CN217438430U - 一种合成革均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成革均匀喷涂装置，其涉及喷涂设备技术领域，包括一对立板、传送带、支撑板和染料盒，一对立板平行且竖直设置，所述传送带安装于一对立板之间的下半部分，所述支撑板固定安装于一对立板之间且位于传送带的上方，所述支撑板水平设置且中心开设有第一圆口，所述染料盒的外形为圆柱体且转动安装于支撑板的第一圆口中，染料盒外侧壁上部固定设有一圈滑轨，第一圆口侧壁设有与滑轨匹配的滑槽，滑轨与滑槽滑动连接；本实用新型不仅可以在工作过程中对涂料进行搅拌，保证涂料的均匀性，而且喷涂过程中喷头圆周运动，配合匀速传送的合成革，使喷涂更加均匀，提升产品质量。

Description

一种合成革均匀喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种合成革均匀喷涂装置。

背景技术

合成革：模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。在合成革的生产过程中，对其表面进行喷涂染色是非常重要的一步。目前的喷涂设备是对吸入的涂料增压，经高压软管直接输送到一个或多个固定的喷头内，对合成革表面进行喷涂，一方面涂料从外部输送到喷头的过程中，没有均匀涂料的结构，无法保证涂料的均匀性，另一方面现有的设备喷头普遍为固定在一个位置对合成革进行喷涂，由于喷头喷涂是通过多个小孔喷出雾状涂料的形式，长时间工作会出现小孔出料不均的情况，从而合成革表面的个别位置缺料的情况，喷涂的均匀性差，影响合成革的加工质量，所以一种合成革均匀喷涂装置亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种合成革均匀喷涂装置，不仅可以在工作过程中对涂料进行搅拌，保证涂料的均匀性，而且喷涂过程中喷头圆周运动，配合匀速传送的合成革，使喷涂更加均匀，提升产品质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合成革均匀喷涂装置，包括一对立板、传送带、支撑板和染料盒，一对立板平行且竖直设置，所述传送带安装于一对立板之间的下半部分，所述支撑板固定安装于一对立板之间且位于传送带的上方，所述支撑板水平设置且中心开设有第一圆口，所述染料盒的外形为圆柱体且转动安装于支撑板的第一圆口中，染料盒外侧壁上部固定设有一圈滑轨，所述滑轨是一个圆形闭环，第一圆口侧壁设有与滑轨匹配的滑槽，滑轨与滑槽滑动连接，染料盒的外侧壁下部固定设有外齿圈，一对立板中的一个对应外齿圈的高度开设有开口，所述开口的下沿固定设置有电机，电机输出端连接有主动轴，主动轴的上端与开口的上沿转动连接，主动轴上水平安装有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿圈啮合连接，所述染料盒的上顶面中心位置设有贯通的进料口，一对立板的上端固定安装有一块架板，架板的中心位置贯穿且固定设置有与外部供料系统连接的连接管，所述进料口与连接管之间通过旋转接头连接，所述染料盒的下底面中心两侧设置有一对对称设置的喷头，喷头连通至染料盒内部；所述染料盒内设有搅拌结构。

优选的，所述搅拌结构包括固定板、内齿圈、一对从动齿轮、一对搅拌叶和一对从动轴，所述固定板固定设置于一对立板之间且对应染料盒的上方，固定板水平设置且中心设有第二圆口，所述内齿圈的外圈与第一圆口的侧壁固定连接，一对从动轴贯穿且转动安装在染料盒上顶面的中心两侧，一对从动轴上端分别与一对从动齿轮固定连接，下端分别与一对搅拌叶固定连接，所述从动齿轮与内齿圈啮合连接。

优选的，所述从动轴贯穿染料盒上顶面的位置固定设置有限位筒，从动轴通过轴承贯穿于限位筒的内部且与限位筒转动连接。

优选的，所述限位筒内壁与从动轴之间设置有密封圈。

优选的，所述电机通过安装座与立板的开口下沿固定连接。

本实用新型提供了一种合成革均匀喷涂装置，具备以下有益效果：

1. 本实用新型不仅可以在工作过程中对涂料进行搅拌，保证涂料的均匀性，而且喷涂过程中喷头圆周运动，配合匀速传送的合成革，使喷涂更加均匀，提升产品质量；

2.本实用新型中限位筒内与从动轴之间设有密封圈，确保染料盒内的压力，从而使喷头效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型合成革均匀喷涂装置的主视剖面图。

图2为本实用新型合成革均匀喷涂装置的俯视图。

图3为本实用新型染料盒上的外齿圈与主动齿轮传动示意图。

图4为本实用新型染料盒与支撑板的限位连接示意图。

图中：1、固定板；2、限位筒；3、滑轨；4、滑槽；5、外齿圈；6、开口；7、主动齿轮；8、主动轴；9、支撑板；10、从动齿轮；11、第二圆口；12、旋转接头；13、内齿圈；14、从动轴；15、搅拌叶；16、染料盒；17、喷头；18、传送带；19、电机；20、立板；21、架板；22、第一圆口；23、进料口；24、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种合成革均匀喷涂装置，包括一对立板20、传送带18、支撑板9和染料盒16，一对立板20平行且竖直设置，所述传送带18安装于一对立板20之间的下半部分，所述支撑板9固定安装于一对立板20之间且位于传送带18的上方，所述支撑板9水平设置且中心开设有第一圆口22，所述染料盒16的外形为圆柱体且转动安装于支撑板9的第一圆口22中，染料盒16外侧壁上部固定设有一圈滑轨3，所述滑轨3是一个圆形闭环，第一圆口22侧壁设有与滑轨3匹配的滑槽4，滑轨3与滑槽4滑动连接，染料盒16的外侧壁下部固定设有外齿圈5，一对立板20中的一个对应外齿圈5的高度开设有开口6，所述开口6的下沿固定设置有电机19，电机19输出端连接有主动轴8，主动轴8的上端与开口6的上沿转动连接，主动轴8上水平安装有主动齿轮7，所述主动齿轮7与外齿圈5啮合连接，所述染料盒16的上顶面中心位置设有贯通的进料口23，一对立板20的上端固定安装有一块架板21，架板21的中心位置贯穿且固定设置有与外部供料系统连接的连接管24，所述进料口23与连接管24之间通过旋转接头12连接，所述染料盒16的下底面中心两侧设置有一对对称设置的喷头17，喷头17连通至染料盒16内部；所述染料盒16内设有搅拌结构；所述搅拌结构包括固定板1、内齿圈13、一对从动齿轮10、一对搅拌叶15和一对从动轴14，所述固定板1固定设置于一对立板20之间且对应染料盒16的上方，固定板1水平设置且中心设有第二圆口11，所述内齿圈13的外圈与第一圆口22的侧壁固定连接，一对从动轴14贯穿且转动安装在染料盒16上顶面的中心两侧，一对从动轴14上端分别与一对从动齿轮10固定连接，下端分别与一对搅拌叶15固定连接，所述从动齿轮10与内齿圈13啮合连接；所述从动轴14贯穿染料盒16上顶面的位置固定设置有限位筒2，从动轴14通过轴承贯穿于限位筒2的内部且与限位筒2转动连接；所述限位筒2内壁与从动轴14之间设置有密封圈；所述电机19通过安装座与立板20的开口6下沿固定连接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中电机19和传送带18均通过导线与外部电动系统连接；连接管24与外部供料系统连接，供料系统为喷头17的喷涂提供压力；喷涂过程中配合传送带18对合成革的匀速传送进行；以上均为本领域技术人员惯用手段以及公知技术，不再过多赘述。

根据说明书附图说明图1-4可知，本实用新型工作时，传送带18对合成革进行匀速传送，开启立板20开口6内的电机19，电机19输出端转动带动主动轴8和主动轴8上的主动齿轮7转动，由于染料盒16通过滑轨3可在支撑板9第一圆口22的一圈滑槽4内转动，转动中心为圆柱体染料盒16的轴心线，而且染料盒16的外齿圈5与主动齿轮7啮合连接，因此主动齿轮7转动带动染料盒16在支撑板9的第一圆口22内转动，外部供料系统通过连接管24向染料盒16内供料，且提供一定压力，因此染料盒16转动的同时，染料盒16下底面的一对对称设置的喷头17以染料盒16轴心线为中心进行圆周转动，同时对传送带18上均匀传送的合成革进行喷涂，特别注意的，传送带18的传送速度要保证喷头17每转动一周的喷涂范围与上一周期的喷涂范围有一定重合，相比现有固定位置不动的喷头17，本实用新型尽可能减小合成革表面漏料的情况，喷涂更加均匀，提升产品质量；而且在喷涂过程中，通过搅拌结构对染料盒16内的染料进行搅拌，使涂料更加均匀，提升喷涂效果。

搅拌结构的具体工作：搅拌结构包括固定板1、内齿圈13、一对从动齿轮10、一对搅拌叶15和一对从动轴14，染料盒16上顶面转动连接的从动轴14上端与一对从动齿轮10固定连接，下端贯穿至染料盒16内部且与搅拌叶15连接，由于从动齿轮10与固定板1第一圆口22内的内齿圈13啮合连接，因此当染料盒16转动时，一对从动轴14同样以染料盒16的轴心线为中心转动，从动齿轮10与内齿圈13啮合移动的同时进行转动，从而带动从动轴14和搅拌叶15转动，进而对染料盒16内的涂料进行搅拌，保证涂料的均匀性，提升喷涂效果。

其中，从动轴14通过轴承转动贯穿于限位筒2中，限位筒2与染料盒16上顶面固定连接，从而保证从动轴14转动的稳定性，特别的，从动轴14与限位筒2内壁设有密封圈，保证染料盒16的密封性，保证喷头17喷涂压力。

其中，旋转接头12上端与通过架板21固定的连接管24连接，下端与染料盒16的进料口23连通。

其中，电机19通过安装座与立板20卡扣的下沿固定连接，增加电机19的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种合成革均匀喷涂装置，包括一对立板(20)、传送带(18)、支撑板(9)和染料盒(16)，一对立板(20)平行且竖直设置，所述传送带(18)安装于一对立板(20)之间的下半部分，所述支撑板(9)固定安装于一对立板(20)之间且位于传送带(18)的上方，其特征在于，所述支撑板(9)水平设置且中心开设有第一圆口(22)，所述染料盒(16)的外形为圆柱体且转动安装于支撑板(9)的第一圆口(22)中，染料盒(16)外侧壁上部固定设有滑轨(3)，所述滑轨(3)是一个圆形闭环，第一圆口(22)侧壁设有与滑轨(3)匹配的滑槽(4)，滑轨(3)与滑槽(4)滑动连接，染料盒(16)的外侧壁下部固定设有外齿圈(5)，一对立板(20)中的一个对应外齿圈(5)的高度开设有开口(6)，所述开口(6)的下沿固定设置有电机(19)，电机(19)输出端连接有主动轴(8)，主动轴(8)的上端与开口(6)的上沿转动连接，主动轴(8)上水平安装有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与外齿圈(5)啮合连接，所述染料盒(16)的上顶面中心位置设有贯通的进料口(23)，一对立板(20)的上端固定安装有一块架板(21)，架板(21)的中心位置贯穿且固定设置有与外部供料系统连接的连接管(24)，所述进料口(23)与连接管(24)之间通过旋转接头(12)连接，所述染料盒(16)的下底面中心两侧设置有一对对称设置的喷头(17)，喷头(17)连通至染料盒(16)内部；所述染料盒(16)内设有搅拌结构。

2.根据权利要求1所述的一种合成革均匀喷涂装置，其特征在于，所述搅拌结构包括固定板(1)、内齿圈(13)、一对从动齿轮(10)、一对搅拌叶(15)和一对从动轴(14)，所述固定板(1)固定设置于一对立板(20)之间且对应染料盒(16)的上方，固定板(1)水平设置且中心设有第二圆口(11)，所述内齿圈(13)的外圈与第一圆口(22)的侧壁固定连接，一对从动轴(14)贯穿且转动安装在染料盒(16)上顶面的中心两侧，一对从动轴(14)上端分别与一对从动齿轮(10)固定连接，下端分别与一对搅拌叶(15)固定连接，所述从动齿轮(10)与内齿圈(13)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种合成革均匀喷涂装置，其特征在于，所述从动轴(14)贯穿染料盒(16)上顶面的位置固定设置有限位筒(2)，从动轴(14)通过轴承贯穿于限位筒(2)的内部且与限位筒(2)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种合成革均匀喷涂装置，其特征在于，所述限位筒(2)内壁与从动轴(14)之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种合成革均匀喷涂装置，其特征在于，所述电机(19)通过安装座与立板(20)的开口(6)下沿固定连接。

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