CN217433718U - 一种水泵叶轮的先进加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，其技术方案要点是：包括固定底座，还包括：旋转机构，所述旋转机构设置在所述固定底座上；第一夹紧头，所述第一夹紧头设置在所述旋转机构上；第一固定机构，所述第一夹紧头通过所述第一固定机构与所述旋转机构的一端固定连接；支撑板，所述支撑板焊接在所述固定底座的上表面一侧；顶板，所述顶板焊接在所述支撑板的顶部；通过将叶轮放置在第一夹紧头上，将第一夹紧头的端部从下向上插入叶轮的中心孔内，然后通过伺服电缸推动第二夹紧头向下移动，使第二夹紧头从上到下插入叶轮的中心孔内，利用第一夹紧头和第二夹紧头配合，从而方便对叶轮进行夹持固定。

Description

一种水泵叶轮的先进加工专用夹具

技术领域

本实用新型涉及水泵叶轮加工领域，特别涉及一种水泵叶轮的先进加工专用夹具。

背景技术

水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

目前现有的水泵叶轮的先进加工专用夹具依旧存在着一些缺点，如：一、不方便对叶轮进行夹持；二、不方便对叶轮进行旋转。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，包括固定底座，还包括：

旋转机构，所述旋转机构设置在所述固定底座上；

第一夹紧头，所述第一夹紧头设置在所述旋转机构上；

第一固定机构，所述第一夹紧头通过所述第一固定机构与所述旋转机构的一端固定连接；

支撑板，所述支撑板焊接在所述固定底座的上表面一侧；

顶板，所述顶板焊接在所述支撑板的顶部；

伺服电缸，所述伺服电缸安装在所述顶板的上表面；

推杆，所述推杆与所述伺服电缸的输出端转动连接，所述推杆贯穿所述顶板且与所述顶板滑动连接；

第二夹紧头，所述第二夹紧头设置在所述推杆的底部；

第二固定机构，所述第二夹紧头通过所述第二固定机构与所述推杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过将叶轮放置在第一夹紧头上，将第一夹紧头的端部从下向上插入叶轮的中心孔内，然后通过伺服电缸推动第二夹紧头向下移动，使第二夹紧头从上到下插入叶轮的中心孔内，利用第一夹紧头和第二夹紧头配合，从而方便对叶轮进行夹持固定；通过设置旋转机构，在叶轮夹持固定后，通过旋转机构能够带动第一夹紧头转动，从而方便带动叶轮转动，方便加工；通过设置第一固定机构和第二固定机构，能够方便对第一夹紧头和第二夹紧头进行拆装，方便对第一夹紧头和第二夹紧头进行更换，便于夹持不同孔径的叶轮。

较佳的，所述旋转机构包括容纳槽，所述容纳槽开设在所述固定底座的内部；

伺服电机，所述伺服电机安装在所述容纳槽内；

转轴，所述转轴通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接，所述转轴的顶部通过所述第一固定机构与所述第一夹紧头固定连接；

轴承，所述转轴通过所述轴承与所述固定底座转动连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一夹紧头转动，第一夹紧头转动带动夹持的叶轮转动，从而方便对叶轮进行加工。

较佳的，所述第一夹紧头和所述第二夹紧头的中心位置设置在同一纵垂线上，且所述第一夹紧头的顶部和所述第二夹紧头的底部均设置为圆锥型结构。

通过采用上述技术方案，能够方便保持叶轮处于水平固定状态，且增加固定的稳定性。

较佳的，所述第二固定机构包括第一凸块，所述第一凸块焊接在所述推杆的表面；

第二凸块，所述第二凸块焊接在所述第二夹紧头的表面；

紧固螺栓，所述第一凸块和所述第二凸块通过所述紧固螺栓固定连接；

螺母，所述螺母螺纹连接在所述紧固螺栓的另一端。

通过采用上述技术方案，通过利用紧固螺栓和螺母将第一凸块和第二凸块固定，从而方便对第二夹紧头与推杆进行拆装。

较佳的，所述第一固定机构和所述第二固定机构的结构相同。

通过采用上述技术方案，能够降低结构的复杂性，方便操作。

较佳的，所述第一固定机构和所述第二固定机构均设置有四组。

通过采用上述技术方案，能够增加固定效果。

较佳的，所述顶板与所述支撑板之间设置有加强杆，所述加强杆的两端分别焊接在所述顶板和所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，能够增加顶板的稳定性，降低顶板出现断裂的情况。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过将叶轮放置在第一夹紧头上，将第一夹紧头的端部从下向上插入叶轮的中心孔内，然后通过伺服电缸推动第二夹紧头向下移动，使第二夹紧头从上到下插入叶轮的中心孔内，利用第一夹紧头和第二夹紧头配合，从而方便对叶轮进行夹持固定；

第二、通过设置旋转机构，在叶轮夹持固定后，通过旋转机构能够带动第一夹紧头转动，从而方便带动叶轮转动，方便加工；

第三、通过设置第一固定机构和第二固定机构，能够方便对第一夹紧头和第二夹紧头进行拆装，方便对第一夹紧头和第二夹紧头进行更换，便于夹持不同孔径的叶轮。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是图1中第二固定机构部分的横截面俯视结构图；

图4是本实用新型图1中固定底座的结构剖视图。

附图标记：1、固定底座；2、旋转机构；21、容纳槽；22、伺服电机；23、转轴；24、轴承；3、第一夹紧头；4、第一固定机构；5、支撑板；6、顶板；7、伺服电缸；8、推杆；9、第二夹紧头；10、第二固定机构；101、第一凸块；102、第二凸块；103、紧固螺栓；104、螺母；11、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，包括固定底座1，还包括：

旋转机构2，旋转机构2设置在固定底座1上；

第一夹紧头3，第一夹紧头3设置在旋转机构2上；

第一固定机构4，第一夹紧头3通过第一固定机构4与旋转机构2的一端固定连接；

支撑板5，支撑板5焊接在固定底座1的上表面一侧；

顶板6，顶板6焊接在支撑板5的顶部；

伺服电缸7，伺服电缸7安装在顶板6的上表面；

推杆8，推杆8与伺服电缸7的输出端转动连接，推杆8贯穿顶板6且与顶板6滑动连接；

第二夹紧头9，第二夹紧头9设置在推杆8的底部；

第二固定机构10，第二夹紧头9通过第二固定机构10与推杆8固定连接。

参考图4，旋转机构2包括容纳槽21，容纳槽21开设在固定底座1的内部；

伺服电机22，伺服电机22安装在容纳槽21内；

转轴23，转轴23通过联轴器与伺服电机22的输出端传动连接，转轴23的顶部通过第一固定机构4与第一夹紧头3固定连接；

轴承24，转轴23通过轴承24与固定底座1转动连接；通过伺服电机22带动转轴22转动，转轴22带动第一夹紧头3转动，第一夹紧头3转动带动夹持的叶轮转动，从而方便对叶轮进行加工。

参考图1，为了方便保持叶轮处于水平固定状态，且增加固定的稳定性；第一夹紧头3和第二夹紧头9的中心位置设置在同一纵垂线上，且第一夹紧头3的顶部和第二夹紧头9的底部均设置为圆锥型结构。

参考图2，第二固定机构10包括第一凸块101，第一凸块101焊接在推杆8的表面；

第二凸块102，第二凸块102焊接在第二夹紧头9的表面；

紧固螺栓103，第一凸块101和第二凸块102通过紧固螺栓103固定连接；

螺母104，螺母104螺纹连接在紧固螺栓103的另一端；通过利用紧固螺栓103和螺母104将第一凸块101和第二凸块102固定，从而方便对第二夹紧头9与推杆8进行拆装。

参考图1，为了降低结构的复杂性，方便操作；第一固定机构4和第二固定机构10的结构相同。

参考图3，为了增加固定效果；第一固定机构4和第二固定机构10均设置有四组。

参考图1，为了增加顶板6的稳定性，降低顶板6出现断裂的情况；顶板6与支撑板5之间设置有加强杆11，加强杆11的两端分别焊接在顶板6和支撑板5上。

使用原理及优点：

通过将叶轮放置在第一夹紧头3上，将第一夹紧头3的端部从下向上插入叶轮的中心孔内，然后通过伺服电缸7推动第二夹紧头9向下移动，使第二夹紧头9从上到下插入叶轮的中心孔内，利用第一夹紧头3和第二夹紧头9配合，从而方便对叶轮进行夹持固定；通过设置旋转机构2，在叶轮夹持固定后，通过伺服电机22带动转轴23转动，转轴23带动第一夹紧头3转动，第一夹紧头3转动带动夹持的叶轮转动，方便加工；通过利用紧固螺栓103和螺母104将第一凸块101和第二凸块102固定，能够方便对第一夹紧头3和第二夹紧头9进行拆装，方便对第一夹紧头3和第二夹紧头9进行更换，便于夹持不同孔径的叶轮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，包括固定底座(1)，其特征在于，还包括：

旋转机构(2)，所述旋转机构(2)设置在所述固定底座(1)上；

第一夹紧头(3)，所述第一夹紧头(3)设置在所述旋转机构(2)上；

第一固定机构(4)，所述第一夹紧头(3)通过所述第一固定机构(4)与所述旋转机构(2)的一端固定连接；

支撑板(5)，所述支撑板(5)焊接在所述固定底座(1)的上表面一侧；

顶板(6)，所述顶板(6)焊接在所述支撑板(5)的顶部；

伺服电缸(7)，所述伺服电缸(7)安装在所述顶板(6)的上表面；

推杆(8)，所述推杆(8)与所述伺服电缸(7)的输出端转动连接，所述推杆(8)贯穿所述顶板(6)且与所述顶板(6)滑动连接；

第二夹紧头(9)，所述第二夹紧头(9)设置在所述推杆(8)的底部；

第二固定机构(10)，所述第二夹紧头(9)通过所述第二固定机构(10)与所述推杆(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，其特征在于：所述旋转机构(2)包括容纳槽(21)，所述容纳槽(21)开设在所述固定底座(1)的内部；

伺服电机(22)，所述伺服电机(22)安装在所述容纳槽(21)内；

转轴(23)，所述转轴(23)通过联轴器与所述伺服电机(22)的输出端传动连接，所述转轴(23)的顶部通过所述第一固定机构(4)与所述第一夹紧头(3)固定连接；

轴承(24)，所述转轴(23)通过所述轴承(24)与所述固定底座(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，其特征在于：所述第一夹紧头(3)和所述第二夹紧头(9)的中心位置设置在同一纵垂线上，且所述第一夹紧头(3)的顶部和所述第二夹紧头(9)的底部均设置为圆锥型结构。

4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，其特征在于：所述第二固定机构(10)包括第一凸块(101)，所述第一凸块(101)焊接在所述推杆(8)的表面；

第二凸块(102)，所述第二凸块(102)焊接在所述第二夹紧头(9)的表面；

紧固螺栓(103)，所述第一凸块(101)和所述第二凸块(102)通过所述紧固螺栓(103)固定连接；

螺母(104)，所述螺母(104)螺纹连接在所述紧固螺栓(103)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，其特征在于：所述第一固定机构(4)和所述第二固定机构(10)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，其特征在于：所述第一固定机构(4)和所述第二固定机构(10)均设置有四组。

7.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮的先进加工专用夹具，其特征在于：所述顶板(6)与所述支撑板(5)之间设置有加强杆(11)，所述加强杆(11)的两端分别焊接在所述顶板(6)和所述支撑板(5)上。

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