CN217445721U - 模块化智能管控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模块化智能管控装置,包括侧板,所述侧板之间连接有管控箱,所述侧板的外侧安装有驱动箱,且驱动箱的内部设置有翻转机构,所述翻转机构的一侧均匀安装有开合板。本实用新型通过旋转电机带动螺杆旋转,螺杆与螺纹块螺纹连接,使得螺纹块做上下运动,以便推动齿板上下运动,同时会带动导轨在导向块上滑动,以便为齿板上下运动限位导向,齿板运动与齿轮相互啮合,使得齿轮做旋转运动,即带动旋转轴同步旋转,旋转轴旋转带动开合板做翻转运动,以便将管控箱背面的风槽打开,进行快速的通风换气,并且使得管控箱内部的热量可以快速排出,散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管控装置技术领域,特别涉及模块化智能管控装置。
背景技术
科技不断进步,通讯设备也随之发展,因此,人们联系也越来越简单,但是在不同的场景下,通讯设备也会带来一定的问题,比如在考试考场,或者是招标现场等,需要有一定的私密空间,需要对通讯设备进行严格的管控,因此,需要使用到智能管控装置;
目前,管控手段主要是通过关闭通讯设备进行管控,智能化程度较低,同时依然存在一定的缺陷,手机关闭需要进行检查,继而需要花费更多的人力进行检测,并且人力检测效率低,会影响管控效果,因此需要使用到智能管控箱进行智能管控,但是现有的智能管控箱在使用时,为全密闭式,不便进行通风换气,其内部散热效率低,热量积攒会对其内部存放的电子器件和信号屏蔽设备造成损坏,因此需要提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模块化智能管控装置,以解决上述背景技术中提出的现有的模块智能管控装置散热效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:模块化智能管控装置,包括侧板,所述侧板之间连接有管控箱,所述侧板的外侧安装有驱动箱,且驱动箱的内部设置有翻转机构,所述翻转机构的一侧均匀安装有开合板,所述管控箱的内部安装有过滤网板,所述管控箱的内部安装有隔板,且隔板上方的管控箱的内部安装有连接板,所述连接板的顶端安装有收集仓,所述隔板的顶端安装有放置仓,且放置仓内部的两侧均设置有限位机构,所述限位机构的顶端安装有信号屏蔽仪,所述连接板和隔板内部的两侧均设置有滑槽,且滑槽内部的两侧均滑动安装有滑轮。
使用本技术方案的模块化智能管控装置时,通过翻转机构带动开合板翻转,以便进行高效通风换气,散热效果好,接着通过限位机构可以对信号屏蔽仪的位置进行屏蔽,智能管控效果更佳。
优选的,所述翻转机构包括旋转电机,且旋转电机设置于驱动箱的顶端,所述旋转电机的底端安装有螺杆,且螺杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧安装有齿板,且齿板的一侧均匀啮合有齿轮,所述齿轮的内部贯穿有旋转轴,且旋转轴的外侧套接有开合板。
优选的,所述齿板的一侧安装有导轨,且导轨的内部贯穿有导向块,所述导向块安装于驱动箱的内部。
优选的,所述齿轮在齿板的一侧设置有三组,三组所述齿轮均与齿板构成啮合机构。
优选的,所述过滤网板的横向剖面为U型,所述过滤网板的一侧为网格状。过滤网板的横向剖面为U型,以便对管控箱的内部空间进行划分,以确保管控箱内部空间的充分利用。
优选的,所述限位机构包括限位框,且限位框设置于放置仓内部的底端,所述限位框内部的两侧均安装有支杆,且支杆的外侧均缠绕有压缩弹簧,所述支杆的外侧均套接有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模块化智能管控装置不仅便于通风换气,而且便于对信号屏蔽仪进行限位,以便实现智能化管控;
(1)通过旋转电机带动螺杆旋转,螺杆与螺纹块螺纹连接,使得螺纹块做上下运动,以便推动齿板上下运动,同时会带动导轨在导向块上滑动,以便为齿板上下运动限位导向,齿板运动与齿轮相互啮合,使得齿轮做旋转运动,即带动旋转轴同步旋转,旋转轴旋转带动开合板做翻转运动,以便将管控箱背面的风槽打开,进行快速的通风换气,并且使得管控箱内部的热量可以快速排出,散热效果好,同时通过设置了过滤网板,一方面可以对管控箱的内部空间进行划分,同时其为网格状,可以对外部灰尘和飞虫等进行有效过滤,防护效果更佳;
(2)将信号屏蔽仪放置在限位框上,使得信号屏蔽仪的侧壁抵在限位板上,从而推动限位板往两侧运动,同时挤压压缩弹簧收缩,直至信号屏蔽仪完全放入,接着压缩弹簧复位,抵住信号屏蔽仪,以确保信号屏蔽仪放置的稳固性,使得在使用时,通过信号屏蔽仪对信号进行屏蔽,达到智能管控的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图5为本实用新型的图3中B处结构示意图;
图6为本实用新型的管控箱立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、侧板;2、驱动箱;3、开合板;4、翻转机构;401、旋转电机;402、螺杆;403、螺纹块;404、齿板;405、齿轮;406、旋转轴;407、导轨;408、导向块;5、管控箱;6、过滤网板;7、连接板;8、收集仓;9、隔板;10、放置仓;11、限位机构;1101、限位框;1102、支杆;1103、压缩弹簧;1104、限位板;12、滑槽;13、滑轮;14、信号屏蔽仪。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:模块化智能管控装置,包括侧板1,侧板1之间连接有管控箱5,侧板1的外侧安装有驱动箱2,且驱动箱2的内部设置有翻转机构4;
翻转机构4包括旋转电机401,该旋转电机401的型号为KD352P,该旋转电机401通过导线连接有市电,且旋转电机401设置于驱动箱2的顶端,旋转电机401的底端安装有螺杆402,且螺杆402的外部螺纹连接有螺纹块403,螺纹块403的一侧安装有齿板404,且齿板404的一侧均匀啮合有齿轮405,齿轮405的内部贯穿有旋转轴406,且旋转轴406的外侧套接有开合板3;
齿板404的一侧安装有导轨407,且导轨407的内部贯穿有导向块408,导向块408安装于驱动箱2的内部;
齿轮405在齿板404的一侧设置有三组,三组齿轮405均与齿板404构成啮合机构;
具体的,如图2和图4所示,使用时,旋转电机401带动螺杆402旋转,螺杆402与螺纹块403螺纹连接,使得螺纹块403做上下运动,以便推动齿板404上下运动,齿板404运动与齿轮405相互啮合,使得齿轮405做旋转运动,即带动旋转轴406同步旋转,旋转轴406旋转带动开合板3做翻转运动,以便将驱动箱2背面的风槽打开,进行快速的通风换气,并且使得侧板1内部的热量可以快速排出,散热效果好;
翻转机构4的一侧均匀安装有开合板3,管控箱5的内部安装有过滤网板6;
过滤网板6的横向剖面为U型,过滤网板6的一侧为网格状;
具体的,如图2所示,使用时,在进行通风换气的同时,可以对灰尘和飞虫进行过滤,放置飞入到管控箱5中,对电子元器件造成不必要的损伤;
管控箱5的内部安装有隔板9,且隔板9上方的管控箱5的内部安装有连接板7,连接板7的顶端安装有收集仓8,隔板9的顶端安装有放置仓10,且放置仓10内部的两侧均设置有限位机构11;
限位机构11包括限位框1101,且限位框1101设置于放置仓10内部的底端,限位框1101内部的两侧均安装有支杆1102,且支杆1102的外侧均缠绕有压缩弹簧1103,支杆1102的外侧均套接有限位板1104;
具体的,如图3和图5所示,使用时,压缩弹簧1103和限位板1104相互配合,以便对信号屏蔽仪14进行夹持限位,操作便捷,以确保其放置的稳固性;
限位机构11的顶端安装有信号屏蔽仪14,连接板7和隔板9内部的两侧均设置有滑槽12,且滑槽12内部的两侧均滑动安装有滑轮13;
具体的,如图2和图3所示,使用时,通过滑轮13在滑槽12中滑动,以便将放置仓10抽出,以便对信号屏蔽仪14进行存放,通过信号屏蔽仪14对信号进行屏蔽,管控效果更佳。
工作原理:本实用新型在使用时,首先拉动收集仓8和放置仓10,带动滑轮13在滑槽12中滑动,从而将收集仓8和放置仓10拉出,继而可以将信号屏蔽仪14放置在放置仓10中,将收集等电子元件放置在收集仓8中,信号屏蔽仪14主要放置在限位框1101上,从而使得信号屏蔽仪14的侧壁抵在限位板1104上,同时挤压压缩弹簧1103收缩,直至信号屏蔽仪14完全放入,接着压缩弹簧1103复位,使得限位板1104抵住信号屏蔽仪14,在使用时,通过信号屏蔽仪14对信号进行屏蔽,达到智能管控的作用;
其次,驱动旋转电机401,带动螺杆402旋转,使得齿板404做上下升降运动,继而带动齿板404同步运动,齿板404与齿轮405相互啮合,即使得齿轮405做旋转运动,从而带动旋转轴406同步旋转,使得开合板3做翻转运动,以便将管控箱5背面的通风槽打开,进行高效的通风换气,操作便捷;
最后,在管控箱5中安装了过滤网板6,从而可以对管控箱5的内部空间进行有效划分,以确保空间的充分利用,同时过滤网板6为网格状,在通风换气的同时,可以对灰尘和飞虫进行过滤,防护效果好。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.模块化智能管控装置,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)之间连接有管控箱(5),所述侧板(1)的外侧安装有驱动箱(2),且驱动箱(2)的内部设置有翻转机构(4),所述翻转机构(4)的一侧均匀安装有开合板(3),所述管控箱(5)的内部安装有过滤网板(6),所述管控箱(5)的内部安装有隔板(9),且隔板(9)上方的管控箱(5)的内部安装有连接板(7),所述连接板(7)的顶端安装有收集仓(8),所述隔板(9)的顶端安装有放置仓(10),且放置仓(10)内部的两侧均设置有限位机构(11),所述限位机构(11)的顶端安装有信号屏蔽仪(14),所述连接板(7)和隔板(9)内部的两侧均设置有滑槽(12),且滑槽(12)内部的两侧均滑动安装有滑轮(13)。
2.根据权利要求1所述的模块化智能管控装置,其特征在于:所述翻转机构(4)包括旋转电机(401),且旋转电机(401)设置于驱动箱(2)的顶端,所述旋转电机(401)的底端安装有螺杆(402),且螺杆(402)的外部螺纹连接有螺纹块(403),所述螺纹块(403)的一侧安装有齿板(404),且齿板(404)的一侧均匀啮合有齿轮(405),所述齿轮(405)的内部贯穿有旋转轴(406),且旋转轴(406)的外侧套接有开合板(3)。
3.根据权利要求2所述的模块化智能管控装置,其特征在于:所述齿板(404)的一侧安装有导轨(407),且导轨(407)的内部贯穿有导向块(408),所述导向块(408)安装于驱动箱(2)的内部。
4.根据权利要求2所述的模块化智能管控装置,其特征在于:所述齿轮(405)在齿板(404)的一侧设置有三组,三组所述齿轮(405)均与齿板(404)构成啮合机构。
5.根据权利要求1所述的模块化智能管控装置,其特征在于:所述过滤网板(6)的横向剖面为U型,所述过滤网板(6)的一侧为网格状。
6.根据权利要求1所述的模块化智能管控装置,其特征在于:所述限位机构(11)包括限位框(1101),且限位框(1101)设置于放置仓(10)内部的底端,所述限位框(1101)内部的两侧均安装有支杆(1102),且支杆(1102)的外侧均缠绕有压缩弹簧(1103),所述支杆(1102)的外侧均套接有限位板(1104)。
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