CN217460595U - 一种电梯基坑施工缝的防水构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯基坑施工缝的防水构造，属于电梯技术领域。本实用新型的一种电梯基坑施工缝的防水构造，包括基坑浇筑底，所述基坑浇筑底上端浇筑有基坑浇筑壁。本实用新型解决了现有电梯基坑内由于电梯运行过程与基地的温度湿度差易出现积水潮气，同时基坑混凝土结构与土接触易受环境影响出现渗透等问题，基坑内存在潮湿气、积水不仅影响建筑结构安全，同时会导致电梯结构的老化、以及电梯内部异味的问题，通过基坑浇筑壁底部的内延防水框体，实现浇筑施工缝接触面内延扩展的效果，相较于常规全垂直浇筑设置，提高了施工连接处基地厚度及内延宽度，从而提高其防渗及连接强度。

Description

一种电梯基坑施工缝的防水构造

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体为一种电梯基坑施工缝的防水构造。

背景技术

随着城市的发展，现在楼层建筑通常都搭载有电梯，电梯已经成为了建筑内主要的运输工具，电梯在进行搭建时必须电梯基坑的施工，电梯基坑承担着电梯的部分缓冲防护功能，电梯基坑的防水构造对于电梯的运行养护及安全起着决定性作用，电梯基坑内由于电梯运行过程与基地的温度湿度差易出现积水潮气，同时基坑混凝土结构与土接触易受环境影响出现渗透等问题，基坑内存在潮湿气、积水不仅影响建筑结构安全，同时会导致电梯结构的老化、以及电梯内部异味的问题。

因此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，我们提出了一种电梯基坑施工缝的防水构造，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯基坑施工缝的防水构造，通过基坑浇筑壁底部的内延防水框体，实现浇筑施工缝接触面内延扩展的效果，相较于常规全垂直浇筑设置，提高了施工连接处基地厚度及内延宽度，从而提高其防渗及连接强度，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯基坑施工缝的防水构造，包括基坑浇筑底，所述基坑浇筑底上端浇筑有基坑浇筑壁，所述基坑浇筑壁内壁的底部设置有内延防水框体，所述内延防水框体的上端搭设有预制功能底框，所述预制功能底框内侧与基坑浇筑壁的内壁紧密贴合，所述预制功能底框内部设置有内嵌槽，所述内嵌槽的下端内嵌安装有内嵌回吸框，所述内嵌回吸框一侧设置有回吸网框，所述内嵌回吸框的内部设置有回吸连通腔，所述预制功能底框的拐角处分别设置有四个边角封堵杆，所述边角封堵杆与基坑浇筑壁接触面的边角处安装有吸水膨胀贴层，且边角封堵杆与基坑浇筑壁接触角通过吸水膨胀贴层紧密贴合。

优选的，所述预制功能底框上设置有斜面沟槽部，所述斜面沟槽部下侧设置有对接倾斜面，所述回吸网框一端设置有外倾斜坡度。

优选的，所述基坑浇筑底上表面设置有基底防水结构，所述基底防水结构由混凝土垫层、碎石疏水层组成，所述基底防水结构厚度至少为15cm。

优选的，所述基坑浇筑壁内壁和基坑底壁均设置有基坑防渗层，所述基坑防渗层由水泥基渗透结晶层、防水卷材层组成。

优选的，所述内延防水框体内部阵列设置有贯穿钢柱，所述贯穿钢柱的顶部嵌入连接预制功能底框的底部。

优选的，所述基坑浇筑底下方的一侧埋设有回吸管道，且回吸管道的一端与回吸连通腔连通，所述回吸管道的另一端连通有回抽泵，所述回抽泵的输出端与外设水井连通。

优选的，所述基坑浇筑底的中心位置处安装有缓冲器，所述基坑浇筑壁的侧壁安装有爬梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过基坑浇筑壁底部的内延防水框体，实现浇筑施工缝接触面内延扩展的效果，相较于常规全垂直浇筑设置，提高了施工连接处基地厚度及内延宽度，从而提高其防渗及连接强度，并配合基坑浇筑底上表的防水涂层设置实现提高施工缝处防水防渗透效果。

2、通过预制功能底框形态特质配合下侧内嵌搭载的内嵌回吸框，通过连通回抽泵体，可实现通过回吸网框将基坑内潮湿气及积水进行高效外排及回抽，从而避免基坑内存在潮湿气及积水影响基坑使用及造成电梯箱内异味的问题，而预制功能底框上侧构造配合回吸网框设置，可实现将基坑浇筑壁内壁凝结水在气压及自然流下过程中，顺延预制功能底框坡面结构向回吸网框进行流入，从而回吸网框的设置不仅提高湿气及积水的外排效率，同时配合内延防水框体及预制功能底框的设置可实现避免基坑浇筑壁流下的水体堆积于垂直角处造成腐蚀渗透的问题。

3、通过边角封堵杆的设置实现与基坑浇筑壁四个垂直边角处的结构防水强化效果，边角封堵杆内侧与基坑浇筑壁接触面贴合设置有吸水膨胀贴层，通过边角封堵杆与基坑浇筑壁边角处进行挤压贴合实现高效防水并避免脱落问题，同时边角封堵杆可通过拔抽方式进行取下方便对吸水膨胀贴层进行更换及基坑的防水涂层检修添补。

附图说明

图1为本实用新型的整体轴测结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的边角封堵杆结构示意图；

图4为本实用新型的图2A部放大图。

图中：11、基坑浇筑底；12、基坑浇筑壁；14、爬梯；15、边角封堵杆；20、预制功能底框；21、贯穿钢柱；25、缓冲器；30、基坑防渗层；31、吸水膨胀贴层；40、内嵌回吸框；41、回吸网框；42、回吸连通腔；50、回吸管道；51、回抽泵；55、外倾斜坡度；56、斜面沟槽部；57、对接倾斜面；58、内延防水框体；59、内嵌槽；60、基底防水结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电梯基坑施工缝的防水构造，包括基坑浇筑底11，基坑浇筑底11上端浇筑有基坑浇筑壁12，基坑浇筑壁12内壁的底部设置有内延防水框体58，内延防水框体58的上端搭设有预制功能底框20，预制功能底框20内侧与基坑浇筑壁12的内壁紧密贴合，预制功能底框20内部设置有内嵌槽59，内嵌槽59的下端内嵌安装有内嵌回吸框40，内嵌回吸框40一侧设置有回吸网框41，内嵌回吸框40的内部设置有回吸连通腔42，预制功能底框20的拐角处分别设置有四个边角封堵杆15，边角封堵杆15与基坑浇筑壁12接触面的边角处安装有吸水膨胀贴层31，且边角封堵杆15与基坑浇筑壁12接触角通过吸水膨胀贴层31紧密贴合。

在上述方案中，通过基坑浇筑壁12底部的内延防水框体58，实现浇筑施工缝接触面内延扩展的效果，相较于常规全垂直浇筑设置，提高了施工连接处基地厚度及内延宽度从而提高其防渗及连接强度，并配合基坑浇筑底11上表的防水涂层设置实现提高施工缝处防水防渗透效果，同时贯穿内延防水框体58的钢筋连接柱与预制功能底框20实现稳固连接效果，预制功能底框20上侧构造配合回吸网框41设置，可实现将基坑浇筑壁12内壁凝结水在气压及自然流下过程中，顺延预制功能底框20坡面结构向回吸网框41进行流入，从而回吸网框41的设置不仅提高湿气及积水的外排效率，同时配合内延防水框体58及预制功能底框20的设置可实现避免基坑浇筑壁12流下的水体堆积于垂直角处造成腐蚀渗透的问题，在预制功能底框20上侧四角搭设有边角封堵杆15，通过边角封堵杆15的设置实现与基坑浇筑壁12四个垂直边角处的结构防水强化效果，边角封堵杆15内侧与基坑浇筑壁12接触面贴合设置有吸水膨胀贴层31，通过边角封堵杆15与基坑浇筑壁12边角处进行挤压贴合实现高效防水并避免脱落问题，同时边角封堵杆15可通过拔抽方式进行取下方便对吸水膨胀贴层31进行更换及基坑的防水涂层检修添补。

预制功能底框20上设置有斜面沟槽部56，斜面沟槽部56下侧设置有对接倾斜面57，回吸网框41一端设置有外倾斜坡度55。

在上述方案中，通过斜面沟槽部56的沟槽可实现提高沿壁下流的水进行接触导流，沿对接倾斜面57进行流下，而外倾斜坡度55的特质实现提高回吸宽度及范围并可配合对接倾斜面57对流下的水进行接纳流入回吸连通腔42便于回吸并在一定程度避免水堆积。

基坑浇筑底11上表面设置有基底防水结构60，基底防水结构60由混凝土垫层、碎石疏水层组成，基底防水结构60厚度至少为15cm。

在上述方案中，通过基底防水结构60实现保证基坑底部防水及强度要求。

基坑浇筑壁12内壁和基坑底壁均设置有基坑防渗层30，基坑防渗层30由水泥基渗透结晶层、防水卷材层组成。

在上述方案中，基坑防渗层30施工过程中首先刷涂两遍水泥基渗透结晶涂料，达到提高对混凝土缝及混凝土毛细孔的封堵避免渗漏问题，随后于基坑浇筑壁12内壁及基坑底铺设两道防水卷材进一步提高防水性能。

内延防水框体58内部阵列设置有贯穿钢柱21，贯穿钢柱21的顶部嵌入连接预制功能底框20的底部。

在上述方案中，通过贯穿钢柱21实现对预制功能底框20的定位及稳固连接。

基坑浇筑底11下方的一侧埋设有回吸管道50，且回吸管道50的一端与回吸连通腔42连通，回吸管道50的另一端连通有回抽泵51，回抽泵51的输出端与外设水井连通。

在上述方案中，通过回抽泵51的启动实现对基坑内部潮湿水汽及积水由回吸网框41进行高效回吸外排。

基坑浇筑底11的中心位置处安装有缓冲器25，基坑浇筑壁12的侧壁安装有爬梯14。

综上：本实用新型通过基坑浇筑壁12底部的内延防水框体58，实现浇筑施工缝接触面内延扩展的效果，相较于常规全垂直浇筑设置，提高了施工连接处基地厚度及内延宽度从而提高其防渗及连接强度，并配合基坑浇筑底11上表的防水涂层设置实现提高施工缝处防水防渗透效果，同时贯穿内延防水框体58的钢筋连接柱与预制功能底框20实现稳固连接效果，预制功能底框20侧面与基坑浇筑壁12进行紧密贴合接触，从而通过预制功能底框20形态特质配合下侧内嵌搭载的内嵌回吸框40，通过连通回抽泵51，可实现通过回吸网框41将基坑内潮湿气及积水进行高效外排及回抽，从而避免基坑内存在潮湿气及积水影响基坑使用及造成电梯箱内异味的问题，而预制功能底框20上侧构造配合回吸网框41设置，可实现将基坑浇筑壁12内壁凝结水在气压及自然流下过程中，顺延预制功能底框20坡面结构向回吸网框41进行流入，从而回吸网框41的设置不仅提高湿气及积水的外排效率，同时配合内延防水框体58及预制功能底框20的设置可实现避免基坑浇筑壁12流下的水体堆积于垂直角处造成腐蚀渗透的问题，在预制功能底框20上侧四角搭设有边角封堵杆15，通过边角封堵杆15的设置实现与基坑浇筑壁12四个垂直边角处的结构防水强化效果，边角封堵杆15内侧与基坑浇筑壁12接触面贴合设置有吸水膨胀贴层31，通过边角封堵杆15与基坑浇筑壁12边角处进行挤压贴合实现高效防水并避免脱落问题，同时边角封堵杆15可通过拔抽方式进行取下方便对吸水膨胀贴层31进行更换及基坑的防水涂层检修添补。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电梯基坑施工缝的防水构造，包括基坑浇筑底(11)，其特征在于：所述基坑浇筑底(11)上端浇筑有基坑浇筑壁(12)，所述基坑浇筑壁(12)内壁的底部设置有内延防水框体(58)，所述内延防水框体(58)的上端搭设有预制功能底框(20)，所述预制功能底框(20)内侧与基坑浇筑壁(12)的内壁紧密贴合，所述预制功能底框(20)内部设置有内嵌槽(59)，所述内嵌槽(59)的下端内嵌安装有内嵌回吸框(40)，所述内嵌回吸框(40)一侧设置有回吸网框(41)，所述内嵌回吸框(40)的内部设置有回吸连通腔(42)，所述预制功能底框(20)的拐角处分别设置有四个边角封堵杆(15)，所述边角封堵杆(15)与基坑浇筑壁(12)接触面的边角处安装有吸水膨胀贴层(31)，且边角封堵杆(15)与基坑浇筑壁(12)接触角通过吸水膨胀贴层(31)紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电梯基坑施工缝的防水构造，其特征在于：所述预制功能底框(20)上设置有斜面沟槽部(56)，所述斜面沟槽部(56)下侧设置有对接倾斜面(57)，所述回吸网框(41)一端设置有外倾斜坡度(55)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯基坑施工缝的防水构造，其特征在于：所述基坑浇筑底(11)上表面设置有基底防水结构(60)，所述基底防水结构(60)由混凝土垫层、碎石疏水层组成，所述基底防水结构(60)厚度至少为15cm。

4.根据权利要求1所述的一种电梯基坑施工缝的防水构造，其特征在于：所述基坑浇筑壁(12)内壁和基坑底壁均设置有基坑防渗层(30)，所述基坑防渗层(30)由水泥基渗透结晶层、防水卷材层组成。

5.根据权利要求1所述的一种电梯基坑施工缝的防水构造，其特征在于：所述内延防水框体(58)内部阵列设置有贯穿钢柱(21)，所述贯穿钢柱(21)的顶部嵌入连接预制功能底框(20)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种电梯基坑施工缝的防水构造，其特征在于：所述基坑浇筑底(11)下方的一侧埋设有回吸管道(50)，且回吸管道(50)的一端与回吸连通腔(42)连通，所述回吸管道(50)的另一端连通有回抽泵(51)，所述回抽泵(51)的输出端与外设水井连通。

7.根据权利要求1所述的一种电梯基坑施工缝的防水构造，其特征在于：所述基坑浇筑底(11)的中心位置处安装有缓冲器(25)，所述基坑浇筑壁(12)的侧壁安装有爬梯(14)。

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