CN217449437U

CN217449437U - 一种化工生产用气体净化装置

Info

Publication number: CN217449437U
Application number: CN202220897485.9U
Authority: CN
Inventors: 韩新锋
Original assignee: Shandong Zhongxin Calcium Industry Co Ltd
Current assignee: Shandong Zhongxin Calcium Industry Co Ltd
Priority date: 2022-04-19
Filing date: 2022-04-19
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-04-19

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用气体净化装置，包括壳体，所述壳体内腔的左端设置有第一隔板，且第一隔板的左侧和壳体内腔的左侧之间设置有三组卡座，同时，三组卡座的内表面分别卡接有石英砂过滤网、玻璃纤维聚结滤芯和活性硅过滤层。本实用新型设置了第一隔板，可将壳体分为左右两部分，设置了卡座、石英砂过滤网、玻璃纤维聚结滤芯和活性硅过滤层，可对气体进行三级物理过滤处理，设置了第二隔板，可将壳体的右侧分为上下两部分，从而对气体进行酸碱中和处理，设置了吸风机构，可达到吸收气体的作用，并可扩大吸风罩的吸收范围，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的净化效果，从而为人们的使用带来极大的便利。

Description

一种化工生产用气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种化工生产用气体净化装置。

背景技术

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康，室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等，化工生产过程中会产生大量废气，但现有的净化装置其净化效果不理想，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种化工生产用气体净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用气体净化装置，具备净化效果好的优点，解决了现有的净化装置其净化效果不理想，从而为人们的使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用气体净化装置，包括壳体，所述壳体内腔的左端设置有第一隔板，且第一隔板的左侧和壳体内腔的左侧之间设置有三组卡座，同时，三组卡座的内表面分别卡接有石英砂过滤网、玻璃纤维聚结滤芯和活性硅过滤层，所述第一隔板的右侧与壳体内腔的右侧之间固定连接有第二隔板，且壳体顶部的左端设置有吸风机构，同时，吸风机构包括支架、转向器、主动齿轮盘、从动齿轮盘、连杆、筒体、吸风罩和吸风机。

优选的，所述第二隔板的顶部和壳体内腔底部的右端均嵌设有加热板，同时，加热板的顶部设置有陶瓷导热板。

优选的，所述第一隔板内表面的上端连通有第一通气管，壳体右侧的顶部通过第二通气管与壳体右侧的底部连通，且第一通气管和第二通气管的内表面均设置有单向阀。

优选的，所述壳体顶部的左端开设有出气口，壳体顶部的右端开设有第一注液口，壳体右侧的下端开设有第二注液口，且第二注液口、第一注液口和出气口的末端均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述壳体正表面的左下端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的右端固定安装有把手。

优选的，所述支架固定连接于壳体顶部的左端，壳体的顶部且位于支架的右侧固定安装有转向器，转向器的输出轴固定连接有主动齿轮盘，支架的顶部活动安装有从动齿轮盘，且从动齿轮盘与主动齿轮盘啮合连接，从动齿轮盘的左侧通过连杆固定连接有筒体，同时，筒体的左侧设置有吸风罩，吸风机固定连接于壳体左侧的下端，吸风机的输入端通过管道与筒体的底部连通，且吸风机的输出端通过管道与壳体左侧的底部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一隔板，可将壳体分为左右两部分，设置了卡座、石英砂过滤网、玻璃纤维聚结滤芯和活性硅过滤层，可对气体进行三级物理过滤处理，设置了第二隔板，可将壳体的右侧分为上下两部分，人们将化工气体净化过程中常用的酸性中和液从第一注液口处投入，将化工气体净化过程中常用的碱性中和液从第二注液口处投入，即可对气体进行酸碱中和处理，设置了吸风机构，打开吸风机，吸风机将外界的空气从吸风罩处吸入筒体内，并通过管道输送到壳体内，达到吸收气体的作用，同时，人们可根据需要控制转向器转动，转向器在转动的同时会带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘在转动的同时会带动从动齿轮盘转动，从动齿轮盘在转动的同时会通过连杆带动筒体的角度发生改变，从而扩大吸风罩的吸收范围，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的净化效果，从而为人们的使用带来极大的便利。

2、本实用新型设置了加热板，可对化工气体净化过程中常用的酸性中和液和碱性中和液进行加热处理，提高其中和效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型吸风机构结构示意图。

图中：壳体1、吸风机构2、支架21、转向器22、主动齿轮盘23、从动齿轮盘24、连杆25、筒体26、吸风罩27、吸风机28、活动门3、卡座4、把手5、石英砂过滤网6、玻璃纤维聚结滤芯7、活性硅过滤层8、出气口9、第一隔板10、第一注液口11、加热板12、第二隔板13、第二注液口14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工生产用气体净化装置，包括壳体1，壳体1内腔的左端设置有第一隔板10，可将壳体1分为左右两部分，且第一隔板10的左侧和壳体1内腔的左侧之间设置有三组卡座4，同时，三组卡座4的内表面分别卡接有石英砂过滤网6、玻璃纤维聚结滤芯7和活性硅过滤层8，可对气体进行三级物理过滤处理，第一隔板10的右侧与壳体1内腔的右侧之间固定连接有第二隔板13，可将壳体1的右侧分为上下两部分，人们将化工气体净化过程中常用的酸性中和液从第一注液口11处投入，将化工气体净化过程中常用的碱性中和液从第二注液口14处投入，即可对气体进行酸碱中和处理，且壳体1顶部的左端设置有吸风机构2，打开吸风机28，吸风机28将外界的空气从吸风罩27处吸入筒体26内，并通过管道输送到壳体1内，达到吸收气体的作用，同时，人们可根据需要控制转向器22转动，转向器22在转动的同时会带动主动齿轮盘23转动，主动齿轮盘23在转动的同时会带动从动齿轮盘24转动，从动齿轮盘24在转动的同时会通过连杆25带动筒体26的角度发生改变，从而扩大吸风罩27的吸收范围，同时，吸风机构2包括支架21、转向器22、主动齿轮盘23、从动齿轮盘24、连杆25、筒体26、吸风罩27和吸风机28。

第二隔板13的顶部和壳体1内腔底部的右端均嵌设有加热板12，可对化工气体净化过程中常用的酸性中和液和碱性中和液进行加热处理，提高其中和效果，同时，加热板12的顶部设置有陶瓷导热板。

第一隔板10内表面的上端连通有第一通气管，壳体1右侧的顶部通过第二通气管与壳体1右侧的底部连通，且第一通气管和第二通气管的内表面均设置有单向阀。

壳体1顶部的左端开设有出气口9，壳体1顶部的右端开设有第一注液口11，壳体1右侧的下端开设有第二注液口14，且第二注液口14、第一注液口11和出气口9的末端均螺纹连接有密封盖。

壳体1正表面的左下端通过合页活动连接有活动门3，且活动门3正表面的右端固定安装有把手5。

支架21固定连接于壳体1顶部的左端，壳体1的顶部且位于支架21的右侧固定安装有转向器22，转向器22的输出轴固定连接有主动齿轮盘23，支架21的顶部活动安装有从动齿轮盘24，且从动齿轮盘24与主动齿轮盘23啮合连接，从动齿轮盘24的左侧通过连杆25固定连接有筒体26，同时，筒体26的左侧设置有吸风罩27，吸风机28固定连接于壳体1左侧的下端，吸风机28的输入端通过管道与筒体26的底部连通，且吸风机28的输出端通过管道与壳体1左侧的底部连通。

使用时，设置了第一隔板10，可将壳体1分为左右两部分，设置了卡座4、石英砂过滤网6、玻璃纤维聚结滤芯7和活性硅过滤层8，可对气体进行三级物理过滤处理，设置了第二隔板13，可将壳体1的右侧分为上下两部分，人们将化工气体净化过程中常用的酸性中和液从第一注液口11处投入，将化工气体净化过程中常用的碱性中和液从第二注液口14处投入，即可对气体进行酸碱中和处理，设置了吸风机构2，打开吸风机28，吸风机28将外界的空气从吸风罩27处吸入筒体26内，并通过管道输送到壳体1内，达到吸收气体的作用，同时，人们可根据需要控制转向器22转动，转向器22在转动的同时会带动主动齿轮盘23转动，主动齿轮盘23在转动的同时会带动从动齿轮盘24转动，从动齿轮盘24在转动的同时会通过连杆25带动筒体26的角度发生改变，从而扩大吸风罩27的吸收范围，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的净化效果，从而为人们的使用带来极大的便利，设置了加热板12，可对化工气体净化过程中常用的酸性中和液和碱性中和液进行加热处理，提高其中和效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化工生产用气体净化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的左端设置有第一隔板（10），且第一隔板（10）的左侧和壳体（1）内腔的左侧之间设置有三组卡座（4），同时，三组卡座（4）的内表面分别卡接有石英砂过滤网（6）、玻璃纤维聚结滤芯（7）和活性硅过滤层（8），所述第一隔板（10）的右侧与壳体（1）内腔的右侧之间固定连接有第二隔板（13），且壳体（1）顶部的左端设置有吸风机构（2），同时，吸风机构（2）包括支架（21）、转向器（22）、主动齿轮盘（23）、从动齿轮盘（24）、连杆（25）、筒体（26）、吸风罩（27）和吸风机（28）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用气体净化装置，其特征在于：所述第二隔板（13）的顶部和壳体（1）内腔底部的右端均嵌设有加热板（12），同时，加热板（12）的顶部设置有陶瓷导热板。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用气体净化装置，其特征在于：所述第一隔板（10）内表面的上端连通有第一通气管，壳体（1）右侧的顶部通过第二通气管与壳体（1）右侧的底部连通，且第一通气管和第二通气管的内表面均设置有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用气体净化装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部的左端开设有出气口（9），壳体（1）顶部的右端开设有第一注液口（11），壳体（1）右侧的下端开设有第二注液口（14），且第二注液口（14）、第一注液口（11）和出气口（9）的末端均螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用气体净化装置，其特征在于：所述壳体（1）正表面的左下端通过合页活动连接有活动门（3），且活动门（3）正表面的右端固定安装有把手（5）。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用气体净化装置，其特征在于：所述支架（21）固定连接于壳体（1）顶部的左端，壳体（1）的顶部且位于支架（21）的右侧固定安装有转向器（22），转向器（22）的输出轴固定连接有主动齿轮盘（23），支架（21）的顶部活动安装有从动齿轮盘（24），且从动齿轮盘（24）与主动齿轮盘（23）啮合连接，从动齿轮盘（24）的左侧通过连杆（25）固定连接有筒体（26），同时，筒体（26）的左侧设置有吸风罩（27），吸风机（28）固定连接于壳体（1）左侧的下端，吸风机（28）的输入端通过管道与筒体（26）的底部连通，且吸风机（28）的输出端通过管道与壳体（1）左侧的底部连通。