CN217464677U - 换热装置和空气调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热装置和具有其的空气调节设备，所述换热装置包括：冷凝器、水槽、打水件，所述冷凝器包括第一冷凝段和第二冷凝段，所述第一冷凝段的下端和所述第二冷凝段的下端沿第一方向隔开；所述水槽设于所述冷凝器的下方；所述打水件可转动地设于所述第一冷凝段的下端和所述第二冷凝段的下端之间，且所述打水件伸入所述水槽，所述打水件的旋转中心轴平行于所述第一方向，其中，所述第一冷凝段和所述第二冷凝段中至少一个的下端低于所述打水件的旋转中心轴。通过应用上述技术方案，可以充分利用打水件旋转中心轴下端的空间，提高空间利用率。

Description

换热装置和空气调节设备

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，特别涉及一种换热装置和具有该换热装置的空气调节设备。

背景技术

相关技术中，空调换热装置的冷凝器与水槽距离较高，存在一定的空间浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种换热装置，可以充分利用打水件旋转中心轴下端的空间，提高空间利用率。

本实用新型的另一个目的在于提出一种空气调节设备，包括前述的换热装置。

根据本实用新型实施例的换热装置，包括：冷凝器、水槽、打水件，所述冷凝器包括第一冷凝段和第二冷凝段，所述第一冷凝段的下端和所述第二冷凝段的下端沿第一方向隔开；所述水槽设于所述冷凝器的下方；所述打水件可转动地设于所述第一冷凝段的下端和所述第二冷凝段的下端之间，且所述打水件伸入所述水槽，所述打水件的旋转中心轴平行于所述第一方向，其中，所述第一冷凝段和所述第二冷凝段中至少一个的下端低于所述打水件的旋转中心轴。

根据本实用新型实施例的换热装置，可以充分利用打水件旋转中心轴下端的空间，提高空间利用率。

另外，根据本实用新型上述实施例的换热装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些示例中，还包括：驱动件，所述驱动件与所述打水件相连，以驱动所述打水件旋转，其中，所述第一冷凝段的下端延伸至所述驱动件和所述打水件之间，且所述第二冷凝段的下端低于所述打水件的旋转中心轴。

在本实用新型的一些示例中，所述第一冷凝段的下端与所述打水件的旋转中心轴的间距不小于5毫米。

在本实用新型的一些示例中，所述打水件的下端与所述水槽的内底面的间距不小于5毫米。

在本实用新型的一些示例中，所述第一冷凝段的下端与所述第二冷凝段的下端的高度差为C，所述冷凝器的管间距为u，其中C＝nu，其中n为自然数。

在本实用新型的一些示例中，所述第二冷凝段的下端延伸至所述水槽内。

在本实用新型的一些示例中，所述冷凝器沿上下方向和第二方向延伸，所述打水件设于所述冷凝器沿所述第二方向的中间位置，所述第二方向与所述第一方向垂直。

在本实用新型的一些示例中，所述第一冷凝段与所述第二冷凝段相互平行。

在本实用新型的一些示例中，所述第一冷凝段的下端和所述第二冷凝段的下端向下朝所述水槽的投影落入所述水槽内。

在本实用新型的一些示例中，所述冷凝器的表面设有亲水层。

在本实用新型的一些示例中，所述打水件为打水轮。

根据本实用新型实施例空气调节设备，包括前述的换热装置。

根据本实用新型实施例空气调节设备，可以提高空气调节设备的结构紧凑性，减小整机尺寸。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中换热装置的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的截面图。

附图标记：

100、换热装置；11、冷凝器；111、第一冷凝段；112、第二冷凝段；101、水槽；12、打水件；13、驱动件。

具体实施方式

相关技术中，厨房一体吊顶机为一体式空调器，通过使用变频压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器来执行厨房空调的制冷循环，同时，打水电机处于接水盘中通过转动打水轮将液态的冷凝水通过打水轮挥洒到室外侧冷凝器中，一方面可以提高冷凝器的换热效率，另一方面使得冷凝水可以经冷凝器而蒸发掉，消耗接水盘中的冷凝水。

然而，为保障打水轮打水效果及运动部件的可靠性，打水轮与水槽底部距离要求不小于5mm，打水电机运动轴与冷凝器距离要求不小于5mm，因此，冷凝器与水槽距离较高，存在一定的空间浪费。

为此本实用新型提供一种换热装置100，在保证打水效果的同时，充分利用水槽101空间，可以降低换热装置100的高度，结构更紧凑，提高空间利用率，利于降低成本。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1和图2，根据本实用新型实施例的换热装置100，包括：冷凝器11、水槽101和打水件12，其中，水槽101设于冷凝器11的下方，水槽101用于贮存冷凝水，打水件12伸入水槽101内，用于使水槽101内的冷凝水飞溅。

具体地，冷凝器11包括第一冷凝段111和第二冷凝段112，第一冷凝段111的下端和第二冷凝段112的下端沿第一方向隔开；打水件12可转动地设于第一冷凝段111的下端和第二冷凝段112的下端之间，打水件12工作时，可以分别使水槽101内的冷凝水与第一冷凝段111和第二冷凝段112接触，从而提高换热效果。打水件12的旋转中心轴平行于第一方向，其中，第一冷凝段111和第二冷凝段112中至少一个的下端低于打水件12的旋转中心轴，即将第一冷凝段111和第二冷凝段112中至少一个的下端向下延伸，可以充分利用打水件12旋转中心轴下端的空间，提高换热装置100的结构紧凑性。

根据本实用新型实施例的换热装置100，通过将第一冷凝段111和第二冷凝段112中至少一个的下端伸入打水件12的旋转中心轴以下，可以充分利用打水件12旋转中心轴与水槽101底壁之间的空间，可以提高空间利用率。

实际应用时，冷凝器11上凝结的冷凝水落入水槽101内，打水件12在水槽101中转动，将液态的冷凝水挥洒到冷凝器11中，可以提高冷凝器11的换热效率，还可以使冷凝水经冷凝器11而蒸发掉，从而消耗水槽101中的冷凝水。

结合图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，还包括：驱动件13，驱动件13与打水件12相连，以驱动打水件12旋转，其中，第一冷凝段111的下端延伸至驱动件13和打水件12之间，可以充分利用空间，且提高冷凝效果。进一步地，第二冷凝段112的下端低于打水件12的旋转中心轴，可以提高第二冷凝段112与冷凝水或打水件12溅起的冷凝水的换热面积，从而提高换热效率；且利于提高空间利用率。具体地，第二冷凝段112的下端可以伸入水槽101中，延长了第二冷凝段112的长度，增大了第二冷凝段112的换热面积。在高度方向上，第一冷凝段111和第二冷凝段112上端平齐设置，第二冷凝段112的的下端低于打水件12的旋转中心轴，提高了第二冷凝段112与打水件12对应的面积或第二冷凝段112与冷凝水的换热面积，因此，可以在保证换热效率不变的情况下，适当提高打水件12、驱动件13和水槽101的高度，缩小冷凝器11顶部到水槽101底部之间的距离，以从整体上缩小换热装置100的高度，从而充分利用空间，进而减小换热装置100在设备内占用的空间，利于减小设备尺寸。

结合图2，在本实用新型的一些实施例中，第一冷凝段111的下端与打水件12的旋转中心轴的间距不小于5毫米，以使打水件12溅起的冷凝水可以充分与第一冷凝段111接触，可以提高打水效果和换热效果。例如，结合图2，第一冷凝段111的下端与打水件12的旋转中心轴的间距B，B可以为5毫米或6毫米等；当然，根据实际应用情况，间距B也可以为3毫米或4毫米等。

在本实用新型的一些实施例中，打水件12的下端与水槽101的内底面的间距不小于5毫米，可以提高打水效果和换热效果。例如，结合图2，打水件12的下端与水槽101的内底面的间距A，A可以为5毫米或6毫米等；当然，根据实际应用情况，间距A也可以为3毫米或4毫米等。

在本实用新型的一些实施例中，第一冷凝段111的下端与第二冷凝段112的下端的高度差为C，冷凝器11的管间距为u，其中C＝nu，其中n为自然数。也就是说，第二冷凝段112与第一冷凝段111相比具有高度差，且两者的高度差满足C＝nu，n为自然数，u为U型铜管的间距值，即第一冷凝段111与第二冷凝段112可以相差一个或几个U型铜管的距离，便于制造和应用。具体而言，在高度方向上，第二冷凝段112的高度大于第一冷凝段111，一般情况下，冷凝器11的高度与冷凝器11内的铜管(冷媒U管)数有关，即两者的高度差为U型铜管间距的倍数关系，取U型铜管间距值为u，则两者高度差设定为C＝nu。进一步的，当冷媒U管数量减小，会影响换热效果。因此，也是可以是，在宽度方向上增加冷凝器11的尺寸来弥补在高度方向上减短的冷媒U管长造成的影响，从而保证换热效率。

结合图2，在本实用新型的一些实施例中，第二冷凝段112的下端延伸至水槽101内，具体地，第二冷凝段112的部分翅片可以伸入水槽101内的冷凝水中，以促进换热，提升装置能效。

在本实用新型的一些实施例中，冷凝器11沿上下方向和第二方向延伸，可以增大冷凝器11的换热面积，打水件12设于冷凝器11沿第二方向的中间位置，以使打水件12溅起的冷凝水可以充分与冷凝器11接触，利于提高换热效率，其中，第二方向与第一方向垂直。

结合图1和图2，第一方向可以为前后方向，第二方向可以为左右方向或宽度方向。

在本实用新型的一些实施例中，第一冷凝段111与第二冷凝段112相互平行，利于空间布置，提高冷凝段的换热面积。具体地，该第一冷凝段111和第二冷凝段112平行设置，打水件12位于第一冷凝段111和第二冷凝段112之间，使打水件12位于一个相对封闭的空间，打水件12可以持续不断地往第一冷凝段111和第二冷凝段112上从下往上打水，使冷凝水充分散开，使局部水量不会过大，不会形成阻塞冷凝器11的翅片间的空气通道的水帘或水桥，以提高换热效果。

结合图2，在本实用新型的一些实施例中，第一冷凝段111的下端和第二冷凝段112的下端向下朝水槽101的投影落入水槽101内，以使水槽101可以承接第一冷凝段111和第二冷凝段112产生的冷凝水，提高冷凝水的回收效率。此外，工作时，打水件12工作时，还可以便于水槽101内的冷凝水飞溅至第一冷凝段111和第二冷凝段112上，提高换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，冷凝器11的表面设有亲水层，可以提高冷凝器11与水的换热效果。举例而言，可以将第一冷凝段111和第二冷凝段112的翅片表面都设置亲水式材料。

在本实用新型的一些实施例中，打水件12为打水轮。驱动件13可以为电机，电机与打水轮相连以驱动打水轮转动。

结合图2，根据本实用新型的实施例的换热装置100，打水件12为打水轮时，借助离心力将冷凝水甩至打水轮两侧的第一冷凝段111和第二冷凝段112上，使冷凝水的降温范围比较分散和均匀。

可选地，打水件12也可以为水泵。打水件12为水泵时，水泵的排水口朝上，水泵的排水口上安装分别朝向第一冷凝段111和第二冷凝段112的喷头，而且冷凝水从下往上喷水，会使冷凝水在第一冷凝段111上和第二冷凝段112上比较分散和均匀。以上两种方式均可有效的对第一冷凝段111和第二冷凝段112进行分散和均匀地喷洒冷凝水，有助于提高散热效果，进而提高换热装置100工作效率。

结合图2，根据本实用新型实施例的换热装置100，为保障打水件12的打水效果及驱动件13运行的可靠性，打水件12与水槽101底部距离要求为A≥5mm，打水件12的旋转中心轴与第一冷凝段111的距离要求B≥5mm，因此，第二冷凝段112与水槽101距离较高，存在一定的空间浪费。进一步的，相关技术中，前排冷凝器11和后排冷凝器11是相同高度，本实用新型将第二冷凝段112(即后排冷凝器11)的高度设置为比第一冷凝段111(即前排冷凝器11)高度更低，这样打水件12及驱动件13的高度就可以设置为更高的形式，相对应地，水槽101底部的高度也可以设置为更高。当换热装置100应用于空气调节设备时，可以合理的利用空气调节设备内的空间，提高结构紧凑性。此外，第二冷凝端距离水槽101距离减小，在冷凝水水位较高时，第二冷凝段112的部分翅片可能淹没在冷凝水中，从而可进一步促进第二冷凝段112散热，提升换热能效。

结合图1和图2，根据本实用新型实施例空气调节设备，包括前述的换热装置100，通过在空气调节设备上应用前述的换热装置100，可以在保证换热效果的同时缩小冷凝器11顶部到水槽101底部的距离，从而可以提高空气调节设备的结构紧凑性，减小整机尺寸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种换热装置，其特征在于，包括：

冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝段和第二冷凝段，所述第一冷凝段的下端和所述第二冷凝段的下端沿第一方向隔开；

水槽，所述水槽设于所述冷凝器的下方；

打水件，所述打水件可转动地设于所述第一冷凝段的下端和所述第二冷凝段的下端之间，且所述打水件伸入所述水槽，所述打水件的旋转中心轴平行于所述第一方向，

其中，所述第一冷凝段和所述第二冷凝段中至少一个的下端低于所述打水件的旋转中心轴。

2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，还包括：

驱动件，所述驱动件与所述打水件相连，以驱动所述打水件旋转，

其中，所述第一冷凝段的下端延伸至所述驱动件和所述打水件之间，且所述第二冷凝段的下端低于所述打水件的旋转中心轴。

3.根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于，所述第一冷凝段的下端与所述打水件的旋转中心轴的间距不小于5毫米；

和/或，所述打水件的下端与所述水槽的内底面的间距不小于5毫米。

4.根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于，所述第一冷凝段的下端与所述第二冷凝段的下端的高度差为C，所述冷凝器的管间距为u，其中C＝nu，其中n为自然数。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置，其特征在于，所述第二冷凝段的下端延伸至所述水槽内。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置，其特征在于，所述冷凝器沿上下方向和第二方向延伸，所述打水件设于所述冷凝器沿所述第二方向的中间位置，所述第二方向与所述第一方向垂直；

和/或，所述第一冷凝段与所述第二冷凝段相互平行。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置，其特征在于，所述第一冷凝段的下端和所述第二冷凝段的下端向下朝所述水槽的投影落入所述水槽内。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置，其特征在于，所述冷凝器的表面设有亲水层。

9.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述打水件为打水轮。

10.一种空气调节设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的换热装置。

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