CN217432462U - 一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，包括机体，所述机体的两侧内壁均固定安装有安装架，所述安装架的上表面活动安装有控制板，所述控制板的上下表面位置之间固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面固定安装有导向板和控制齿轮，所述安装架的下表面固定安装有两组导向杆，所述机体的两侧外壁均固定安装有密封圈，所述密封圈的内部活动安装有调节杆。本实用新型为一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，可有效的将其全蝎在清洗过程中的位置进行限定，从而极大的提高其整体清洗效果，同时可有效的将其清洗过程中的水源进行回收处理，从而并将处理后的水源再次利用，极大的降低其水资源的浪费。

Description

一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及全蝎炮制加工技术领域，特别涉及一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备。

背景技术

全蝎又叫全虫、蝎子、蝎尾、蝎梢等，为钳蝎科动物东亚钳蝎的干燥体。主要是将其经过除去杂质，洗净，干燥等操作得到干燥体，从而使其具有熄风镇痉、祛风攻毒的功能，在目前的生活中主要用于肝风内动，痉挛抽搐，小儿惊风，中风口

半身不遂，破伤风，风湿顽痹，偏正头痛，疮疡，瘰疬等治疗中。

传统的全蝎炮制加工用清洗设备在使用时，无法有效的对其清洗过程中的全蝎的移动进行限定，使其在清洗期间易发生移动或掉落的可能，同时极大的影响其清洗的效果，同时在其使用后只能将其水源倒掉，无法有效的对其进行回收利用的可能，从而极大的影响了全蝎炮制加工用清洗设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，包括机体，所述机体的两侧内壁均固定安装有安装架，所述安装架的上表面活动安装有控制板，所述控制板的上下表面位置之间固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面固定安装有导向板和控制齿轮，所述安装架的下表面固定安装有两组导向杆，所述机体的两侧外壁均固定安装有密封圈，所述密封圈的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的外表面固定安装有调节齿轮，两组所述安装架的上表面位置之间活动安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有清洗篮，所述机体的后表面固定安装有安装板，所述安装板的前后壁位置之间固定安装有若干组转轴，所述转轴的外表面活动安装有传动齿轮，所述安装板的内部活动安装有两组齿板，两组所述齿板相互靠近的上下表面位置之间固定安装有连接板，所述连接板的后表面固定安装有过滤组件，所述机体的后表面固定安装有出水管和泵体，所述泵体的上表面固定安装有进水管。

优选的，所述控制板和安装架均与竖杆垂直贯穿连接，所述控制板和安装架之间的活动角度范围在零度至一百八十度。

优选的，所述导向板的内部开设有滑槽，所述导向杆通过滑槽与导向板垂直贯穿连接。

优选的，两组所述安装架水平分布，所述密封圈和机体均与调节杆垂直贯穿连接。

优选的，所述出水管和过滤组件垂直贯穿连接，所述出水管和进水管均与泵体垂直分布。

优选的，相邻两组所述传动齿轮水平分布，所述传动齿轮和齿板啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置有控制齿轮和调节齿轮，在其使用前可有效的旋转调节杆使其受力，并在其力的作用下进行旋转，从而通过调节齿轮将其旋转力传递至控制齿轮上，使得控制齿轮在其力的作用下通过竖杆带动控制板跟随其进行旋转，即可有效的改变其自身的位置，使得控制板更好的与固定板相接触，从而将清洗篮的位置进行限定，极大的避免其在清洗期间产生偏移的可能。

2、通过设置有出水管、过滤组件和泵体，即可有效的使得出水管内部的水源在泵体的作用下沿出水管进行移动，与过滤组件相接触，从而进行过滤处理，在其处理后即可在泵体的作用下通过进水管重新进行使用，而齿板和传动齿轮的作用下可有效的定期对过滤组件进行拆卸清洁，从而保证其循环利用的洁净度，从而降低其整体水资源的浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备中机体的内部连接结构示意图；

图3为本实用新型一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备中安装架的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备中安装板的连接结构示意图。

图中：1、机体；2、安装架；3、控制板；4、竖杆；5、导向板；6、导向杆；7、控制齿轮；8、密封圈；9、调节杆；10、调节齿轮；11、固定板； 12、清洗篮；13、安装板；14、转轴；15、传动齿轮；16、齿板；17、连接板；18、过滤组件；19、出水管；20、泵体；21、进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，包括机体1，机体1的两侧内壁均固定安装有安装架2，安装架2的上表面活动安装有控制板3，控制板3的上下表面位置之间固定安装有竖杆4，竖杆4的外表面固定安装有导向板5和控制齿轮7，安装架2的下表面固定安装有两组导向杆6，机体1的两侧外壁均固定安装有密封圈8，密封圈8的内部活动安装有调节杆9，调节杆9的外表面固定安装有调节齿轮10，两组安装架2的上表面位置之间活动安装有固定板11，固定板11的上表面固定安装有清洗篮12，机体1的后表面固定安装有安装板13，安装板13的前后壁位置之间固定安装有若干组转轴14，转轴14的外表面活动安装有传动齿轮15，安装板13的内部活动安装有两组齿板16，两组齿板16相互靠近的上下表面位置之间固定安装有连接板17，连接板17的后表面固定安装有过滤组件18，机体1的后表面固定安装有出水管19和泵体20，泵体20的上表面固定安装有进水管21。

控制板3和安装架2均与竖杆4垂直贯穿连接，控制板3和安装架2之间的活动角度范围在零度至一百八十度，在竖杆4受力进行旋转时，可有效的将其力传递至控制板3上，使得控制板3在其力的做哟东西跟随竖杆4进行同向同速的旋转，即可有效的改变其控制板3的角度位置，使其满足不同状态的使用需求。

导向板5的内部开设有滑槽，导向杆6通过滑槽与导向板5垂直贯穿连接，在竖杆4受力进行旋转时，可有效的带动导向板5进行旋转，此时导向板5可有效的通过滑槽沿导向杆旋转，从而极大的对竖杆4旋转的轨迹和其整体的高度进行限定，极大的避免其产生偏移的可能，从而提高其整体的稳定性。

两组安装架2水平分布，密封圈8和机体1均与调节杆9垂直贯穿连接，水平分布的安装架2可有效的将清洗篮12的整体位置进行限定，使其可在使用时更加稳定，极大的避免其产生偏移或倾斜的可能，而密封圈8则可有效的对其使用期间内部的水源进行阻隔，极大的避免其产生泄漏的可能。

出水管19和过滤组件18垂直贯穿连接，出水管19和进水管21均与泵体20垂直分布，可有效的使得需排出的水源有效的通过出水管19传递至过滤组件18内部，进行有效的过滤，从而极大的提高其整体水资源再利用的清洁度。

相邻两组传动齿轮15水平分布，传动齿轮15和齿板16啮合连接，啮合连接结构，可有效的在齿板16受力时，在其力的作用下沿传动齿轮15进行移动，从而极大的将过滤组件18抽出，从而对其整体进行维护清洁，从而保证水处理的效果。

需要说明的是，在使用前可有效的将机体1水平放置于地面，即可将全蝎放置于清洗篮12内部，从而将清洗篮12放置于机体1的内部，使其固定板11置于两组安装架2上，此时可旋转调节杆9使其受力，并在其力的作用下进行旋转，从而通过调节齿轮10将其旋转力传递至控制齿轮7上，使得控制齿轮7在其力的作用下通过竖杆4带动控制板3跟随其进行旋转，即可有效的改变其自身的位置，使得控制板3更好的与固定板11相接触，从而将清洗篮12的位置进行限定，在其位置先顶后可加入气移动的水和清洗液，从而即可开启机体1对其内部的全蝎进行清洗操作，在其清洗的过程中，出水管19内部的水源在泵体20的作用下沿出水管19进行移动，与过滤组件18 相接触，从而进行过滤处理，在其处理后即可在泵体20的作用下通过进水管 21重新进行使用，而齿板16和传动齿轮15的作用下可有效的定期对过滤组件18进行拆卸清洁，从而保证其循环利用的洁净度，从而降低其整体水资源的浪费现象。本实用新型为一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，可有效的将其全蝎在清洗过程中的位置进行限定，从而极大的提高其整体清洗效果，同时可有效的将其清洗过程中的水源进行回收处理，从而并将处理后的水源再次利用，极大的降低其水资源的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两侧内壁均固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上表面活动安装有控制板(3)，所述控制板(3)的上下表面位置之间固定安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)的外表面固定安装有导向板(5)和控制齿轮(7)，所述安装架(2)的下表面固定安装有两组导向杆(6)，所述机体(1)的两侧外壁均固定安装有密封圈(8)，所述密封圈(8)的内部活动安装有调节杆(9)，所述调节杆(9)的外表面固定安装有调节齿轮(10)，两组所述安装架(2)的上表面位置之间活动安装有固定板(11)，所述固定板(11)的上表面固定安装有清洗篮(12)，所述机体(1)的后表面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的前后壁位置之间固定安装有若干组转轴(14)，所述转轴(14)的外表面活动安装有传动齿轮(15)，所述安装板(13)的内部活动安装有两组齿板(16)，两组所述齿板(16)相互靠近的上下表面位置之间固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的后表面固定安装有过滤组件(18)，所述机体(1)的后表面固定安装有出水管(19)和泵体(20)，所述泵体(20)的上表面固定安装有进水管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，其特征在于：所述控制板(3)和安装架(2)均与竖杆(4)垂直贯穿连接，所述控制板(3)和安装架(2)之间的活动角度范围在零度至一百八十度。

3.根据权利要求1所述的一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，其特征在于：所述导向板(5)的内部开设有滑槽，所述导向杆(6)通过滑槽与导向板(5)垂直贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，其特征在于：两组所述安装架(2)水平分布，所述密封圈(8)和机体(1)均与调节杆(9)垂直贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，其特征在于：所述出水管(19)和过滤组件(18)垂直贯穿连接，所述出水管(19)和进水管(21)均与泵体(20)垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种可水循环使用的全蝎炮制加工用清洗设备，其特征在于：相邻两组所述传动齿轮(15)水平分布，所述传动齿轮(15)和齿板(16)啮合连接。

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