CN217428509U - 一种插拔式低压无功补偿模块安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插拔式低压无功补偿模块安装结构，包括模块框架、插拔式SVG功率模块、插拔式智能电容模块、插座连接器以及接线端子；所述插拔式SVG功率模块和插拔式智能电容模块均安装在所述模块框架内；一个所述插拔式SVG功率模块配置有一个所述插座连接器；一个所述插拔式智能电容模块配置有一个所述插座连接器；所述插座连接器和接线端子均安装在所述模块框架的后侧；所述接线端子的输入端通过连接线分别与所述插座连接器的输出端连接。本实用新型的插拔式低压无功补偿模块的的插拔式智能电容模块和插拔式SVG功率模块的输入和输出接线都通过插座连接器和接线端子集中分配和管理，使得整个补偿模块安装结构布线合理紧凑、安装拆卸方便。

Description

一种插拔式低压无功补偿模块安装结构

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，特别涉及一种插拔式低压无功补偿模块安装结构。

背景技术

随着城乡配电网络改造的不断深入，JP补偿柜(综合智能配电补偿装置)被大量的应用于低压配电台区，具有广阔的应用前景和市场空间。

然而现有型号的JP补偿柜在进行配线或维护的过程中，由于柜内操作空间狭小，且内部设备种类繁多，线缆分布密集，从而给操作维护人员提出很大的挑战。例如更换某些损坏的设备时，拆卸过程中往往需要先拆掉大量的电缆后方可进行更换作业，更换完成后还需要将先前拆卸的电缆复原。在这种情况下，需要耗费大量的人力和时间，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种插拔式低压无功补偿模块安装结构，插入模块所有的输入和输出接线都通过插座连接器和接线端子集中分配和管理，布线合理紧凑。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种插拔式低压无功补偿模块安装结构，包括模块框架、插拔式SVG功率模块、插拔式智能电容模块、插座连接器以及接线端子；所述插拔式SVG功率模块和插拔式智能电容模块均安装在所述模块框架内；一个所述插拔式SVG功率模块配置有一个所述插座连接器；一个所述插拔式智能电容模块配置有一个所述插座连接器；所述插座连接器和接线端子均安装在所述模块框架的后侧；所述接线端子的输入端通过连接线分别与所述插座连接器的输出端连接。

进一步的，所述模块框架内设置有模块导向槽；所述插拔式智能电容模块和所述插拔式SVG功率模块安装在所述模块导向槽内。

进一步的，所述模块框架为矩形框体；所述模块框架的顶板、底板以及左右挡板上均开设有散热槽或散热孔。

进一步的，所述模块框架的底板上配置有安装底脚；所述安装底脚与机柜的横梁配接。

进一步的，所述插拔式智能电容模块和所述插拔式SVG功率模块前端的均安装有挡板；当所述插拔式智能电容模块或所述插拔式SVG功率模块在模块导向槽中推入到位时，所述挡板与所述模块框架的前板相抵接。

进一步的，所述挡板以及与所述挡板相抵接的所述模块框架的前板上对应开设有固定孔；所述插拔式智能电容模块或所述插拔式SVG功率模块通过穿设在所述固定孔内的螺钉固定在所述模块框架内。

进一步的，所述挡板上安装有拉手。

进一步的，所述插座连接器安装在所述模块框架后侧的一个横梁上；所述接线端子安装在所述模块框架后侧的另一个横梁上。

进一步的，所述接线端子的输出端通过连接线与系统装置连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型的插拔式低压无功补偿模块安装结构的插拔式智能电容模块和插拔式SVG功率模块的输入和输出接线都通过插座连接器和接线端子集中分配和管理，使得整个补偿模块安装结构布线合理紧凑、安装拆卸方便，提高的整机装配效率，规避了因设备故障而导致的检修停电，减少了维护成本，且补偿模块运行可靠。

附图说明

图1是本实用新型插拔式低压无功补偿模块安装结构的立体结构示意图一；

图2是本实用新型插拔式低压无功补偿模块安装结构的立体结构示意图二；

图3是模块框架的立体结构示意图；

图4是本实用新型插拔式低压无功补偿模块安装结构插座连接器与接线端子的接线样式图。

具体实施方式

下面结合附图1至4对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，本实用新型的一种插拔式低压无功补偿模块安装结构，包括模块框架1、插拔式SVG(Static Var Generator，静止无功发生器)功率模块2、插拔式智能电容模块3、插座连接器4以及接线端子5。

参照图3，模块框架1为矩形框体，框体内设置设置有模块导向槽，用于安装插拔式智能电容模块3和插拔式SVG功率模块2。优选的，模块框架1内设置有3个模块导向槽，其中，2个模块导向槽用于安装2块插拔式智能电容模块3，1个模块导向槽用于安装1个插拔式SVG功率模块2。为了便于安装在框架内插拔式智能电容模块3和插拔式SVG功率模块2的散热，模块框架1的顶板、底板以及左右挡板6均开设有散热槽或散热孔。模块框架1的底板上配置有安装底脚9，安装底脚9与机柜的横梁配接，从而将模块框架1固定在机柜内。

参照图1，插拔式智能电容模块3和插拔式SVG功率模块2的前端的上下两侧均配置有挡板6，在插拔式智能电容模块3和插拔式SVG功率模块2推入模块导向槽的过程中，当插拔式智能电容模块3和插拔式SVG功率模块2推入到位时，挡板6与模块框架1的前板相抵接，能够防止过度推入对插拔式智能电容模块3或插拔式SVG功率模块2造成的损伤。挡板6以及与挡板6相抵接的模块框架1前板上对应开设有固定孔，插拔式智能电容模块3或插拔式SVG功率模块2通过穿设在固定孔内的螺钉7固定在模块框架1内，避免在模块框架1装入机柜的过程中，插拔式智能电容模块3或插拔式SVG功率模块2从模块导向槽滑脱。挡板6上还安装有拉手8，以便于将插拔式智能电容模块3或插拔式SVG功率模块2从模块导向槽中拉出来。

插座连接器4安装在模块框架1后侧的一个横梁上，一插拔式智能电容模块3配置1插座连接器4，一个插拔式SVG功率模块配置1插座连接器。

接线端子5安装在模块框架1后侧的另一个横梁上，接线端子5的输入端通过连接线分别与插座连接器4的输出端连接，连接样式参照图4。接线端子5的输出端通过连接线与系统装置连接。

插拔式智能电容模块3和插拔式SVG功率模块2的输入和输出接线都通过插座连接器4和接线端子5集中分配和管理，使得整个补偿模块安装结构布线合理紧凑、安装拆卸方便，提高的整机装配效率，规避了因设备故障而导致的检修停电，减少了维护成本，且补偿模块运行可靠。

本实用新型的插拔式低压无功补偿模块安装结构的安装过程如下：

1、分别将插拔式智能电容模块3或插拔式SVG功率模块2放置在模块框架1的模块导向槽内，沿着模块导向槽推入模块框架1中，直至挡板6与模块框架1的前板相抵；

2、通过螺钉7将智能电容模块或插拔式SVG功率模块2固定在模块框架1内；

3、将接线端子5的输入端通过连接线分别与插座连接器4的输出端连接；

4、将安装完成的补偿模块装入机柜内，并将接线端子5的输出端通过连接线与系统装置连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

包括模块框架、插拔式SVG功率模块、插拔式智能电容模块、插座连接器以及接线端子；

所述插拔式SVG功率模块和插拔式智能电容模块均安装在所述模块框架内；

一个所述插拔式SVG功率模块配置有一个所述插座连接器；

一个所述插拔式智能电容模块配置有一个所述插座连接器；

所述插座连接器和接线端子均安装在所述模块框架的后侧；

所述接线端子的输入端通过连接线分别与所述插座连接器的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

所述模块框架内设置有模块导向槽；

所述插拔式智能电容模块和所述插拔式SVG功率模块安装在所述模块导向槽内。

3.根据权利要求1所述的插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

所述模块框架为矩形框体；

所述矩形框体的顶板、底板以及左右挡板上均开设有散热槽或散热孔。

4.根据权利要求1所述的插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

所述模块框架的底板上配置有安装底脚；

所述安装底脚与机柜的横梁配接。

5.根据权利要求1所述的插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

所述插拔式智能电容模块和所述插拔式SVG功率模块前端的均安装有挡板；

当所述插拔式智能电容模块或所述插拔式SVG功率模块在模块导向槽中推入到位时，所述挡板与所述模块框架的前板相抵接。

6.根据权利要求5所述的插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

所述挡板以及与所述挡板相抵接的所述模块框架的前板上对应开设有固定孔；

所述插拔式智能电容模块或所述插拔式SVG功率模块通过穿设在所述固定孔内的螺钉固定在所述模块框架内。

7.根据权利要求5所述的插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

所述挡板上安装有拉手。

8.根据权利要求1所述的插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

所述插座连接器安装在所述模块框架后侧的一个横梁上；

所述接线端子安装在所述模块框架后侧的另一个横梁上。

9.根据权利要求1所述的插拔式低压无功补偿模块安装结构，其特征在于：

所述接线端子的输出端通过连接线与系统装置连接。

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