CN217450413U - 一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,包括外箱和设置于所述外箱外壁的进料斗,所述外箱内部从上至下依次设置有上隔板和下底座,所述上隔板和下底座之间固定安装有筛选罩,所述外箱内部还设置有清理组件,所述清理组件包括若干根清理板,所述清理板内壁表面粘贴有软毛刷;本实用新型结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,破碎杆旋转时也会带动太阳齿轮进行旋转,则能带动行星齿轮沿着齿圈进行旋转,使得清理板沿着筛选罩外壁进行运动,则能通过软毛刷对筛选罩表面的通孔进行清理,避免出现筛选罩表面的通孔被堵塞的情况,不仅能提高该装置的粉碎效果,还省去了人工清理的不足。

Description

一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及化纤制备技术领域,具体为一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置。
背景技术
化纤的全名是化学纤维,指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维,根据原料来源的不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维,一般在化纤制备中,需要用到粉碎装置来对聚酯专用料进行粉碎处理。
但是,目前市场上传统的粉碎装置在使用时,为了提高粉碎的效果,都会加装筛选筒,但筛选筒在使用过程中,筛选筒的通孔会被堵塞,从而影响筛选筒的筛选效果,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,以解决传统粉碎装置中筛选筒在使用过程中,筛选筒的通孔会被堵塞,从而影响筛选筒的筛选效果,不便于人们的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,包括外箱和设置于所述外箱外壁的进料斗,所述外箱内部从上至下依次设置有上隔板和下底座,所述上隔板和下底座之间固定安装有筛选罩,所述外箱内部还设置有清理组件,所述清理组件包括若干根清理板,所述清理板内壁表面粘贴有软毛刷,所述软毛刷紧贴于筛选罩外壁表面。
优选的,所述外箱内部底端固定安装有伺服电机,所述伺服电机动力输出端贯穿下底座且固定连接有破碎杆,所述破碎杆外部固定安装有若干个破碎刀片。
优选的,所述清理组件还包括齿圈,所述齿圈内侧啮合连接有若干个行星齿轮,若干个所述行星齿轮之间啮合连接有太阳齿轮。
优选的,所述外箱底端两侧开设有出料口。
优选的,所述筛选罩表面开设有与进料斗匹配的进料插口,所述外箱表面开设有供进料斗贯穿的开口,且开口处铰链安装有密封盖。
优选的,所述上隔板表面开设有供清理板移动的开槽。
优选的,所述行星齿轮分别与齿圈和太阳齿轮之间啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,通过破碎杆带动破碎刀片可对筛选罩内的物料进行破碎处理,粉碎达标的物料从筛选罩漏出,未达标的物料则会继续留在筛选罩内进行粉碎,同时破碎杆旋转时也会带动太阳齿轮进行旋转,则能带动行星齿轮沿着齿圈进行旋转,使得清理板沿着筛选罩外壁进行运动,则能通过软毛刷对筛选罩表面的通孔进行清理,避免出现筛选罩表面的通孔被堵塞的情况,不仅能提高该装置的粉碎效果,还省去了人工清理的不足。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的行星齿轮与太阳齿轮结构示意图;
图4为本实用新型的筛选罩结构示意图。
图中:10-外箱;11-上隔板;12-下底座;13-筛选罩;14-进料插口;20-进料斗;30-清理组件;31-齿圈;32-清理板;33-软毛刷;34-行星齿轮;40-伺服电机;41-破碎杆;42-太阳齿轮;50-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,包括外箱10和插接于外箱10外壁的进料斗20,外箱10内部从上至下依次固定安装有上隔板11和下底座12,上隔板11和下底座12之间固定安装有筛选罩13,外箱10内部还设置有清理组件30,清理组件30包括三根清理板32,清理板32内壁表面粘贴有软毛刷33,软毛刷33紧贴于筛选罩13外壁表面。
进一步地,通过破碎杆41带动破碎刀片可对筛选罩13内的物料进行破碎处理,粉碎达标的物料从筛选罩13漏出,未达标的物料则会继续留在筛选罩13内进行粉碎,同时破碎杆41旋转时也会带动太阳齿轮42进行旋转,则能带动行星齿轮34沿着齿圈31进行旋转,使得清理板32沿着筛选罩13外壁进行运动,则能通过软毛刷33对筛选罩13表面的通孔进行清理,避免出现筛选罩13表面的通孔被堵塞的情况。
其中,外箱10内部底端固定安装有伺服电机40,伺服电机40动力输出端贯穿下底座12且固定连接有破碎杆41,破碎杆41外部固定安装有五个破碎刀片。
本实施例中,具体的,伺服电机40分别接通外接电源,并通过开关进行控制。
进一步地,伺服电机40工作能够带动破碎杆41进行旋转,通过破碎刀片能够实现对物料的粉碎处理。
其中,清理组件30还包括齿圈31,齿圈31与外箱10之间固定连接,齿圈31内侧啮合连接有三个行星齿轮34,三个行星齿轮34之间啮合连接有太阳齿轮42。
本实施例中,具体的,行星齿轮34分别与齿圈31和太阳齿轮42之间啮合连接。
进一步地,清理板32与行星齿轮34之间固定连接,太阳齿轮42与破碎杆41之间固定连接。
其中,外箱10底端两侧开设有出料口50,用于排出粉碎后的物料。
其中,筛选罩13表面开设有与进料斗20匹配的进料插口14,外箱10表面开设有供进料斗20贯穿的开口,且开口处铰链安装有密封盖。
进一步地,在进料时,将进料斗20插入开口,同时进料斗20一端会延伸至进料插口14,使得物料能够从进料斗20进入到筛选罩13内部,待进料结束后,再将进料斗20拔出,然后将密封盖盖住开口即可。
其中,上隔板11表面开设有供清理板32移动的开槽。
工作原理:在使用时,通过破碎杆41带动破碎刀片可对筛选罩13内的物料进行破碎处理,粉碎达标的物料从筛选罩13漏出,未达标的物料则会继续留在筛选罩13内进行粉碎,同时破碎杆41旋转时也会带动太阳齿轮42进行旋转,则能带动行星齿轮34沿着齿圈31进行旋转,使得清理板32沿着筛选罩13外壁进行运动,则能通过软毛刷33对筛选罩13表面的通孔进行清理,避免出现筛选罩13表面的通孔被堵塞的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,包括外箱(10)和设置于所述外箱(10)外壁的进料斗(20),所述外箱(10)内部从上至下依次设置有上隔板(11)和下底座(12),所述上隔板(11)和下底座(12)之间固定安装有筛选罩(13),其特征在于:所述外箱(10)内部还设置有清理组件(30),所述清理组件(30)包括若干根清理板(32),所述清理板(32)内壁表面粘贴有软毛刷(33),所述软毛刷(33)紧贴于筛选罩(13)外壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,其特征在于:所述外箱(10)内部底端固定安装有伺服电机(40),所述伺服电机(40)动力输出端贯穿下底座(12)且固定连接有破碎杆(41),所述破碎杆(41)外部固定安装有若干个破碎刀片。
3.根据权利要求1所述的一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,其特征在于:所述清理组件(30)还包括齿圈(31),所述齿圈(31)内侧啮合连接有若干个行星齿轮(34),若干个所述行星齿轮(34)之间啮合连接有太阳齿轮(42)。
4.根据权利要求1所述的一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,其特征在于:所述外箱(10)底端两侧开设有出料口(50)。
5.根据权利要求1所述的一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,其特征在于:所述筛选罩(13)表面开设有与进料斗(20)匹配的进料插口(14),所述外箱(10)表面开设有供进料斗(20)贯穿的开口,且开口处铰链安装有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,其特征在于:所述上隔板(11)表面开设有供清理板(32)移动的开槽。
7.根据权利要求3所述的一种化纤制备用聚酯专用料粉碎装置,其特征在于:所述行星齿轮(34)分别与齿圈(31)和太阳齿轮(42)之间啮合连接。
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