CN217437947U - 一种循环水系统的容水处理机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种循环水系统的容水处理机组，包括控制系统、固液精密分离系统、智能增压系统、改善水质的水处理系统、监测水质状态的监控系统，其中固液精密分离系统通过进水管与循环水系统连接，通过出水管与后端的智能增压系统连接。智能增压系统的出水管与循环水系统连接。监测水质状态的监控系统设置在固液精密分离系统和智能增压系统之间，通过pH值和电导率传感器监测循环水系统的水质状态；控制系统通过监控系统反馈的水质状态实现循环水系统的补压、除污、杀菌、灭藻及阻垢，达到低碳、节能的效果。

Description

一种循环水系统的容水处理机组

技术领域

本实用新型涉及容水处理机组技术领域，特别是涉及一种循环水系统的容水处理机组。

背景技术

中央空调、工业循环等水系统在反复循环中使用，由于水温的升高和蒸发，使水中的可溶性物质不断的浓缩，冷却塔的集水池受到风吹、日晒、雨淋及各种外界环境带来的污染，会产生结垢、腐蚀、菌藻以及水质恶化等现象，进一步会造成水系统严重的沉积物附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生等问题。这是由循环水特有的环境造成的，严重时会导致冷却系统中结垢和腐蚀倾向增加，对安全生产造成隐患，增加了使用、维护、更换设备和管路的成本。

目前工业循环水的利用主要存在以下问题：

循环水在多次利用后，会含有大量的悬浮物、藻类物质以及阴阳离子，容易造成循环水系统中板结、阻塞，降低换热效率，当循环水中的悬浮物达到一定量进行清理时，需要排放已浓缩的水，补充一些新鲜水和水处理药剂，保持水量平衡和水质稳定，但是相应的，循环水也不能重复利用，造成了水资源的浪费。

国内循环水系统一般采用人工定时均匀加药，通过分析取得水中药剂的浓度，以此来调节加药装置的开度。由于系统容积较大，分析滞后和分析频率有限，要将药剂的浓度控制在一定的范围内存在困难，然随着排污过程部分药剂被排出，剩余的药剂浓度被新水稀释,这时必须补充阻垢剂、杀菌剂，重新恢复水质平衡，往往需要通过排污数量或者补水数量累积进行经验计算，补充足够的缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂,必须依据流量的累计作为参考性补充实现量化投加，使水体中阻垢剂、杀菌剂补充适当，这种由于量化且较粗放的管理而出现的欠量会造成严重的经济损失，且过多的药剂加大运行成本，同时会加重排放水体的二次污染和后续水处理的成本。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环水系统的容水处理机组，将控制系统、固液精密分离系统、智能增压系统、改善水质的水处理系统、监测水质状态的监控系统相结合，通过管路连接，解决水系统中由于处理水质问题引起的压力降低，浪费水资源等问题，且本机组包含补压、除污、杀菌、灭藻及阻垢等功能，可在线实时水质监控与处理，保护循环水系统运行安全。

本实用新型采用如下技术方案：

一种循环水系统的容水处理机组，包括机箱，所述机箱包括：控制系统、固液精密分离系统、智能增压系统和水处理系统；

固液精密分离系统通过进水管与循环水系统连接，通过第一出水管与后端的智能增压系统连接；智能增压系统通过第二出水管与循环水系统连接；水处理系统包含通过管道连接的两个加药筒，两个加药筒分别连接一个进药管，出药管连接在第二出水管上，进药管和出药管通过电磁阀连接，电磁阀与控制系统电性连接，控制系统通过控制电磁阀来控制两个加药筒的运行。

进一步的，固液精密分离系统包括进水管、螺旋管及排污阀，螺旋管位于固液精密分离系统的中心，排污阀连接排污管道。

进一步的，固液精密分离系统连接的进水管和智能增压系统连接的第二出水管与循环水系统连接的距离大于2米。

进一步的，智能增压系统包括内部的压差传感器，压差传感器与控制系统电性连接。

进一步的，还包括监控系统，用于监测水质状态；监控系统设置在固液精密分离系统和智能增压系统之间，监控系统一端连接第一出水管，一端连接智能增压系统。

更进一步的，控制系统设置在机箱外表面，通过显示屏和按键实现控制；固液精密分离系统、智能增压系统、水处理系统和监控系统均设置在机箱内部。

更进一步的，监控系统包括pH值传感器和电导率传感器，通过pH值传感器和电导率传感器监测循环水系统的水质状态。

更进一步的，控制系统包括控制器，通过监控系统反馈的水质状态进行控制以实现循环水系统的处理。

进一步的，还包括排污管道，排污管道设置在固液精密分离系统底部，用于清除固液精密分离系统中固体颗粒和杂质。

进一步的，水处理系统中添加除污、杀菌、灭藻及阻垢溶剂，保证循环水系统运行的低碳和节能效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固液精密分离系统实现了循环水的精滤，避免大量的悬浮物、藻类物质以及阴阳离子造成的循环水系统中板结、阻塞。通过水处理系统稳定的专用容水剂改善水质，通过智能增压系统实现了智能增压，推动专用容水剂分批次至整个循环水系统，避免了药剂一次性过多加入造成的药剂浪费和成本增加。控制系统通过监控系统反馈的水质状态实现循环水系统的处理，还可实时接受监控系统的反馈，实时进行跟踪，并可以根据用户需要传输到楼宇自控网络及工业网络监控中。

本实用新型将控制系统、固液精密分离系统、智能增压系统、改善水质的水处理系统、监测水质状态的监控系统相结合，通过管路连接，解决水系统中由于处理水质问题引起的压力降低，浪费水资源等问题，且本机组包含补压、除污、杀菌、灭藻及阻垢等功能，可在线实时水质监控与处理，保护循环水系统运行安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型容水处理机组的轴侧视结构示意图；

图2为本实用新型容水处理机组内部构造轴侧视结构示意图；

图3为本实用新型容水处理机组使用系统结构示意图；

图中：1-机箱，2-控制系统，3-固液精密分离系统，4-智能增压系统， 5-改善水质的水处理系统，6-监测水质状态的监控系统，7-进水管，8-第一出水管，9-排污管道，10-第二出水管，11-加药筒，12-出药管，13-pH值传感器，14-电导率传感器，15-电磁阀，16-进药管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

实施例

本实用新型在现有技术的基础上为解决背景技术中的技术问题提出一种循环水系统的容水处理机组，如图1和图2所示，包括5个大部分，即控制系统2、固液精密分离系统3、智能增压系统4、改善水质的水处理系统5、监测水质状态的监控系统6，控制系统2设置在机箱1前部，其它4 大部分设置在机箱1内部，通过进水管7及第二出水管10连接在循环水系统上，各系统之间通过管道连接实现循环水的处理。

固液精密分离系统包括进水管、螺旋管及排污阀，螺旋管位于固液精密分离系统的中心，排污阀连接排污管道，水从进水管进入后，经过特殊设计的螺旋管，在分离系统内部形成一个静止区域，使所有大小颗粒有时间沉降到底部，经过一段时间后，通过排污阀排出系统，实现了固液的精密分离。

如图1至图3所示，本实施例中，控制系统2设置在机箱1外部，固液精密分离系统3与进水管7和第一出水管8及底部的排污管道9相连，进水管7通过管道与循环水系统连接，第一出水管8与后端的智能增压系统连接，固液精密分离系统与智能增压系统中间还安装有监测水质状态的监控系统6，根据控制系统2的设置，排污管道9打开，清除固液精密分离系统3里面的固体颗粒和杂质；监测水质状态的监控系统6上设置有pH值传感器13和电导率传感器14，通过pH值传感器13和电导率传感器14监测循环水系统的水质状态，控制系统内置预设控制程序，通过改善水质的水处理系统5实现循环水系统的处理；智能增压系统4包含内部的压差传感器，第二出水管10与循环水系统连接，进水管7和第二出水管10在循环水系统连接的距离大于2米；改善水质的水处理系统5包含通过管道连接的两个加药筒11，其中进药管16分别连接在两个加药筒11，根据检测水质状态的监控系统反馈，通过执行机构电磁阀15分别控制两个加药筒11 的运行，出药管12连接在第二出水管10上。

本实用新型控制系统2为控制器，通过支架固定在机箱1上，控制器为单片机或者PLC系统，内置预设固液精密分离控制程序、增压控制程序、改善水质的水处理程序、监测水质的监控程序，内置固液精密分离控制程序，上述程序内容均为本领域现有技术，便不再赘述。

本控制系统还具有数据记录功能，配合传感器实现数据采集、比较、传输；控制系统1的LCD显示器上可以显示运行次数、系统压力变化、故障记录、运行次数、排污次数、pH值变化及电导率变化，通过USB接口可以下载历史记录，并通过专有软件自动导出图表。

本实用新型在使用时，将工作过程分成以下四步，第一个步骤按照图示3所示把容水处理机组连接在循环水系统上，进水管7与第二出水管10 连接距离大于2米；防止进水和出水混合。容水处理机组运行前，打开与循环水系统连接管路上的阀门，使循环水系统的水充满容水处理机组，启动控制系统的自动按钮，使设备在自动运行状态；第二步为系统补压，当内置智能增压系统4内部的压差传感器检测到循环水系统的压力低于设定值时，增压控制程序启动智能增压系统4的运行，给循环水系统增压，当压力达到设定值时，智能增压系统4停止运行；第三步为系统除污，当控制系统的设置达到设定范围时，控制排污管的打开，分离出循环系统里面的固体颗粒和杂质；第四步为改善循环说的水质，当监测水质的监控系统收到pH传感器13和电导率传感器14的信号，反馈给改善水质的水处理系统5，通过执行机构电磁阀15分别控制两个加药筒11的运行，使容水剂通过出药管12，输送到智能增压系统4的第二出水管10上，从而即时的分批次推动至整个循环水系统。本实用新型设计紧凑、简单，运行可靠，外观美观，占用空间小，适用冷冻水循环水系统(工业、中央空调、采暖系统等)，保证了整个循环水系统的安全、平稳、有效运行。

最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，包括机箱，所述机箱包括：控制系统、固液精密分离系统、智能增压系统和水处理系统；

固液精密分离系统通过进水管与循环水系统连接，通过第一出水管与后端的智能增压系统连接；智能增压系统通过第二出水管与循环水系统连接；水处理系统包含通过管道连接的两个加药筒，两个加药筒分别连接一个进药管，出药管连接在第二出水管上，进药管和出药管通过电磁阀连接，电磁阀与控制系统电性连接，控制系统通过控制电磁阀来控制两个加药筒的运行。

2.如权利要求1所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，固液精密分离系统包括进水管、螺旋管及排污阀，螺旋管位于固液精密分离系统的中心，排污阀连接排污管道。

3.如权利要求1所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，固液精密分离系统连接的进水管和智能增压系统连接的第二出水管与循环水系统连接的距离大于2米。

4.如权利要求1所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，智能增压系统包括内部的压差传感器，压差传感器与控制系统电性连接。

5.如权利要求1所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，还包括监控系统，用于监测水质状态；监控系统设置在固液精密分离系统和智能增压系统之间，监控系统一端连接第一出水管，一端连接智能增压系统。

6.如权利要求5所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，控制系统设置在机箱外表面，通过显示屏和按键实现控制；固液精密分离系统、智能增压系统、水处理系统和监控系统均设置在机箱内部。

7.如权利要求5所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，监控系统包括pH值传感器和电导率传感器，通过pH值传感器和电导率传感器监测循环水系统的水质状态。

8.如权利要求5所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，控制系统包括控制器，通过监控系统反馈的水质状态进行控制以实现循环水系统的处理。

9.如权利要求1所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，还包括排污管道，排污管道设置在固液精密分离系统底部，用于清除固液精密分离系统中固体颗粒和杂质。

10.如权利要求1所述的一种循环水系统的容水处理机组，其特征在于，水处理系统中添加除污、杀菌、灭藻及阻垢溶剂，保证循环水系统运行的低碳和节能效果。

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