CN217441049U - 一种新型密封垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型密封垫片，包括热气体管壳和设置在所述热气体管壳上的第一金属法兰以及设置在所述热气体管壳上的第二金属法兰，所述第一金属法兰和第二金属法兰之间通过连接件连接，还包括设置在所述热气体管壳上且位于所述第一金属法兰和第二金属法兰之间的密封件。本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用新型陶瓷工程纤维层与蛭石颗粒复合而成的密封垫片，复合制成的密封垫在‑20～350℃工作时，新型陶瓷工程纤维通过优良的膨胀型提供密封性能，当温度处于350～950℃时，蛭石颗粒受热后提供辅助的膨胀力，使密封垫片在不同的间隙下始终提供有效的支撑性、密封性，新型的密封垫片在频繁变化的密封间隙下，抗老化能力强，耐久性好。

Description

一种新型密封垫片

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种新型密封垫片。

背景技术

法兰垫片是两个法兰之间的机械密封，通常用以防止两个法兰之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，特别是高温管道连接法兰之间使用垫片即可填补不规则性又可以补偿管路膨胀收缩。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。特定应用的垫片可能含有石棉。

法兰垫片用于管道法兰连接中，为两片法兰之间的密封件，常用的有非金属垫片如石棉、橡胶、合成树脂等非金属垫片，金属垫片通常用钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金等金属制成，复合型垫片采用金属和非金属材料复合制成，如缠绕式垫片、金属包覆垫片等。根据不同介质，压力和温度选型不同的材质和形式垫片。

(参见图1)现有的热气体管壳结构包括热气体管壳1、第一金属法兰2、第二金属法兰3、密封垫片4，第一金属法兰2与第二金属法兰3安装在热气体管壳1上且第一金属法兰2与第二金属法兰3之间通过法兰连接螺栓5连接，而密封垫片4安装在第一金属法兰2与第二金属法兰3之间，当热气体管壳1管道内流通为热气体时，特别是气体温度不停变化的工况下，密封垫片4所处的间隙“L”随着管道内气体温度变化而变化，通常是气体温度较低时，密封垫片4所处间隙L为正常间隙，当管道气温升高时，密封垫片4所处间隙“L”就会变小，当气体温度频繁变化时，现有的密封垫片4会逐渐老化，直至失去密封作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种新型密封垫片，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型密封垫片，包括热气体管壳和设置在所述热气体管壳上的第一金属法兰以及设置在所述热气体管壳上的第二金属法兰，所述第一金属法兰和第二金属法兰之间通过连接件连接，其特征在于，还包括设置在所述热气体管壳上且位于所述第一金属法兰和第二金属法兰之间的密封件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述热气体管壳的内部为中空结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述密封件为密封垫片，所述密封垫片内填充有新型陶瓷工程纤维层和蛭石颗粒。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述蛭石颗粒的粒度为0.45～1mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接件为法兰连接螺栓。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用新型陶瓷工程纤维层与蛭石颗粒复合而成的密封垫片，复合制成的密封垫片在-20～350℃工作时，新型陶瓷工程纤维层通过优良的膨胀型提供密封性能，当温度处于350～950℃时，蛭石颗粒受热后提供辅助的膨胀力，使密封垫片在不同的间隙下始终提供有效的支撑性、密封性，新型的密封垫片在频繁变化的密封间隙下，抗老化能力强，耐久性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的A部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图2至图3所示的一种新型密封垫片，包括热气体管壳10和设置在热气体管壳10上的第一金属法兰20以及设置在热气体管壳10上的第二金属法兰30，第一金属法兰20和第二金属法兰30之间通过连接件1连接。本实施例中的连接件1优选为法兰连接螺栓。

还包括设置在热气体管壳10上且位于第一金属法兰20和第二金属法兰30之间的密封件40。本实施例中的密封件40为密封垫片，密封垫片内填充有新型陶瓷工程纤维层41和蛭石颗粒42，蛭石颗粒42的粒度为0.45～1mm。具体地，密封件40是由新型陶瓷工程纤维层41和蛭石颗粒42复合而成，复合制成的密封垫片在-20～350℃工作时，新型陶瓷工程纤维层通过优良的膨胀型提供密封性能，当温度处于350～950℃时，蛭石颗粒受热后提供辅助的膨胀力，使密封垫片在不同的间隙下始终提供有效的支撑性、密封性，新型的密封垫片在频繁变化的密封间隙下，抗老化能力强，耐久性好。

热气体管壳10的内部10a为中空结构。热气体能够在热气体管壳10的内部10a进行流通。

本实用新型的密封步骤如下：首先将第一金属法兰20和第二金属法兰30安装在热气体管壳10，然后将密封件40安装在热气体管壳10并位于第一金属法兰20和第二金属法兰30之间，随后通过连接件1将第一金属法兰20和第二金属法兰30进行连接。本实用新型的密封垫片在-20～350℃工作时，新型陶瓷工程纤维层通过优良的膨胀型提供密封性能，当温度处于350～950℃时，蛭石颗粒受热后提供辅助的膨胀力，使密封垫片在不同的间隙下始终提供有效的支撑性、密封性，新型的密封垫片在频繁变化的密封间隙下，抗老化能力强，耐久性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型密封垫片，包括热气体管壳和设置在所述热气体管壳上的第一金属法兰以及设置在所述热气体管壳上的第二金属法兰，所述第一金属法兰和第二金属法兰之间通过连接件连接，其特征在于，还包括设置在所述热气体管壳上且位于所述第一金属法兰和第二金属法兰之间的密封件。

2.根据权利要求1所述的一种新型密封垫片，其特征在于，所述热气体管壳的内部为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型密封垫片，其特征在于，所述密封件为密封垫片，所述密封垫片内填充有新型陶瓷工程纤维层和蛭石颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种新型密封垫片，其特征在于，所述蛭石颗粒的粒度为0.45～1mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型密封垫片，其特征在于，所述连接件为法兰连接螺栓。

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