CN217442735U - 一个针对受电弓压力标定的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一个针对受电弓压力标定的装置，包括接触网挂钩、电动推杆推板、平衡轴、电动推杆底座连接板、压力传感器、直线轴承、电动推杆和连接结构；其中，接触网挂钩的底部与接触网相连，接触网挂钩的上部与电动推杆推板的底部连接；电动推杆推板的中心与电动推杆的端部连接，电动推杆的上部固定在电动推杆底座连接板上；电动推杆推板的四周与竖立的平衡轴连接，平衡轴的上部套设在直线轴承内，直线轴承固定在电动推杆底座连接板的上部；电动推杆底座连接板上方设有所述压力传感器，压力传感器通过连接结构固定在龙门架上。本实用新型解决了受电弓压力标定压力值和形变量不能兼顾的问题，以及操作简单、质量轻、准确度高的优点。

Description

一个针对受电弓压力标定的装置

技术领域

本实用新型属于受电弓压力标定技术领域，尤其涉及一个针对受电弓压力标定的装置。

背景技术

随着我国轨道建设的不断发展，市场对于各种类型的受电弓压力标定装置的需求日益增大。

目前，受电弓压力检测系统分为接触式压力检测系统和非接触式压力检测系统，接触式压力检测系统的标定，其通过建立动态条件下受电弓工作位接触压力与静态下压力的数学模型测量受电弓升弓位接触压力，通过传感器标定才能建立接触压力和静态压力数学模型。非接触式压力监测系统通过相机拍摄受电弓通过时接触网形变量来计算受电弓压力。目前市场现有的标定技术是，从接触网下方用千斤顶往上顶住接触网，通过压力传感器从而测出压力值与系统检测压力值做对比。

但是此种标定方式只能标定出压力值，因此市场上没有针对压力值和形变量兼顾的标定装置。

发明内容

针对现有市场缺乏对受电弓压力值和形变量兼顾的标定装置，本实用新型的目的在于提供一种针对受电弓压力标定的装置，该装置解决了受电弓压力标定压力值和形变量不能兼顾的问题，以及操作简单、质量轻、准确度高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一个针对受电弓压力标定的装置，包括接触网挂钩、电动推杆推板、平衡轴、电动推杆底座连接板、压力传感器、直线轴承、电动推杆和连接结构；其中，接触网挂钩的底部与接触网相连，接触网挂钩的上部与电动推杆推板的底部连接；电动推杆推板的中心与电动推杆的端部连接，电动推杆的上部固定在电动推杆底座连接板上；电动推杆推板的四周与竖立的平衡轴连接，平衡轴的上部套设在直线轴承内可在直线轴承的限位下竖直上下运动，直线轴承固定在电动推杆底座连接板的上部；电动推杆底座连接板上方设有所述压力传感器，压力传感器通过连接结构固定在龙门架上。

进一步地，所述平衡轴的下部设有螺纹，所述电动推杆推板与四根所述平衡轴上下通过螺母紧固。

进一步地，所述平衡轴的顶端设为悬空状态，且平衡轴的顶端套设有大头圆形螺栓。

进一步地，所述电动推杆的上部外侧有电路板保护壳罩住，电路板保护壳与电动推杆底座连接板连接。

进一步地，所述连接结构包括螺纹吊环和卡扣，螺纹吊环、卡扣、螺纹吊环、所述压力传感器、螺纹吊环、卡扣、螺纹吊环、电动推杆底座连接板依次串联，所述装置通过螺纹吊环与龙门架的底部角钢连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的针对受电弓压力标定的装置采用步进电动推杆与压力传感器配合的方式，通过脉冲数既可以测出位移形变量，有可以测出压力值。实现了压力值和形变量兼顾，标定精度更高。

(2)本实用新型的针对受电弓压力标定的装置采用平衡轴与直线轴承配合方式，使整个装置更平稳，保证接触网受到拉力竖直向上。

(3)本实用新型的针对受电弓压力标定的装置经过轻量化处理，质量更轻，操作更方便，只需一个登高人员就可操作完成标定。

附图说明

图1是本实用新型一个针对受电弓压力标定的装置立体结构示意图。

图2是本实用新型一个针对受电弓压力标定的装置侧视结构示意图。

图中各标号表示：1、接触网挂钩；2、电动推杆推板；3、平衡轴；4、电动推杆底座连接板；5、压力传感器；6、螺纹吊环；7、直线轴承；8、电动推杆；9、卡扣；10、龙门架底部角钢；11、电路板保护壳。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

参照图1至图2所示，本实施例的针对受电弓压力标定的装置包括接触网挂钩1、电动推杆推板2、平衡轴3、电动推杆底座连接板4、压力传感器5、螺纹吊环6、直线轴承7、电动推杆8、卡扣9、龙门架底部角钢10、电路板保护壳11。

其中，接触网挂钩1的挂钩部分与接触网连接；接触网挂钩1的上部通过U型螺栓与电动推杆推板2的底部连接。同时电动推杆推板2的四角与四根竖立设置的平衡轴3连接，平衡轴3下部有螺纹，电动推杆推板2与四根平衡轴3上下通过螺母紧固。电动推杆8的上部与电动推杆底座连接板4连接，电动推杆8的下部与电动推杆推板2的中心连接；同时电动推杆8外侧有电路板保护壳11罩住；电路板保护壳11与电动推杆底座连接板4连接。

电动推杆底座连接板4的上方连接有四个直线轴承7，四根平衡轴3的上部套在直线轴承7内。平衡轴3的上部套在直线轴承7内，直线轴承7固定在电动推杆连接板4上；平衡轴3的下端用螺母固定在电动推杆推板2上；平衡轴3的顶端留有螺纹孔，与大头圆形螺栓连接起到平衡轴3限位的作用(大头圆形螺栓的直径比直线轴承7的直径大，所以会起到限位的作用)，平衡轴3的顶端不与其他结构连接保持悬空状态。

这样，平衡轴3在直线轴承7和大头圆形螺栓的限位下借助电动推杆8的作用力而竖直上下活动，平衡轴3起到稳定装置作用，使整个装置对接触网的拉力能够保持竖直向上。

螺纹吊环6、卡扣9、螺纹吊环6、压力传感器5、螺纹吊环6、卡扣9、螺纹吊环6、电动推杆底座连接板4依次串联，整个装置通过螺纹吊环6与龙门架底部角钢10连接。

接触网的拉力通过压力传感器5读取。

接触网形变量通过电动推杆8所获得脉冲数计算得到(举例：关于电动推杆8：步进电机减速比为1：10，丝杠导程为9MM，丝杠一圈为9mm，步进电机10圈丝杆转一圈，步进电机一圈200个脉冲,所以一个脉冲移动距离为：0.9/200＝0.0045mm)。

利用本实施例的针对受电弓压力标定的装置进行压力标定的过程如下：

在标定过程中，标定人员(需有登高证)借助压力检测系统的龙门架，爬到龙门架横跨栏杆走廊上，通过调节电动推杆8伸缩量进而调节接触网挂钩1的高度，直至正好勾在接触网下方，此时接触网不受力，压力传感器5数据调为零点。开始标定时，通过给予电动推杆8脉冲数量得到电动推杆8的抬升距离，得到距离后根据压力传感器5读出压力值，从而得到一组接触网形变量及压力值得精确数据，从而实现标定。

另外，考虑到装置的操作性及可携带性，在材料选择上和材料加工上做了减重处理(如电动推杆推板2与电动推杆底座连接板4采用铝合金材质，中间做了挖空减重)。本实用新型通过这种设计，既确保了压力值和形变量能够一一对应，又使标定人员更简单轻松的完成标定。

以上所述仅为本实用新型的优选例实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一个针对受电弓压力标定的装置，其特征在于，所述装置包括接触网挂钩、电动推杆推板、平衡轴、电动推杆底座连接板、压力传感器、直线轴承、电动推杆和连接结构；其中，接触网挂钩的底部与接触网相连，接触网挂钩的上部与电动推杆推板的底部连接；电动推杆推板的中心与电动推杆的端部连接，电动推杆的上部固定在电动推杆底座连接板上；电动推杆推板的四周与竖立的平衡轴连接，平衡轴的上部套设在直线轴承内且在直线轴承的限位下竖直上下运动，直线轴承固定在电动推杆底座连接板的上部；电动推杆底座连接板上方设有所述压力传感器，压力传感器通过连接结构固定在龙门架上。

2.如权利要求1所述的一个针对受电弓压力标定的装置，其特征在于，所述平衡轴的下部设有螺纹，所述电动推杆推板与四根所述平衡轴上下通过螺母紧固。

3.如权利要求1或2所述的一个针对受电弓压力标定的装置，其特征在于，所述平衡轴的顶端设为悬空状态，且平衡轴的顶端套设有大头圆形螺栓。

4.如权利要求1或2所述的一个针对受电弓压力标定的装置，其特征在于，所述电动推杆的上部外侧有电路板保护壳罩住，电路板保护壳与电动推杆底座连接板连接。

5.如权利要求1或2所述的一个针对受电弓压力标定的装置，其特征在于，所述连接结构包括螺纹吊环和卡扣，螺纹吊环、卡扣、螺纹吊环、所述压力传感器、螺纹吊环、卡扣、螺纹吊环、电动推杆底座连接板依次串联，所述装置通过螺纹吊环与龙门架的底部角钢连接。

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