CN217453299U - 一种用于铝型材加工的毛边打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,包括打磨机主体,所述打磨机主体的顶端表面固定连接有支撑座板,且支撑座板的外表面安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端连接有连接导管,且连接导管的两端皆与吸尘收集管的内部连通,所述吸尘收集管的下方螺纹连接有集尘盒,所述吸尘收集管的内壁固定连接有过滤隔板。本实用新型通过鼓风机可以将连接导管内部的空气排出,这时可以使吸尘收集管产生吸力,从而可以使打磨机主体在工作中产生的粉尘通过吸尘口吸入吸尘收集管的内部,可以有效的方便将铝型材加工中产生的粉尘进行收集,并通过集尘盒可以方便将吸尘收集管内部收集的灰尘进行清理,通过过滤隔板可以将粉尘过滤在吸尘收集管的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,尤其涉及一种用于铝型材加工的毛边打磨设备。
背景技术
铝型材是指铝合金型材,按用途一般工业铝型材是主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等。而根据铝型材的不同用途同样需要对其进行加工处理,使得加工组合成不同结构进行应用。
现有的铝型材在加工过程中,需要使用打磨设备对铝型材的表面毛边进行打磨,但现有的一般会通过打磨轮打磨,容易在使大量的粉尘产生,从而粉尘容易对加工设备周围环境造成影响,为此我们提出一种用于铝型材加工的毛边打磨设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于铝型材加工的毛边打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,包括打磨机主体,所述打磨机主体的顶端表面固定连接有支撑座板,且支撑座板的外表面安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端连接有连接导管,且连接导管的两端皆与吸尘收集管的内部连通,所述吸尘收集管的下方螺纹连接有集尘盒,所述吸尘收集管的内壁固定连接有过滤隔板。
优选的,所述吸尘收集管的外表面开设有吸尘口,且吸尘口的内壁固定连接有隔离格栅。
优选的,所述吸尘收集管的内壁通过螺纹连接有第一扇叶与第二扇叶,所述第一扇叶和第二扇叶之间通过皮带轮连接。
优选的,所述第一扇叶的外表面套接有第一锥齿,且第一锥齿的外表面啮合有第二锥齿,所述第二锥齿的顶端固定连接有连接轴。
优选的,所述连接轴通过轴承安装在保护罩的内部,且保护罩的顶端设置为尖顶。
优选的,所述连接轴的顶端固定连接有带动杆,且带动杆的内部插设有伸缩杆,所述伸缩杆远离带动杆的一端固定连接有清理杆。
优选的,所述带动杆的内壁与挤压弹簧的一端焊接,且挤压弹簧的另一端与伸缩杆的表面焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过鼓风机可以将连接导管内部的空气排出,这时可以使吸尘收集管产生吸力,从而可以使打磨机主体在工作中产生的粉尘通过吸尘口吸入吸尘收集管的内部,可以有效的方便将铝型材加工中产生的粉尘进行收集,并通过集尘盒可以方便将吸尘收集管内部收集的灰尘进行清理。
2、该装置通过过滤隔板可以将粉尘过滤在吸尘收集管的内部,并在吸尘口吸附粉尘时,可以使第一扇叶进行转动,从而可以使连接轴带动带动杆对过滤隔板底端表面进行清理,避免粉尘堆积在过滤隔板的表面造成过滤效率变差现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铝型材加工的毛边打磨设备的立体示意图;
图2为图1中的连接导管与吸尘收集管结构立体示意图;
图3为图1中的吸尘收集管结构立体剖面示意图;
图4为图1中的保护罩与带动杆结构立体剖面示意图。
图中:1、打磨机主体;2、支撑座板;3、鼓风机;4、连接导管;5、吸尘收集管;6、集尘盒;7、过滤隔板;8、吸尘口;9、隔离格栅;10、第一扇叶;11、皮带轮;12、第二扇叶;13、第一锥齿;14、第二锥齿;15、连接轴;16、保护罩;17、带动杆;18、伸缩杆;19、清理杆;20、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,包括打磨机主体1,打磨机主体1的顶端表面固定连接有支撑座板2,且支撑座板2的外表面安装有鼓风机3,鼓风机3的输出端连接有连接导管4,且连接导管4的两端皆与吸尘收集管5的内部连通,吸尘收集管5的下方螺纹连接有集尘盒6,集尘盒6通过螺纹连接方式,可以起到方便吸尘收集管5的拆装组装,吸尘收集管5的内壁固定连接有过滤隔板7。
进一步的,参照图2和图3可以得知,吸尘收集管5的外表面开设有吸尘口8,且吸尘口8的内壁固定连接有隔离格栅9,通过吸尘口8可以方便将粉尘吸入吸尘收集管5的内部,通过隔离格栅9可以起到防止异物进入吸尘收集管5的内部造成堵塞。
进一步的,参照图3和图4可以得知,吸尘收集管5的内壁通过螺纹连接有第一扇叶10与第二扇叶12,第一扇叶10和第二扇叶12之间通过皮带轮11连接,通过皮带轮11可以起到增加第一扇叶10转动强度。
进一步的,参照图3和图4可以得知,第一扇叶10的外表面套接有第一锥齿13,且第一锥齿13的外表面啮合有第二锥齿14,第二锥齿14的顶端固定连接有连接轴15,通过第一锥齿13和连接轴15的啮合,可以起到方便使第一扇叶10带动连接轴15进行转动。
进一步的,参照图3和图4可以得知,连接轴15通过轴承安装在保护罩16的内部,且保护罩16的顶端设置为尖顶,通过保护罩16顶端设置为尖顶,可以起到方便雨水排出的作用。
进一步的,参照图3和图4可以得知,连接轴15的顶端固定连接有带动杆17,且带动杆17的内部插设有伸缩杆18,伸缩杆18远离带动杆17的一端固定连接有清理杆19,通过带动杆17内部开设的凹槽,可以方便使伸缩杆18插设在凹槽内。
进一步的,参照图3和图4可以得知,带动杆17的内壁与挤压弹簧20的一端焊接,且挤压弹簧20的另一端与伸缩杆18的表面焊接,通过挤压弹簧20自身的弹力,可以起到方便使伸缩杆18推动清理杆19与过滤隔板7的表面相抵触。
工作原理:本实用新型在使用时,当打磨机主体1在使用时,根据附图1、附图2、附图3和附图4,通过鼓风机3可以将连接导管4内部的空气排出,这时连接导管4可以使吸尘收集管5内部的空气排出,这时吸尘口8会产生吸力,从而可以在打磨机主体1工作时,吸尘口8将工作中产生的粉尘进行吸附,并通过隔离格栅9可以防止异物进入吸尘收集管5的内部造成堵塞,并通过吸尘收集管5内壁固定连接以过滤隔板7,可以将粉尘收集在集尘盒6的内部,同时通过吸尘口8可以使第一扇叶10和第二扇叶12同时转动,这时第一扇叶10会使第一锥齿13带动第二锥齿14进行转动,通过第二锥齿14可以使连接轴15带动带动杆17进行转动,从而可以方便使带动杆17带动清理杆19对过滤隔板7的底端表面进行清理;
以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,包括打磨机主体(1),其特征在于,所述打磨机主体(1)的顶端表面固定连接有支撑座板(2),且支撑座板(2)的外表面安装有鼓风机(3),所述鼓风机(3)的输出端连接有连接导管(4),且连接导管(4)的两端皆与吸尘收集管(5)的内部连通,所述吸尘收集管(5)的下方螺纹连接有集尘盒(6),所述吸尘收集管(5)的内壁固定连接有过滤隔板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,其特征在于,所述吸尘收集管(5)的外表面开设有吸尘口(8),且吸尘口(8)的内壁固定连接有隔离格栅(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,其特征在于,所述吸尘收集管(5)的内壁通过螺纹连接有第一扇叶(10)与第二扇叶(12),所述第一扇叶(10)和第二扇叶(12)之间通过皮带轮(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,其特征在于,所述第一扇叶(10)的外表面套接有第一锥齿(13),且第一锥齿(13)的外表面啮合有第二锥齿(14),所述第二锥齿(14)的顶端固定连接有连接轴(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,其特征在于,所述连接轴(15)通过轴承安装在保护罩(16)的内部,且保护罩(16)的顶端设置为尖顶。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,其特征在于,所述连接轴(15)的顶端固定连接有带动杆(17),且带动杆(17)的内部插设有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)远离带动杆(17)的一端固定连接有清理杆(19)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材加工的毛边打磨设备,其特征在于,所述带动杆(17)的内壁与挤压弹簧(20)的一端焊接,且挤压弹簧(20)的另一端与伸缩杆(18)的表面焊接。
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