性,提升了外壳1的密封效果。
请参照图8,可选的实施例中,第一壳体11的内壁设有第一连接部112,第二壳体12的内壁设有第二连接部126,第一连接部112与第二连接部126中的一个为定位凸起,第一连接部112与第二连接部126中的另一个为定位凹槽,定位凸起插设于定位凹槽,为了方便连接第一壳体11与第二壳体12,在第一壳体11的内壁设有第一连接部112,在第二壳体12的内壁设有第二连接部126,第一连接部112与第二连接部126为两者进行预定位的结构。具体的,设置第一连接部112和第二连接部126中的其中之一为定位凸起,其中之另一为定位凹槽,在第一壳体11与第二壳体12进行安装连接时,通过定位凸起插接于定位凹槽,可以起到预定位的作用,为后期两者之间的配合安装起到预定位和连接的作用,方便后续的安装连接。
具体的,在第一壳体11的内壁设有定位凸起,在第二壳体12的内壁设有定位凹槽,定位凸起搭接于定位凹槽内,使得两者的定位更加准确,且保证两者在后续的安装更加便利。当然,为了第一壳体11与第二壳体12之间的连接稳定性,第一连接部112与第二连接部126设置为多个,多个第一连接部112与多个第二连接部126均匀分布在第一壳体11和第二壳体12的内壁上,且定位凸起搭接于定位凹槽上时,对第一壳体11与第二壳体12之间的安装起到预定位的作用,便于第一壳体11与第二壳体12之间在后期的安装。
请参照图3和图4,可选的实施例中,还包括电路板4,电路板4固定于下面板121的朝向第一壳体11的表面,电路板4设有泄漏检测传感器,泄漏检测传感器分别与光电探头2和电极探头3电连接,电路板4在远离下面板121的一侧连接有引出线41,引出线41穿出外壳1设置,电路板4被设置与下面板121的朝向第一壳体11的表面,且电路板4设有泄露检测传感器,泄露检测传感器分别与光电探头2和电极探头3电连接,因此在光电探头2或电极探头3在检测到漏液后,把信号传递到泄露检测传感器上,通过泄露检测传感器把信号传递出去。
可选的实施例中,外壳1还包括有防水接头14,防水接头14贯穿于第一壳体11,防水接头14内设有防水套141,引出线41穿设于防水套141内,设置在电路板4上的引出线41穿过防水套141穿过第一壳体11连通电源以及主机,因此在检测中,也需要保证引出线的防水,从而通过设置防水接头14以及防水套141,进一步对外壳1进行防水处理。
本实用新型又提出一种泄漏检测设备(未图示),所述泄漏检测设备包括如上任意一所述的泄漏检测装置和主机,所述主机与光电探头2和电极探头3均电连接。由于本申请的泄露检测设备中的泄露检测装置均包含了上述任意实施例的泄露检测装置,因此由上述实施例所带来的有益效果,在此不做赘述。
其中,主机分别与光电探头2和电极探头3电连接,用于接收光电探头2遇到对光敏感的液体产生的电信号,以及接收电极探头3遇到导电液体产生电信号,并将接收到的对应的电信号输出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种泄漏检测装置,其特征在于,所述泄漏检测装置包括:
外壳,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相连接并围合形成有密闭的容纳腔;
光电探头和电极探头,所述光电探头与所述电极探头间隔设于所述第二壳体背离所述第一壳体的表面;
主机,所述主机与所述光电探头和所述电极探头均电连接。
2.如权利要求1所述的泄漏检测装置,其特征在于,所述电极探头设有多个,多个所述电极探头位于所述光电探头的一侧。
3.如权利要求2所述的泄漏检测装置,其特征在于,所述第二壳体包括下面板和设于所述下面板周缘的外圆板,所述外圆板与所述第一壳体的周缘相连接,所述外圆板与所述下面板在背离所述容纳腔的表面围合形成有环形槽。
4.如权利要求3所述的泄漏检测装置,其特征在于,所述第二壳体还包括凸脚,所述凸脚设有至少两个,至少两个所述凸脚均匀间隔设于所述环形槽的开口外周缘。
5.如权利要求4所述的泄漏检测装置,其特征在于,所述第一壳体的开口边缘环设有第一限位部,所述第二壳体的开口边缘形成有第二限位部,所述第一限位部与所述第二限位部中的一个为限位凹槽,所述第一限位部与所述第二限位部中的一个为限位凸起,所述限位凸起适配于所述限位凹槽。
6.如权利要求5所述的泄漏检测装置,其特征在于,所述外圆板朝向所述第一壳体的端面形成有焊接凹槽,且所述焊接凹槽设于所述第二限位部背离所述第二壳体的中心的一侧。
7.如权利要求5所述的泄漏检测装置,其特征在于,所述第一壳体的内壁设有第一连接部,所述第二壳体的内壁设有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部中的一个为定位凸起,所述第一连接部与所述第二连接部中的另一个为定位凹槽,所述定位凸起插设于所述定位凹槽。
8.如权利要求3所述的泄漏检测装置,其特征在于,还包括电路板,所述电路板固定于所述下面板的朝向第一壳体的表面,所述电路板设有泄漏检测传感器,所述泄漏检测传感器分别与所述光电探头和所述电极探头电连接,所述电路板在远离所述下面板的一侧连接有引出线,所述引出线穿出所述外壳设置。
9.如权利要求8所述的泄漏检测装置,其特征在于,所述外壳还包括有防水接头,所述防水接头贯穿于所述第一壳体,所述防水接头内设有防水套,所述引出线穿设于所述防水套内。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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