CN217436881U - 一种无心磨的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种无心磨的收料装置，涉及无心磨设备领域，其具体包括对棒材加工的无心磨，在无心磨的出口端依序设置有第一运输部、第二运输部以及收料部；第一运输部包括活动设置在机架上的第一导条和第一传送带，第一导条沿棒材的轴线方向平行设置，两第一导条之间留有第一运输区域，第一传送带位于第一运输区域的下方；所述第一运输部的出料端与第二运输部的进料端连通；所述第二运输部的出料端与收料部连通。本实用新型通过设置的第一运输部和第二运输部，将无心磨加工后的棒材依序输送至收料部，避免了传统方式的收料导致棒材之间相互碰撞，出现缺边角的情况，提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨设备领域，特别是一种无心磨的收料装置。
背景技术
硬质合金棒材是由高硬度的WC颗粒和相对韧性较好的结合剂组成的复合材料，因而其具有良好的机械性能，如硬度、耐磨性、延展性等。
由于硬质合金的材料特性，我们现阶段主要采用无心磨削加工硬质合金棒材。无心磨是通过自动送料装置把电磁送料装置送来的工件顺利地送到砂轮与导轮间，完成机械加工的外圆磨削。但是由无心磨装置磨削好的工件在出料时直接进入收料装置时容易出现工件之间的相互碰撞，从而出现缺边角的现象，造成产品损失，而且产品杂乱不利于收集包装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种无心磨的收料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种无心磨的收料装置，包括对棒材加工的无心磨，在无心磨的出口端依序设置有第一运输部、第二运输部以及收料部；
第一运输部包括活动设置在机架上的第一导条和第一传送带，第一导条沿棒材的轴线方向平行设置，两第一导条之间留有第一运输区域，第一传送带位于第一运输区域的下方；
所述第一运输部的出料端与第二运输部的进料端连通；
所述第二运输部的出料端与收料部连通。
作为本实用新型的优选方案，第二运输部包括活动设置在机架上的第二导条和第二传送带，第二导条沿棒材的径向平行设置，两第二导条之间留有第二运输区域，第二传送带位于第二运输区域的下方。
作为本实用新型的优选方案，所述第一导条和/或第二导条通过松紧螺丝与机架连接。
作为本实用新型的优选方案，所述收料部包括若干并排设置的收料盒，所述收料盒与机架滑动连接。
作为本实用新型的优选方案，所述第二运输部包括滑道，所述滑道倾斜设置在机架上。
作为本实用新型的优选方案，所述滑道的进料端与所述第一运输区域的出料端连通，滑道的边缘设置有挡板以形成收料部。
作为本实用新型的优选方案，所述挡板的内表面设置有缓冲条。
作为本实用新型的优选方案，所述滑道上设置导向板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置的第一运输部和第二运输部，将无心磨加工后的棒材依序输送至收料部，避免了传统方式的收料导致棒材之间相互碰撞，出现缺边角的情况，提高了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例带有滑道的俯视结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例带有第二导条的俯视结构示意图；
图中，100-无心磨，200-第一运输部，201-第一导条，202-松紧螺丝，300-第二运输部，301-导向板，302第二导条，303-挡板，400-收料部，401-收料盒，500-棒材。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图2，本实用新型的优选实施例：
一种无心磨的收料装置，包括对棒材加工的无心磨100，在无心磨100的出口端依序设置有第一运输部200、第二运输部300以及收料部400；
第一运输部200包括活动设置在机架上的第一导条201和第一传送带，第一导条201沿棒材500的轴线方向平行设置，两第一导条201之间留有第一运输区域，第一传送带位于第一运输区域的下方；
所述第一运输部200的出料端与第二运输部300的进料端连通；
所述第二运输部300的出料端与收料部400连通。
通过设置的第一运输部200和第二运输部300，将无心磨加工后的棒材依序输送至收料部，避免了传统方式的收料导致棒材之间相互碰撞，出现缺边角的情况，提高了加工质量。
作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
如图2，第二运输部300包括活动设置在机架上的第二导条302和第二传送带，第二导条302沿棒材500的径向平行设置，两第二导条302之间留有第二运输区域，第二传送带位于第二运输区域的下方。
所述第一导条201和/或第二导条302通过松紧螺丝202与机架连接。更具体地，机架上设置有多个定位孔，根据棒材的径长和轴长对第一导条201和/或第二导条302进行调整定位，以调整第一运输区域和第二运输区域的宽度进行调整，便于适应不同尺寸的棒材。
所述收料部400包括若干并排设置的收料盒401，所述收料盒401与机架滑动连接，具体地，在机架的侧端设置滑槽，收料盒外表面设置有滑块，滑块能够在滑槽内移动，便于及时将收集满的收料盒401取出，收料盒的接料口与第二运输区域的出料口连通。
还有一些应用中，如图1，所述第二运输部300包括滑道，所述滑道倾斜设置在机架上，可以让棒材随着倾斜的滑道滚动到收料部。
所述滑道的进料端与所述第一运输区域的出料端连通，滑道的边缘设置有挡板303以形成收料部400。
所述滑道上设置导向板301，进一步导向的作用。
更具体地，可以在挡板303、收料盒401的内表面以及导向板301设置有缓冲条，具体可以是橡胶块，避免棒材与挡板、收料盒的直接碰撞造成缺角。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无心磨的收料装置，包括对棒材加工的无心磨(100)，其特征在于：在无心磨(100)的出口端依序设置有第一运输部(200)、第二运输部(300)以及收料部(400)；
第一运输部(200)包括活动设置在机架上的第一导条(201)和第一传送带，第一导条(201)沿棒材(500)的轴线方向平行设置，两第一导条(201)之间留有第一运输区域，第一传送带位于第一运输区域的下方；
所述第一运输部(200)的出料端与第二运输部(300)的进料端连通；
所述第二运输部(300)的出料端与收料部(400)连通。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨的收料装置，其特征在于：第二运输部(300)包括活动设置在机架上的第二导条(302)和第二传送带，第二导条(302)沿棒材(500)的径向平行设置，两第二导条(302)之间留有第二运输区域，第二传送带位于第二运输区域的下方。
3.根据权利要求2所述的一种无心磨的收料装置，其特征在于：所述第一导条(201)和/或第二导条(302)通过松紧螺丝(202)与机架连接。
4.根据权利要求2所述的一种无心磨的收料装置，其特征在于：所述收料部(400)包括若干并排设置的收料盒(401)，所述收料盒(401)与机架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无心磨的收料装置，其特征在于：所述第二运输部(300)包括滑道，所述滑道倾斜设置在机架上。
6.根据权利要求5所述的一种无心磨的收料装置，其特征在于：所述滑道的进料端与所述第一运输区域的出料端连通，滑道的边缘设置有挡板(303)以形成收料部(400)。
7.根据权利要求6所述的一种无心磨的收料装置，其特征在于：所述挡板(303)的内表面设置有缓冲条。
8.根据权利要求5所述的一种无心磨的收料装置，其特征在于：所述滑道上设置导向板(301)。
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2022
- 2022-04-27 CN CN202220994879.6U patent/CN217436881U/zh active Active
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