CN217465038U - 用于冷藏冷冻装置的门体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于冷藏冷冻装置的门体。门体包括门本体、门附件和压差平衡装置。门附件安装于门本体，且门附件和门本体之间的连通空腔通过门附件与门本体之间的缝隙与门体的外侧连通。压差平衡装置安装于门本体内，压差平衡装置的气流通道一端与储物间室连通，另一端与连通空腔连通，以在气流通道导通时，储物间室通过压差平衡装置、连通空腔和缝隙与储物间室外侧连通。本实用新型在门本体内设置压差平衡装置，以便在较快的打开关闭冰箱门时，储物间内的气体通过压差平衡装置向储物间室外排出，实现自动泄压。由于压差平衡装置不需要进行额外的控制，因此反应灵敏，能够解决快速开关门时冰箱门被内外压差产生的气流冲开的问题。

Description

用于冷藏冷冻装置的门体

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别是涉及一种用于冷藏冷冻装置的门体。

背景技术

随着科技的发展、社会经济的发展以及人们生活水平的提高，高生活质量成了用户的必备需求，特别地冰箱、冷柜等冷藏冷冻装置已经成为家庭生活中的必需品，用户往往会将家庭中的大多数食材存储于冰箱内部。然而用户在使用冰箱后关冰箱门速度过快时，会因为冰箱储藏空间在关门时产生的与外界的压力差导致冰箱门关不上，或者将冷藏室的另一侧门体冲开。相关技术中通过控制风门的开闭来平衡压力，用户打开冰箱门后，风门自动打开，与外部空气联通，关闭冰箱门后再关闭风门，通过风门排出空气，平衡压力。然而，在较快的打开关闭冰箱时，风门来不及打开，冰箱门就关闭了，无法有效的解决上述问题，导致冰箱密封不严，降低了用户的使用舒适度。而且，风门的外界连通口直接裸露，容易进入异物造成堵塞等。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于冷藏冷冻装置的门体。

具体地，本实用新型提供了一种用于冷藏冷冻装置的门体，用于打开和关闭所述冷藏冷冻装置的储物间室，其包括门本体、门附件和压差平衡装置；

所述门附件安装于所述门本体，且所述门附件和所述门本体之间的空间为连通空腔，且所述连通空腔通过所述门附件与所述门本体之间的缝隙与所述门体的外侧连通；

所述压差平衡装置安装于所述门本体内，且所述压差平衡装置具有气流通道，所述气流通道的一端与所述储物间室连通，所述气流通道的另一端与所述连通空腔连通，以在所述气流通道导通时，所述储物间室通过所述压差平衡装置、所述连通空腔和所述缝隙与所述储物间室外侧连通。

可选地，所述门本体的壳体包括至少一个门饰条，所述门附件安装于一个所述门饰条；所述门附件限定有把手槽。

可选地，至少一个所述门饰条包括门下端饰条，所述门下端饰条的前部高于所述门下端饰条的后部；所述把手槽的开口朝下；

所述门附件包括：

把手槽体，所述把手槽体具有底板，以及形成于所述底板上且用于限定出所述把手槽的把手槽部；所述底板设置于所述门下端饰条的后部的下表面的前侧；所述底板的下表面与所述门下端饰条的后部的下表面平齐；

支撑件，所述支撑件设置于所述底板和所述门下端饰条之间；和

装饰板，所述装饰板包括主体板部和两个端板部，所述主体板部设置于所述支撑件的前侧，两个所述端板部设置于所述支撑件的两侧，两个所述端板部的前端分别连接于所述主体板部的两端。

可选地，所述气流通道弯曲延伸；所述气流通道包括第一直通道段、第二直通道段和第三直通道段，所述第一直通道段和所述第二直通道段通过第一弧形连接段连接，所述第二直通道段和所述第三直通道段通过第二弧形连接段连接。

可选地，所述门本体的壳体的后壁的外表面朝向所述储物间室，所述门本体的壳体的后壁上设置有连通孔，所述气流通道的一端对准所述连通孔；所述气流通道的一端与所述后壁之前设置有环形密封垫，所述环形密封垫为泡棉垫；

所述门本体的壳体上设置有向所述壳体内部延伸的插柱，所述插柱具有连通所述连通空腔的连通通道；所述插柱插入所述气流通道的另一端；

所述第一直通道段、所述第二直通道段和所述第三直通道段均竖直设置；

所述气流通道还包括设置于所述第一直通道段的上端的连通腔，所述连通腔的后侧具有所述气流通道的一端开口，所述插柱插入所述第三直通道段的下端。

可选地，所述压差平衡装置还包括通断装置，设置于所述气流通道上，配置成根据所述储物间室的内部和外部之间的气压的压力差控制所述气流通道的通断。

可选地，所述压差平衡装置还包括：

第一通道板，所述第一通道板上设置有第一凹槽、第二凹槽和第一安装空间；

第二通道板，所述第二通道板上设置有第三凹槽和第二安装空间；所述第一通道板与所述第二通道板接触抵靠，且所述第一凹槽和所述第三凹槽限定出所述气流通道的部分通道段；所述第一安装空间和所述第二安装空间对应设置安装所述通断装置；

盖板，所述盖板盖设置于所述第一凹槽的一端，以限定出所述气流通道的部分通道段；所述盖板的部分或全部位于所述第二凹槽内。

可选地，所述第二通道板上对应所述第一凹槽的另一端的位置处设置有凸台，所述凸台内限定出所述气流通道的部分通道段，所述凸台的远离所述第二通道板的表面上开设所述气流通道的一端开口。

可选地，所述第二通道板的边缘处设置有围挡，所述围挡的内侧面上设置有凸起；

所述第一通道板设置于所述围挡的内侧，所述第一通道板与所述围挡接触抵靠；所述第一通道板处于所述凸起与所述第二通道板之间；

所述第一通道板的背离所述第二通道板的一侧设置有多个第一支腿，每个所述第一支腿的远离所述第一通道板的一端与所述门本体的壳体接触抵靠；

所述第二通道板的背离所述第一通道板的一侧设置有多个第二支腿，每个所述第二支腿的远离所述第二通道板的一端与所述门本体的壳体接触抵靠；

每个所述第一支腿对准一个所述第二支腿。

可选地，所述通断装置在所述储物间室的内部的气压的压力大于外部的气压的压力时，且在所述压力差大于预设差值时导通所述气流通道；

所述通断装置包括：

阀片，所述阀片的中部具有安装孔；

第一阀体，所述第一阀体具有第一盖板、多个第一贯通孔、第一周壁、第一插入环、压柱和第一连接筒；所述压柱设置于所述第一盖板的一侧的中心，所述压柱的远离所述第一盖板的一端的中部具有插入孔，所述第一周壁设置于所述第一板的一侧的边缘处，所述第一插入环设置于所述第一周壁的远离所述第一盖板的一端，所述第一连接筒设置于所述第一盖板的另一侧；每个所述第一贯通孔贯穿所述第一盖板，以连通所述第一连接筒和所述第一周壁内侧的空间，多个所述贯通孔处于所述第一周壁和所述压柱之间；以及

第二阀体，所述第二阀体具有第二盖板、多个第二贯通孔、第二周壁、第二插入环、定位柱和第二连接筒；所述定位柱设置于所述第二盖板的一侧的中心，所述第二周壁设置于所述第二板的一侧的边缘处，所述第二插入环设置于所述第二盖板上，所述第二插入环位于所述第二周壁的内侧；所述第二连接筒设置于所述第二盖板的另一侧；每个所述第二贯通孔贯穿所述第二盖板，以连通所述第二连接筒和所述第二插入环内侧的空间，多个所述贯通孔处于所述第二插入环和所述定位柱之间；且

所述阀片设置于所述第二盖板的一侧，所述安装孔套装于所述定位柱，所述第一周壁与所述第二周壁接触抵靠，所述第一插入环插入所述第二周壁与所述第二插入环之间，所述第二插入环与所述第一盖板接触抵靠，所述定位柱插入所述插入孔，所述压柱与所述阀片接触抵靠；每个所述第一贯通孔对准一个所述第二贯通孔；

所述第一安装空间包括第四凹槽、第五凹槽，以及处于所述第四凹槽和所述第五凹槽之间的第一安装通孔；

所述第二安装空间包括第六凹槽、第七凹槽，以及处于所述第六凹槽和所述第七凹槽之间的第二安装通孔；

所述第四凹槽对准所述第六凹槽，所述第一连接筒和所述第二连接筒中的一个安装于所述第四凹槽和所述第六凹槽之间；

所述第五凹槽对准所述第七凹槽，所述第一连接筒和所述第二连接筒中的另一个安装于所述第五凹槽和所述第七凹槽之间；

所述第一安装通孔对准所述第二安装通孔，所述第一安装通孔和所述第二安装通孔安装所述第一周壁和所述第二周壁。

本实用新型的冷藏冷冻装置的门体中，由于在门本体内设置压差平衡装置，在较快的打开关闭门体时，储物间内的气体进入压差平衡装置，并通过压差平衡装置向储物间室外排出，实现自动泄压。本实用新型实施例设置的压差平衡装置结构可靠，不需要进行额外的控制，因此反应灵敏，能够解决快速开关门时冰箱门被内外压差产生的气流冲开的问题。

进一步地，本实用新型的冷藏冷冻装置的门体中，通断装置在储物间室的内部的气压的压力大于外部的气压的压力时，且在压力差大于预设差值时导通，减少了储物间室内外气体的流动交互，降低了冷量的流失。同时，避免了储物间室外的气体流入储物间室内造成制冷效果不好的问题。

特别地，本实用新型的冷藏冷冻装置的门体中，压差平衡装置位于门衬与门壳之间，利用与下饰条的内部空间/空气与门体外界连通，不会将压差平衡装置的一端开口裸露，可保护压差平衡装置，防止异物进入堵塞等，且能够充分利用门体自身结构。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的示意性局部结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的示意性局部结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的示意性局部结构图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的压差平衡装置的示意性结构图；

图6是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的压差平衡装置的示意性结构图；

图7是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的通断装置的示意性爆炸图；

图8是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的通断装置的示意性剖切图。

具体实施方式

下面参照图1至图8来描述本实用新型实施例的冷藏冷冻装置的门体。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的门体的示意性结构图，如图1所示，并参考图2至图4，本实用新型实施例提供了一种用于冷藏冷冻装置的门体，用于打开和关闭所述冷藏冷冻装置的储物间室，其包括门本体100、门附件200和压差平衡装置300。门附件200安装于门本体100，且门附件200和门本体100之间的空间为连通空腔，且连通空腔通过门附件200与门本体100之间的缝隙与门体的外侧连通。

压差平衡装置300安装于门本体100内，且压差平衡装置300具有气流通道310，气流通道310的一端与储物间室连通，气流通道310的另一端与连通空腔连通，以在气流通道310导通时，储物间室通过压差平衡装置300、连通空腔和缝隙与储物间室外侧连通。

本实用新型实施例提供的冷藏冷冻装置的门体中，压差平衡装置位于门衬150与门壳之间，利用与门下端饰条160的内部空间/空气与门体外界连通，不会将压差平衡装置的一端开口裸露，可保护压差平衡装置，防止异物进入堵塞等，且能够充分利用门体自身结构。

在本实用新型的一些实施例中，压差平衡装置300还包括通断装置500。在应用时，通断装置500能够根据储物间室的内部和外部之间的气压的压力差控制气流通道的通断。由于在门本体100内设置压差平衡装置300，在较快的打开关闭冰箱门时，储物间内的气体进入压差平衡装置300，并通过压差平衡装置300向储物间室外排出，实现自动泄压。本实用新型实施例设置的压差平衡装置300结构可靠，不需要进行额外的控制，因此反应灵敏，能够解决快速开关门时冰箱门被内外压差产生的气流冲开的问题。

在本实用新型的一些实施例中，门本体100的壳体包括至少一个门饰条，门附件200安装于一个门饰条。门附件200限定有把手槽。至少一个门饰条包括门下端饰条160，门下端饰条160的前部高于门下端饰条160的后部。例如，门本体100的壳体包括门壳和门衬150，门壳具有前面板和门框，门饰条为两个，分别为门下端饰条160和门上端饰条。

门附件200包括把手槽体、支撑件和装饰板。把手槽体具有底板，以及形成于底板上且用于限定出把手槽的把手槽部。底板设置于门下端饰条160的后部的下表面的前侧，底板的下表面与门下端饰条160的后部的下表面平齐。支撑件设置于底板和门下端饰条160之间。装饰板包括主体板部和两个端板部，主体板部设置于支撑件的前侧，两个端板部设置于支撑件的两侧，两个端板部的前端分别连接于主体板部的两端。

在本实用新型的一些实施例中，并参考图5至图6，气流通道310弯曲延伸。气流通道310包括第一直通道段311、第二直通道段312和第三直通道段313，第一直通道段311和第二直通道段312通过第一弧形连接段314连接，第二直通道段312和第三直通道段313通过第二弧形连接段315连接，第一直通道段311、第二直通道段312和第三直通道段313均竖直设置。特别地，本实用新型实施例提供的用于冷藏冷冻装置的门体中，气流通道310整体形似“S”型，这样的设计能够增加气体流动的阻力，减少气体自由状态下的扩散，尽可能的减少了储物间室内外气体的流动交互，减少冷量的流失。

在本实用新型的一些实施例中，门本体100的壳体的后壁的外表面朝向储物间室，门本体100的壳体的后壁上设置有连通孔110，气流通道310的一端对准连通孔110；气流通道310的一端与后壁之前设置有环形密封垫400。环形密封垫为泡棉垫，与壳体使用泡棉垫压合可实现发泡时的合模密封。门本体100的壳体上设置有向壳体内部延伸的插柱，插柱具有连通连通空腔的连通通道；插柱插入气流通道的另一端。具体地，气流通道还包括设置于第一直通道段的上端的连通腔，连通腔的后侧具有气流通道的一端开口，插柱插入第三直通道段的下端。

气流通道310一端与门本体100的连通孔110接通，且通过泡棉垫密封，另一端与门本体采用插接方式连接，管套管实现与外部联通，向储藏间室外排出空气，实现了气流通道310与门本体的紧密结合，在应用中，确保了气流通道310能够稳定的泄压。

在本实用新型的一些实施例中，压差平衡装置300还包括第一通道板320、第二通道板330和盖板340。通断装置500设置于气流通道310上，配置成根据储物间室的内部和外部之间的气压的压力差控制气流通道310的通断。第一通道板320上设置有第一凹槽、第二凹槽和第一安装空间。第二通道板330上设置有第三凹槽和第二安装空间。第一通道板320与第二通道板330接触抵靠，且第一凹槽和第三凹槽限定出气流通道310的部分通道段。第一安装空间和第二安装空间对应设置安装通断装置500。盖板盖设置于第一凹槽的一端，以限定出气流通道310的部分通道段；盖板的部分或全部位于第二凹槽内。第二通道板330上对应第一凹槽的另一端的位置处设置有凸台322，凸台322内限定出气流通道310的部分通道段，凸台322的远离第二通道板330的表面上开设气流通道310的一端开口。具体地，第一凹槽、第三凹槽、第二凹槽和盖板限定出第一直通道段、第二直通道段、第三直通道段、第一弧形连接段连接和第二弧形连接段。凸台322空间限定出连通腔。通过第一通道板320和第二通道板330形成气流通道的大部分，第一通道板320和第二通道板330的非凹槽部分可挤压密封，且配合发泡料实现了对气流通道的密封。

在本实用新型的一些实施例中，第二通道板330的边缘处设置有围挡331，围挡331的内侧面上设置有凸起331。第一通道板320设置于围挡331的内侧，第一通道板320与围挡331接触抵靠。第一通道板320处于凸起332与第二通道板330之间。第一通道板320的背离第二通道板330的一侧设置有多个第一支腿321，每个第一支腿321的远离第一通道板320的一端与门本体100的壳体接触抵靠，具体地与门衬150接触抵靠。第二通道板330的背离第一通道板320的一侧设置有多个第二支腿333，每个第二支腿333的远离第二通道板330的一端与门本体100的壳体接触抵靠，具体地与门壳接触抵靠。每个第一支腿321对准一个第二支腿333。

本实用新型实施例提供的用于冷藏冷冻装置的门体中，第一通道板320设置于第二通道板330的围挡331内，并通过凸起332固定。第一通道板320的背离第二通道板330的一侧设置有多个第一支腿321，第二通道板330的背离第二通道板330的一侧设置有多个第二支腿333，第一支腿321和第二支腿333用于限制压差平衡装置300与门本体100的壳体的相对位置，确保压差平衡装置300在门本体100内的位置不产生变化，尤其是发泡过程中，不会因发泡料的冲击改变位置。根据本实用新型，压差平衡装置300安装稳定，在冷藏冷冻装置的长期使用中，能够稳定的泄压，提升用户的满意度。

在本实用新型的一些实施例中，通断装置500在储物间室的内部的气压的压力大于外部的气压的压力时，且在压力差大于预设差值时导通所述气流通道310。因此减少了储物间室内外气体的流动交互，降低了冷量的流失。同时，避免了储物间室外的气体流入储物间室内造成制冷效果不好的问题。

在本实用新型的一些实施例中，并参考图7至图8，通断装置500包括阀片510、第一阀体520和第二阀体530。阀片510可由硅胶材料制成，阀片510的中部具有安装孔511。第一阀体520具有第一盖板521、多个第一贯通孔522、第一周壁523、第一插入环524、压柱525和第一连接筒526。压柱525设置于第一盖板521的一侧的中心，压柱525的远离第一盖板521的一端的中部具有插入孔。第一周壁523设置于第一盖板521的一侧的边缘处，第一插入环524设置于第一周壁523的远离第一盖板521的一端，第一连接筒526设置于第一盖板521的另一侧。每个第一贯通孔522贯穿第一盖板521，以连通第一连接筒526和第一周壁523内侧的空间，多个第一贯通孔522处于第一周壁523和压柱525之间。多个第一贯通孔522的横截面面积和大于气流通道310的截面面积，以保证气流通过的顺畅性。

第二阀体530具有第二盖板531、多个第二贯通孔532、第二周壁533、第二插入环534、定位柱535和第二连接筒536。定位柱535设置于第二盖板531的一侧的中心，第二周壁533设置于第二盖板531的一侧的边缘处，第二插入环534设置于第二盖板531上，第二插入环534位于第二周壁533的内侧。第二连接筒536设置于第二盖板531的另一侧。每个第二贯通孔532贯穿第二盖板531，以连通第二连接筒536和第二插入环534内侧的空间，多个贯通孔532处于第二插入环534和定位柱535之间。多个第二贯通孔532的横截面面积和大于气流通道310的截面面积，以保证气流通过的顺畅性。

阀片510设置于第二盖板531的一侧，安装孔套装于定位柱，第一周壁523与第二周壁533接触抵靠，第一插入环524插入第二周壁533与第二插入环534之间，第二插入环534与第一盖板521接触抵靠，定位柱535插入在插入孔内，压柱525与阀片510接触抵靠。每个第一贯通孔522对准一个第二贯通孔532。第二连接筒536、第一盖板521、第一插入环524和第二插入环534实现了阀的密封。外侧的发泡料进步一步保证阀的密封。

第一安装空间包括第四凹槽、第五凹槽，以及处于第四凹槽和第五凹槽之间的第一安装通孔。第二安装空间包括第六凹槽、第七凹槽，以及处于第六凹槽和第七凹槽之间的第二安装通孔。

第四凹槽对准第六凹槽，第一连接筒526和第二连接筒536中的一个安装于第四凹槽和第六凹槽之间。第五凹槽对准第七凹槽，第一连接筒526和第二连接筒536中的另一个安装于第五凹槽和第七凹槽之间。第一安装通孔对准第二安装通孔，第一安装通孔和第二安装通孔安装第一周壁523和第二周壁533。

本实用新型实施例提供的冷藏冷冻装置的门体中，第一阀体520与第二阀体530装配上阀片510后用于阻隔发泡料，同时实现对储物间的单向密封，第一阀体520与第二阀体530通过管状结构与压差平衡装置300的第一通道板320、第二通道板330进行匹配。第一阀体520有孔状结构，第二阀体530仅中心区域能够与第一阀体520配合固定阀片510，故阀片510可以使气体能够自下至上的通过，若气流反向流动时，阀片510堵塞气流通道310，实现密封功能。根据本实用新型，第一阀体520、第二阀体530与阀片510的配合，减少了储物间室内外气体的流动交互，降低了冷量的流失。同时，避免了储物间室外的气体流入储物间室内造成制冷效果不好的问题。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冷藏冷冻装置的门体，用于打开和关闭所述冷藏冷冻装置的储物间室，包括门本体和门附件，其特征在于，还包括压差平衡装置；

所述门附件安装于所述门本体，且所述门附件和所述门本体之间的空间为连通空腔，且所述连通空腔通过所述门附件与所述门本体之间的缝隙与所述门体的外侧连通；

所述压差平衡装置安装于所述门本体内，且所述压差平衡装置具有气流通道，所述气流通道的一端与所述储物间室连通，所述气流通道的另一端与所述连通空腔连通，以在所述气流通道导通时，所述储物间室通过所述压差平衡装置、所述连通空腔和所述缝隙与所述储物间室外侧连通。

2.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，

所述门本体的壳体包括至少一个门饰条，所述门附件安装于一个所述门饰条；所述门附件限定有把手槽。

3.根据权利要求2所述的门体，其特征在于，

至少一个所述门饰条包括门下端饰条，所述门下端饰条的前部高于所述门下端饰条的后部；所述把手槽的开口朝下；

所述门附件包括：

把手槽体，所述把手槽体具有底板，以及形成于所述底板上且用于限定出所述把手槽的把手槽部；所述底板设置于所述门下端饰条的后部的下表面的前侧；所述底板的下表面与所述门下端饰条的后部的下表面平齐；

支撑件，所述支撑件设置于所述底板和所述门下端饰条之间；和

装饰板，所述装饰板包括主体板部和两个端板部，所述主体板部设置于所述支撑件的前侧，两个所述端板部设置于所述支撑件的两侧，两个所述端板部的前端分别连接于所述主体板部的两端。

4.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，

所述气流通道弯曲延伸；所述气流通道包括第一直通道段、第二直通道段和第三直通道段，所述第一直通道段和所述第二直通道段通过第一弧形连接段连接，所述第二直通道段和所述第三直通道段通过第二弧形连接段连接。

5.根据权利要求4所述的门体，其特征在于，

所述门本体的壳体的后壁的外表面朝向所述储物间室，所述门本体的壳体的后壁上设置有连通孔，所述气流通道的一端对准所述连通孔；所述气流通道的一端与所述后壁之前设置有环形密封垫，所述环形密封垫为泡棉垫；

所述门本体的壳体上设置有向所述壳体内部延伸的插柱，所述插柱具有连通所述连通空腔的连通通道；所述插柱插入所述气流通道的另一端；

所述第一直通道段、所述第二直通道段和所述第三直通道段均竖直设置；

所述气流通道还包括设置于所述第一直通道段的上端的连通腔，所述连通腔的后侧具有所述气流通道的一端开口，所述插柱插入所述第三直通道段的下端。

6.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，

所述压差平衡装置还包括通断装置，设置于所述气流通道上，配置成根据所述储物间室的内部和外部之间的气压的压力差控制所述气流通道的通断。

7.根据权利要求6所述的门体，其特征在于，所述压差平衡装置还包括：

第一通道板，所述第一通道板上设置有第一凹槽、第二凹槽和第一安装空间；

第二通道板，所述第二通道板上设置有第三凹槽和第二安装空间；所述第一通道板与所述第二通道板接触抵靠，且所述第一凹槽和所述第三凹槽限定出所述气流通道的部分通道段；所述第一安装空间和所述第二安装空间对应设置安装所述通断装置；

盖板，所述盖板盖设置于所述第一凹槽的一端，以限定出所述气流通道的部分通道段；所述盖板的部分或全部位于所述第二凹槽内。

8.根据权利要求7所述的门体，其特征在于，

所述第二通道板上对应所述第一凹槽的另一端的位置处设置有凸台，所述凸台内限定出所述气流通道的部分通道段，所述凸台的远离所述第二通道板的表面上开设所述气流通道的一端开口。

9.根据权利要求7所述的门体，其特征在于，

所述第二通道板的边缘处设置有围挡，所述围挡的内侧面上设置有凸起；

所述第一通道板设置于所述围挡的内侧，所述第一通道板与所述围挡接触抵靠；所述第一通道板处于所述凸起与所述第二通道板之间；

所述第一通道板的背离所述第二通道板的一侧设置有多个第一支腿，每个所述第一支腿的远离所述第一通道板的一端与所述门本体的壳体接触抵靠；

所述第二通道板的背离所述第一通道板的一侧设置有多个第二支腿，每个所述第二支腿的远离所述第二通道，板的一端与所述门本体的壳体接触抵靠；

每个所述第一支腿对准一个所述第二支腿。

10.根据权利要求7所述的门体，其特征在于，

所述通断装置在所述储物间室的内部的气压的压力大于外部的气压的压力时，且在所述压力差大于预设差值时导通所述气流通道；

所述通断装置包括：

阀片，所述阀片的中部具有安装孔；

第一阀体，所述第一阀体具有第一盖板、多个第一贯通孔、第一周壁、第一插入环、压柱和第一连接筒；所述压柱设置于所述第一盖板的一侧的中心，所述压柱的远离所述第一盖板的一端的中部具有插入孔，所述第一周壁设置于所述第一盖板的一侧的边缘处，所述第一插入环设置于所述第一周壁的远离所述第一盖板的一端，所述第一连接筒设置于所述第一盖板的另一侧；每个所述第一贯通孔贯穿所述第一盖板，以连通所述第一连接筒和所述第一周壁内侧的空间，多个所述贯通孔处于所述第一周壁和所述压柱之间；以及

第二阀体，所述第二阀体具有第二盖板、多个第二贯通孔、第二周壁、第二插入环、定位柱和第二连接筒；所述定位柱设置于所述第二盖板的一侧的中心，所述第二周壁设置于所述第二盖板的一侧的边缘处，所述第二插入环设置于所述第二盖板上，所述第二插入环位于所述第二周壁的内侧；所述第二连接筒设置于所述第二盖板的另一侧；每个所述第二贯通孔贯穿所述第二盖板，以连通所述第二连接筒和所述第二插入环内侧的空间，多个所述贯通孔处于所述第二插入环和所述定位柱之间；且

所述阀片设置于所述第二盖板的一侧，所述安装孔套装于所述定位柱，所述第一周壁与所述第二周壁接触抵靠，所述第一插入环插入所述第二周壁与所述第二插入环之间，所述第二插入环与所述第一盖板接触抵靠，所述定位柱插入所述插入孔，所述压柱与所述阀片接触抵靠；每个所述第一贯通孔对准一个所述第二贯通孔；

所述第一安装空间包括第四凹槽、第五凹槽，以及处于所述第四凹槽和所述第五凹槽之间的第一安装通孔；

所述第二安装空间包括第六凹槽、第七凹槽，以及处于所述第六凹槽和所述第七凹槽之间的第二安装通孔；

所述第四凹槽对准所述第六凹槽，所述第一连接筒和所述第二连接筒中的一个安装于所述第四凹槽和所述第六凹槽之间；

所述第五凹槽对准所述第七凹槽，所述第一连接筒和所述第二连接筒中的另一个安装于所述第五凹槽和所述第七凹槽之间；

所述第一安装通孔对准所述第二安装通孔，所述第一安装通孔和所述第二安装通孔安装所述第一周壁和所述第二周壁。

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