CN217443608U - 光缆生产用降噪装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光缆生产用降噪装置，包括风刀组件和海绵，还包括开口向上的壳体，所述风刀组件组件安装在所述壳体内；所述壳体上开有供光缆通过的进线口与出线口；所述壳体开口处安装有上盖，所述上盖能够相对于壳体转动并能将所述壳体顶部封闭；所述壳体内和所述上盖上均安装有吸音棉。本申请具有治理噪音彻底，拆卸简单迅速，使用方便的特点，可随时打开上盖检查或者维修，大大降低了厂家的成本。

Description

光缆生产用降噪装置

技术领域

本申请涉及噪音处理的领域，尤其是涉及一种光缆生产用的降噪装置。

背景技术

光缆制造的工艺流程一般分为光纤的筛选、染色、二次挤塑、光缆绞合、挤光缆外护套和水冷，水冷后光缆的表面会残留较多的水滴，所以需要通过干燥装置对其进行干燥处理后才能进行收卷。

目前相关技术公开了一种干燥装置，其包括工作台，工作台上设置有风刀组件和2块海绵，2块海绵之间留有供光缆通过的间隙，水冷过后的光缆会先从2块海绵之间通过，而后再通过风刀组件，光缆在通过海绵时，会跟海绵接触，从而海绵会带走光缆上一部分水分，但光缆表面仍旧会留存一层水膜；之后，光缆通过风刀组件时，风刀组件吹出的压缩气体会带走水膜，最终实现了光缆的干燥。

针对上述中的相关技术，发明人认为其存在有以下缺陷：在风刀组件除水工作过程中，由于风刀组件喷出压缩气体与空气摩擦后会产生较大的噪音，形成噪音污染，可能会影响人体健康。

实用新型内容

为了解决在光缆制造过程中的噪音问题，本申请提供一种光缆生产用的降噪装置。

本申请提供的一种光缆生产用降噪装置，采用如下的技术方案：

一种光缆生产用降噪装置，包括风刀组件和除水海绵，还包括开口向上的壳体，所述除水海绵和所述风刀组件安装在所述壳体内；所述壳体上开有供光缆通过的进线口与出线口，所述除水海绵上设置有供光缆通过的缺口；所述壳体开口处安装有上盖，所述上盖能够相对于壳体转动并能将所述壳体顶部封闭。

通过采用上述技术方案，光缆从壳体进线口进入时，光缆会与除水海绵相碰使得部分水分被去除；风刀组件装在壳体内，壳体顶部被盖体封闭，风刀组件运作过程中发出的噪声会被削弱。

在一个具体的可实施方案中所述上盖靠近壳体的一面设置有隔音海绵，所述隔音海绵和所述除水海绵均为吸音泡棉。

通过采用上述技术方案，上盖向下转动封闭壳体后，除水海绵与隔音海绵相挤压，可起到较好的削弱噪声效果。

在一个具体的可实施方案中，所述上盖内靠近壳体一面设置有内凹腔，所述吸音棉密布在所述内凹腔中。

通过采用上述技术方案，内凹腔中可方便的安装吸音棉，吸音棉紧密的贴合在上盖内凹腔中，从而使得吸音棉不易脱落。

在一个具体的可实施方案中所述壳体外装有柜体，所述柜体向上有开口，所述柜体顶部安装有柜盖，所述柜盖能够相对于柜体转动，并将柜体顶部的开口封闭。

通过采用上述技术方案，柜体与壳体都关闭后，柜体与壳体内部形成了相对密闭空间，能够对风刀组件噪声起到双层隔音效果，极大的削弱了噪声分贝。

在一个具体的可实施方案中，所述柜体一端为进线端，另一端为出线端；所述壳体安装在所述柜体内靠近出线端一侧，所述柜体内的位于所述壳体靠近进线端一侧区域为控水区。

通过采用上述技术方案，光缆经过柜体内控水区时，水滴滴入控水区，多余水分被控水区收集，节约了水资源。

在一个具体的可实施方案中，所述壳体内安装有隔板，所述隔板上开有隔板缺口，所述风刀组件安装在所述隔板缺口上。

通过采用上述技术方案，风刀组件可方便的安装在隔板上，使得风刀组件在壳体内更易安装。

在一个具体的可实施方案中，所述隔板将壳体的内腔由所述进线口至所述出线口方向分为吸音腔和安装腔，所述壳体上的除水海绵安装在所述吸音腔内。

通过采用上述技术方案，隔板将壳体分为2个腔，将除水海绵设置在吸音腔内可在一定程度上避免除水海绵与由出线口吹入的外界杂物相碰，而导致海绵被粘上污物，增大除水海绵的清洁性。

在一个具体的可实施方案中，所述隔板上开有连接孔，所述风刀组件上开有安装孔，所述安装孔能与所述连接孔对接；所述安装孔和所述连接孔共同连接有螺栓，所述风刀组件通过所述螺栓与所述隔板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，风刀组件装置出现故障时，可以方便拆卸以维修。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在风刀组件对光缆进行干燥过程中，柜体与壳体同时封闭，壳体内除水海棉与上盖内隔音棉相互挤压，对噪声起到了较大的削弱作用，减少了噪声污染和对人体造成的危害。

2、在进行水冷后光缆多余的水分由控水区收集，节约了水资源并且避免了水分掉落地面造成车间湿滑。

附图说明

图1是本申请实施例的光缆生产用降噪装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的柜体与壳体连接关系的结构示意图。

图3是本申请实施例的壳体内部的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是本申请实施例的风刀组件与隔板连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、柜体；11、柜体进线缺口；12、柜体出线缺口；13、柜体柜盖；14、控水区；2、壳体；21、上盖；22、进线口；23、出线口；3、除水海绵；31、隔音棉；4、隔板；41、连接孔；42、隔板缺口；5、风刀组件；511、光孔；512、螺纹孔；52、第一风刀组件；521、螺纹孔；53、第二风刀组件；531、光孔；6、螺栓；7、吸音腔；71、安装腔；72、内凹腔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

申请实施例公开一种光缆生产用降噪装置。参照图1和图2，光缆生产用降噪装置包括开口向上的柜体1，柜体1顶部安装有柜体柜盖13，柜体柜盖13的一边铰接在柜体1顶部一侧上。柜体1一侧开有柜体进线缺口11，另一侧开有柜体出线缺口12。柜体1内安装有开口向上的壳体2，壳体2焊接固定在靠近柜体出线缺口12端的柜体1内壁上。

参照图3，壳体2靠近柜体进线缺口11的一端开有进线口22，靠近柜体出线缺口12的一端开有出线口23。壳体2开口处安装有上盖21，上盖21一边铰接在壳体2顶部一边上。上盖21内靠近壳体2一侧区域设置有内凹腔72，隔音棉31安装在内凹腔72内，隔音棉31与内凹腔72壁面相抵并向壳体方向向外凸起。壳体2内安装有隔板4，隔板4竖直设置且将内腔从进线口22到出线口23的方向分为吸音腔7和安装腔71，吸音腔7的内壁上安装有除水海绵3，由于吸音棉具有弹性形变的能力，在上盖21转动封闭壳体2后，隔音棉31与除水海绵3能够相碰挤压后形成相对密闭的空间，对噪声起到了削弱作用。其中，隔音棉31和除水海绵3都是用胶水粘接的方式进行安装，且隔音绵31和除水海绵3均为吸音泡棉。

参照图3和图4，柜体1内靠近柜体进线缺口11一侧区域为控水区14，将光缆穿入柜体进线缺口11后，光缆到达控水区14上方，此时光缆多余的水分会滴下，然后会被控水区14收集。除水海绵3上开有供光缆通过的缺口，光缆在通过除水海绵3的缺口时，余留水分会被除水海绵3蹭到被再次去除部分水分，此时光缆上还会剩有一层水膜。在光缆通过柜体进线缺口11时，光缆四周留有较大的空隙，以避免光缆在输送过程中晃动导致光缆上的水分刮蹭到柜体1上继而造成水分沿着柜体1流到地面上而污染车间环境的问题。

参照图4和图5，隔板4顶部开有隔板缺口42，风刀组件5包括靠近出线口23的第一风刀组件52和靠近进线口22的第二风刀组件53，第一风刀组件52上开有螺纹孔512，第二风刀组件53上开有光孔511，隔板缺口42各角上开有与光孔511对应的连接孔41，连接孔41也与螺纹孔512对应，连接孔41与螺纹孔512和光孔511通过螺栓6连接固定。在安装时可将第一风刀组件52与第二风刀组件53对准在隔板4上，再将螺栓6穿入光孔511，再穿过连接孔41，最后拧入螺纹孔512，使得风刀组件5固定在隔板4上，风刀组件5能通过螺栓6与隔板4可拆卸连接。

本申请实施例一种光缆生产用降噪装置的实施原理为：在降噪装置使用前，打开柜体柜盖13和上盖21，光缆依次穿过柜体进线缺口11、壳体2的进线口22、风刀组件5内圆形孔、出线口23、柜体出线缺口12，然后将柜体柜盖13和上盖21依次关闭后形成双层降噪结构，继而对工作过程中产生的噪声起到削弱作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光缆生产用降噪装置，包括风刀组件(5)和除水海绵(3)，其特征在于：还包括开口向上的壳体(2)，所述除水海绵(3)和所述风刀组件(5)均安装在所述壳体(2)内；所述壳体(2)上开有供光缆通过的进线口(22)与出线口(23)，所述除水海绵(3)上设置有供光缆通过的缺口；所述壳体(2)开口处安装有上盖(21)，所述上盖(21)能够相对于所述壳体(2)转动并能将所述壳体(2)顶部开口封闭。

2.根据权利要求1所述的光缆生产用降噪装置，其特征在于：所述上盖(21)靠近所述壳体(2)的一面设置有隔音绵，所述隔音绵（31）和所述除水海绵(3)均为吸音泡棉。

3.根据权利要求2所述的光缆生产用降噪装置，其特征在于：所述上盖(21)靠近壳体(2)一面设置有内凹腔(72)，所述隔音绵（31）密布在所述内凹腔(72)中。

4.根据权利要求1所述的光缆生产用降噪装置，其特征在于：所述壳体(2)外安装有柜体(1)，所述柜体(1)顶部呈开口设置，所述柜体(1)顶部安装有柜体柜盖（13），所述柜体柜盖（13）能够相对于柜体(1)转动并将所述柜体(1)顶部的开口封闭。

5.根据权利要求4所述的光缆生产用降噪装置，其特征在于：所述柜体(1)一端为柜体进线缺口（11），另一端为柜体出线缺口（12）；所述壳体(2)安装在所述柜体(1)内靠近所述柜体出线缺口（12）一侧，所述柜体(1)内的位于所述壳体(2)靠近所述柜体进线缺口（11）一侧区域为控水区(14)。

6.根据权利要求1所述的光缆生产用降噪装置，其特征在于：所述壳体(2)内安装有隔板(4)，所述隔板(4)上开有隔板缺口（42），所述风刀组件(5)安装在所述隔板缺口（42）上。

7.根据权利要求6所述的光缆生产用降噪装置，其特征在于：所述隔板(4)将壳体(2)的内腔由所述进线口(22)至所述出线口(23)方向分为吸音腔(7)和安装腔(71)，所述壳体(2)上的除水海绵(3)安装在所述吸音腔(7)内。

8.根据权利要求6所述的光缆生产用降噪装置，其特征在于：所述隔板(4)上开有连接孔（41），所述风刀组件(5)上开有安装孔(51)，所述安装孔(51)能与所述连接孔（41）对接；所述安装孔(51)和所述连接孔（41）共同连接有螺栓(6)，所述风刀组件(5)通过所述螺栓(6)与所述隔板(4)可拆卸连接。

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