CN217435229U - 一种防边角破裂的钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢化玻璃技术领域，且公开了一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的四个拐角处均安装有边角护套，四个所述边角护套的顶端均通过螺纹旋合连接有螺杆，四个所述螺杆的顶端均安装有固定块，且四个螺杆延伸至边角护套内部的一端均连接有橡胶板，四个所述边角护套的内部底端靠近橡胶板的下方均安装有硅胶垫，本实用新型通过转杆、螺杆、橡胶板和硅胶垫等结构的配合，可使橡胶板抵住钢化玻璃本体，从而可将钢化玻璃本体的边角牢固在边角护套内，进而便于固定不同厚度钢化玻璃本体，同时可在钢化玻璃本体受到震动时对边角进行缓冲减压，有效的防止了边角破裂，大大提高了保护效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃技术领域，具体涉及一种防边角破裂的钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
钢化玻璃的强度较之普通玻璃提高了数倍，但钢化玻璃的边角较为脆弱，在运输和搬动时其边角容易受到碰撞而发生破裂，因此常采用护套将玻璃的边角裹住，但对于不同厚度的钢化玻璃来说护套难以完全插合，从而导致护套松动脱落，影响固定效果，且耐热性能弱，易受热膨胀破碎，不仅降低了使用寿命，且安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防边角破裂的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的钢化玻璃上的护套固定效果不佳，且耐热性能弱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的四个拐角处均安装有边角护套，四个所述边角护套的顶端均通过螺纹旋合连接有螺杆，四个所述螺杆的顶端均安装有固定块，且四个螺杆延伸至边角护套内部的一端均连接有橡胶板，四个所述边角护套的内部底端靠近橡胶板的下方均安装有硅胶垫，所述固定块的外壁固定有转杆。
优选的，所述钢化玻璃本体包括基层，所述基层的两侧均安装有第一耐热层，所述第一耐热层远离基层的一侧连接有第二耐热层，所述第二耐热层远离第一耐热层的一侧安装有防污层。
优选的，四个所述转杆远离固定块的一端均连接有限位球，且相邻两个转杆的间隔相等。
优选的，所述防污层远离第二耐热层的一侧安装有疏水膜，且疏水膜的厚度小于防污层的厚度。
优选的，所述基层的内部设置有真空夹层，且真空夹层的数量有两个。
优选的，所述基层与第一耐热层之间安装有防爆层，所述第二耐热层与第一耐热层之间连接有防火层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过转杆、螺杆、橡胶板和硅胶垫等结构的配合，可使橡胶板抵住钢化玻璃，从而可将钢化玻璃本体的边角牢固在边角护套内，进而便于固定不同厚度钢化玻璃本体，同时可在钢化玻璃本体受到震动时对边角进行缓冲减压，有效的防止了边角破裂，大大提高了保护效果。
(2)本实用新型通过防污层的配合，可有效的防止油污侵蚀，便于清洁，同时通过第一耐热层与第二耐热层的配合，可大大增强钢化玻璃本体的耐高温性能，从而防止玻璃受热膨胀破碎，提高了钢化玻璃本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型边角护套的内部结构示意图；
图3为本实用新型钢化玻璃本体的内部结构示意图；
图中：1、钢化玻璃本体；2、边角护套；3、固定块；4、转杆；5、螺杆；6、橡胶板；7、硅胶垫；8、疏水膜；9、防火层；10、真空夹层；11、基层；12、防爆层；13、第一耐热层；14、第二耐热层；15、防污层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1的四个拐角处均安装有边角护套2，四个边角护套2的顶端均通过螺纹旋合连接有螺杆5，四个螺杆5的顶端均安装有固定块3，且四个螺杆5延伸至边角护套2内部的一端均连接有橡胶板6，四个边角护套2的内部底端靠近橡胶板6的下方均安装有硅胶垫7，固定块3的外壁固定有转杆4，使用时可先将边角护套2插在钢化玻璃本体1的边角处，而后转动转杆4，使固定块3带动螺杆5移动，之后螺杆5带动橡胶板6移动，使橡胶板6抵住钢化玻璃本体1，从而可将钢化玻璃本体1的边角牢固在边角护套2内，进而便于固定不同厚度钢化玻璃本体1，同时在橡胶板6和硅胶垫7的弹性作用下，可在钢化玻璃本体1受到震动时对边角进行缓冲减压，有效的防止了边角破裂，大大提高了保护效果。
进一步的，钢化玻璃本体1包括基层11，基层11的两侧均安装有第一耐热层13，第一耐热层13远离基层11的一侧连接有第二耐热层14，第二耐热层14远离第一耐热层13的一侧安装有防污层15，防污层15采用氟系高分子三防整理剂制成，其具有较强的防油、防污功能，从而可有效的防止油污侵蚀，便于清洁，且第一耐热层13与第二耐热层14均采用陶瓷纤维制成，在第一耐热层13与第二耐热层14的双重作用下，可大大增强钢化玻璃本体1的耐高温性能，有效的防止玻璃受热膨胀破碎，提高了钢化玻璃本体1的使用寿命。
进一步的，四个转杆4远离固定块3的一端均连接有限位球，且相邻两个转杆4的间隔相等，通过转杆4能够轻松转动固定块3。
具体地，防污层15远离第二耐热层14的一侧安装有疏水膜8，疏水膜8具有疏水自洁的作用，且疏水膜8的厚度小于防污层15的厚度。
具体地，基层11的内部设置有真空夹层10，真空夹层10具有保温隔音的作用，且真空夹层10的数量有两个。
具体地，基层11与第一耐热层13之间安装有防爆层12，防爆层12具有防爆的作用，第二耐热层14与第一耐热层13之间连接有防火层9。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可先将边角护套2插在钢化玻璃本体1的边角处，而后转动转杆4，使固定块3带动螺杆5移动，之后螺杆5带动橡胶板6移动，使橡胶板6抵住钢化玻璃本体1，从而可将钢化玻璃本体1的边角牢固在边角护套2内，进而便于固定不同厚度的钢化玻璃本体1，此外，通过防污层15可有效的防止油污侵蚀，便于清洁，通过第一耐热层13与第二耐热层14的双重作用，可大大增强钢化玻璃本体1的耐高温性能，有效的防止玻璃受热膨胀破碎，提高了钢化玻璃本体1的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：包括钢化玻璃本体(1)，所述钢化玻璃本体(1)的四个拐角处均安装有边角护套(2)，四个所述边角护套(2)的顶端均通过螺纹旋合连接有螺杆(5)，四个所述螺杆(5)的顶端均安装有固定块(3)，且四个螺杆(5)延伸至边角护套(2)内部的一端均连接有橡胶板(6)，四个所述边角护套(2)的内部底端靠近橡胶板(6)的下方均安装有硅胶垫(7)，所述固定块(3)的外壁固定有转杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)包括基层(11)，所述基层(11)的两侧均安装有第一耐热层(13)，所述第一耐热层(13)远离基层(11)的一侧连接有第二耐热层(14)，所述第二耐热层(14)远离第一耐热层(13)的一侧安装有防污层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：四个所述转杆(4)远离固定块(3)的一端均连接有限位球，且相邻两个转杆(4)的间隔相等。
4.根据权利要求2所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述防污层(15)远离第二耐热层(14)的一侧安装有疏水膜(8)，且疏水膜(8)的厚度小于防污层(15)的厚度。
5.根据权利要求2所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述基层(11)的内部设置有真空夹层(10)，且真空夹层(10)的数量有两个。
6.根据权利要求2所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述基层(11)与第一耐热层(13)之间安装有防爆层(12)，所述第二耐热层(14)与第一耐热层(13)之间连接有防火层(9)。
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2021
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Denomination of utility model: Toughened glass for preventing corner cracking Effective date of registration: 20221212 Granted publication date: 20220916 Pledgee: Jiangsu Lianshui Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: HUAI'AN YINFA SPECIAL GLASS TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980025896 |
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