CN217429268U - 气溶胶生成制品及气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公布了一种气溶胶生成制品以及气溶胶生成装置,包括气溶胶形成基质,提供产生气溶胶的源;纸管,用于围绕并保持所述气溶胶形成基质;和封口件,用于至少部分遮挡所述纸管的底部开口,其中,所述封口件由耐高温材料进行褶皱形成褶皱纸,所述纸管对所述封口件的至少部分形成周向包裹。以上气溶胶生成制品由于设置有封口件对气溶胶生成制品的底部开口进行遮挡,有利于实现对气溶胶生成制品的清洁使用。
Description
技术领域
本申请实施例涉及气溶胶生成制品领域,尤其涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成装置。
背景技术
气溶胶生成制品,俗称香烟或烟支,根据气溶胶生成制品所使用的包装纸管的硬度不同,分为硬质气溶胶生成制品以及软质气溶胶生成制品。为了防止气溶胶生成制品在被加热的过程中产生的烟渣和焦油自气溶胶生成制品的底部泄漏,在气溶胶生成制品的底端设置有封口件。
现有技术中,硬质气溶胶生成制品可采用在气溶胶生成制品底部粘贴一张高透气纸来实现气溶胶生成制品的底部封口,而软质气溶胶生成制品受限于其自动化成型工艺的影响无法直接在气溶胶生成制品的底部设置高透气纸。可理解的是,软质气溶胶生成制品由于其质地较软,直接在其底部开口粘贴透气纸,存在透气纸难以固定的问题。
实用新型内容
本申请的一实施例提供一种气溶胶生成制品,包括:
气溶胶形成基质,提供产生气溶胶的源;
纸管,用于围绕并保持所述气溶胶形成基质;和
封口件,用于至少部分遮挡所述纸管的底部开口,其中,所述封口件包括由耐高温材料进行褶皱形成褶皱纸,所述纸管对所述封口件的至少部分形成周向包裹。
上述气溶胶生成制品中,由于设置有封口件对气溶胶生成制品的底部开口进行遮挡,该封口件采用具有良好透气性能的褶皱纸,一方面,该封口件的硬度强于软质纸管的硬度,只需要将纸管周向包裹在封口件的外周就能实现封口效果;另一方面,该封口件使用褶皱纸,褶皱纸之间的缝隙形成多条气流通道,对气溶胶生成制品在使用过程中的吸阻影响较小。进一步地,由于气溶胶生成制品的底部开口上设置封口件,有利于减少气溶胶生成制品在加热或者燃烧过程中产生的烟渣或者煤焦油的外溢,有利于气溶胶生成制品的清洁使用。
本申请的又一实施例提供一种气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品沿其纵向依次设置有滤嘴段、降温段、发烟段以及封口段;所述封口段内设置有封口件,所述封口件包括由耐高温材料进行褶皱形成的褶皱纸。
以上气溶胶生成制品中,由于设置有封口段,该封口段内设置有封口件,该封口件包括由耐高温材料进行褶皱形成的褶皱纸,从而对气溶胶生成制品的底部开口进行有效地遮挡,有利于减少气溶胶生成制品在加热或者燃烧过程中产生的烟渣或者煤焦油的外溢,有利于气溶胶生成制品的清洁使用。
本申请的又一实施例提供一种气溶胶生成装置,包括腔室,用于可移除地接收上述气溶胶生成制品并将气溶胶生成制品加热生成气溶胶。
上述气溶胶生成装置中,由于配套使用的气溶胶生成制品设置有封口件对气溶胶生成制品的底部开口进行遮挡,因而在气溶胶生成装置中无需设置复杂的清洁结构对气溶胶生成制品在加热过程中产生的烟渣或者煤焦油进行清洁,从而有利于优化气溶胶生成装置的结构设计,并提升用户的使用体验。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本申请实施例提供的气溶胶生成制品的立体图;
图2是本申请实施例提供的气溶胶生成制品的剖面图;
图3是本申请实施例提供的气溶胶生成制品的爆炸图;
图4是本申请实施例提供的封口件的立体图;
图5是本申请实施例提供的封口件的剖面图;
图6是本申请实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图;
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施方式,对本申请进行更详细的说明。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的“连接”可以是直接连接,也可以是间接连接,所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于,也可以是间接设于。
另外,本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本申请的一实施例提供一种气溶胶生成制品,图1示出该气溶胶生成制品100大致呈圆柱状,其可作为普通的过滤嘴香烟使用,用户点燃该气溶胶生成制品100后,该气溶胶生成制品100燃烧产生气溶胶供用户吸食。在可供选择的其它示例中,该气溶胶生成制品100配置为通过加热不燃烧的方式产生气溶胶,参考图6所示,气溶胶生成装置200具有敞口的腔室210,气溶胶生成制品100可移除地接收于该腔室210内部,气溶胶生成装置通过对气溶胶生成制品100进行烘烤式的加热,从而使得气溶胶生成制品100产生气溶胶供用户吸食。
气溶胶生成制品100主要包括大致呈圆管状的纸管60以及收容于纸管60内部的气溶胶形成基质30,该气溶胶形成基质30是产生气溶胶的源,气溶胶生成制品100在被气溶胶生成装置200加热的过程中,主要是通过加热气溶胶形成基质30从而产生具有烟草香气的气溶胶。
在一些示例中,气溶胶形成基质30是将烟草及产香材料片切成条状结构的烟丝或者将烟丝及产香材料片进行褶皱,然后利用纸管60将烟丝或者褶皱的烟草片进行有序包裹,从而形成的圆柱体。该烟草材料的材质为烟丝、梗丝、天然烟叶或者再造烟叶薄片。该纸管60是由纸形成的一层或多层包裹材料,该纸管60卷绕在气溶胶形成基质30的外周以容纳气溶胶形成基质30并保持气溶胶生成制品100的形状。
在气溶胶生成制品100的纸管60内部除了容置有气溶胶形成基质 30,参考图2和图3所示,沿气溶胶生成制品100的纵向,气溶胶生成制品100依次设置有滤嘴段110、降温段120以及发烟段130。
其中,滤嘴段110是采用成型纸将滤嘴10包裹形成的柱状体,滤嘴10包括一段或者多段具有透气以及过滤性能的材料,该滤嘴10可以配置成实心圆柱体或中空圆柱体,该透气及过滤材料优选采用醋酸纤维素丝束、植物纤维、聚乳酸无纺布、聚乳酸薄膜、改性聚乳酸无纺布和改性聚乳酸薄膜中的一种或多种。气溶胶中含有的杂质经滤嘴10过滤后进入用户的嘴部,使得被用户吸食的气溶胶口感更为纯净。在一些示例中,在滤嘴10中设置有液体胶囊,该液体胶囊中容纳有水或者液体香料,在用户使用气溶胶生成制品100时,通过挤压滤嘴段110使得滤嘴10中设置的液体胶囊破碎,使得用户吸食的气溶胶中带有液体香料的口感和香气,从而丰富用户的吸食体验。
发烟段130是采用成型纸将气溶胶形成基质30包裹形成的柱状体。
进一步地,降温段120设置在滤嘴段110和发烟段130之间,发烟段130内部的气溶胶形成基质30被加热或者燃烧的过程中产生的气溶胶通常具有一定的温度,直接进入滤嘴10并提供给用户吸食,气溶胶会给用户带来烫嘴感,从而不利于用户直接吸食,因而通过设置一定长度的降温段120,气溶胶在降温段120内部进行冷却,再进入滤嘴10之后被吸食时,气溶胶的温度冷却至适合的抽吸温度,从而有利于用户吸食。
在本申请提供的一个示例中,降温段120可以使利用纤维素纸通过纸管机卷制而成的中空管20,或者降温段120也可以是利用醋酸纤维通过过滤棒成型机卷制而成的中空管20。降温段120的中空管20内部形成大气流通道,从而利用对流的方式降低气溶胶的温度。进一步地,可以在纤维素纸上添加香精香料,或者在醋酸纤维中空管20内加入液体胶囊,该液体胶囊内设置香精香料,降温段120内载有的香精香料在气溶胶生成制品100加热的过程中被激发,从而增加产生的气溶胶的香气成分,进一步改善气溶胶的吸食口感。
在可供选择的其它的示例中,在降温段120的至少部分段内设置有褶皱纸。具体地,降温段120的至少一部分配置为将调香降温材料进行褶皱后被成型纸包裹而后形成的圆柱体,且通过褶皱形成了多个气流通道。其中,调香降温材料可以是由可降解低温相变分子材料与产香材料片材复合而成的材料;或者是直接将产香材料片材制作而成的材料;或者直接在可降解低温相变高分子材料涂覆、浸渍烟草或其他风味的易挥发调味化合物得到的材料,产香材料为含有烟草或者是可以释放香味或烟草味的其它物质。
降温段120沿气溶胶生成制品100纵向延伸的长度范围大致为 4mm~20mm,可理解的是,降温段120的具体长度可根据气溶胶生成制品100的整体设计结构进行优化调节,可选自4mm~20mm中的任意一个数值。
当气溶胶生成制品100插入至气溶胶生成装置200的腔室210内部加热产生气溶胶的过程中,或者是气溶胶生成制品100在燃烧的过程中,气溶胶生成制品100的气溶胶形成基质30除了加热产生气溶胶之外,还会产生烟渣以及煤焦油等残留物,该残留物会不断向下掉落影响用户的抽吸体验以及公共卫生,另外如果气溶胶生成制品100插入至气溶胶生成装置200的腔室210内部进行使用时,该残留物会滞留在气溶胶生成装置200的腔室210内部从而影响气溶胶生成装置200的后续使用。进一步地,气溶胶生成制品100处于潮湿环境中时,由于气溶胶生成制品100的底部开口设计,气溶胶形成基质30容易吸收湿气,从而影响其生成的气溶胶的口感。另外,气溶胶生成制品100的底端开口设计,气溶胶形成基质30在长期存放的过程中,气溶胶形成基质30内部含有的挥发性芳香物质会自其气溶胶生成制品100的底端开口处向外部释放,从而不利于其稳定存放。
针对上述气溶胶生成制品100的底部开口设计会产生上述诸多不利情况,在本申请的实施例中通过在气溶胶生成制品100的底部开口上设置封口件40,该封口件40将气溶胶生成制品100的底部开口的大部分封堵住,从而能够有效防止上述不利情况的发生。
当气溶胶生成制品100的纸管60配置为硬质纸管,可通过在气溶胶生成制品100的成型工艺中先将硬质纸管的内部填充滤嘴、气溶胶形成基质后再将硬质纸管的底端使用一张或者多张高透气纸进行封口设计,从而能够有效将气溶胶生成制品100的底部开口进行遮挡。并且由于高透气纸的透气性,能够满足外部气流经高透气纸进入气溶胶形成基质30的内部,不影响气溶胶生成制品100的燃烧或者加热过程的正常进行。
在本申请提供的一实施例中,气溶胶生成制品100的纸管60配置为软质纸管,受制于软质气溶胶生成制品100的成型工艺的影响,无法直接在软质成型纸的底端粘贴高透气纸进行遮挡。针对软质的气溶胶生成制品100,本申请的一实施例中提供的封口件40由耐高温材料进行褶皱形成褶皱体,利用纸管60对褶皱体进行周向包裹后形成圆柱体。在其它可选择的示例中,如果气溶胶生成制品100整体的几何形状发生改变,封口件40被纸管60包裹后的形状也随之发生改变,例如当气溶胶生成制品100为圆台形时,封口件40被纸管60包裹后大致呈圆台形。
该耐高温材料可选择高分子材料,优选的高分子材料包括但不限于 ABS树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚酮、聚醚酮酮、聚苯并咪唑、聚苯并噁嗪、聚酰亚胺、聚酰胺、聚酰胺-酰亚胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸环己撑二亚甲基酯、聚砜、聚醚砜、酚醛树脂及共混物;或者该耐高温材料是由高分子复合材料制成,所述高分子复合材料的填料为纤维状、片状和颗粒状中的一种或几种组合,所述填料包括金属粉、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、煅烧陶土、铝矾土、硅藻土、玻璃珠、石墨、二氧化硅、磷灰石、蒙脱土、海泡石、炭黑、活性炭、高岭土、石英砂、云母粉、钛白粉、重晶石、植物颗粒、碳纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维、芳族聚酰胺纤维中的一种或几种组合。
由于封口件40采用上述耐高温材料并经过褶皱形成褶皱体,封口件40的硬度大于其外层包裹的纸管60的硬度,因而只需将纸管60周向包裹住封口件40的一部分外周表面,即可将纸管60的底端开口进行封闭。在优选的实施中,纸管60将封口件40的外侧表面完全进行周向包裹,以利于提升气溶胶生成制品100整体的美观度。需要说明的是,该封口件采用具有良好透气性能的褶皱纸,一方面,该封口件的硬度强于软质纸管的硬度,只需要将纸管周向包裹在封口件的外周就能实现封口效果;另一方面,该封口件使用褶皱纸,褶皱纸之间的缝隙形成多条气流通道,对气溶胶生成制品在使用过程中的吸阻影响较小。
在本申请提供的一实施例中,为了减小气溶胶生成制品100在抽吸过程中产生的吸阻,该封口件40大致以气溶胶生成制品100的中心轴为螺旋轴进行螺旋式层状褶皱,相邻的褶皱层之间形成多个气流通道41,该气流通道41大致沿气溶胶生成制品100的纵向延伸。封口件40沿气溶胶生成制品100纵向螺旋的层数随气溶胶生成制品100整体的外径大小而变化,气溶胶生成制品100配置为粗烟支时,封口件40螺旋的层数较多,气溶胶生成制品100配置为细烟支时,封口件40螺旋的层数较少。为了形成更佳的封口效果,封口件40的相邻的褶皱层之间具有合适的间隔,该合适的间隔小于1mm,使得烟渣和煤焦油等加热残留物,无法进一步通过该间隔向下渗漏。同时,由于封口件40内部设置有多条气流通道41,外部气流能够通过该气流通道顺利进入气溶胶生成制品 100的内部。
在本申请提供的一实施例中,沿气溶胶生成制品100的纵向,气溶胶生成制品100依次包括滤嘴段110、降温段120、发烟段130以及封口段140,参考图2和图3所示。其中,封口段140采用成型纸将封口件40周向包裹形成的柱状体。发烟段130内部的气溶胶形成基质30包括纵向相对的第一端31和第二端32,其中滤嘴20靠近气溶胶形成基质 30的第一端31设置,封口件40靠近或者抵接气溶胶形成基质30的第二端32设置。封口件40沿气溶胶生成制品100纵向延伸的长度范围为 1mm~5mm,可理解的是,封口件40的具体延伸长度可以根据气溶胶生成制品100整体长度的设计要求以及封口效果考虑进行优化设计,可以是1mm~5mm之间的任意一个数值。
上述示例中提供的气溶胶生成制品100可通过逐层卷绕并通过最外层的纸管60包裹拼接的方式制备而成,具体地,可将成型纸将滤嘴包裹形成滤嘴段110,再将纤维素纸卷绕形成降温段120,再将成型纸将气溶胶形成基质30包裹形成发烟段130,再将外层的纸管60将上述滤嘴段110、降温段120、发烟段130以及封口件40包裹拼接在一起即可。需要说明的是,外层的纸管60可根据需要包裹封口件140的一部分,外层的纸管60也可根据需要包裹封口段140的全部。
为了进一步增强封口件40的封口效果,一方面可以通过优化调节封口件40的相邻的褶皱之间的间隔,需要说明的是,如果封口件40的相邻的褶皱之间的间隔过小,有利于实现密封但是不利于透气;在本申请提供的优选的实施方案中,在封口件40的端部设置高透气纸50,由于封口件40采用耐高温材料进行褶皱形成褶皱纸,当气溶胶生成制品 100配置为软质纸管时,封口件40的硬度大于纸管60的硬度,因此在封口件40的两个端部都能够稳定地粘贴透气纸50。在本申请提供的一实施例中,封口件40包括纵向相对的上端42和下端43,其中气溶胶形成基质30靠近封口件40的上端设置。在封口件40的上端42或者下端 43可以设置高透气纸50,或者在封口件40的上端42和下端43均可以设置高透气纸50。可理解的是,当在封口件40的上端设置高透气纸50 时,高透气纸50可以粘贴在气溶胶形成基质30的第二端12,高透气纸 50也可以粘贴在气溶胶形成基质30的上端。在封口件40的端部设置高透气纸50一方面对气溶胶生成制品100的吸阻影响较小,另一方面,高透气纸50对气溶胶生成制品100在加热或者燃烧过程中所产生的烟渣以及煤焦油有更加优良的阻隔效果,尤其当封口件40限定形成的褶皱间隔较大时,在封口件40的端部设置高透气纸,有利于进一步对气溶胶生成制品100的底部形成良好的阻隔结构,有利于有效阻隔气溶胶生成制品100在加热或者燃烧的过程中产生的烟渣或者煤焦油向外部溢出,有利于气溶胶生成制品100的卫生使用。在其它方面,当气溶胶生成制品100储存于潮湿环境中时,高透气纸50也能阻隔湿气传递至气溶胶形成基质10内部,有利于气溶胶生成制品100的稳定存放。
需要说明的是,上述封口件40既适用于软质的气溶胶生成制品100,也适用于硬质的气溶胶生成制品100,通过将上述封口件40设置在气溶胶生成制品100的底端开口处,能够有效防止气溶胶生成制品100在加热或者燃烧过程中产生的烟渣或者煤焦油外溢,同时也有利于气溶胶生成制品100的稳定存放。
并且由于在气溶胶生成制品100上设置有上述封口件40,气溶胶生成装置200上也可以无需进一步设置清洁结构,从而进一步优化气溶胶生成装置200的整体结构设计,用户也无需在使用气溶胶生成装置200 的过程中进行频繁的清洁工作,从而进一步提升用户的使用体验。
在本申请的实施例中提供的气溶胶生成装置200的腔室210内部设置有加热器,该加热器可以是电阻式的加热管也可以是电磁感应式的加热管,在可供选择的其它示例中,加热器配置为空气加热器,空气加热其本身产生热量,并且用于加热进入气溶胶生成制品内部的空气,从而使进入气溶胶生成制品内部的空气形成热空气,热空气进入气溶胶生成制品后,利用热空气的流动性,从而能够填充和流经气溶胶生成制品中的几乎所有空隙,进而能够更加充分、均匀地烘烤气溶胶生成制品,使其受热后产生气溶胶,利用空气加热器加热进入气溶胶生成制品内部的空气,有利于提高气溶胶生成制品的抽吸口感。在其中的一个具体示例中,该空气加热器优选采用石墨合金、不锈钢(SS430)、或含有等级420 的不锈钢(SS420),或含有铁镍的合金材料(比如坡莫合金)等可在变化的磁场中发热的磁感性材料,在气溶胶生成装置的腔室外周设置有磁感应线圈,磁感性材料在变化的磁场中产生涡流和磁滞,进而发热。
需要说明的是,本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (13)
1.一种气溶胶生成制品,其特征在于,包括:
气溶胶形成基质,提供产生气溶胶的源;
纸管,用于围绕并保持所述气溶胶形成基质;和
封口件,用于至少部分遮挡所述纸管的底部开口,其中,所述封口件包括由耐高温材料进行褶皱形成褶皱纸,所述纸管对所述封口件的至少部分形成周向包裹。
2.如权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述封口件大致以所述气溶胶生成制品的纵向为轴进行螺旋式层状褶皱,相邻的褶皱层之间形成气流通道。
3.如权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述封口件沿所述气溶胶生成制品纵向延伸的长度范围为1mm~5mm。
4.如权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述封口件被所述纸管包裹后大致呈圆柱状。
5.如权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述封口件的硬度大于所述纸管的硬度。
6.如权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述封口件具有纵向相对的上端和下端;
所述气溶胶生成制品还包括透气纸,所述透气纸设置在所述封口件的上端或者下端;或者,所述透气纸设置在所述封口件的上端和下端。
7.如权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,还包括滤嘴段,所述气溶胶形成基质包括第一端和第二端,所述滤嘴段靠近所述第一端设置,所述封口件靠近所述第二端设置。
8.如权利要求7所述的气溶胶生成制品,其特征在于,还包括设置在所述滤嘴与所述气溶胶形成基质之间的降温段,所述降温段内设置有中空管。
9.如权利要求7所述气溶胶生成制品,其特征在于,还包括设置在所述滤嘴与所述气溶胶形成基质之间的降温段,所述降温段的至少部分段内部填充有降温材料进行褶皱形成的褶皱纸。
10.一种气溶胶生成制品,其特征在于,所述气溶胶生成制品沿其纵向依次设置有滤嘴段、降温段、发烟段以及封口段;所述封口段内设置有封口件,所述封口件包括由耐高温材料进行褶皱形成的褶皱纸。
11.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括腔室,用于可移除地接收气溶胶生成制品并将所述气溶胶生成制品加热生成气溶胶;所述气溶胶生成制品包括权利要求1-10任一项所述的气溶胶生成制品。
12.如权利要求11所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置还包括设置在所述腔室内部的空气加热器,所述空气加热器用于加热进入所述气溶胶生成制品内部的空气。
13.如权利要求12所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述空气加热器采用石墨合金制备而成。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220944965.6U CN217429268U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 气溶胶生成制品及气溶胶生成装置 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
WO2024078610A1 (zh) * | 2022-10-15 | 2024-04-18 | 深圳市合元科技有限公司 | 加热组件及气溶胶生成装置 |
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- 2022-04-22 CN CN202220944965.6U patent/CN217429268U/zh active Active
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WO2024078610A1 (zh) * | 2022-10-15 | 2024-04-18 | 深圳市合元科技有限公司 | 加热组件及气溶胶生成装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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