CN217460321U - 一种节段梁固胶张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节段梁固胶张拉装置,包括对称设置的第一主体,对称设置的所述第一主体的侧面均设置有第二主体,所述第一主体的侧面开设有限位块,所述第二主体的侧面开设有凹槽,所述限位块与凹槽的内侧设置有限位板,所述限位板的底端与凹槽之间连接有连接弹簧,所述限位块的侧面开设有滑槽,且滑槽的内侧设置有T块,所述T块的端部与第二主体的侧面为固定连接,所述限位板的端部边缘处开设有固定卡槽;通过设计的T块、滑槽、限位板、连接弹簧、凹槽、限位块,使第一主体和第二主体之间在原先通过连接装置进行连接的基础上,增加连接结构,使第一主体和第二主体之间形成相互支撑状态,从而使连接更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域,具体涉及一种节段梁固胶张拉装置。
背景技术
在节段拼装桥梁现场吊装节段梁施工过程中,节段梁需对称安装,在安装过程中,通过固胶张拉装置辅助安装。
现有的节段梁固胶张拉装置在使用过程中,第一主体与第二主体之间仅通过连接装置进行固定,且由于第一主体和第二主体之间本身无连接结构,存在一定连接不稳固的问题,为此本实用新型提出一种节段梁固胶张拉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节段梁固胶张拉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节段梁固胶张拉装置,包括对称设置的第一主体,对称设置的所述第一主体的侧面均设置有第二主体,所述第一主体的侧面开设有限位块,所述第二主体的侧面开设有凹槽,所述限位块与凹槽的内侧设置有限位板,所述限位板的底端与凹槽之间连接有连接弹簧,所述限位块的侧面开设有滑槽,且滑槽的内侧设置有T块,所述T块的端部与第二主体的侧面为固定连接。
优选的,所述限位板的端部边缘处开设有固定卡槽,且固定卡槽的内壁固定有多个橡胶条。
优选的,所述橡胶条的长度尺寸与固定卡槽的长度尺寸一致,所述橡胶条的横截面呈长方形结构。
优选的,所述限位板的高度尺寸与限位块的高度尺寸一致,所述限位板的横截面呈长方形结构。
优选的,其中一个所述第一主体与其中一个所述第二主体的贴合处贯穿有多个连接装置,所述T块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态。
优选的,所述第一主体与第二主体的内侧均贯穿有多个钢绞线,且钢绞线的端部套接有连接头,所述第一主体的侧面设置有千斤顶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的T块、滑槽、限位板、连接弹簧、凹槽、限位块,使第一主体和第二主体之间在原先通过连接装置进行连接的基础上,增加连接结构,使第一主体和第二主体之间形成相互支撑状态,从而使连接更加稳固。
(2)通过设计的固定卡槽、橡胶条,便于工作人员对限位板进行按动操作,且通过橡胶条,增加手指与固定卡槽之间的防滑力度,从而便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一主体和第二主体侧面连接处放大示意图;
图3为本实用新型的第一主体和第二主体顶部连接处剖视示意图;
图中:1、第一主体;2、第二主体;3、连接头;4、钢绞线;5、千斤顶;6、连接装置;7、限位板;8、限位块;9、固定卡槽;10、T块;11、滑槽;12、橡胶条;13、连接弹簧;14、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种节段梁固胶张拉装置,包括对称设置的第一主体1,对称设置的第一主体1的侧面均设置有第二主体2,第一主体1的侧面开设有限位块8,第二主体2的侧面开设有凹槽14,限位块8与凹槽14的内侧设置有限位板7,限位板7的底端与凹槽14之间连接有连接弹簧13,限位块8的侧面开设有滑槽11,且滑槽11的内侧设置有T块10,T块10的端部与第二主体2的侧面为固定连接,通过设计的T块10、滑槽11、限位板7、连接弹簧13、凹槽14、限位块8,使第一主体1和第二主体2之间在原先通过连接装置6进行连接的基础上,增加连接结构,使第一主体1和第二主体2之间形成相互支撑状态,从而使连接更加稳固,限位板7的高度尺寸与限位块8的高度尺寸一致,限位板7的横截面呈长方形结构。
本实施例中,优选的,限位板7的端部边缘处开设有固定卡槽9,且固定卡槽9的内壁固定有多个橡胶条12,通过设计的固定卡槽9、橡胶条12,便于工作人员对限位板7进行按动操作,且通过橡胶条12,增加手指与固定卡槽9之间的防滑力度,从而便于使用,橡胶条12的长度尺寸与固定卡槽9的长度尺寸一致,橡胶条12的横截面呈长方形结构。
本实施例中,优选的,其中一个第一主体1与其中一个第二主体2的贴合处贯穿有多个连接装置6,T块10的表面与滑槽11的内壁呈贴合状态,第一主体1与第二主体2的内侧均贯穿有多个钢绞线4,且钢绞线4的端部套接有连接头3,第一主体1的侧面设置有千斤顶5。
本实用新型的工作原理及使用流程:在该节段梁固胶张拉装置使用过程中,预应力采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法,两端的千斤顶5升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行,千斤顶5就位后,先将主油缸少许充油,使之蹬紧,让预应力钢绞线绷直,在钢绞线拉至规定的初应力σ0时,停机量测原始空隙并画线作标记,张拉施工的工作顺序:穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶5及张拉设备→压浆→存梁;当需要将第一主体1和第二主体2进行分离操作时,首先将第一主体1与第二主体2之间连接的多个连接装置6逐个拆卸,通过将手部卡入固定卡槽9的内侧,且使指腹与多个橡胶条12进行贴合,再对多个橡胶条12进行按动,使限位板7的顶端与限位块8分离,使限位板7的底端嵌入凹槽14的内侧,再对第一主体1或第二主体2进行推动,使T块10与滑槽11滑动分离,完成对第一主体1和第二主体2的分离操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节段梁固胶张拉装置,包括对称设置的第一主体(1),对称设置的所述第一主体(1)的侧面均设置有第二主体(2),其特征在于:所述第一主体(1)的侧面开设有限位块(8),所述第二主体(2)的侧面开设有凹槽(14),所述限位块(8)与凹槽(14)的内侧设置有限位板(7),所述限位板(7)的底端与凹槽(14)之间连接有连接弹簧(13),所述限位块(8)的侧面开设有滑槽(11),且滑槽(11)的内侧设置有T块(10),所述T块(10)的端部与第二主体(2)的侧面为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节段梁固胶张拉装置,其特征在于:所述限位板(7)的端部边缘处开设有固定卡槽(9),且固定卡槽(9)的内壁固定有多个橡胶条(12)。
3.根据权利要求2所述的一种节段梁固胶张拉装置,其特征在于:所述橡胶条(12)的长度尺寸与固定卡槽(9)的长度尺寸一致,所述橡胶条(12)的横截面呈长方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种节段梁固胶张拉装置,其特征在于:所述限位板(7)的高度尺寸与限位块(8)的高度尺寸一致,所述限位板(7)的横截面呈长方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种节段梁固胶张拉装置,其特征在于:其中一个所述第一主体(1)与其中一个所述第二主体(2)的贴合处贯穿有多个连接装置(6),所述T块(10)的表面与滑槽(11)的内壁呈贴合状态。
6.根据权利要求1所述的一种节段梁固胶张拉装置,其特征在于:所述第一主体(1)与第二主体(2)的内侧均贯穿有多个钢绞线(4),且钢绞线(4)的端部套接有连接头(3),所述第一主体(1)的侧面设置有千斤顶(5)。
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