CN217455307U - 一种转盘式丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转盘式丝印机，包括支架，支架上设有手模装置、丝印装置、固化装置和脱模装置，手模装置水平设置在支架上，丝印装置设置在手模装置的一侧上方，脱模装置设置在手模装置的另一侧，本实用新型无需更换手模放置板，使印刷更加清晰，不会造成丝网印版被刮坏的现象，能实现快速将手套脱离手模放置板，省时省力，大大提高了生产效率，有利于生产的持续进行。

Description

一种转盘式丝印机

技术领域

本实用新型涉及一种丝印机，具体的说，涉及一种转盘式丝印机，属于丝印机技术领域。

背景技术

劳保手套是在针织而成的手套内胆上挂胶制成，根据厂家的要求，在手套内胆的特定位置印刷商标和图案，这就需要使用丝印机来完成这项操作，目前的丝印机一般包括手模装置和丝印装置，将手套放置在手模装置上，手模装置放在丝印装置的下方进行印刷，手模装置上设有若干手模放置板。

目前的丝印装置的刮板的移动方向与手模放置板的放置方向是垂直设置的，刮板从印刷台的一侧开始刮过一个手模放置板后会经过一段间隙才刮到下一个手模放置板上，直到刮板到达印刷台的另一侧，刮板与手模放置板接触时，会给手模放置板施加一个预压力，以使图案印刷到放置在手模放置板上的手套上，在两个手模放置板之间的间隙位置，由于没有手模放置板支撑，预压力会直接作用到丝网印版上，刮板会将印刷台上的丝网印版刮坏，严重影响正常的印刷工作和使用寿命；另外，放置手套的手模放置板的宽度一般是固定不变的，当进行不同尺寸的手套印刷操作时，需要更换合适的手模放置板，费时费力，大大降低了生产效率，不利于生产的持续进行。

另外，目前的丝印机一般没有脱模装置，需要手工将印刷后的手套取下，耗费大量人力，降低了生产效率，而且在取下手套时，由于印刷的图案没有完全干，导致图案毁掉或相互粘连污染，成品率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种转盘式丝印机，无需更换手模放置板，使印刷更加清晰，不会造成丝网印版被刮坏的现象，能实现快速将手套脱离手模放置板，省时省力，大大提高了生产效率，有利于生产的持续进行。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种转盘式丝印机，包括支架，支架上设有手模装置、丝印装置、固化装置和脱模装置，手模装置水平设置在支架上，丝印装置设置在手模装置的一侧上方，脱模装置设置在手模装置的另一侧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述手模装置包括手模放置机构和驱动手模放置机构转动的动力机构，手模放置机构包括台面，台面的四个边上均设有若干手模放置板，手模放置板的下面设有两个手模延长板。

所述两个手模延长板结构相同，每个手模延长板的宽度等于手模放置板的宽度的一半，每个手模延长板的前、后两端分别设有长条形通孔，长条形通孔与手模延长板的远离台面的一边平行设置，长条形通孔与手模放置板之间设有紧固螺栓。

所述台面的中心位置设有通孔，通孔下方的台面上设有齿盘，动力机构设置在手模放置机构的下方，动力机构包括第一电机，第一电机传动连接有齿轮，齿轮与齿盘传动连接。

所述丝印装置包括第一气缸，第一气缸具有推杆，推杆的下端固定连接有固定板，固定板的两侧后部分别设有第一滑块，固定板后方的支架上设有第一滑轨，第一滑轨与第一滑块滑动连接。

所述固定板的两侧前部分别设有侧板，其中一个侧板的靠近固定板的一端的外侧设有第二电机，第二电机的转轴穿过侧板连接有第一主动轮，远离固定板的一端的内侧设有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮之间传动连接有第一同步带，第一同步带上固定连接有上支撑板。

所述上支撑板的两侧下方分别设有第二滑块，两个第二滑块之间的上支撑板上设有四个套筒，套筒内滑动连接有立柱，上支撑板上设有前、后两个第二气缸，前、后两个第二气缸的下端分别固定连接有连接架，连接架的下端固定连接有刮板，刮板的下方设有印刷台。

所述侧板的两侧分别固定连接有第一支撑板，两个第一支撑板的下端分别设有相对设置的第一框体，印刷台设置在两个第一框体之间，侧板的下端设有下支撑板，下支撑板的两侧分别设有第二滑轨，第二滑轨与第二滑块滑动连接。

所述支架上设有固化装置，固化装置与下方的手模放置板相对应，固化装置为紫外线灯或加热装置。

所述脱模装置包括第二框体，第二框体的一端内侧设有第二主动轮，第二主动轮传动连接有第三电机，第二框体的另一端内侧设有第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮之间传动连接有第二同步带，第二同步带上固定连接有第三支撑板，第三支撑板上设有两个夹紧气缸，两个夹紧气缸连接有夹持构件，第三支撑板的下方设有第三滑块，支架上设有第三滑轨，第三滑轨与第三滑块滑动连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型在手模放置板的下部设置两个手模延长板，当手模放置板的宽度无法满足手套的放置时，可以通过调节两个手模延长板之间的距离来得到合适的宽度，无需更换手模放置板，省时省力，大大提高了生产效率，有利于生产的持续进行；

2、动力机构带动手模放置机构旋转，当手套转动到丝印装置的下方时对手套进行丝印操作，当刮板从前向后移动时，前进方向位于前面的刮板抬起，另一个刮板压下，刮到后端后再向前回刮，同样，前进方向位于前面的刮板抬起，另一个刮板压下，很好的进行回墨，使印刷更加清晰，由于刮板的移动方向与手模放置板的放置方向是一致的，刮板水平刮过手套而不会掉进手模放置板之间的空隙，因此不会造成丝网印版被刮坏的现象；

3、本实用新型设置固化装置对手套的印刷部位进行固化，不会导致印刷部位的毁坏或相互粘连污染；

4、本实用新型设置脱模装置，第三电机通过第二主动轮、第二从动轮、第二同步带带动夹持构件沿第三滑轨与第三滑块前后移动，两个夹紧气缸控制夹持构件的开合，将手套夹住脱离手模放置板，省时省力，大大提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种转盘式丝印机的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图1的右视图；

图5为本实用新型实施例中手模放置机构背面的结构示意图。

图中，1-支架，4-手模放置机构，5-齿盘，6-固定架，7-第二支撑架，8-固化装置，9-顶板，10-连接板，11-第一气缸，12-推杆，13-第一滑轨，14-第一滑块，15-侧板，16-第一电机，17-第一框体，18-夹紧气缸，20-第一支撑板，21-第二支撑板，22-第二电机，23-第一从动轮，24-第一同步带，25-上支撑板，26-下支撑板，27-第二滑块，28-立柱，29-套筒，30-第二气缸，31-刮板，32-印刷台，33-延长板，34-齿轮，35-第三支撑板，36-第二滑轨，37-夹持构件，38-第三滑块，39-第三滑轨，40-网板固定螺栓，41-第一主动轮，42-台面，43-通孔，44-手模放置板，45-第三电机，46-第二框体，47-第二主动轮，48-第二从动轮，49-第二同步带，50-连接架，51-万向轮，52-固定板，53-手模延长板，54-长条形通孔，55-紧固螺栓，56-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1-5所示，一种转盘式丝印机，包括支架1，支架1上设有手模装置、丝印装置、固化装置和脱模装置，手模装置水平设置在支架1上，丝印装置设置在手模装置的一侧上方，脱模装置设置在手模装置的另一侧，支架1的底部设有万向轮51。

手模装置包括手模放置机构4和驱动手模放置机构4转动的动力机构，手模放置机构4包括台面42，台面42的四个边上均设有若干手模放置板44，若干手模放置板44均匀设置，本实施例中台面42的四个边上均设有三个手模放置板44，手模放置板44为具有圆角的长方形的片状，手模放置板44通过螺丝固定在台面42上，手模放置板44的下面设有两个手模延长板53，两个手模延长板53结构相同，每个手模延长板53的宽度等于手模放置板44的宽度的一半，每个手模延长板53的前、后两端分别设有长条形通孔54，长条形通孔54与手模延长板53的远离台面42的一边平行设置，长条形通孔54与手模放置板44之间设有紧固螺栓55，通过紧固螺栓55可以调节两个手模延长板53之间的距离，当手模放置板44的宽度无法满足手套的宽度时，可以通过调节两个手模延长板53之间的距离来得到合适的宽度放置手套。

台面42的中心位置设有通孔43，通孔43下方的台面42上设有齿盘5，齿盘5内转动连接有转轴56，转轴56固定在支架1上，动力机构设置在手模放置机构4的下方，动力机构包括第一电机16，第一电机16传动连接有齿轮34，齿轮34与齿盘5传动连接，第一电机16通过齿轮34和齿盘5带动手模放置机构4旋转。

丝印装置包括第一气缸11，第一气缸11的下端固定连接有连接板10，支架1的一侧上方设有顶板9，连接板10固定在顶板9上，第一气缸11具有推杆12，推杆12的下端固定连接有固定板52，固定板52的两侧后部分别设有第一滑块14，固定板52后方的支架1上设有第一滑轨13，第一滑轨13与第一滑块14滑动连接，固定板52的两侧前部分别设有侧板15，其中一个侧板15的靠近固定板52的一端的外侧设有第二电机22，第二电机22的转轴穿过侧板15连接有第一主动轮41，远离固定板52的一端的内侧设有第一从动轮23，第一主动轮41与第一从动轮23之间传动连接有第一同步带24，第一同步带24上固定连接有上支撑板25，上支撑板25的两侧下方分别设有第二滑块27，两个第二滑块27之间的上支撑板25上设有四个套筒29，四个套筒29分为两组分别设置在上支撑板25的两侧，套筒29贯穿上支撑板25并固定在上支撑板25上，套筒29内滑动连接有立柱28，两组套筒29之间的上支撑板25上设有前、后两个第二气缸30，前部的第二气缸30与前部的两个立柱28在同一直线上，后部的第二气缸30与后部的两个立柱28在同一直线上，前、后两个第二气缸30的下端分别固定连接有连接架50，分别和前、后两个第二气缸30处在同一直线上的立柱28也固定在连接架50上，连接架50的下端固定连接有刮板31，刮板31的下方设有印刷台32，侧板15的两侧分别固定连接有第一支撑板20，两个第一支撑板20的下端分别设有相对设置的第一框体17，印刷台32设置在两个第一框体17之间，印刷台32与第一框体17之间通过网板固定螺栓40固定连接，侧板15的下端设有下支撑板26，下支撑板26上设有可以容纳套筒29和第二气缸30通过的通孔，下支撑板26的两侧分别设有第二滑轨36，第二滑轨36与第二滑块27滑动连接。

支架1上设有固定架6，固定架6上设有支撑架7，支撑架7上设有第二支撑板21，第二支撑板21上设有固化装置8，固化装置8与下方的手模放置板44相对应，固化装置8为紫外线灯或加热装置，根据需要选择合适的装置对印刷处进行固化，支架1的远离固化装置8的一侧设有延长板33。

脱模装置包括第二框体46，第二框体46的一端内侧设有第二主动轮47，第二主动轮47传动连接有第三电机45，第三电机45设置在第二框体46下部，第二框体46的另一端内侧设有第二从动轮48，第二主动轮47与第二从动轮48之间传动连接有第二同步带49，第二同步带49上固定连接有第三支撑板35，第三支撑板35上设有两个夹紧气缸18，两个夹紧气缸18连接有夹持构件37，两个夹紧气缸18控制夹持构件37的开合，第三支撑板35的下方设有第三滑块38，支架1上设有第三滑轨39，第三滑轨39与第三滑块38滑动连接。

操作时，将放置在延长板33上的手套放置在手模放置板44上，当手模放置板44的宽度无法满足手套的宽度时，可以通过调节两个手模延长板53之间的距离来得到合适的宽度，第一电机16通过齿轮34和齿盘5带动手模放置机构4旋转，当手套转动到丝印装置的下方时对手套进行丝印操作，第一气缸11推动固定板52沿第一滑轨13与第一滑块14移动，可以根据需要调节刮板31的高度，丝印时，将丝网印版和油墨放在印刷台32上，第二气缸30带动刮板31在立柱28和套筒29的作用下垂直上下移动，第二电机22通过第一主动轮41、第一从动轮23、第一同步带24带动上支撑板25沿第二滑轨36与第二滑块27前后移动，从而带动刮板31前后移动来完成手套的丝印，当刮板31从前向后移动时，前进方向位于前面的刮板31抬起，另一个刮板31压下，刮到后端后再向前回刮，同样，前进方向位于前面的刮板31抬起，另一个刮板31压下，很好的进行回墨，使印刷更加清晰，由于刮板31的移动方向与手模放置板的放置方向是一致的，刮板31水平刮过手套而不会掉进手模放置板之间的空隙，因此不会造成丝网印版被刮坏的现象；

完成丝印的手套继续转动来到固化装置8的下方对手套的印刷部位进行固化，然后手套继续转动来到脱模装置处，第三电机45通过第二主动轮47、第二从动轮48、第二同步带49带动夹持构件37沿第三滑轨39与第三滑块38前后移动，两个夹紧气缸18控制夹持构件37的开合，将手套夹住脱离手模放置板44，完成整个操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种转盘式丝印机，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上设有手模装置、丝印装置、固化装置和脱模装置，手模装置水平设置在支架（1）上，丝印装置设置在手模装置的一侧上方，脱模装置设置在手模装置的另一侧；

所述手模装置包括手模放置机构（4）和驱动手模放置机构（4）转动的动力机构，手模放置机构（4）包括台面（42），台面（42）的四个边上均设有若干手模放置板（44），手模放置板（44）的下面设有两个手模延长板（53）。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式丝印机，其特征在于：所述两个手模延长板（53）结构相同，每个手模延长板（53）的宽度等于手模放置板（44）的宽度的一半，每个手模延长板（53）的前、后两端分别设有长条形通孔（54），长条形通孔（54）与手模延长板（53）的远离台面（42）的一边平行设置，长条形通孔（54）与手模放置板（44）之间设有紧固螺栓（55）。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式丝印机，其特征在于：所述台面（42）的中心位置设有通孔（43），通孔（43）下方的台面（42）上设有齿盘（5），动力机构设置在手模放置机构（4）的下方，动力机构包括第一电机（16），第一电机（16）传动连接有齿轮（34），齿轮（34）与齿盘（5）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种转盘式丝印机，其特征在于：所述丝印装置包括第一气缸（11），第一气缸（11）具有推杆（12），推杆（12）的下端固定连接有固定板（52），固定板（52）的两侧后部分别设有第一滑块（14），固定板（52）后方的支架（1）上设有第一滑轨（13），第一滑轨（13）与第一滑块（14）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种转盘式丝印机，其特征在于：所述固定板（52）的两侧前部分别设有侧板（15），其中一个侧板（15）靠近固定板（52）的一端的外侧设有第二电机（22），第二电机（22）的转轴穿过侧板（15）连接有第一主动轮（41），远离固定板（52）的一端的内侧设有第一从动轮（23），第一主动轮（41）与第一从动轮（23）之间传动连接有第一同步带（24），第一同步带（24）上固定连接有上支撑板（25）。

6.根据权利要求5所述的一种转盘式丝印机，其特征在于：所述上支撑板（25）的两侧下方分别设有第二滑块（27），两个第二滑块（27）之间的上支撑板（25）上设有四个套筒（29），套筒（29）内滑动连接有立柱（28），上支撑板（25）上设有前、后两个第二气缸（30），前、后两个第二气缸（30）的下端分别固定连接有连接架（50），连接架（50）的下端固定连接有刮板（31），刮板（31）的下方设有印刷台（32）。

7.根据权利要求6所述的一种转盘式丝印机，其特征在于：所述侧板（15）的两侧分别固定连接有第一支撑板（20），两个第一支撑板（20）的下端分别设有相对设置的第一框体（17），印刷台（32）设置在两个第一框体（17）之间，侧板（15）的下端设有下支撑板（26），下支撑板（26）的两侧分别设有第二滑轨（36），第二滑轨（36）与第二滑块滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种转盘式丝印机，其特征在于：所述支架（1）上设有固化装置（8），固化装置（8）与下方的手模放置板（44）相对应，固化装置（8）为紫外线灯或加热装置。

9.根据权利要求8所述的一种转盘式丝印机，其特征在于：所述脱模装置包括第二框体（46），第二框体（46）的一端内侧设有第二主动轮（47），第二主动轮（47）传动连接有第三电机（45），第二框体（46）的另一端内侧设有第二从动轮（48），第二主动轮（47）与第二从动轮（48）之间传动连接有第二同步带（49），第二同步带（49）上固定连接有第三支撑板（35），第三支撑板（35）上设有两个夹紧气缸（18），两个夹紧气缸（18）连接有夹持构件（37），第三支撑板（35）的下方设有第三滑块（38），支架（1）上设有第三滑轨（39），第三滑轨（39）与第三滑块（38）滑动连接。

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