CN217431886U - 一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置，包括用于磨粉的箱体，所述箱体内部靠近顶部处开设有加料腔，并在所述加料腔下方对称转动连接有两个上磨辊，所述箱体内在所述上磨辊下方的左右两侧均开设有一个外侧分料腔，并在两个所述外侧分料腔之间开设有一个中间分料腔；所述箱体内壁在所述外侧分料腔和所述中间分料腔下方均对称转动连接有两个下磨辊；本实用新型通过设置上磨辊和下磨辊可以对呈味肽基料进行两次研磨，进而可以将其研磨的更加充分，同时设置第一刮粉块和第二刮粉块可以分别将上磨辊和下磨辊圆周外壁上残留的呈味肽基料刮下，减少了呈味肽基料的浪费，即能够在研磨后能够将呈味肽基料更充分的回收。

Description

一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置

技术领域

本实用新型涉及呈味肽加工设备技术领域，具体为一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置。

背景技术

呈味肽是从食物中提取或者由氨基酸合成或者由酶水解蛋白质的对食品风味具有一定贡献的小分子肽。呈味肽不仅包括本身呈现一定滋味特征的肽，还包括补充或增强食品原有风味的增强肽。食品中的肽主要来自于蛋白质合成与分解过程的中间产物，存在于肉类、蔬菜、腌制品及乳制品等各类食品中，能改善或掩盖食物的感官特性，对食品风味起到非常重要的作用；呈味肽在生产过程中需要对其基料继续粉末化处理，而现有技术中用于呈味肽基料粉末化处理的装置只能够对呈味肽基料进行一次磨粉，进而使得磨粉不充分，并且在磨粉过程中会有一部分的呈味肽基料在挤压过后粘贴在磨辊上难以清理，进而造成了呈味肽基料的浪费。鉴于此，我们提出一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置，包括用于磨粉的箱体，所述箱体内部靠近顶部处开设有加料腔，并在所述加料腔下方对称转动连接有两个上磨辊，所述箱体内在所述上磨辊下方的左右两侧均开设有一个外侧分料腔，并在两个所述外侧分料腔之间开设有一个中间分料腔；所述箱体内壁在所述外侧分料腔和所述中间分料腔下方均对称转动连接有两个下磨辊；所述上磨辊和所述下磨辊与所述箱体内壁之间分别留有第一缝隙和第二缝隙，所述第一缝隙和所述第二缝隙底部分别设有固定连接在所述箱体上的第一刮粉块和第二刮粉块。

作为优选的技术方案，所述第一刮粉块顶部与所述上磨辊圆周外壁紧密贴合，所述第二刮粉块与所述下磨辊圆周外壁紧密贴合。

作为优选的技术方案，所述箱体内部在所述上磨辊下方开设有集料腔，并在所述集料腔下方开设有与所述集料腔连通的出料口。

作为优选的技术方案，所述箱体底部四角处均固定连接有一个支撑腿。

作为优选的技术方案，所述箱体外壁固定连接对称通过螺栓固定连接有两个第一驱动电机。

作为优选的技术方案，两个所述上磨辊分别与两个所述第一驱动电机输出轴同轴固定。

作为优选的技术方案，所述箱体外壁位于所述第一驱动电机下方设有用于驱动所述下磨辊转动的动力装置。

作为优选的技术方案，所述第一刮粉块和所述第二刮粉块均为硬橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置上磨辊和下磨辊可以对呈味肽基料进行两次研磨，进而可以将其研磨的更加充分，同时设置第一刮粉块和第二刮粉块可以分别将上磨辊和下磨辊圆周外壁上残留的呈味肽基料刮下，减少了呈味肽基料的浪费，即能够在研磨后能够将呈味肽基料更充分的回收。

2、本实用新型中六个下磨辊的转动只用到两个第二驱动电机。一定程度上降低了电能的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的剖面图；

图3为本实用新型中图2中A处放大图；

图4为本实用新型中驱动装置的结构示意图；

图5为本实用新型中图4中B处放大图。

图中各个标号的意义为：

箱体1；加料腔10；第一缝隙11；外侧分料腔12；中间分料腔13；集料腔14；出料口15；支撑腿16；第二缝隙17；上磨辊2；第一刮粉块3；下磨辊4；第二刮粉块5；第一驱动电机6；动力装置7；固定板70；上丝杆71；第一蜗杆710；第一蜗轮711；下丝杆72；第二蜗杆720；第二蜗轮721；传动轴73；第二驱动电机74。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置，包括用于磨粉的箱体1，箱体1内部靠近顶部处开设有加料腔10，并在加料腔10下方对称转动连接有两个上磨辊2，箱体1内在上磨辊2下方的左右两侧均开设有一个外侧分料腔12，并在两个外侧分料腔12之间开设有一个中间分料腔13；箱体1内壁在外侧分料腔12和中间分料腔13下方均对称转动连接有两个下磨辊4；上磨辊2和下磨辊4与箱体1内壁之间分别留有第一缝隙11和第二缝隙17，第一缝隙11和第二缝隙17底部分别设有固定连接在箱体1上的第一刮粉块3和第二刮粉块5。

需要说明的是，本实施例通过设置上磨辊2和下磨辊4可以对呈味肽基料进行两次研磨，进而可以将其研磨的更加充分，同时设置第一刮粉块3和第二刮粉块5可以分别将上磨辊2和下磨辊4圆周外壁上残留的呈味肽基料刮下，减少了呈味肽基料的浪费，即能够在研磨后能够将呈味肽基料更充分的回收。

作为本实施例的优选，第一刮粉块3顶部与上磨辊2圆周外壁紧密贴合，第二刮粉块5与下磨辊4圆周外壁紧密贴合。

需要说明的是，这样设置的第一刮粉块3和第二刮粉块5可以将上磨辊2和下磨辊4上残留的呈味肽基料刮的更加干净

作为本实施例的优选，箱体1内部在上磨辊2下方开设有集料腔14，并在集料腔14下方开设有与集料腔14连通的出料口15。

需要说明的是，呈味肽基料在经过两次研磨之后通过集料腔14进行收集，并从出料口15出料。

作为本实施例的优选，箱体1底部四角处均固定连接有一个支撑腿16。

作为本实施例的优选，箱体1外壁固定连接对称通过螺栓固定连接有两个第一驱动电机6。

需要说明的是，本实施例中通过第一驱动电机6带动上磨辊2转动，对呈味肽基料进行第一次研磨。

作为本实施例的优选，两个上磨辊2分别与两个第一驱动电机6输出轴同轴固定。

作为本实施例的优选，箱体1外壁位于第一驱动电机6下方设有用于驱动下磨辊4转动的动力装置7。

需要补充的是，动力装置7包括对称固定在箱体1外壁上的两个固定板70，两个固定板70之间转动连接有位于上方的上丝杆71和位于下方的下丝杆72；上丝杆71上同轴固定有三个第一蜗杆710，每个第一蜗杆710下方均啮合有一个第一蜗轮711；下丝杆72上同轴固定有三个第二蜗杆720，每个第二蜗杆720上方均啮合有一个第二蜗轮721；每个下磨辊4上均同轴固定有一个传动轴73，相互配合的两个下磨辊4中位于左侧的一个上的传动轴73与第二蜗轮721同轴固定、右侧的另一个上的传动轴73与第一蜗轮711同轴固定；其中一个固定板70上通过螺栓固定连接有两个第二驱动电机74，两个第二驱动电机74的输出轴分别与上丝杆71和下丝杆72同轴固定。

需要补充的是，上丝杆71和下丝杆72错位放置，保证动力装置7在工作时其中的各个装置不会相互影响。

需要说明的是，动力装置7在工作时，由第二驱动电机74带动上丝杆71和下丝杆72转动，上丝杆71转动则带动第一蜗杆710转动，进而带动第一蜗轮711转动，进而可以通过第一蜗轮711带动传动轴73转动来带动下磨辊4转动；下丝杆72转动带动第二蜗杆720转动即带动第二蜗轮721转动，即可以通过第二蜗轮721带动传动轴73来带动下磨辊4转动，进而可以为下磨辊4的转动提供动力，并且本实施例中六个下磨辊4的转动只用到两个第二驱动电机74。一定程度上降低了电能的消耗。

作为本实施例的优选，第一刮粉块3和第二刮粉块5均为硬橡胶材质。

需要说明的是，硬橡胶材质的第一刮粉块3和第二刮粉块5在能够将呈味肽基料刮下的同时可以有效的减少对上磨辊2和下磨辊4的伤害。

本实用新型的用于呈味肽基料制作的粉末化装置在使用时，首先将待粉末化的呈味肽基料从加料腔10添加至箱体1内，并在此之前，启动第一驱动电机6，由第一驱动电机6带动上磨辊2转动，对呈味肽基料进行第一次磨粉，呈味肽基料在经过上磨辊2后，会分别进入到外侧分料腔12和中间分料腔13内，并在此之前启动动力装置7，并由动力装置7带动下磨辊4转动，对呈味肽基料进行第二次磨粉，呈味肽基料在经过两次研磨之后通过集料腔14进行收集，并从出料口15出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于呈味肽基料制作的粉末化装置，包括用于磨粉的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部靠近顶部处开设有加料腔(10)，并在所述加料腔(10)下方对称转动连接有两个上磨辊(2)，所述箱体(1)内在所述上磨辊(2)下方的左右两侧均开设有一个外侧分料腔(12)，并在两个所述外侧分料腔(12)之间开设有一个中间分料腔(13)；所述箱体(1)内壁在所述外侧分料腔(12)和所述中间分料腔(13)下方均对称转动连接有两个下磨辊(4)；所述上磨辊(2)和所述下磨辊(4)与所述箱体(1)内壁之间分别留有第一缝隙(11)和第二缝隙(17)，所述第一缝隙(11)和所述第二缝隙(17)底部分别设有固定连接在所述箱体(1)上的第一刮粉块(3)和第二刮粉块(5)。

2.如权利要求1所述的用于呈味肽基料制作的粉末化装置，其特征在于：所述第一刮粉块(3)顶部与所述上磨辊(2)圆周外壁紧密贴合，所述第二刮粉块(5)与所述下磨辊(4)圆周外壁紧密贴合。

3.如权利要求1所述的用于呈味肽基料制作的粉末化装置，其特征在于：所述箱体(1)内部在所述上磨辊(2)下方开设有集料腔(14)，并在所述集料腔(14)下方开设有与所述集料腔(14)连通的出料口(15)。

4.如权利要求1所述的用于呈味肽基料制作的粉末化装置，其特征在于：所述箱体(1)底部四角处均固定连接有一个支撑腿(16)。

5.如权利要求1所述的用于呈味肽基料制作的粉末化装置，其特征在于：所述箱体(1)外壁固定连接对称通过螺栓固定连接有两个第一驱动电机(6)。

6.如权利要求5所述的用于呈味肽基料制作的粉末化装置，其特征在于：两个所述上磨辊(2)分别与两个所述第一驱动电机(6)输出轴同轴固定。

7.如权利要求6所述的用于呈味肽基料制作的粉末化装置，其特征在于：所述箱体(1)外壁位于所述第一驱动电机(6)下方设有用于驱动所述下磨辊(4)转动的动力装置(7)。

8.如权利要求1所述的用于呈味肽基料制作的粉末化装置，其特征在于：所述第一刮粉块(3)和所述第二刮粉块(5)均为硬橡胶材质。

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