CN217455171U - 防刮痕亚克力加硬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防刮痕亚克力加硬板，包括亚克力加硬板本体，所述亚克力加硬板本体主要包括上离型膜、硅胶层、亚克力基板、铝膜和加硬层，所述亚克力基板的顶面铺设有硅胶层，且所述硅胶层的顶面铺设有上离型膜，所述上离型膜的顶面设置有防紫外线涂层，所述亚克力基板的底面设置有铝膜，所述铝膜的底部铺设有加硬层，所述加硬层的底部铺设有下离型膜，所述亚克力基板的一侧板的中间位置处开设有两处卡槽，通过设置硅胶层的作用，当亚克力加硬板本体受到撞击和挤压时，硅胶层会产生形变，从而对亚克力加硬板本体起到一定的缓冲作用，增加了亚克力加硬板本体的抗冲击性能，进一步的延长了亚克力加硬板本体的使用寿命。

Description

防刮痕亚克力加硬板

技术领域

本实用新型涉及变压器柜技术领域，具体为防刮痕亚克力加硬板。

背景技术

亚克力加硬板即为亚克力板，实际上是一种有机玻璃板材，由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板)，取自“Organic Glass”(即有机玻璃)，而亚克力是由英文Acrylics音译而来，Acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品[1]，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。

现有的亚克力加硬板在受到撞击和挤压时，本体本身不具有一定的缓冲作用，容易导致板体的破裂，现有的亚克力加硬板的耐用性不强，防老化能力较弱，且相邻的亚克力的板材在连接时，通常完全通过胶水粘接相连，连接后的板材牢固性能随着胶水的使用寿命而逐渐减弱，且由于两块板材之间不具有连接关系，在进行粘连时，易出现粘接不牢固的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种防刮痕亚克力加硬板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种防刮痕亚克力加硬板，包括亚克力加硬板本体，所述亚克力加硬板本体主要包括上离型膜、硅胶层、亚克力基板、铝膜和加硬层，所述亚克力基板的顶面铺设有硅胶层，且所述硅胶层的顶面铺设有上离型膜，所述上离型膜的顶面设置有防紫外线涂层，所述亚克力基板的底面设置有铝膜，所述铝膜的底部铺设有加硬层，所述加硬层的底部铺设有下离型膜，所述亚克力基板的一侧板的中间位置处开设有两处卡槽，且所述亚克力加硬板本体对应的一侧板的中心位置处固定安装有两块卡块，且两块所述卡块对应的两侧板上均设置有橡胶垫片。

优选的，两块所述卡槽分别设置在亚克力加硬板本体一侧板的两端，且所述卡槽和卡块的尺寸相对应。

优选的，所述硅胶层由尺寸均相同的若干块硅胶垫组成，若干块所述硅胶垫的厚度约为0.05cm-0.1cm，且若干块所述硅胶垫均为透明硅胶垫。

优选的，所述上离型膜和下离型膜的材质相同，且所述下离型膜的底部也设置有防紫外线涂层。

优选的，所述卡槽的形状呈“口”字形。

优选的，所述亚克力加硬板本体的厚度约为0.8cm-1cm，所述亚克力加硬板本体的长度约为25cm-30cm。

优选的，所述亚克力基板的厚度约为0.4cm-0.5cm，所述亚克力基板的长度约为25cm-30cm。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

1、本实用新型中，通过设置硅胶层的作用，当亚克力加硬板本体受到撞击和挤压时，硅胶层会产生形变，从而对亚克力加硬板本体起到一定的缓冲作用，增加了亚克力加硬板本体的抗冲击性能，进一步的延长了亚克力加硬板本体的使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置上离型膜和下离型膜，并在上离型膜和下离型膜上设置有防紫外线涂层，可以对亚克力加硬板本体的表面起到防护作用，防止亚克力加硬板本体的表面被刮花，使得亚克力加硬板本体的耐用性增强，且可以减少紫外线对亚克力加硬板本体辐射，增强了亚克力加硬板本体的防老化能力，且通过设置的卡槽、卡块和橡胶垫片的作用，使得相连的两块亚克力加硬板本体之间便于安装连接，且卡块上设置的橡胶垫片能够使得相连的两块亚克力加硬板本体在连接后更加牢固，在使用胶水粘接后，能够进一步加强两块亚克力加硬板本体之间的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的防刮痕亚克力加硬板的结构示意图；

图2为本实用新型中的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中的左视结构示意图；

图4为本实用新型中的两块亚克力加硬板本体的装配结构示意图。

图中：100、亚克力加硬板本体；200、上离型膜；300、硅胶层；400、亚克力基板；500、铝膜；600、加硬层；700、下离型膜；800、卡槽；900、卡块；101、橡胶垫片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防刮痕亚克力加硬板，包括亚克力加硬板本体100，亚克力加硬板本体100主要包括上离型膜200、硅胶层300、亚克力基板400、铝膜500和加硬层600，加硬层600通过设置的石英纤维材料制成，亚克力基板400的顶面铺设有硅胶层300，且硅胶层300的顶面铺设有上离型膜200，上离型膜200的顶面设置有防紫外线涂层，亚克力基板400的底面设置有铝膜500，铝膜500的底部铺设有加硬层600，加硬层600的底部铺设有下离型膜700，亚克力基板400的一侧板的中间位置处开设有两处卡槽800，且亚克力加硬板本体100对应的一侧板的中心位置处固定安装有两块卡块900，且两块卡块900对应的两侧板上均设置有橡胶垫片101。

如此，通过设置硅胶层的作用，当亚克力加硬板本体受到撞击和挤压时，硅胶层会产生形变，从而对亚克力加硬板本体起到一定的缓冲作用，增加了亚克力加硬板本体的抗冲击性能，进一步的延长了亚克力加硬板本体的使用寿命。

本实施例中，两块卡槽800分别设置在亚克力加硬板本体100一侧板的两端，且卡槽800和卡块900的尺寸相对应。

本实施例中，硅胶层300由尺寸均相同的若干块硅胶垫组成，若干块硅胶垫的厚度约为0.05cm-0.1cm，且若干块硅胶垫均为透明硅胶垫。

本实施例中，上离型膜200和下离型膜700的材质相同，且下离型膜700的底部也设置有防紫外线涂层。请参阅图3，卡槽800的形状呈“口”字形。

本实施例中，请参阅图1～图4，亚克力加硬板本体100的厚度约为0.8cm-1cm，亚克力加硬板本体100的长度约为25cm-30cm。

本实施例中，请参阅图1～图4，所述亚克力基板400的厚度约为0.4cm-0.5cm，所述亚克力基板400的长度约为25cm-30cm。

本实用新型的使用方法和优点：

该防刮痕亚克力加硬板在使用时，工作过程如下：请参阅图1～图4，在使用本装置时，通过设置硅胶层300的作用，当亚克力加硬板本体100受到撞击和挤压时，硅胶层300会产生形变，从而对亚克力加硬板本体100起到一定的缓冲作用，增加了亚克力加硬板本体100的抗冲击性能，进一步的延长了亚克力加硬板本体100的使用寿命。

当需要将两块亚克力加硬板本体100连接时，将其中一块上的两块卡块900对准另一块亚克力加硬板本体100上的两处卡槽800，并将对应卡块900插接在对应的卡槽800内，且卡块900上设置的橡胶垫片101能够使得相连的两块亚克力加硬板本体100在连接后更加牢固，通过设置上离型膜200和下离型膜700，并在上离型膜200和下离型膜700上设置有防紫外线涂层，可以对亚克力加硬板本体100的表面起到防护作用，防止亚克力加硬板本体100的表面被刮花，使得亚克力加硬板本体100的耐用性增强，且可以减少紫外线对亚克力加硬板本体100辐射，增强了亚克力加硬板本体100的防老化能力，且通过设置的卡槽800、卡块900和橡胶垫片101的作用，使得相连的两块亚克力加硬板本体100之间便于安装连接，且在使用胶水粘接后，能够进一步加强两块亚克力加硬板本体100之间的牢固性。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种防刮痕亚克力加硬板，包括亚克力加硬板本体，其特征在于：所述亚克力加硬板本体主要包括上离型膜、硅胶层、亚克力基板、铝膜和加硬层，所述亚克力基板的顶面铺设有硅胶层，且所述硅胶层的顶面铺设有上离型膜，所述上离型膜的顶面设置有防紫外线涂层，所述亚克力基板的底面设置有铝膜，所述铝膜的底部铺设有加硬层，所述加硬层的底部铺设有下离型膜，所述亚克力基板的一侧板的中间位置处开设有两处卡槽，且所述亚克力加硬板本体对应的一侧板的中心位置处固定安装有两块卡块，且两块所述卡块对应的两侧板上均设置有橡胶垫片。

2.根据权利要求1所述的防刮痕亚克力加硬板，其特征在于：两块所述卡槽分别设置在亚克力加硬板本体一侧板的两端，且所述卡槽和卡块的尺寸相对应。

3.根据权利要求1所述的防刮痕亚克力加硬板，其特征在于：所述硅胶层由尺寸均相同的若干块硅胶垫组成，若干块所述硅胶垫的厚度为0.05cm-0.1cm，且若干块所述硅胶垫均为透明硅胶垫。

4.根据权利要求1所述的防刮痕亚克力加硬板，其特征在于：所述上离型膜和下离型膜的材质相同，且所述下离型膜的底部也设置有防紫外线涂层。

5.根据权利要求1所述的防刮痕亚克力加硬板，其特征在于：所述卡槽的形状呈“口”字形。

6.根据权利要求1所述的防刮痕亚克力加硬板，其特征在于：所述亚克力加硬板本体的厚度为0.8cm-1cm，所述亚克力加硬板本体的长度为25cm-30cm。

7.根据权利要求1所述的防刮痕亚克力加硬板，其特征在于：所述亚克力基板的厚度为0.4cm-0.5cm，所述亚克力基板的长度为25cm-30cm。

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