CN217449051U - 一种分液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种分液装置。分液装置包括分液罐、液体检测器、第一轻组分回收管、重组分回收管和第二轻组分回收管；所述第一轻组分回收管与所述分液罐连通，其上设有第一阀门，用于导出轻组分；所述重组分回收管与所述分液罐连通，所述其上设有第三阀门，用于导出重组分；所述第二轻组分回收管一端与所述第一轻组分回收管连通，另一端与所述重组分回收管连通，其上设有第二阀门。通过设置液体检测器掌控双相界面的位置，把控各个阀门的关闭时机，提升分液的准确性，同时设有连通第一轻组分回收管和重组分回收管的第二轻组分回收管，能够保证不会有液体残留在分液罐内，即使操作失误，也可以进行挽救。

Description

一种分液装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是一种分液装置。

背景技术

化工生产中经常需要对混合液体进行分液，在各个阶段均需要员工肉眼判断并进行手工操作，这需要员工有丰富的实践经验和操作经验，对员工的整体要求较高。现有技术公开的分液装置，通过在分液罐上部设置轻液出液口、下部设置重液出液口，能够实现轻重两相的分离，但是仍然存在不能准确确定双相界面位置、分液不彻底、有液体残留等缺点。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供一种分液装置，采用液体检测器检测分液罐内的液体信号，并通过设置第二轻组分回收管，既实现了更好的分离效果，又能确保分液罐内无残留。

其解决问题的技术方案如下：

一种分液装置，包括分液罐、液体检测器、第一轻组分回收管、重组分回收管和第二轻组分回收管；所述分液罐用于盛装待分液的混合液体；所述液体检测器设于所述分液罐内，用于采集所述分液罐内的液体的信号；所述第一轻组分回收管与所述分液罐连通，其上设有第一阀门，用于导出所述混合液体中的轻组分；所述重组分回收管与所述分液罐连通，且与所述分液罐连通口位置低于第一轻组分回收管与所述分液罐连通口位置，其上设有第三阀门，用于导出所述混合液体中的重组分；所述第二轻组分回收管一端与所述第一轻组分回收管连通，另一端与所述重组分回收管连通，其上设有第二阀门，用于导出剩余的轻组分。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一阀门位于所述分液罐与所述第二轻组分回收管和所述第一轻组分回收管两者的连通处之间；所述第三阀门位于所述重组分回收管上所述第二轻组分回收管和所述重组分回收管两者的连通处远离所述分液罐一侧的管道上；所述第二阀门位于所述第一轻组分回收管和所述第二轻组分回收管两者的连通处与所述第二轻组分回收管和所述重组分回收管两者的连通处之间。

在本实用新型的一些实施方式中，还包括控制组件，所述控制组件与所述液体检测器电性连接，通过所述控制组件收集所述液体检测器的信号，并根据信号控制所述第一阀门、第二阀门和第三阀门的通闭。

在本实用新型的一些实施方式中，所述分液罐上开设有观察窗口。

在本实用新型的一些实施方式中，所述分液罐上还设有用于搅拌液体的搅拌件。

在本实用新型的一些实施方式中，所述搅拌件包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌杆设在所述分液罐内，所述搅拌桨固定在所述搅拌杆上。

在本实用新型的一些实施方式中，所述搅拌杆为中空结构，其上端由所述分液罐的顶部穿出，且在穿出部分设有进料口，位于所述分液罐内的部分设有出料口。

在本实用新型的一些实施方式中，所述分液罐侧面上设有侧面开口，通过所述侧面开口与所述第一轻组分回收管连通；所述分液罐底部设有底部开口，通过所述底部开口与所述重组分回收管连通。

在本实用新型的一些实施方式中，所述液体检测器为两个，一个设于所述分液罐的侧面开口处，另一个设于所述分液罐底部开口处。

在本实用新型的一些实施方式中，所述分液罐顶部设有注入口，所述注入口通过管道与冷凝设备连通，用于接收冷凝设备中冷凝得到的待分液的混合液体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本实用新型提供的分液装置，通过设置在分液罐内的液体检测器，可以更好地掌控双相界面的位置，从而把控各个阀门的关闭时机，提升分液的准确性。

2、本实用新型还具有同时连通第一轻组分回收管和重组分回收管的第二轻组分回收管，能够保证不会有液体残留在分液罐内，而且即使操作失误，也可以进行挽救。

3、本实用新型还设置有搅拌件，所以可以在发生乳化的情况下进行破乳；由于搅拌杆中空并设有进料口和出料口，在分液罐空间有限没有额外的进料口供注入破乳剂使用时，可以在发生乳化的情况下快速加入破乳剂进行破乳。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分液装置结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例分液装置结构示意图。

附图标记：1-分液罐；2-液体检测器；21-上信号计；22-下信号计；3-第一轻组分回收管； 4-重组分回收管；5-第二轻组分回收管；11-侧面开口；12-底部开口；13-注入口；31-第一阀门；41-第三阀门；51-第二阀门；6-观察窗口；7-搅拌件；71-搅拌杆；72-搅拌桨；711-进料口；712-出料口；8-冷凝设备；9-轻组分回收罐；10-重组分回收罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供的分液装置，参考图1和图2，包括分液罐1、液体检测器2、第一轻组分回收管3、重组分回收管4和第二轻组分回收管5；所述分液罐1用于盛装待分液的混合液体；所述液体检测器2设于所述分液罐1内，用于采集所述分液罐内的液体的信号；所述第一轻组分回收管3与所述分液罐1连通，其上设有第一阀门31，用于导出所述混合液中的轻组分；所述重组分回收管4与所述分液罐1连通，且与所述分液罐1连通口位置低于第一轻组分回收管3与所述分液罐1连通口位置，其上设有第三阀门41，用于导出所述混合液中的重组分；所述第二轻组分回收管5一端与所述第一轻组分回收管3连通，另一端与所述重组分回收管4连通，其上设有第二阀门51，用于导出剩余的轻组分。优选地，所述第一轻组分回收管3设于所述分液罐1侧壁上部，所述重组分回收管4设于所述分液罐1侧壁下部或底部。本实用新型由于设有同时连通第一轻组分回收管和重组分回收管的第二轻组分回收管，所以能够保证不会有液体残留在分液罐内，而且即使操作失误，也可以进行挽救。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1和图2，所述第一阀门31位于所述分液罐1与所述第二轻组分回收管5和所述第一轻组分回收管3两者的连通处之间；所述第三阀门41位于所述重组分回收管4上所述第二轻组分回收管5和所述重组分回收管4两者的连通处远离所述分液罐1一侧的管道上；所述第二阀门51位于所述第一轻组分回收管3和所述第二轻组分回收管5两者的连通处与所述第二轻组分回收管5和所述重组分回收管4两者的连通处之间。

在本实用新型的一些实施例中，还包括控制组件，所述控制组件与所述液体检测器2电性连接，通过所述控制组件收集所述液体检测器2的信号，并根据信号控制所述第一阀门31、第二阀门51和第三阀门41的通闭。在本实用新型的一些实施例中，所述控制组件为自动控制系统。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1和图2，所述分液罐1上开设有观察窗口6，操作人员可以通过所述观察窗口6进行辅助观察，从而进一步提升分液的准确性。优选地，所述观察窗口6为竖直方向上设置且贯穿所述分液罐1的整个罐体。

在本实用新型的一些实施例中，参考图2，所述分液罐1上还设有用于搅拌液体的搅拌件7，可以在液体发生乳化的情况下进行破乳。进一步地，所述搅拌件7包括搅拌杆71和搅拌桨72，所述搅拌杆71设在所述分液罐1内，所述搅拌桨72固定在所述搅拌杆71上。

在本实用新型的一些实施例中，参考图2，所述搅拌杆71为中空结构，其上端由所述分液罐1的顶部穿出，且在穿出部分设有进料口711，位于所述分液罐1内的部分设有出料口 712。在分液罐空间有限，没有额外的进料口供注入破乳剂使用时，通过在搅拌杆71上设置进料口711和出料口712，方便在发生乳化的情况下快速加入破乳剂进行破乳。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1和图2，所述分液罐1侧面上设有侧面开口11，通过所述侧面开口11与所述第一轻组分回收管3连通；所述分液罐底部设有底部开口12，通过所述底部开口12与所述重组分回收管4连通。

本实用新型中液体检测器2至少为一个。所述液体检测器2可以选用界面仪或信号计。所述界面仪用于标识两种液体分界面的位置，操作人员可以根据液位仪的指示确定液体分界面的位置。所述界面仪可以选用电容式界面仪，也可以使用其他类型的市售界面仪，如干簧管式磁控界面仪、磁致伸缩式界面仪或短波界面仪。所述信号计用于测量分液罐的液体的性质，具体可以是物理性质(如密度)、光学性质(如折射率)或电学性质(如电导率)等等，其安装位置不限，以能准确测量出分液罐1内的液体的性质为宜。在本实用新型的一些实施例中，参考图2，所述液体检测器2为两个，且二者在所述分液罐1内的安装高度不同。优选地，一个液体检测器2安装在所述分液罐1的上部，用于测量分液罐上部的液体的性质，另一个液体检测器2安装在所述分液罐1的下部，用于测量分液罐下部的液体的性质，其测量的性质应当与上部的液体检测器2测量的性质一致。通过两个液体检测器2共同监测分液罐1内的液体信息，能够更好地掌握双相界面的位置，从而实现更好的分液效果。在本实用新型的一些优选实施例中，所述液体检测器2为两个，一个设于所述分液罐1的侧面开口11处，另一个设于所述分液罐1的底部开口12处。

在本实用新型的一些实施方式中，参考图1和图2，所述分液罐1顶部设有注入口13，所述注入口13通过管道与冷凝设备8连通，用于接收冷凝设备8中冷凝得到的待分液的混合液体。在本实用新型的另一些实施方式中，所述注入口13通过管道与盛装有待分液的混合液体的容器连通。

在一个更具体的实施例中，参考图1，一种分液装置包括：分液罐1、一个界面仪2、第一轻组分回收管3、第二轻组分回收管4、重组分回收管5；所述第一轻组分回收管3外接轻组分回收罐9，用于回收轻组分，所述重组分回收管5外接重组分回收罐10，用于回收重组分。参考图1，所述分液罐1顶部设有注入口13，通过所述注入口13接收待分液的混合液体，所述注入口13通过管道与冷凝设备8连通，用于接收冷凝设备8中冷凝得到的待分液的混合液体；参考图1，所述分液罐1侧面上部具有一个与第一轻组分回收管3相连通的侧面开口11，所述侧面开口11设在所述分液罐1罐体靠上部的位置，底部有一个与重组分回收管相连通的底部开口12，分液罐1的罐体上还开设有一个在竖直方向上贯穿整个罐体的观察窗口6，所述观察窗口6上安装有透明的观察镜，可以方便操作人员观察分液罐1内部的情况。所述界面仪2安装在分液罐1内部，用于标识两种液体分界面的位置，操作人员可以根据界面仪 2的指示确定液体分界面的位置。

所述第一轻组分回收管3一端与分液罐1的侧面开口11连接，另一端与轻组分回收罐连通。第一轻组分回收管3上安装有一个第一阀门31，所述第一阀门31用于控制第一轻组分回收管3的通闭。所述重组分回收管4一端与所述分液罐1的底部开口12连接，另一端与重组分回收罐连通。所述重组分回收管4上安装有一个第三阀门41，所述第三阀门41用于控制重组分回收管4的通闭。第二轻组分回收管5一端与第一轻组分回收管3连通，其连接位置位于相对于第一阀门31更靠近轻组分回收罐9的位置，另一端与重组分回收管4连通，其连接位置位于相对于第三阀门41更靠近于分液罐1的位置。所述第二轻组分回收管5上安装有一个第二阀门51，所述第二阀门51用于控制第二轻组分回收管5的通闭。其中，第一阀门31、第二阀51和第三阀门41均是可以供操作人员手动控制的阀门。

本实施例提供的分液装置的使用方法如下：

S1，关闭第一阀门31、第二阀门51以及第三阀门41，向分液罐1中注入待分液的液体，静置，等待其自然分层；

S2，操作人员通过观察确认已分层完全，同时通过界面仪2辅助确定分层界面所在位置，当分界面高于侧面开口11时，进入S3，当分界面低于或等于侧面开口11且总液面高度高于侧面开口11高度时，进入S4，当分界面低于或等于侧面开口11且总液面高度低于侧面开口 11高度时，进入S5；

S3，操作人员手动打开第三阀门41，使重组分通过重组分回收管4进入重组分回收罐10，直至分界面稍低于侧面开口11，进入S4；

S4，关闭第三阀门41，打开第一阀门31，使轻组分通过第一轻组分回收管3进入轻组分回收罐，直至高于侧面开口11高度的轻组分均已进入到轻组分回收罐9，进入S5；

S5，关闭第一阀门31打开第三阀门41，使重组分通过重组分回收管4进入重组分回收罐，待重组分全部回收完毕后，关闭第三阀门41，打开第二阀门51，使剩余的轻组分通过第二轻组分回收管5进入轻组分回收罐9。

在另一个更具体的实施例中，参考图2，一种分液装置包括：分液罐1、上信号计21、下信号计22、自动控制系统、搅拌件7、第一轻组分回收管3、第二轻组分回收管5、重组分回收管4；所述第一轻组分回收管3外接轻组分回收罐9，用于回收轻组分，所述重组分回收管5外接重组分回收罐10，用于回收重组分。其中，分液罐1、第一轻组分回收管3、第二轻组分回收管5、重组分回收管4、轻组分回收罐9、重组分回收罐10、第一阀门31、第二阀门51以及第三阀门41的设置和结构与实施例1相同。所述上信号计21和所述下信号计 22电性连接所述自动控制系统，所述自动控制系统用于接收所述上信号计21和所述下信号计22发出的信号，进行判断后控制第一阀门31、第二阀门51以及第三阀门41的通闭。

所述搅拌件7包括搅拌杆71和搅拌桨72，所述搅拌杆71设在所述分液罐1内，所述搅拌桨72固定在所述搅拌杆71上。所述搅拌杆71为中空杆，上部侧面具有一个进料口711，底部有一个出料口712，在必要的情况下，可以通过进料口711注入破乳剂。所述搅拌桨72安装在搅拌杆71下部侧面上。在本实施例中，所述搅拌件7受到相对独立的电力系统控制，该电力系统可以由操作员工手动开启或关闭。在其他实施例中，所述搅拌件7可以受自动控制系统一并控制。

所述上信号计21安装在所述分液罐1侧面开口11处，用于测量分液罐1侧面开口11处的液体的性质所述下信号计22测量的性质与上信号计21测量的性质相同，安装在分液罐1 底部出口处，用于测量分液罐1底部开口12处的液体的性质。进一步地，在本实施例中，所述上信号计21和下信号计22均为密度计，且与自动控制系统蓝牙连接，能够将检测信号实时发送至自动控制系统。在其他实施例中，所述上信号计21和下信号计22与自动控制系统也可以是有线通信连接或其他方式的无线通信连接。

所述自动控制系统用于接收上信号计21、下信号计22发出的信号，进行判断后控制第一阀门31、第二阀门51以及第三阀门41的通闭。在本实施例中，自动控制系统的芯片可以是STM32单片机，其对信号的处理以及对各个部件的连接和控制均为现有技术，在此不再赘述。在其他实施例中，所述自动控制系统也可以是别的现有技术中存在的芯片。

本实施例提供的分液装置的使用方法如下：

S1，装置初始化，自动控制系统获取上信号计21的空白信号，计为a0，获取下信号计 22的空白信号，记为b0，进入S2；

S2，向分液罐1中注入待分液的液体，静置，如果发生乳化，进入S3，未发生乳化进入 S4；

S3，通过搅拌杆71上的进料口711向分液罐1中注入适量破乳剂，注入完成后，开始搅拌，搅拌一定时间后，再次静置至分层，进入S4；

S4，自动控制系统读取稳定状态下上信号计21的信号，记为a1，读取下信号计22的信号记为b1，当a1＝b1≠a0或b0时，进入S5，当a1≠b1≠a0或b0时，进入S6，当a1＝a0且 b1≠b0时，进入S7；

S5，打开第三阀门41，使重组分进入重组分回收罐，直至a(上信号计实时读数)≠b(下信号计实时读数)≠a0或b0，关闭第三阀门41，进入S6；

S6，打开第一阀门31，使轻组分通过第一轻组分回收管3进入轻组分回收罐9，直至a＝a0 且b≠b0，关闭第一阀门31，进入S7；

S7，打开第三阀门41，使重组分通过重组分回收管5进入重组分回收罐10，直至b≠b1，关闭第三阀门41，如b＝b0，则进入S9，如b≠b0，则进入S8；

S8，打开第二阀门51，使轻组分通过第二轻组分回收管4进入轻组分回收罐9，直至b＝b0，关闭第二阀门51，进入S9；

S9，分液结束。

采用本实施例提供的分液装置，可以有效提升分液的准确率，而且各个阀门的开关时间由系统自动控制，仅需人工辅助，降低了对操作员工的要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分液装置，其特征在于，包括分液罐(1)、液体检测器(2)、第一轻组分回收管(3)、重组分回收管(4)和第二轻组分回收管(5)；所述分液罐(1)用于盛装待分液的混合液体；所述液体检测器(2)设于所述分液罐(1)内，用于采集所述分液罐内的液体的信号；所述第一轻组分回收管(3)与所述分液罐(1)连通，其上设有第一阀门(31)，用于导出所述混合液体中的轻组分；所述重组分回收管(4)与所述分液罐(1)连通，且与所述分液罐(1)连通口位置低于第一轻组分回收管(3)与所述分液罐(1)连通口位置，其上设有第三阀门(41)，用于导出所述混合液体中的重组分；所述第二轻组分回收管(5)一端与所述第一轻组分回收管(3)连通，另一端与所述重组分回收管(4)连通，其上设有第二阀门(51)，用于导出剩余的轻组分。

2.如权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述第一阀门(31)位于所述分液罐(1)与所述第二轻组分回收管(5)和所述第一轻组分回收管(3)两者的连通处之间；所述第三阀门(41)位于所述重组分回收管(4)上所述第二轻组分回收管(5)和所述重组分回收管(4)两者的连通处远离所述分液罐(1)一侧的管道上；所述第二阀门(51)位于所述第一轻组分回收管(3)和所述第二轻组分回收管(5)两者的连通处与所述第二轻组分回收管(5)和所述重组分回收管(4)两者的连通处之间。

3.如权利要求1所述的分液装置，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件与所述液体检测器(2)电性连接，通过所述控制组件收集所述液体检测器(2)的信号，并根据信号控制所述第一阀门(31)、第二阀门(51)和第三阀门(41)的通闭。

4.如权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述分液罐(1)上开设有观察窗口(6)。

5.如权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述分液罐(1)上还设有用于搅拌液体的搅拌件(7)。

6.如权利要求5所述的分液装置，其特征在于，所述搅拌件(7)包括搅拌杆(71)和搅拌桨(72)，所述搅拌杆(71)设在所述分液罐(1)内，所述搅拌桨(72)固定在所述搅拌杆(71)上。

7.如权利要求6所述的分液装置，其特征在于，所述搅拌杆(71)为中空结构，其上端由所述分液罐(1)的顶部穿出，且在穿出部分设有进料口(711)，位于所述分液罐(1)内的部分设有出料口(712)。

8.如权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述分液罐(1)侧面上设有侧面开口(11)，通过所述侧面开口(11)与所述第一轻组分回收管(3)连通；所述分液罐底部设有底部开口(12)，通过所述底部开口(12)与所述重组分回收管(4)连通。

9.如权利要求8所述的分液装置，其特征在于，所述液体检测器(2)为两个，一个设于所述分液罐(1)的侧面开口(11)处，另一个设于所述分液罐(1)底部开口(12)处。

10.如权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述分液罐(1)顶部设有注入口(13)，所述注入口(13)通过管道与冷凝设备(8)连通，用于接收冷凝设备(8)中冷凝得到的待分液的混合液体。

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