CN217458855U - 一种新型可溃缩齿耙拦污栅 - Google Patents

一种新型可溃缩齿耙拦污栅 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种新型可溃缩齿耙拦污栅,包括框架、第一拦污机构、第二拦污机构和驱动机构;在实际拦污使用过程中当需要对污水进行拦污时,污水通过进水井进入拦污栅水池中,污水中的污物流经拦污栅,格栅将污物拦截,随后驱动机构带动齿耙链和转轴运行,耙齿链进行逆水流方向回转运动,并使格栅带动齿耙和污物上升,当遇见体积较大的坚硬物体时,齿耙在坚硬物体的重压下的扭簧会使齿耙溃缩至格栅槽中,将体积较大的坚硬物体拦在格栅外,由此能够在遇体积较大的坚硬物体时,避免齿耙断裂,防止整体拦污效率降低。

Description

一种新型可溃缩齿耙拦污栅
技术领域
本实用新型涉及拦污技术领域,尤其涉及一种新型可溃缩齿耙拦污栅。
背景技术
随着工业的高速发展,环保问题逐渐被重视,然而污水处理是环境保护的重要手段之一,在污水处理的过程中,格栅则作为第一道关卡对废水中的漂浮物、较大悬浮物进行拦截处理。
传统的回转式格栅设在进水口前,在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物(一般称污物),耙齿链运转到设备的上部时,将大部分污物提升至集污箱内带动至设备上部。
然而部分粘性污物容易粘黏在齿耙上继续跟随者齿耙进行运动,积少成多容易限制回转式格栅清污机的自由运行,并且污水中常有体积较大的坚硬物体,坚硬物体在齿耙带动上升时容易将齿耙压断,导致整体拦污效率降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种新型可溃缩齿耙拦污栅,能够在遇体积较大的坚硬物体时,避免齿耙断裂,防止整体拦污效率降低。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种新型可溃缩齿耙拦污栅,包括框架、第一拦污机构、第二拦污机构和驱动机构,所述框架的一侧设置有所述第一拦污机构,所述框架的另一侧设置有所述第二拦污机构,所述第一拦污机构与所述第二拦污机构传动连接,所述驱动机构驱动连接有所述第一拦污机构;
所述第一拦污机构和所述第二拦污机构结构相同;
所述第一拦污机构包括齿耙、格栅和齿耙链,所述格栅的两侧分别连接有一所述齿耙链,所述齿耙链上设置有相适配的滚齿,一所述滚齿通过转轴与另一所述滚齿传动连接,所述格栅上可转动连接有若干个所述齿耙,所述齿耙与所述格栅的连接处设置有扭簧。
进一步的,所述齿耙呈等距均匀分布。
进一步的,所述框架的一面设置有与所述第一拦污机构和所述第二拦污机构相适配的容纳槽,所述转轴与所述容纳槽可转动连接。
进一步的,还包括集污组件,所述集污组件设置于所述框架的另一面,所述集污组件包括箱体和若干个刮板,所述刮板设置于所述箱体靠近所述框架的一侧,并且所述刮板与所述箱体可拆卸连接。
进一步的,所述集污组件还包括液压组件和推板,所述液压组件设置于所述箱体的另一侧,所述推板设置于所述箱体内部,所述液压组件与所述推板驱动连接。
进一步的,所述箱体上设置有排污水孔,所述排污水孔上设置有堵塞件。
进一步的,所述驱动机构还包括驱动电机、减速机和传动带,所述驱动电机与所述减速机驱动连接,所述减速机通过所述传动带与所述转轴传动连接。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述驱动机构电连接。
进一步的,所述齿耙呈勾状。
进一步的,所述刮板为三角形结构。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:在实际拦污使用过程中当需要对污水进行拦污时,污水通过进水井进入拦污栅水池中,污水中的污物流经拦污栅,格栅将污物拦截,随后驱动机构带动齿耙链和转轴运行,耙齿链进行逆水流方向回转运动,并使格栅带动齿耙和污物上升,当遇见体积较大的坚硬物体时,齿耙在坚硬物体的重压下的扭簧会使齿耙溃缩至格栅槽中,将体积较大的坚硬物体拦在格栅外,由此能够在遇体积较大的坚硬物体时,避免齿耙断裂,防止整体拦污效率降低。
附图说明
图1为本实用新型的新型可溃缩齿耙拦污栅的整体结构示意图;
图2为本实用新型的新型可溃缩齿耙拦污栅的整体结构正视图;
图3为本实用新型的新型可溃缩齿耙拦污栅的整体结构侧视图;
图4为本实用新型的新型可溃缩齿耙拦污栅中齿耙和扭簧结构示意图;
图5为本实用新型的新型可溃缩齿耙拦污栅中第一拦污机构局部结构示意图;
图6为本实用新型新型可溃缩齿耙拦污栅中集污组件结构示意图;
【附图标记说明】
1-驱动电机,2-减速机,3-传动带,4-齿耙,5-格栅,6-框架,7-箱体, 8-液压组件,9-PLC控制器,10-堵塞件,11-刮板,12-推板,13-扭簧, 14-转轴,15-齿耙链。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图6所示,本实用新型的一种新型可溃缩齿耙拦污栅,包括框架5、第一拦污机构、第二拦污机构和驱动机构,所述框架5的一侧设置有所述第一拦污机构,所述框架5的另一侧设置有所述第二拦污机构,所述第一拦污机构与所述第二拦污机构传动连接,所述驱动机构驱动连接有所述第一拦污机构;
所述第一拦污机构和所述第二拦污机构结构相同;
所述第一拦污机构包括齿耙4、格栅5和齿耙链15,所述格栅5的两侧分别连接有一所述齿耙链15,所述齿耙链15上设置有相适配的滚齿,一所述滚齿通过转轴14与另一所述滚齿传动连接,所述格栅5上可转动连接有若干个所述齿耙4,所述齿耙4与所述格栅5的连接处设置有扭簧 13。
本实用新型的工作原理如下:本实用新型的有益效果是:在实际拦污使用过程中当需要对污水进行拦污时,污水通过进水井进入拦污栅水池中,污水中的污物流经拦污栅,格栅5将污物拦截,随后驱动机构带动齿耙链15和转轴14运行,耙齿链进行逆水流方向回转运动,并使格栅5带动齿耙4和污物上升,当遇见体积较大的坚硬物体时,齿耙4在坚硬物体的重压下的扭簧13会使齿耙4溃缩至格栅5槽中,将体积较大的坚硬物体拦在格栅5外。
进一步的,所述齿耙4呈等距均匀分布。
从上述描述可知,有利于使齿耙4可均匀受力。
进一步的,所述框架5的一面设置有与所述第一拦污机构和所述第二拦污机构相适配的容纳槽,所述转轴14与所述容纳槽可转动连接。
从上述描述可知,有利于第一拦污机构和第二拦污机构的安装。
进一步的,还包括集污组件,所述集污组件设置于所述框架5的另一面,所述集污组件包括箱体7和若干个刮板11,所述刮板11设置于所述箱体7靠近所述框架5的一侧,并且所述刮板11与所述箱体7可拆卸连接。
从上述描述可知,有利于将粘黏在齿耙4和格栅5上的污物通过刮板11刮至箱体7内部。
进一步的,所述集污组件还包括液压组件8和推板12,所述液压组件8设置于所述箱体7的另一侧,所述推板12设置于所述箱体7内部,所述液压组件8与所述推板12驱动连接。
从上述描述可知,有利于将箱体7堆积的污物通过液压组件8驱动推板12进行压缩,使箱体7能够容纳更多的污物。
进一步的,所述箱体7上设置有排污水孔,所述排污水孔上设置有堵塞件10。
从上述描述可知,有利于将污物压缩后产生的污水排出至箱体7外部。
进一步的,所述驱动机构还包括驱动电机1、减速机2和传动带3,所述驱动电机1与所述减速机2驱动连接,所述减速机2通过所述传动带3与所述转轴14传动连接。
从上述描述可知,有利于驱动电机1驱动减速机2减速的同时提高了转轴14的扭矩。
进一步的,还包括PLC控制器9,所述PLC控制器9与所述驱动机构电连接。
从上述描述可知,有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图6,一种新型可溃缩齿耙拦污栅,包括框架5、第一拦污机构、第二拦污机构和驱动机构,所述框架5的一侧设置有所述第一拦污机构,所述框架5的另一侧设置有所述第二拦污机构,所述第一拦污机构与所述第二拦污机构传动连接,所述驱动机构驱动连接有所述第一拦污机构;
所述第一拦污机构和所述第二拦污机构结构相同;
所述第一拦污机构包括齿耙4、格栅5和齿耙链15,所述格栅5的两侧分别连接有一所述齿耙链15,所述齿耙链15上设置有相适配的滚齿,所述滚齿与所述齿耙链15相啮合,一所述滚齿通过转轴14与另一所述滚齿传动连接,所述齿耙链15下端设置有下滚齿,所述下滚齿之间通过转轴传动连接,所述格栅5上可转动连接有若干个所述齿耙4,所述齿耙 4与所述格栅5的连接处设置有扭簧13;
所述齿耙4呈等距均匀分布;
所述齿耙4采用不锈钢材质,不锈钢材质强度高,遇坚硬物质不易折断;
所述框架5的一面设置有与所述第一拦污机构和所述第二拦污机构相适配的容纳槽,所述转轴14通过轴承与所述容纳槽可转动连接;
还包括集污组件,所述集污组件设置于所述框架5的另一面,并且采用焊接,所述集污组件包括箱体7和若干个刮板11,所述刮板11设置于所述箱体7靠近所述框架5的一侧,并且所述刮板11通过螺栓与所述箱体7可拆卸连接;
所述集污组件还包括液压组件8和推板12,所述液压组件8设置于所述箱体7的另一侧,所述推板12设置于所述箱体7内部,所述液压组件8与所述推板12驱动连接;
所述箱体7上设置有排污水孔,所述排污水孔上设置有堵塞件10,所述堵塞件10为橡胶材质;
所述排污水孔可连接污水管道;
所述驱动机构还包括驱动电机1、减速机2和传动带3,所述驱动电机1与所述减速机2驱动连接,所述减速机2通过所述传动带3与所述转轴14传动连接;
所述减速机2是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件;
还包括PLC控制器9,所述PLC控制器9与所述驱动机构电连接,所述PLC控制器9型号为DATA-7311。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型可溃缩齿耙拦污栅,其特征在于:包括框架、第一拦污机构、第二拦污机构和驱动机构,所述框架的一侧设置有所述第一拦污机构,所述框架的另一侧设置有所述第二拦污机构,所述第一拦污机构与所述第二拦污机构传动连接,所述驱动机构驱动连接有所述第一拦污机构;
所述第一拦污机构和所述第二拦污机构结构相同;
所述第一拦污机构包括齿耙、格栅和齿耙链,所述格栅的两侧分别连接有一所述齿耙链,所述齿耙链上设置有相适配的滚齿,一所述滚齿通过转轴与另一所述滚齿传动连接,所述格栅上可转动连接有若干个所述齿耙,所述齿耙与所述格栅的连接处设置有扭簧。
2.如权利要求1所述的新型可溃缩齿耙拦污栅,其特征在于:所述齿耙呈等距均匀分布。
3.如权利要求1所述的新型可溃缩齿耙拦污栅,其特征在于:所述框架的一面设置有与所述第一拦污机构和所述第二拦污机构相适配的容纳槽,所述转轴与所述容纳槽可转动连接。
4.如权利要求3所述的新型可溃缩齿耙拦污栅,其特征在于:还包括集污组件,所述集污组件设置于所述框架的另一面,所述集污组件包括箱体和若干个刮板,所述刮板设置于所述箱体靠近所述框架的一侧,并且所述刮板与所述箱体可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的新型可溃缩齿耙拦污栅,其特征在于:所述集污组件还包括液压组件和推板,所述液压组件设置于所述箱体的另一侧,所述推板设置于所述箱体内部,所述液压组件与所述推板驱动连接。
6.如权利要求4所述的新型可溃缩齿耙拦污栅,其特征在于:所述箱体上设置有排污水孔,所述排污水孔上设置有堵塞件。
7.如权利要求1所述的新型可溃缩齿耙拦污栅,其特征在于:所述驱动机构还包括驱动电机、减速机和传动带,所述驱动电机与所述减速机驱动连接,所述减速机通过所述传动带与所述转轴传动连接。
8.如权利要求1所述的新型可溃缩齿耙拦污栅,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述驱动机构电连接。
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