CN217457725U - 一种可更换料槽装置及分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分选机技术领域，尤其是一种可更换料槽装置及分选机，现提出如下方案，包括输送料槽、设置在输送料槽顶上端的缓冲焊件以及设置在输送料槽顶部开口处的盖板组件，所述输送料槽包括U型结构的支撑座、两组L型结构的压板和底板，底板设置在支撑座顶部，压板固接在支撑座顶部两侧且与底板顶部两侧抵接。本实用新型采用组合式设计便于对底板进行更换，能够提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度，减小物料输送过程中的跳料，使物料运行更顺畅，跳料现象明显好转，提升整机选净率以及减小带出；使物料掉落时平滑的过渡到料槽中，减缓物料的跳料；料槽上方安装盖板组件，盖板距离料槽的距离可调，减缓物料跳料作用。

Description

一种可更换料槽装置及分选机

技术领域

本实用新型涉及分选机技术领域，尤其涉及一种可更换料槽装置及分选机。

背景技术

分选机能够对物料进行分选，在分选的过程中一些矿石性物料，比如石英砂的时候，在料槽上输送的时候，石英砂对料槽摩擦较大，料槽表面容易损坏，同时料槽表面粗糙度逐渐变大，石英砂在料槽上跳动变大，物料输送不平稳顺畅，料槽更换频繁不方便，为此需要一种可更换料槽装置及分选机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可更换料槽装置及分选机，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可更换料槽装置，包括输送料槽、设置在输送料槽顶上端的缓冲焊件以及设置在输送料槽顶部开口处的盖板组件，所述输送料槽包括U型结构的支撑座、两组L型结构的压板和底板，底板设置在支撑座顶部，压板固接在支撑座顶部两侧且与底板顶部两侧抵接；

所述盖板组件包括盖板、两组支撑安装板、螺杆、弹簧支撑板、压缩弹簧、蝶形螺母和标尺，盖板与弹簧支撑板固接，弹簧支撑板另一测与螺杆固接，螺杆与支撑安装板套接，压缩弹簧套接在螺杆外圈且位于弹簧支撑板与支撑安装板之间，蝶形螺母与螺杆螺纹套接，标尺位于支撑安装板且与盖板固接；

缓冲焊件包括圆弧形结构的转接板、两组侧挡板和安装板，两组侧挡板设置在转接板两侧，安装板与侧挡板固接，侧挡板与支撑座固接。

优选的，所述支撑座的底部安装有下安装架，下安装架的上方安装有与支撑座底部固接的上安装板。

优选的，两组所述压板的顶部均开设有L型结构的安装槽，安装槽开口处安装有与压板固接的紧固板，且紧固板与支撑安装板抵触。

优选的，所述支撑安装板两端开设有向内凹陷的伸入槽，支撑安装板贯穿有螺杆伸入的贯穿孔。

优选的，所述支撑座的底部固接有底板抵接的下限位板，下安装架预留有沿其宽度方向设置的腰孔，上安装板预留有安装孔一。

优选的，所述底板的厚度与支撑座的深度一致，盖板包括延长部以及固接在沿长部的顶部倾斜设置的引导部。

优选的，所述底板采用钢化玻璃。

一种分选机，包括一种可更换料槽装置。

本实用新型中，

1、通过设置的支撑座、底板和压板；采用组合式设计便于对底板进行更换；

2、通过设置的转接板、侧挡板和安装板，使物料掉落时平滑的过渡到料槽中，减缓物料的跳料；

3、通过设置的盖板、支撑安装板、螺杆、弹簧支撑板、压缩弹簧、蝶形螺母和标尺，使盖板距离料槽的距离可调，减缓物料跳料作用；

综上所述该设计采用组合式设计便于对底板进行更换，同时采用钢化玻璃制成的底板，能够提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度，减小物料输送过程中的跳料，使物料运行更顺畅，跳料现象明显好转，提升整机选净率以及减小带出；使物料掉落时平滑的过渡到料槽中，减缓物料的跳料；料槽上方安装盖板组件，盖板距离料槽的距离可调，减缓物料跳料作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可更换料槽装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可更换料槽装置盖板组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可更换料槽装置盖板组件的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种可更换料槽装置的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种可更换料槽装置缓冲焊件的结构示意图。

图中：1支撑座、2底板、3压板、4盖板组件、5缓冲焊件、6上安装板、7下安装架、8下限位板、31安装槽、32紧固板、41盖板、42支撑安装板、43螺杆、44弹簧支撑板、45压缩弹簧、46蝶形螺母、47标尺、51转接板、52侧挡板、53安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可更换料槽装置，包括输送料槽、设置在输送料槽顶上端的缓冲焊件5以及设置在输送料槽顶部开口处的盖板组件4，输送料槽包括U型结构的支撑座1、两组L型结构的压板3和底板2，底板2设置在支撑座1顶部，压板3固接在支撑座1顶部两侧且与底板2顶部两侧抵接，两组压板3通过螺钉与支撑座1两侧固接，此时两组压板3将底板2压紧贴合在支撑座1的内部；

进一步的，盖板组件4包括盖板41、两组支撑安装板42、螺杆43、弹簧支撑板44、压缩弹簧45、蝶形螺母46和标尺47，盖板41与弹簧支撑板44固接，弹簧支撑板44另一测与螺杆43固接，螺杆43与支撑安装板42套接，压缩弹簧45套接在螺杆43外圈且位于弹簧支撑板44与支撑安装板42之间，蝶形螺母46与螺杆43螺纹套接，标尺47位于支撑安装板42且与盖板41固接，当需要调节盖板41与底板2之间的间距的时候，转动位于螺杆43上的蝶形螺母46，在螺纹作用下蝶形螺母46沿螺杆43长度方向运动，从而相对支撑安装板42运动，此时弹簧支撑板44相对支撑安装板42运动，从而使盖板41相对支撑安装板42运动，调节盖板41与底板2之间的间距；

具体的，缓冲焊件5包括圆弧形结构的转接板51、两组侧挡板52和安装板53，两组侧挡板52设置在转接板51两侧，安装板53与侧挡板52固接，侧挡板52与支撑座1固接，物料向下掉落至圆弧形结构的转接板51上，其上的圆弧形结构凸面能够将掉落后的物料平滑的过渡到底板2上。

尤其是，支撑座1的底部安装有下安装架7，下安装架7的上方安装有与支撑座1底部固接的上安装板6，下安装架7和上安装板6能够方便从底部与分选机进行安装连接。

实施例一：

两组压板3的顶部均开设有L型结构的安装槽31，安装槽31开口处安装有与压板3固接的紧固板32，且紧固板32与支撑安装板42抵触，此时支撑安装板42的端部伸入至安装槽31当中，支撑安装板42的底部与安装槽31底部内侧壁抵触，支撑安装板42顶部与紧固板32的底部抵触，支撑安装板42的一侧侧边与安装槽31侧壁抵触，支撑安装板42另一侧侧边与紧固板32抵触，此时紧固板32与安装槽31之间形成容纳支撑安装板42放置的矩形结构的容纳腔体，从而将支撑安装板42卡紧在压板3上。

实施例二：

支撑安装板42两端开设有向内凹陷的伸入槽，支撑安装板42贯穿有螺杆43伸入的贯穿孔。

实施例三：

支撑座1的底部固接有底板2抵接的下限位板8，下安装架7预留有沿其宽度方向设置的腰孔，上安装板6预留有安装孔一。

实施例四：

底板2的厚度与支撑座1的深度一致，盖板41包括延长部以及固接在沿长部的顶部倾斜设置的引导部，盖板41起到减缓物料跳料作用。

实施例五：

底板2采用钢化玻璃，钢化玻璃对物料运行支撑，起引流和导向作用，同时能够减小物料对底板2的摩擦。

实施例六：

一种分选机，包括一种可更换料槽装置，且可更换料槽装置安装在分选机的进料端和出料端。

该设计采用组合式设计便于对底板进行更换，同时采用钢化玻璃制成的底板，能够提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度，减小物料输送过程中的跳料，使物料运行更顺畅，跳料现象明显好转，提升整机选净率以及减小带出；使物料掉落时平滑的过渡到料槽中，减缓物料的跳料；料槽上方安装盖板组件，盖板距离料槽的距离可调，减缓物料跳料作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可更换料槽装置，包括输送料槽、设置在输送料槽顶上端的缓冲焊件(5)以及设置在输送料槽顶部开口处的盖板组件(4)，其特征在于，所述输送料槽包括U型结构的支撑座(1)、两组L型结构的压板(3)和底板(2)，底板(2)设置在支撑座(1)顶部，压板(3)固接在支撑座(1)顶部两侧且与底板(2)顶部两侧抵接；

所述盖板组件(4)包括盖板(41)、两组支撑安装板(42)、螺杆(43)、弹簧支撑板(44)、压缩弹簧(45)、蝶形螺母(46)和标尺(47)，盖板(41)与弹簧支撑板(44)固接，弹簧支撑板(44)另一测与螺杆(43)固接，螺杆(43)与支撑安装板(42)套接，压缩弹簧(45)套接在螺杆(43)外圈且位于弹簧支撑板(44)与支撑安装板(42)之间，蝶形螺母(46)与螺杆(43)螺纹套接，标尺(47)位于支撑安装板(42)且与盖板(41)固接；

缓冲焊件(5)包括圆弧形结构的转接板(51)、两组侧挡板(52)和安装板(53)，两组侧挡板(52)设置在转接板(51)两侧，安装板(53)与侧挡板(52)固接，侧挡板(52)与支撑座(1)固接。

2.根据权利要求1所述的一种可更换料槽装置，其特征在于，所述支撑座(1)的底部安装有下安装架(7)，下安装架(7)的上方安装有与支撑座(1)底部固接的上安装板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可更换料槽装置，其特征在于，两组所述压板(3)的顶部均开设有L型结构的安装槽(31)，安装槽(31)开口处安装有与压板(3)固接的紧固板(32)，且紧固板(32)与支撑安装板(42)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种可更换料槽装置，其特征在于，所述支撑安装板(42)两端开设有向内凹陷的伸入槽，支撑安装板(42)贯穿有螺杆(43)伸入的贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种可更换料槽装置，其特征在于，所述支撑座(1)的底部固接有底板(2)抵接的下限位板(8)，下安装架(7)预留有沿其宽度方向设置的腰孔，上安装板(6)预留有安装孔一。

6.根据权利要求1所述的一种可更换料槽装置，其特征在于，所述底板(2)的厚度与支撑座(1)的深度一致，盖板(41)包括延长部以及固接在沿长部的顶部倾斜设置的引导部。

7.根据权利要求1所述的一种可更换料槽装置，其特征在于，所述底板(2)采用钢化玻璃。

8.一种分选机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的一种可更换料槽装置。

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