CN217437438U - Frp预浸带的缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供FRP预浸带的缠绕装置，涉及FRP预浸带技术领域。所述FRP预浸带的缠绕装置包括缠绕辊，所述缠绕辊上转动连接有弧形连接杆，所述弧形连接杆上连接有限位卡块，所述限位卡块与缠绕辊相卡接。本实用新型提供的FRP预浸带的缠绕装置具有在缠绕辊上设置可对FRP预浸带端部进行固定的限位卡块，从而可以将FRP预浸带的端部卡接于缠绕辊内，使FRP预浸带被固定的端部具有更高的稳定性，即使缠绕辊表面或者FRP预浸带表面比较光滑时，也不易发生脱落的情况的优点。

Description

FRP预浸带的缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及FRP预浸带技术领域，尤其涉及FRP预浸带的缠绕装置。

背景技术

FRP预浸带由相互平行的连续纤维或单向织物经浸渍树脂后制成的一种带状预浸料。

在对FRP预浸带进行存储时，工作人员需要将其通过缠绕装置缠绕起来，而现有的缠绕辊辊体表面为光滑状，因此，在初步将FRP预浸带固定于辊体上时，需要手动将FRP预浸带缠绕辊体一圈，进而FRP预浸带的端部会被后续的部分压住，使得FRP预浸带能够被固定于辊体上，但是该种方式存在较多的缺陷，如果辊体表面以及FRP预浸带表面比较滑的话，那么两者之间产生的摩擦力就比较小，因此被压住的FRP预浸带仍存在脱落的可能。

因此，有必要提供一种新的FRP预浸带的缠绕装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种FRP预浸带的缠绕装置。

本实用新型提供的FRP预浸带的缠绕装置包括：缠绕辊，所述缠绕辊上转动连接有弧形连接杆，所述弧形连接杆上连接有限位卡块，所述限位卡块与缠绕辊相卡接。

优选的，所述缠绕辊的外环面上且靠近两端的位置均开设有嵌槽，所述弧形连接杆位于嵌槽内，且所述弧形连接杆与嵌槽转动连接。

优选的，所述嵌槽相对应的槽壁之间且靠近一侧的位置规定连接有连接轴，所述弧形连接杆靠近一侧端部的位置开设有通孔，所述连接轴与通孔转动连接。

优选的，所述缠绕辊的外环面上开设有限位卡槽，所述限位卡槽的一侧槽壁与两个所述嵌槽远离连接轴的一侧槽壁相贯通，且所述限位卡槽靠近嵌槽的一侧槽口设置为弧形滑面。

优选的，两个所述弧形连接杆远离通孔的一端均与限位卡块相连接，所述限位卡块与限位卡槽相适配。

优选的，所述缠绕辊的两端均固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有支撑圆盘内，所述支撑圆盘的另一端固定连接有电机，其中一个所述转轴的一端贯穿支撑圆盘上开设的圆孔并与电机的输出端固定连接。

优选的，所述支撑圆盘位于底部的位置固定连接有支撑腿。

与相关技术相比较，本实用新型提供的FRP预浸带的缠绕装置具有如下有益效果：

本实用新型提供FRP预浸带的缠绕装置，在缠绕辊上设置可对FRP预浸带端部进行固定的限位卡块，从而可以将FRP预浸带的端部卡接于缠绕辊内，使FRP预浸带被固定的端部具有更高的稳定性，即使缠绕辊表面或者FRP预浸带表面比较光滑时，也不易发生脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的FRP预浸带的缠绕装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型所示的缠绕辊的结构示意图；

图3为本实用新型所示的图1局部的结构示意图。

图中标号：1、缠绕辊；2、嵌槽；3、弧形连接杆；4、通孔；5、连接轴； 6、限位卡槽；7、限位卡块；8、弧形滑面；9、支撑圆盘；10、电机；11、转轴；12、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的FRP预浸带的缠绕装置，所述FRP预浸带的缠绕装置包括：缠绕辊1，所述缠绕辊1上转动连接有弧形连接杆3，所述弧形连接杆3上连接有限位卡块7，所述限位卡块7与缠绕辊1 相卡接。

需要说明的是：在缠绕辊1上设置可对FRP预浸带端部进行固定的限位卡块7，从而可以将FRP预浸带的端部卡接于缠绕辊1内，使FRP预浸带被固定的端部具有更高的稳定性，即使缠绕辊1表面或者FRP预浸带表面比较光滑时，也不易发生脱落的情况。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述缠绕辊1的外环面上且靠近两端的位置均开设有嵌槽2，所述弧形连接杆3位于嵌槽2内，且所述弧形连接杆3与嵌槽2转动连接；

所述嵌槽2相对应的槽壁之间且靠近一侧的位置规定连接有连接轴5，所述弧形连接杆3靠近一侧端部的位置开设有通孔4，所述连接轴5与通孔4转动连接，所述缠绕辊1的外环面上开设有限位卡槽6，所述限位卡槽6的一侧槽壁与两个所述嵌槽2远离连接轴5的一侧槽壁相贯通，且所述限位卡槽6靠近嵌槽2的一侧槽口设置为弧形滑面8，两个所述弧形连接杆3远离通孔4的一端均与限位卡块7相连接，所述限位卡块7与限位卡槽6相适配；

需要说明的是：在对FRP预浸带进行缠绕时，工作人员将缠绕辊1上的限位卡块7拉起，因此，与其连接的弧形连接杆3于连接轴5上转动，使限位卡块7与限位卡槽6脱离，从而使得弧形连接杆3与缠绕辊1为垂直状态，因此，限位卡块7与缠绕辊1之间存在间隙，之后工作人员将FRP预浸带的一端穿过该间隙并贴合于缠绕辊1的外环面上，此时，限位卡槽6被FRP预浸带覆盖，然后工作人员再转动弧形连接杆3，使弧形连接杆3再带动限位卡块 7进行转动，当限位卡块7的下表面与FRP预浸带的接触时，工作人员继续下压限位卡块7，使其完全与限位卡槽6相卡接，从而实现FRP预浸带于缠绕辊 1的固定；

还需要说明的是：由于限位卡槽6靠近嵌槽2的一侧槽口设置为弧形滑面 8，因此，当限位卡块7与限位卡槽6卡接时，能够更加顺畅，可以避免限位卡块7下落至限位卡槽6内时出现刮蹭的现象。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1，所述缠绕辊1的两端均固定连接有转轴11，所述转轴11上转动连接有支撑圆盘9内，所述支撑圆盘9的另一端固定连接有电机10，其中一个所述转轴11的一端贯穿支撑圆盘9上开设的圆孔并与电机10的输出端固定连接，所述支撑圆盘9位于底部的位置固定连接有支撑腿12；

需要说明的是：当FRP预浸带固定于缠绕辊1上后，工作人员启动电机 10，电机10的运作带动转轴11进行转动，因此，使得与转轴11连接的缠绕辊1也随之转动，进而可以对FRP预浸带进行捆卷。

本实用新型提供的FRP预浸带的缠绕装置的工作原理如下：在对FRP预浸带进行缠绕时，工作人员将缠绕辊1上的限位卡块7拉起，因此，与其连接的弧形连接杆3于连接轴5上转动，使限位卡块7与限位卡槽6脱离，从而使得弧形连接杆3与缠绕辊1为垂直状态，因此，限位卡块7与缠绕辊1之间存在间隙，之后工作人员将FRP预浸带的一端穿过该间隙并贴合于缠绕辊1的外环面上，此时，限位卡槽6被FRP预浸带覆盖，然后工作人员再转动弧形连接杆3，使弧形连接杆3再带动限位卡块7进行转动，当限位卡块7的下表面与FRP预浸带的接触时，工作人员继续下压限位卡块7，使其完全与限位卡槽6相卡接，从而实现FRP预浸带于缠绕辊1的固定，之后工作人员启动电机10，电机10的运作带动转轴11进行转动，因此，使得与转轴11连接的缠绕辊1也随之转动，进而可以对FRP预浸带进行捆卷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.FRP预浸带的缠绕装置，其特征在于，包括缠绕辊(1)，所述缠绕辊(1)上转动连接有弧形连接杆(3)，所述弧形连接杆(3)上连接有限位卡块(7)，所述限位卡块(7)与缠绕辊(1)相卡接。

2.根据权利要求1所述的FRP预浸带的缠绕装置，其特征在于，所述缠绕辊(1)的外环面上且靠近两端的位置均开设有嵌槽(2)，所述弧形连接杆(3)位于嵌槽(2)内，且所述弧形连接杆(3)与嵌槽(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的FRP预浸带的缠绕装置，其特征在于，所述嵌槽(2)相对应的槽壁之间且靠近一侧的位置规定连接有连接轴(5)，所述弧形连接杆(3)靠近一侧端部的位置开设有通孔(4)，所述连接轴(5)与通孔(4)转动连接。

4.根据权利要求3所述的FRP预浸带的缠绕装置，其特征在于，所述缠绕辊(1)的外环面上开设有限位卡槽(6)，所述限位卡槽(6)的一侧槽壁与两个所述嵌槽(2)远离连接轴(5)的一侧槽壁相贯通，且所述限位卡槽(6)靠近嵌槽(2)的一侧槽口设置为弧形滑面(8)。

5.根据权利要求4所述的FRP预浸带的缠绕装置，其特征在于，两个所述弧形连接杆(3)远离通孔(4)的一端均与限位卡块(7)相连接，所述限位卡块(7)与限位卡槽(6)相适配。

6.根据权利要求5所述的FRP预浸带的缠绕装置，其特征在于，所述缠绕辊(1)的两端均固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)上转动连接有支撑圆盘(9)内，所述支撑圆盘(9)的另一端固定连接有电机(10)，其中一个所述转轴(11)的一端贯穿支撑圆盘(9)上开设的圆孔并与电机(10)的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的FRP预浸带的缠绕装置，其特征在于，所述支撑圆盘(9)位于底部的位置固定连接有支撑腿(12)。

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