CN217430505U - 用于中药材的炮制设备 - Google Patents

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张贺
丁金贵
武玉婧
宋长松
王岳举
白首龙
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Abstract

本实用新型属于中药材制备技术领域,尤其为用于中药材的炮制设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定设置有炮制箱,所述箱体的底部内壁上固定设置有驱动电机,所述炮制箱的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有两个升降丝杆,所述驱动电机的输出轴固定设置在对应的升降丝杆的底端,两个升降丝杆的外侧均固定套设有传动链轮,两个传动链轮上传动安装有同一个传动链,两个升降丝杆的外侧均螺纹套设有螺纹套。本实用新型结构设计合理,在炮制时,通过网孔箱的小幅度的升降和旋转,使得热水充分与中药材进行接触,提高了炮制和清洗的效果,在炮制好后,可推动网孔箱驶出炮制箱外,方便了取出网孔箱内的中药材。

Description

用于中药材的炮制设备
技术领域
本实用新型涉及中药材制备技术领域,尤其涉及用于中药材的炮制设备。
背景技术
中药材炮制是指中药材在应用或制成剂型前,进行必要加工处理的过程,现在常用的中药材炮制大多是对中药材经火进行加热处理,主要有炒、炙、煅、煨等方法。
然而现有的中药材的在炮制时,虽提高了中药材的药性,但也对中药材的药性造成一定程度的损失,且在炮制时,不便对中药材表面的杂质泥土给清洗掉,进而影响了中药材的品质,因此我们提出了用于中药材的炮制设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的用于中药材的炮制设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于中药材的炮制设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定设置有炮制箱,所述箱体的底部内壁上固定设置有驱动电机,所述炮制箱的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有两个升降丝杆,所述驱动电机的输出轴固定设置在对应的升降丝杆的底端,两个升降丝杆的外侧均固定套设有传动链轮,两个传动链轮上传动安装有同一个传动链,两个升降丝杆的外侧均螺纹套设有螺纹套,两个螺纹套的外侧固定套设有同一个升降板,所述升降板的底部固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定设置有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定设置有网孔箱,所述炮制箱的内壁上固定设置有加热板,所述炮制箱的前侧固定设置有控制器。
优选的,所述旋转电机的外侧固定套设有密封罩,所述密封罩的固定设置在升降板的底部。
优选的,所述升降板的顶部开设有环形槽,所述环形槽内滑动套设有两个支撑杆,两个支撑杆固定设置在网孔箱的底部。
优选的,所述炮制箱的顶部内壁上和底部内壁上固定设置有两个导向杆,所述升降板滑动套设在导向杆的外侧。
优选的,所述炮制箱的顶部开设有开口,所述炮制箱的顶部转动设置有盖板。
优选的,所述炮制箱的一侧底部固定连通有排污管,所述排污管上设置有控制阀。
本实用新型中,所述的用于中药材的炮制设备,通过驱动电机、升降丝杆、传动链轮、传动链、螺纹套和升降板的配合,在炮制清洗时,可小幅度的进行上下的运动,使得热水充分与中药材接触,提高了炮制和清洗的效果,同时在炮制好后,可推动网孔箱驶出炮制箱外,进而方便了取出网孔箱内的中药材;
本实用新型中,所述的用于中药材的炮制设备,通过旋转电机、旋转轴、环形槽和支撑杆的配合,可驱动网孔箱进行旋转,使得热水与中药材进行充分的接触,进一步提高了炮制和清洗的效果;
本实用新型结构设计合理,在炮制时,通过网孔箱的小幅度的升降和旋转,使得热水充分与中药材进行接触,提高了炮制和清洗的效果,在炮制好后,可推动网孔箱驶出炮制箱外,方便了取出网孔箱内的中药材。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于中药材的炮制设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于中药材的炮制设备的剖视图;
图3为本实用新型提出的用于中药材的炮制设备的A部分的结构示意图。
图中:1、箱体;2、炮制箱;3、控制器;4、排污管;5、盖板;6、开口;7、驱动电机;8、升降丝杆;9、传动链轮;10、传动链;11、加热板;12、网孔箱;13、控制阀;14、导向杆;15、升降板;16、密封罩;17、旋转电机;18、螺纹套;19、支撑杆;20、旋转轴;21、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,用于中药材的炮制设备,包括箱体1,箱体1的顶部固定设置有炮制箱2,箱体1的底部内壁上固定设置有驱动电机7,炮制箱2的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有两个升降丝杆8,驱动电机7的输出轴固定设置在对应的升降丝杆8的底端,两个升降丝杆8的外侧均固定套设有传动链轮9,两个传动链轮9上传动安装有同一个传动链10,两个升降丝杆8的外侧均螺纹套设有螺纹套18,两个螺纹套18的外侧固定套设有同一个升降板15,升降板15的底部固定设置有旋转电机17,旋转电机17的输出轴上固定设置有旋转轴20,旋转轴20的顶端固定设置有网孔箱12,炮制箱2的内壁上固定设置有加热板11,炮制箱2的前侧固定设置有控制器3,通过加热板11,可对清水进行加热,加热后的清水不仅可对中药材进行加热炮制,还可清洗中药材上的杂质泥土,通过驱动电机7,驱动了一个升降丝杆8的旋转,在传动链轮9和传动链10的传动下,两个升降丝杆8同步进行旋转,两个升降丝杆8驱动了两个螺纹套18、升降板15和网孔箱12的升降板的小幅度进行升降,进而使得网孔箱12内的中药材充分的与热水进行接触,使得清洗效果更好,保证了炮制的效果,同时旋转电机17驱动了旋转轴20的旋转,旋转轴20驱动了网孔箱12的旋转,通过网孔箱12的旋转,进一步提高了中药材与热水的接触,使得清洗更加均匀,清洗和炮制效果更好,在不损失中药材药效的情况下,可充分的去除中药材表面上的泥土和杂质,提高药材的品质,当清洗好后,通过驱动电机7驱动升降板15和网孔箱12的上升到最顶部,进而方便人员取出网孔箱12内的中药材。
本实用新型中,旋转电机17的外侧固定套设有密封罩16,密封罩16的固定设置在升降板15的底部,便于对旋转电机17进行密封保护,避免清水进入旋转电机17内。
本实用新型中,升降板15的顶部开设有环形槽21,环形槽21内滑动套设有两个支撑杆19,两个支撑杆19固定设置在网孔箱12的底部,便于对网孔箱12进行导向,使其移动的更加平稳。
本实用新型中,炮制箱2的顶部内壁上和底部内壁上固定设置有两个导向杆14,升降板15滑动套设在导向杆14的外侧,便于对升降板15进行导向,使其移动的更加稳定顺畅。
本实用新型中,炮制箱2的顶部开设有开口6,炮制箱2的顶部转动设置有盖板5,便于中药材的取放,同时避免炮制时清水的溅出。
本实用新型中,炮制箱2的一侧底部固定连通有排污管4,排污管4上设置有控制阀13,便于排出污水。
本实用新型中,在工作时,打开盖板5,把清水注入炮制箱2内,然后在把中药材倒入网孔箱12内,关闭盖板5,启动设备,通过加热板11,可对清水进行加热,加热后的清水不仅可对中药材进行加热炮制,还可清洗中药材上的杂质泥土,通过驱动电机7,驱动了一个升降丝杆8的旋转,在传动链轮9和传动链10的传动下,两个升降丝杆8同步进行旋转,在导向杆14的导向下,两个升降丝杆8驱动了两个螺纹套18、升降板15和网孔箱12的升降板的小幅度进行升降,进而使得网孔箱12内的中药材充分的与热水进行接触,使得清洗效果更好,保证了炮制的效果,同时旋转电机17驱动了旋转轴20的旋转,在支撑杆19和环形槽21的导向下,旋转轴20驱动了网孔箱12的旋转,通过网孔箱12的旋转,进一步提高了中药材与热水的接触,使得清洗更加均匀,清洗和炮制效果更好,在不损失中药材药效的情况下,可充分的去除中药材表面上的泥土和杂质,提高药材的品质,当清洗好后,在打开盖板5,通过驱动电机7驱动升降板15和网孔箱12的上升到最顶部,进而方便人员取出网孔箱12内的中药材,而使用后的污水则从排污管4排出。

Claims (6)

1.用于中药材的炮制设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定设置有炮制箱(2),所述箱体(1)的底部内壁上固定设置有驱动电机(7),所述炮制箱(2)的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有两个升降丝杆(8),所述驱动电机(7)的输出轴固定设置在对应的升降丝杆(8)的底端,两个升降丝杆(8)的外侧均固定套设有传动链轮(9),两个传动链轮(9)上传动安装有同一个传动链(10),两个升降丝杆(8)的外侧均螺纹套设有螺纹套(18),两个螺纹套(18)的外侧固定套设有同一个升降板(15),所述升降板(15)的底部固定设置有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出轴上固定设置有旋转轴(20),所述旋转轴(20)的顶端固定设置有网孔箱(12),所述炮制箱(2)的内壁上固定设置有加热板(11),所述炮制箱(2)的前侧固定设置有控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的用于中药材的炮制设备,其特征在于,所述旋转电机(17)的外侧固定套设有密封罩(16),所述密封罩(16)的固定设置在升降板(15)的底部。
3.根据权利要求1所述的用于中药材的炮制设备,其特征在于,所述升降板(15)的顶部开设有环形槽(21),所述环形槽(21)内滑动套设有两个支撑杆(19),两个支撑杆(19)固定设置在网孔箱(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的用于中药材的炮制设备,其特征在于,所述炮制箱(2)的顶部内壁上和底部内壁上固定设置有两个导向杆(14),所述升降板(15)滑动套设在导向杆(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的用于中药材的炮制设备,其特征在于,所述炮制箱(2)的顶部开设有开口(6),所述炮制箱(2)的顶部转动设置有盖板(5)。
6.根据权利要求1所述的用于中药材的炮制设备,其特征在于,所述炮制箱(2)的一侧底部固定连通有排污管(4),所述排污管(4)上设置有控制阀(13)。
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