CN217450769U - 一种膜式氧合器的离心注胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜式氧合器的离心注胶设备，其包括框架、旋转盘、夹具、分胶器、加热设备，所述旋转盘设置在框架内部空间，旋转盘连接动力设备，在旋转盘的中心设置有分胶器，在旋转盘的边缘位置设置有夹具，夹具用于夹持待注胶的膜式氧合器，加热设备位于框架内部，用于加热框架内部空间的环境温度，其利用离心力进行注胶，旋转盘上设置有多个夹具，可以一次对多个待注胶的膜式氧合器进行注胶，注胶的效率高，离心力注胶的效果好，可以将胶体中可能存在的气泡快速排除到待切除的表面位置，保证注胶的密封效果，产品不良率得到显著下降，在框架内部设置有加热设备和温度传感器，并接受上位机的控制，实现自动控温，对于注胶温度把控更加的准确。

Description

一种膜式氧合器的离心注胶设备

技术领域

本实用新型属于膜式氧合器生产技术领域，具体涉及一种膜式氧合器的离心注胶设备。

背景技术

膜式氧合器又称膜式人工肺，是一种能进行血气交换的一次性使用人工装置。它根据肺泡气体交换的原理，集氧合、变温、储血和过滤等功能于一体，用于替代肺脏功能进行血液氧合并排除二氧化碳，以满足术中患者的需要。其特点是气血不直接接触，仿生性较好。

膜式氧合器原理是引流出来的机体静脉血，在膜式氧合器中进行氧合和排出二氧化碳，从而变成动脉血，再回输患者体内，维持人体脏器组织氧合血的供应。在开心手术过程中它可以暂时替代肺的作用，为医生提供相对清晰的手术视野，便于实施手术。主流的膜式氧合器一般包括氧合室和变温室两个腔室，氧合室是膜式氧合器的重要组成部分，主要功能是使血液氧合的同时排出血液中多余的二氧化碳，暂时代替人体肺的功能。高质量的氧合器应满足的条件是：血液氧合和二氧化碳排出理想，变温效果好，预充量小，血液破坏轻，跨膜压差小，操作方便，易于预充排气；变温室里有热交换器，用于调节血液温度。高质量的变温室应能满足手术中对患者进行降温和复温的理想速率。目前主流的氧合器是中空纤维式，但是，在生产制造中空纤维式的膜式氧合器中，存在注胶困难的问题。

发明内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种膜式氧合器的离心注胶设备，其利用离心力进行注胶，旋转盘上设置有多个夹具，可以一次对多个待注胶的膜式氧合器进行注胶，注胶的效率高，离心力注胶的效果好，可以将胶体中可能存在的气泡快速排除到待切除的表面位置，保证注胶的密封效果，产品不良率得到显著下降，在框架内部设置有加热设备和温度传感器，并接受上位机的控制，实现自动控温，对于注胶温度把控更加的准确，有利于胶体的流动，防止胶体提前凝固，保证胶体在注胶时的质量，提高注胶效果，设置有专用的夹具，夹具上设置冶具，实现了待注胶的膜式氧合器的快速安装拆卸，安装时固定快速稳固，在注胶过程中不会发生松动，保证生产过程的安全和注胶的质量。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种膜式氧合器的离心注胶设备。其包括框架、旋转盘、夹具、分胶器、加热设备，所述旋转盘设置在框架内部空间，旋转盘连接动力设备，在旋转盘的中心设置有分胶器，在旋转盘的边缘位置设置有夹具，夹具用于夹持待注胶的膜式氧合器，加热设备位于框架内部，用于加热框架内部空间的环境温度。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：所述夹具的数量为一个以上，均匀间隔布置在旋转盘的边缘位置。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：所述分胶器是上端开放的容器，在侧面设置有出口，分胶器的出口数量与夹具的数量对应，并且分胶器的出口对准夹具的方向。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：所述分胶器的出口使用连接管道连接到夹具上的进胶口，连接管道呈点对点直线连接。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：在框架内部设置有挡胶板，挡胶板包围旋转盘外围，挡胶板的上端高于夹具上端。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：所述加热设备包括加热管和温度传感器，加热管布置在相邻的夹具之间的转盘上，在框架内部空间设置有温度传感器，温度传感器用于监测温度。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：其还包括控制器，控制器设置在框架上，控制器连接温度传感器、加热管和旋转盘的动力设备，控制器上设置有显示屏和人机交互系统。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：所述框架上部设置有用于封闭内部空间的盖板，盖板上设置有活动门和观察窗，咋活动门上设置有注胶口，注胶口位于分胶器的上方，在旋转盘的下部的框架上设置有隔热网。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：所述夹具包括滑轨、滑块、下固定座、后产品冶具、下压产品冶具、垂直压轴和水平压轴，滑轨固定在旋转盘上，在远离旋转盘中心的滑轨端部设置下固定座，在远离旋转盘中心的下固定座上设置后产品冶具，在后产品冶具顶部设置垂直压轴，在滑轨上设置滑块，在滑块上设置水平压轴。

根据本实用新型所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其进一步的优选技术方案是：在滑轨靠近远离旋转盘中心的端部设置有限位件。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1、利用离心力进行注胶，旋转盘上设置有多个夹具，可以一次对多个待注胶的膜式氧合器进行注胶，注胶的效率高，离心力注胶的效果好，可以将胶体中可能存在的气泡快速排除到待切除的表面位置，保证注胶的密封效果，产品不良率得到显著下降。

2、在框架内部设置有加热设备和温度传感器，并接受上位机的控制，实现自动控温，对于注胶温度把控更加的准确，有利于胶体的流动，防止胶体提前凝固，保证胶体在注胶时的质量，提高注胶效果。

3、设置有专用的夹具，夹具上设置冶具，实现了待注胶的膜式氧合器的快速安装拆卸，安装时固定快速稳固，在注胶过程中不会发生松动，保证生产过程的安全和注胶的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种膜式氧合器的离心注胶设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种膜式氧合器的离心注胶设备的内部结构示意图。

图3是图2除去隔热网后的俯视图。

图4是本实用新型一种膜式氧合器的离心注胶设备的夹具的结构示意图

图中标记分别为：1.框架 2.旋转盘 3.夹具 301.滑轨 302.滑块 303.下固定座304.后产品冶具 305.下压产品冶具 306.垂直压轴 307.水平压轴 308.限位件 4.分胶器5.加热设备 501.加热管 502.温度传感器 6.挡胶板 7.控制器 8.盖板 801.活动门 802.观察窗 803.注胶口 9.台阶 10.隔热网 11. 待注胶的膜式氧合器。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例：

如图1-图3所示，一种膜式氧合器的离心注胶设备。其包括框架1、旋转盘2、夹具3、分胶器4、加热设备5，所述旋转盘2设置在框架1内部空间，旋转盘2连接动力设备，在旋转盘2的中心设置有分胶器4，在旋转盘2的边缘位置设置有夹具3，夹具3用于夹持待注胶的膜式氧合器11，加热设备5位于框架1内部，用于加热框架1内部空间的环境温度。旋转盘2连接有动力设备作为动力源，如连接电机作为动力源。

所述夹具3的数量为一个以上，均匀间隔布置在旋转盘2的边缘位置，环布在旋转盘2边缘位置的夹具3需要考虑旋转盘2旋转时的稳定性，安装数量为4个或8个较为合理，方便安装和操作。

所述分胶器4是上端开放的容器，在侧面设置有出口，分胶器4的出口数量与夹具3的数量对应，并且分胶器4的出口对准夹具3的方向，混胶机将胶液通过管道穿过注胶口803，将胶液持续注入分胶器4，分胶器4再通过管道将胶体送到待注胶的膜式氧合器11位置。所述分胶器4的出口使用连接管道连接到夹具3上的进胶口，连接管道呈点对点直线连接，方便在旋转盘2转动时胶体通过连接管道进入冶具内。连接管道是连接下压产品冶具305前端的开口，然后在离心力的作用下聚集到后产品冶具304，对待注胶的膜式氧合器11后部进行注胶密封，重复操作对其他面进行注胶密封，然后进入后续的多余胶体切除工序。

在框架1内部设置有挡胶板6，挡胶板6包围旋转盘2外围，挡胶板6的上端高于夹具3上端，挡胶板6呈圆柱形，包围整个旋转盘2，防止旋转盘2旋转时甩出的胶体飞溅。

所述加热设备5包括加热管501和温度传感器502，加热管501布置在相邻的夹具3之间的转盘上，在框架1内部空间设置有温度传感器502，温度传感器502用于监测温度，当温度低于设定值，控制器7控制加热管501快速升温，当温度高于设定值则停止加热管501工作，并且加热一般由低温到高温的过程，基本不会出现温度过高的情况。

其还包括控制器7，控制器7设置在框架1上，控制器7连接温度传感器502、加热管501和旋转盘2的动力设备，控制器7上设置有显示屏和人机交互系统，可以通过控制器7设置相关参数，如温度、旋转盘2的转速、时间等。

所述框架1上部设置有用于封闭内部空间的盖板8，盖板8上设置有活动门801和观察窗802，咋活动门801上设置有注胶口803，注胶口803位于分胶器4的上方，活动门801大致位于分胶器4上方，主要用于分胶器4的检查维护，观察窗802主要用于注胶过程中的观察，注胶口803用于混胶机向分胶器4注入胶水，混胶机属于其他的附属设备，属于现有的设备，在此不再赘述。在旋转盘2的下部的框架上设置有隔热网10，隔热网10只是起到防止人员触碰到加热器以及胶体滴落在加热器上的作用，也起到一定的保温作用。框架构成主体的外观以及工作平台，为了方便上下，还设置有台阶9.

如图4所示，所述夹具3包括滑轨301、滑块302、下固定座303、后产品冶具304、下压产品冶具305、垂直压轴306和水平压轴307，滑轨301固定在旋转盘2上，在远离旋转盘2中心的滑轨301端部设置下固定座303，在远离旋转盘2中心的下固定座303上设置后产品冶具304，在后产品冶具304顶部设置垂直压轴306，在滑轨301上设置滑块302，在滑块302上设置水平压轴307。在使用时，下固定座303、后产品冶具304、下压产品冶具305对待注胶的膜式氧合器11形成三面固定，对于待注胶的膜式氧合器11的后部进行较为严密的贴合密封，在足量的胶体存在下，通过离心力实现注胶。垂直压轴306和水平压轴307是设置有把手的压紧装置，本实用新型中采用的压轴只要满足压紧的需求即可，在图中表示了两种结构，即垂直压轴306的卡扣结构和水平压轴307的活动轴结构。滑轨301和滑块302之间设置有固定结构，使得滑块302能够固定在滑轨301某个地方，如采用螺钉限制滑块302的位移，这样滑轨301滑块302之间的滑动调节可以适应更多的待注胶的膜式氧合器11尺寸，也方便将水平压轴307滑远方便安装和调节固定的位置。

在滑轨301靠近远离旋转盘2中心的端部设置有限位件308，限位件308主要起到固定和防止夹具3位移的功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，其包括框架、旋转盘、夹具、分胶器、加热设备，所述旋转盘设置在框架内部空间，旋转盘连接动力设备，在旋转盘的中心设置有分胶器，在旋转盘的边缘位置设置有夹具，夹具用于夹持待注胶的膜式氧合器，加热设备位于框架内部，用于加热框架内部空间的环境温度。

2.根据权利要求1所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，所述夹具的数量为一个以上，均匀间隔布置在旋转盘的边缘位置。

3.根据权利要求1所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，所述分胶器是上端开放的容器，在侧面设置有出口，分胶器的出口数量与夹具的数量对应，并且分胶器的出口对准夹具的方向。

4.根据权利要求3所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，所述分胶器的出口使用连接管道连接到夹具上的进胶口，连接管道呈点对点直线连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，在框架内部设置有挡胶板，挡胶板包围旋转盘外围，挡胶板的上端高于夹具上端。

6.根据权利要求1所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，所述加热设备包括加热管和温度传感器，加热管布置在相邻的夹具之间的转盘上，在框架内部空间设置有温度传感器，温度传感器用于监测温度。

7.根据权利要求6所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，其还包括控制器，控制器设置在框架上，控制器连接温度传感器、加热管和旋转盘的动力设备，控制器上设置有显示屏和人机交互系统。

8.根据权利要求1所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，所述框架上部设置有用于封闭内部空间的盖板，盖板上设置有活动门和观察窗，在活动门上设置有注胶口，注胶口位于分胶器的上方，在旋转盘的下部的框架上设置有隔热网。

9.根据权利要求1所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，所述夹具包括滑轨、滑块、下固定座、后产品冶具、下压产品冶具、垂直压轴和水平压轴，滑轨固定在旋转盘上，在远离旋转盘中心的滑轨端部设置下固定座，在远离旋转盘中心的下固定座上设置后产品冶具，在后产品冶具顶部设置垂直压轴，在滑轨上设置滑块，在滑块上设置水平压轴。

10.根据权利要求1所述的一种膜式氧合器的离心注胶设备，其特征在于，在滑轨靠近远离旋转盘中心的端部设置有限位件。

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