CN217430991U - 滤芯及电池浆料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了滤芯及电池浆料过滤装置，所述滤芯包括由内至外依次同轴嵌套的多孔内管、第一滤网、第二滤网、第三滤网和多孔外管，所述第一滤网固定在所述多孔内管的外周，所述第二滤网的两端可拆卸连接于所述多孔内管的外壁上，所述第三滤网固定在所述多孔外管的内周，所述多孔外管与所述多孔内管之间可拆卸连接。本实用新型提供的滤芯中设置有多层滤网能够有效提高电池浆料的过滤效果；同时多层滤网间均采用可拆卸连接，清洗时可将不同层的滤网拆卸，可以单独对每层滤网进行清洗，降低了清洗难度，增大了滤网清洗面积，提高了滤芯清洗效果，从而提高了滤芯的循环使用寿命，降低了生产成本。

Description

滤芯及电池浆料过滤装置

技术领域

本实用新型属于电池生产制造技术领域，尤其涉及滤芯及电池浆料过滤装置。

背景技术

在电池生产制造过程中，在浆料输送至涂布机模头的过程中需要经过多次过滤，保证涂布过程正常有效地进行。目前，浆料过滤系统常采用一体式结构的滤芯，该种结构的滤芯虽然经过清洗后可重复使用，但是由于其不可拆卸，清洗的难度大，成本高，并且清洗结果往往不尽如人意。其中，具有多层滤网的滤芯结构中不同层滤网往往焊接在内芯的同一位置，其清洗难度更高，采用超声波清洗或高压水枪清洗等多种清洗方法都很难清洗掉不同层间隙中积聚的浆料颗粒，无法达到理想的清洗效果，而由于搅拌和涂布工序根据透光度来判断是否需要更换滤芯，从而导致滤芯循环使用3～4次后，清洗滤芯无法使透光度达到使用标准，增加了滤芯的更换频次，增大了生产成本。

CN113509789A公开了电池浆料过滤系统用滤芯及电池浆料过滤系统，所述滤芯包括中心杆和设置于中心杆外部的过滤层，所述过滤层沿中心杆径向从内向外包括多层软质介质层、置于软质介质层和中心杆之间用以阻挡软质介质层被压入中心杆内部的内阻隔层和设置于软质介质层外部用以包裹软质介质层的外阻隔层，所述软质介质层内部设置有用以提供杂质容纳空间的间隔层。该滤芯通过设置多层软质介质层和间隔层，能够同时提高滤芯的过滤效果以及纳污量，但是其仍为一体式结构，无法解决滤芯清洗效果不佳的问题。

CN206214865U公开了一种锂电池浆料过滤的滤芯，所述滤芯为三层结构，由内而外依次为不锈钢支撑体、特定目数的不锈钢过滤筛网和聚丙烯固定外网，支撑体、过滤筛网和固定外网同轴设置，支撑体和固定外网均为中空结构，过滤筛网采用手动包裹的方式包覆在支撑体表面，并通过固定外网进行固定；不锈钢支撑体两端外壁设有环状凹槽，内壁开有螺纹孔，中间部分为开孔筒壁。该滤芯需要清洗时，仅需剥开固定外网、取出堵塞的过滤筛网，更换洁净的过滤筛网并重新固定即可，但其仅采用不锈钢过滤筛网为单层滤网，过滤精度低、过滤效果不佳。

CN207886768U公开了一种锂离子电池涂布浆料过滤装置，在浆料输送管道与涂布机浆料入口之间设有过滤管道；过滤管道的左端与浆料输送管道连接，过滤管道的右端与涂布机浆料入口连接；过滤管道设有若干级用于过滤浆料中的颗粒的过滤筛网；若干个过滤筛网的筛孔目数从左至右依次增大。该过滤装置虽然采用多个可拆卸的过滤筛网可对即将进入涂布机的浆料进行多级过滤，避免颗粒进入涂布机，提高涂布质量，但是其过滤筛网的可拆卸结构并不适合应用于滤芯中。

因此，亟需开发一种新型的滤芯，在具有多层滤网提高过滤效果的同时，实现不同层滤网均可拆卸设置，对于提高滤芯清洗效果，提高滤芯循环使用寿命，降低成本至关重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供滤芯及电池浆料过滤装置，滤芯中设置有多层滤网，能够有效提高电池浆料的过滤效果；同时，多层滤网间均采用可拆卸连接，清洗时可将不同层的滤网拆卸，避免了不同滤网层间隙卡浆料颗粒导致的透光度不合格问题，降低了清洗难度，并且可以单独对每层滤网进行清洗，增大了滤网清洗面积，提高了滤芯清洗效果，从而提高了滤芯的循环使用寿命，降低了生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种滤芯，所述滤芯包括由内至外依次同轴嵌套的多孔内管、第一滤网、第二滤网、第三滤网和多孔外管，所述第一滤网固定在所述多孔内管的外周，所述第二滤网的两端可拆卸连接于所述多孔内管的外壁上，所述第三滤网固定在所述多孔外管的内周，所述多孔外管与所述多孔内管之间可拆卸连接。

本实用新型中提供的滤芯采用三层滤网对浆料进行逐级过滤，确保了浆料的过滤效果；同时，三层滤网均采用可拆卸设置，需要清洗时，首先将固定有第三滤网的多孔外管拆卸下来，实现对第三滤网的拆分；随后将第二滤网从多孔内管的外壁上拆卸下来，从而实现第一滤网和第二滤网的分离，三层滤网拆分后，即可对每层滤网单独进行清洗，降低了清洗难度，提高了清洗效果。此外，在滤芯使用过程中，三层滤网是依次层叠的。

本实用新型提供的滤芯中设置有多层滤网，能够有效提高电池浆料的过滤效果；同时，多层滤网间均采用可拆卸连接，清洗时可将不同层的滤网拆卸，避免了不同滤网层间隙卡浆料颗粒导致的透光度不合格问题，降低了清洗难度，并且可以单独对每层滤网进行清洗，增大了滤网清洗面积，提高了滤芯清洗效果，从而提高了滤芯的循环使用寿命，降低了生产成本。

本实用新型中多孔内管指的是内管的管壁上开设有多个孔结构，多孔外管指的是外管的管壁上开设有多个孔结构；需要说明的是，本实用新型对多孔内管和多孔外管的孔隙率和材质不作具体要求和特殊限定，多孔内管和多孔外管在对多层滤网起到支撑作用的同时，确保浆料的过滤方向上的流动性，能够发挥该效果的多孔内管和多孔外管均适用于本实用新型，本领域技术人员可以根据实际工艺条件和要求进行适应性地调整。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述多孔内管包括管体部，所述管体部的底端设置有底座，所述管体部的顶端设置有固定部，所述固定部、所述管体部和所述底座一体成型。

本实用新型中底座在管体部径向方向上的尺寸大于管体部的尺寸。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一滤网焊接于所述管体部的外周。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座上开设有与所述第二滤网相匹配的环形定位槽，所述第二滤网的底部嵌入所述环形定位槽内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二滤网的顶部与固定环焊接，所述固定环可拆卸连接于所述多孔内管的固定部，通过所述环形定位槽和所述固定环，将所述第二滤网的两端可拆卸连接于所述多孔内管的外壁上。

本实用新型中固定环为环形槽体结构，第二滤网与环形槽体结构的固定环相匹配，第二滤网的顶部边缘部分嵌入环形槽体内进行焊接固定，随后将固定环可拆卸连接在多孔内管的固定部，示例性地，固定环可以通过卡扣可拆卸连接在多孔内管的固定部。此外，固定环可以是固定钢环。

同时，本实用新型通过固定环和环形定位槽对第二滤网的位置进行固定的同时，实现第二滤网与多孔内管之间的可拆卸连接；并且固定环和环形定位槽还可以对第二滤网起到保护效果，防止在拆卸或安装过程中第二滤网发生变形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述多孔外管包括主体部，所述主体部的两端分别设置有第一连接部和第二连接部，所述主体部、所述第一连接部和所述第二连接部一体成型。

本实用新型中，多孔外管的第一连接部与多孔内管的固定部位置相对应，多孔外管的第二连接部与多孔内管的底座位置相对应。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第三滤网焊接于所述主体部的内周。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一连接部通过固定件可拆卸连接于所述固定部，所述第二连接部通过固定件可拆卸连接于所述底座，从而实现所述多孔外管与所述多孔内管之间可拆卸连接。

本实用新型中固定件可以是固定螺纹，即多孔外管和多孔内管通过螺纹连接实现可拆卸连接。相应的，第一连接部和固定部上均开设有相应的螺纹孔，第二连接部和底座上均开设有相应的螺纹孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一滤网的目数＜所述第二滤网的目数＜所述第三滤网的目数；或，

所述第一滤网的目数＞所述第二滤网的目数＞所述第三滤网的目数。

本实用新型中，浆料在滤芯中的过滤方向可以是由多孔内管至多孔外管(由内向外)，也可以是由多孔外管至多孔内管(由外向内)，根据外接浆料输送管道的设置方式进行过滤方向即可。其中，当过滤方向为由内向外时，第一滤网的目数＜第二滤网的目数＜第三滤网的目数；当过滤方向为由外向内时，第一滤网的目数＞第二滤网的目数＞第三滤网的目数；即，沿过滤方向，滤网的目数逐渐增大，过滤精度逐渐提高，从而进一步提高过滤效果。

第二方面，本实用新型提供了一种电池浆料过滤装置，所述电池浆料过滤装置包括第一方面所述的滤芯。

示例性地，采用本实用新型提供的滤芯对电池浆料进行过滤后需要清洗时，首先旋下固定件拆分多孔内管和多孔外管，将固定有第三滤网的多孔外管拆卸下来，实现对第三滤网的拆分；随后拆分固定环和多孔内管，并将第二滤网的底部与环形定位槽分离，从而实现第一滤网和第二滤网的拆分，三层滤网拆分后，即可对每层滤网单独进行清洗，降低了清洗难度，提高了清洗效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的滤芯中设置有多层滤网，能够有效提高电池浆料的过滤效果；同时，多层滤网间均采用可拆卸连接，清洗时可将不同层的滤网拆卸，避免了不同滤网层间隙卡浆料颗粒导致的透光度不合格问题，降低了清洗难度，并且可以单独对每层滤网进行清洗，增大了滤网清洗面积，提高了滤芯清洗效果，从而提高了滤芯的循环使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施方式提供的一种滤芯的结构示意图。

其中，1-管体部；2-第一滤网；3-第二滤网；4-第三滤网；5-主体部；6-底座；7-固定部；8-环形定位槽；9-固定环；10-第一连接部；11-第二连接部。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种滤芯，如图1所示，所述滤芯包括由内至外依次同轴嵌套的多孔内管、第一滤网2、第二滤网3、第三滤网4和多孔外管，所述第一滤网2固定在所述多孔内管的外周，所述第二滤网3的两端可拆卸连接于所述多孔内管的外壁上，所述第三滤网4固定在所述多孔外管的内周，所述多孔外管与所述多孔内管之间可拆卸连接。

本实用新型中提供的滤芯采用三层滤网对浆料进行逐级过滤，确保了浆料的过滤效果；同时，三层滤网均采用可拆卸设置，需要清洗时，首先将固定有第三滤网4的多孔外管拆卸下来，实现对第三滤网4的拆分；随后将第二滤网3从多孔内管的外壁上拆卸下来，从而实现第一滤网2和第二滤网3的分离，三层滤网拆分后，即可对每层滤网单独进行清洗，降低了清洗难度，提高了清洗效果。此外，在滤芯使用过程中，三层滤网是依次层叠的。

本实用新型提供的滤芯中设置有多层滤网，能够有效提高电池浆料的过滤效果；同时，多层滤网间均采用可拆卸连接，清洗时可将不同层的滤网拆卸，避免了不同滤网层间隙卡浆料颗粒导致的透光度不合格问题，降低了清洗难度，并且可以单独对每层滤网进行清洗，增大了滤网清洗面积，提高了滤芯清洗效果，从而提高了滤芯的循环使用寿命，降低了生产成本。

本实用新型中多孔内管指的是内管的管壁上开设有多个孔结构，多孔外管指的是外管的管壁上开设有多个孔结构；需要说明的是，本实用新型对多孔内管和多孔外管的孔隙率和材质不作具体要求和特殊限定，多孔内管和多孔外管在对多层滤网起到支撑作用的同时，确保浆料的过滤方向上的流动性，能够发挥该效果的多孔内管和多孔外管均适用于本实用新型，本领域技术人员可以根据实际工艺条件和要求进行适应性地调整。

进一步地，所述多孔内管包括管体部1，所述管体部1的底端设置有底座6，所述管体部1的顶端设置有固定部7，所述固定部7、所述管体部1和所述底座6一体成型。本实用新型中底座6在管体部1径向方向上的尺寸大于管体部1的尺寸。

进一步地，所述第一滤网2焊接于所述管体部1的外周。

进一步地，所述底座6上开设有与所述第二滤网3相匹配的环形定位槽8，所述第二滤网3的底部嵌入所述环形定位槽8内。

进一步地，所述第二滤网3的顶部与固定环9焊接，所述固定环9可拆卸连接于所述多孔内管的固定部7，通过所述环形定位槽8和所述固定环9，将所述第二滤网3的两端可拆卸连接于所述多孔内管的外壁上。

本实用新型中固定环9为环形槽体结构，第二滤网3与环形槽体结构的固定环9相匹配，第二滤网3的顶部边缘部分嵌入环形槽体内进行焊接固定，随后将固定环9可拆卸连接在多孔内管的固定部7，示例性地，固定环9可以通过卡扣可拆卸连接在多孔内管的固定部7。此外，固定环9可以是固定钢环。

同时，本实用新型通过固定环9和环形定位槽8对第二滤网3的位置进行固定的同时，实现第二滤网3与多孔内管之间的可拆卸连接；并且固定环9和环形定位槽8还可以对第二滤网3起到保护效果，防止在拆卸或安装过程中第二滤网3发生变形。

进一步地，所述多孔外管包括主体部5，所述主体部5的两端分别设置有第一连接部10和第二连接部11，所述主体部5、所述第一连接部10和所述第二连接部11一体成型。

本实用新型中，多孔外管的第一连接部10与多孔内管的固定部7位置相对应，多孔外管的第二连接部11与多孔内管的底座6位置相对应。

进一步地，所述第三滤网4焊接于所述主体部5的内周。

进一步地，所述第一连接部10通过固定件可拆卸连接于所述固定部7，所述第二连接部11通过固定件可拆卸连接于所述底座6，从而实现所述多孔外管与所述多孔内管之间可拆卸连接。

本实用新型中固定件可以是固定螺纹，即多孔外管和多孔内管通过螺纹连接实现可拆卸连接。相应的，第一连接部10和固定部7上均开设有相应的螺纹孔，第二连接部11和底座6上均开设有相应的螺纹孔。

进一步地，所述第一滤网2的目数＜所述第二滤网3的目数＜所述第三滤网4的目数；或所述第一滤网2的目数＞所述第二滤网3的目数＞所述第三滤网4的目数。

本实用新型中，浆料在滤芯中的过滤方向可以是由多孔内管至多孔外管(由内向外)，也可以是由多孔外管至多孔内管(由外向内)，根据外接浆料输送管道的设置方式进行过滤方向即可。其中，当过滤方向为由内向外时，第一滤网2的目数＜第二滤网3的目数＜第三滤网4的目数；当过滤方向为由外向内时，第一滤网2的目数＞第二滤网3的目数＞第三滤网4的目数；即，沿过滤方向，滤网的目数逐渐增大，过滤精度逐渐提高，从而进一步提高过滤效果。

在另一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种电池浆料过滤装置，所述电池浆料过滤装置包括第一方面所述的滤芯。

示例性地，采用本实用新型提供的滤芯对电池浆料进行过滤后需要清洗时，首先旋下固定件拆分多孔内管和多孔外管，将固定有第三滤网4的多孔外管拆卸下来，实现对第三滤网4的拆分；随后拆分固定环9和多孔内管，并将第二滤网3的底部与环形定位槽8分离，从而实现第一滤网2和第二滤网3的拆分，三层滤网拆分后，即可对每层滤网单独进行清洗，降低了清洗难度，提高了清洗效果。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种滤芯，其特征在于，所述滤芯包括由内至外依次同轴嵌套的多孔内管、第一滤网、第二滤网、第三滤网和多孔外管，所述第一滤网固定在所述多孔内管的外周，所述第二滤网的两端可拆卸连接于所述多孔内管的外壁上，所述第三滤网固定在所述多孔外管的内周，所述多孔外管与所述多孔内管之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述多孔内管包括管体部，所述管体部的底端设置有底座，所述管体部的顶端设置有固定部，所述固定部、所述管体部和所述底座一体成型。

3.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述第一滤网焊接于所述管体部的外周。

4.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述底座上开设有与所述第二滤网相匹配的环形定位槽，所述第二滤网的底部嵌入所述环形定位槽内。

5.根据权利要求4所述的滤芯，其特征在于，所述第二滤网的顶部与固定环焊接，所述固定环可拆卸连接于所述多孔内管的固定部，通过所述环形定位槽和所述固定环，将所述第二滤网的两端可拆卸连接于所述多孔内管的外壁上。

6.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述多孔外管包括主体部，所述主体部的两端分别设置有第一连接部和第二连接部，所述主体部、所述第一连接部和所述第二连接部一体成型。

7.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于，所述第三滤网焊接于所述主体部的内周。

8.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于，所述第一连接部通过固定件可拆卸连接于所述固定部，所述第二连接部通过固定件可拆卸连接于所述底座，从而实现所述多孔外管与所述多孔内管之间可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述第一滤网的目数＜所述第二滤网的目数＜所述第三滤网的目数；或，

所述第一滤网的目数＞所述第二滤网的目数＞所述第三滤网的目数。

10.一种电池浆料过滤装置，其特征在于，所述电池浆料过滤装置包括权利要求1-9任一项所述的滤芯。

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