CN217455218U - 一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜及其主体机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜及其主体机构，所述的电磁屏蔽薄膜包括屏蔽薄膜、主体机构和收卷机构；所述主体机构包括基层膜和金属网栅，所述屏蔽薄膜内部设有基层膜，所述基层膜一侧设有阻燃层，所述阻燃层和基层膜之间嵌入金属网栅，所述阻燃层一侧设有粘合层。本申请操作简单，通过将金属网栅嵌入在基层和阻燃层内部，然后通过粘合层便于提高连接的牢固性，而且通过金属网栅可以提高电磁屏蔽能力，通过阻燃层和耐磨层可以起到阻燃和耐磨的作用，通过卷筒和绝缘层便于收卷电磁屏蔽薄膜，通过连接槽和连接螺栓便于将侧板和连接轴进行连接，然后通过两个侧板便于对收卷后的电磁屏蔽薄膜进行限位保护。
Description
技术领域
本申请涉及电磁屏蔽领域，尤其是一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜及其主体机构。
背景技术
电磁屏蔽在空间某个区域内，用以减弱由某些源引起的场强的措施。在绝大多数情况下，屏蔽体可由铜、铝、钢等金属制成，但对于恒定和极低频磁场，也可采用铁氧体等材料作为屏蔽体。在一个系统内或不同系统间常会产生电磁噪声或干扰而引起系统性能恶化。
现有的电磁屏蔽薄膜技术，例如申请号CN202020081932.4的实用新型，“一种电磁屏蔽膜”，电磁屏蔽膜本体内设置有耐磨保护层、耐腐蚀层、隔热层、耐火层，和导电胶。又例如申请号CN201921505069.4的实用新型，“一种新型防水电磁屏蔽膜”，PE防水膜对屏蔽膜进行防水，凸起块提升PE防水膜的耐磨性能。
可见，电磁屏蔽膜技术在发展过程中，不仅要具备电磁屏蔽功能，还应当具有耐磨、耐腐蚀、隔热、耐火等特性，而多数现有的电磁屏蔽薄膜在进行电磁屏蔽时，屏蔽薄膜只具备正常的屏蔽效果，但是耐磨性较差，容易出现磨损影响到电磁屏蔽效果，而且不具备阻燃效果，容易出现损坏，导致影响到内部电磁屏蔽层。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜及其主体机构，解决现有技术中的不具备阻燃耐磨效果问题。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜，包括屏蔽薄膜、主体机构和收卷机构；
所述主体机构包括基层膜和金属网栅，所述屏蔽薄膜内部设有基层膜，所述基层膜一侧设有阻燃层，所述阻燃层和基层膜之间嵌入金属网栅，所述阻燃层一侧设有粘合层，所述粘合层一侧设有耐磨层。
进一步地，所述收卷机构包括连接轴和卷筒，所述卷筒表面设有绝缘层，且卷筒表面套有屏蔽薄膜，所述卷筒套接在连接轴表面，所述连接轴两侧均设有侧板，且连接轴与侧板插接，两个所述侧板相背一侧均设有连接螺栓，所述连接轴两侧均开设连接槽。
进一步地，所述基层膜为聚酯薄膜，所述耐磨层为聚氯乙烯纤维无纺布，所述阻燃层为玻璃纤维层，所述粘合层为硅胶粘合剂层。
进一步地，所述基层膜厚度与耐磨层厚度相同，且基层膜厚度为阻燃层厚度的三分之二。
进一步地，所述绝缘层为绝缘树脂层，所述连接螺栓一端贯穿侧板通过螺纹与连接槽连接。
进一步地，所述侧板一侧开设凹槽，所述连接轴延伸至凹槽内，且凹槽内壁设有橡胶垫。
进一步地，所述主体机构包括基层膜和金属网栅，所述屏蔽薄膜内部设有基层膜，所述基层膜一侧设有阻燃层，所述阻燃层和基层膜之间嵌入金属网栅，所述阻燃层一侧设有粘合层，所述粘合层一侧设有耐磨层。
进一步地，所述收卷机构包括连接轴和卷筒，所述卷筒表面设有绝缘层，且卷筒表面套有屏蔽薄膜，所述卷筒套接在连接轴表面，所述连接轴两侧均设有侧板，且连接轴与侧板插接，两个所述侧板相背一侧均设有连接螺栓，所述连接轴两侧均开设连接槽。
一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的主体机构，包括基层膜和金属网栅，所述屏蔽薄膜内部设有基层膜，所述基层膜一侧设有阻燃层，所述阻燃层和基层膜之间嵌入金属网栅，所述阻燃层一侧设有粘合层，所述粘合层一侧设有耐磨层。
一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的收卷机构，包括连接轴和卷筒，所述卷筒表面设有绝缘层，且卷筒表面套有屏蔽薄膜，所述卷筒套接在连接轴表面，所述连接轴两侧均设有侧板，且连接轴与侧板插接，两个所述侧板相背一侧均设有连接螺栓，所述连接轴两侧均开设连接槽。
本申请的有益之处在于：
1.本申请操作简单，通过将金属网栅嵌入在基层和阻燃层内部，然后通过粘合层便于提高连接的牢固性，而且通过金属网栅可以提高电磁屏蔽能力，通过阻燃层和耐磨层可以起到阻燃和耐磨的作用；
2.本申请结构合理，通过卷筒和绝缘层便于收卷电磁屏蔽薄膜，通过连接槽和连接螺栓便于将侧板和连接轴进行连接，然后通过两个侧板便于对收卷后的电磁屏蔽薄膜进行限位保护。
3.本申请采用了主体机构，解决了不具备阻燃耐磨效果问题，取得了可以起到阻燃耐磨效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体示意图；
图2为本申请一种实施例的正视示意图；
图3为本申请一种实施例的屏蔽薄膜示意图。
图中：11、连接槽；2、侧板；3、屏蔽薄膜；4、绝缘层；5、卷筒；6、连接螺栓；7、连接轴；8、耐磨层；9、阻燃层；10、粘合层；11、金属网栅；12、基层膜。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
具体实施方式一
以下是一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的具体实施方式；
请参阅图1-3所示，一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜，包括屏蔽薄膜3、主体机构和收卷机构；
所述主体机构包括基层膜12和金属网栅11，所述屏蔽薄膜3内部设有基层膜12，所述基层膜12一侧设有阻燃层9，所述阻燃层9和基层膜12之间嵌入金属网栅11，所述阻燃层9一侧设有粘合层10，所述粘合层10一侧设有耐磨层8。
所述收卷机构包括连接轴7和卷筒5，所述卷筒5表面设有绝缘层4，且卷筒5表面套有屏蔽薄膜3，所述卷筒5套接在连接轴7表面，所述连接轴7两侧均设有侧板2，且连接轴7与侧板2插接，两个所述侧板2相背一侧均设有连接螺栓6，所述连接轴7两侧均开设连接槽1。
所述基层膜12为聚酯薄膜，所述耐磨层8为聚氯乙烯纤维无纺布，所述阻燃层9为玻璃纤维层，所述粘合层10为硅胶粘合剂层。
所述基层膜12厚度与耐磨层8厚度相同，且基层膜12厚度为阻燃层9厚度的三分之二。
所述绝缘层4为绝缘树脂层，所述连接螺栓6一端贯穿侧板2通过螺纹与连接槽1连接。
所述侧板2一侧开设凹槽，所述连接轴7延伸至凹槽内，且凹槽内壁设有橡胶垫。
所述主体机构包括基层膜12和金属网栅11，所述屏蔽薄膜3内部设有基层膜12，所述基层膜12一侧设有阻燃层9，所述阻燃层9和基层膜12之间嵌入金属网栅11，所述阻燃层9一侧设有粘合层10，所述粘合层10一侧设有耐磨层8。
所述收卷机构包括连接轴7和卷筒5，所述卷筒5表面设有绝缘层4，且卷筒5表面套有屏蔽薄膜3，所述卷筒5套接在连接轴7表面，所述连接轴7两侧均设有侧板2，且连接轴7与侧板2插接，两个所述侧板2相背一侧均设有连接螺栓6，所述连接轴7两侧均开设连接槽1。
本申请在使用时，将金属网栅11嵌入后可以提高电磁屏蔽的效果，而且通过耐磨层8可以提高表面耐磨的效果，打过遇到火势时，耐磨层8采用的聚氯乙烯纤维无纺布具备一定的阻燃效果，然后阻燃层9采用的玻璃纤维可以提高整体阻燃的效果；
将屏蔽薄膜3通过卷筒5可以进行收卷，通过绝缘层4可以避免屏蔽薄膜3粘合卷筒5，而且可以起到绝缘的效果，将侧板2与连接轴7插接后，橡胶垫可以方便提高插接的牢固性，然后通过连接螺栓6和连接槽1进行固定连接轴7和侧板2，侧板2可以保护屏蔽薄膜3两侧。
具体实施方式二
以下是一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的主体机构的具体实施方式，该主体机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的关键机构。
一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的主体机构，包括基层膜12和金属网栅11，所述屏蔽薄膜3内部设有基层膜12，所述基层膜12一侧设有阻燃层9，所述阻燃层9和基层膜12之间嵌入金属网栅11，所述阻燃层9一侧设有粘合层10，所述粘合层10一侧设有耐磨层8
通过将金属网栅嵌入在基层和阻燃层内部，然后通过粘合层便于提高连接的牢固性，而且通过金属网栅可以提高电磁屏蔽能力，通过阻燃层和耐磨层可以起到阻燃和耐磨的作用；
具体实施方式三
以下是一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的收卷机构的具体实施方式，该收卷机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的关键机构。
一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的收卷机构，包括连接轴7和卷筒5，所述卷筒5表面设有绝缘层4，且卷筒5表面套有屏蔽薄膜3，所述卷筒5套接在连接轴7表面，所述连接轴7两侧均设有侧板2，且连接轴7与侧板2插接，两个所述侧板2相背一侧均设有连接螺栓6，所述连接轴7两侧均开设连接槽1。
通过卷筒和绝缘层便于收卷电磁屏蔽薄膜，通过连接槽和连接螺栓便于将侧板和连接轴进行连接，然后通过两个侧板便于对收卷后的电磁屏蔽薄膜进行限位保护。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜，其特征在于：包括屏蔽薄膜（3）、主体机构和收卷机构；
所述主体机构包括基层膜（12）和金属网栅（11），所述屏蔽薄膜（3）内部设有基层膜（12），所述基层膜（12）一侧设有阻燃层（9），所述阻燃层（9）和基层膜（12）之间嵌入金属网栅（11），所述阻燃层（9）一侧设有粘合层（10），所述粘合层（10）一侧设有耐磨层（8）。
2.根据权利要求1所述的一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜，其特征在于：所述收卷机构包括连接轴（7）和卷筒（5），所述卷筒（5）表面设有绝缘层（4），且卷筒（5）表面套有屏蔽薄膜（3），所述卷筒（5）套接在连接轴（7）表面，所述连接轴（7）两侧均设有侧板（2），且连接轴（7）与侧板（2）插接，两个所述侧板（2）相背一侧均设有连接螺栓（6），所述连接轴（7）两侧均开设连接槽（1）。
3.根据权利要求1所述的一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜，其特征在于：所述基层膜（12）为聚酯薄膜，所述耐磨层（8）为聚氯乙烯纤维无纺布，所述阻燃层（9）为玻璃纤维层，所述粘合层（10）为硅胶粘合剂层。
4.根据权利要求1所述的一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜，其特征在于：所述基层膜（12）厚度与耐磨层（8）厚度相同，且基层膜（12）厚度为阻燃层（9）厚度的三分之二。
5.根据权利要求2所述的一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜，其特征在于：所述绝缘层（4）为绝缘树脂层，所述连接螺栓（6）一端贯穿侧板（2）通过螺纹与连接槽（1）连接。
6.根据权利要求2所述的一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜，其特征在于：所述侧板（2）一侧开设凹槽，所述连接轴（7）延伸至凹槽内，且凹槽内壁设有橡胶垫。
7.一种全嵌入式金属网栅电磁屏蔽薄膜的主体机构，其特征在于：包括基层膜（12）和金属网栅（11），屏蔽薄膜（3）内部设有基层膜（12），所述基层膜（12）一侧设有阻燃层（9），所述阻燃层（9）和基层膜（12）之间嵌入金属网栅（11），所述阻燃层（9）一侧设有粘合层（10），所述粘合层（10）一侧设有耐磨层（8）。
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