CN217427040U - 铅酸蓄电池极柱护套 - Google Patents
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Abstract
铅酸蓄电池极柱护套属于蓄电池技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池极柱护套。本实用新型提供一种能大幅度降低爬酸腐蚀对极柱的影响，同时能减少护套耗铅量的铅酸蓄电池极柱护套。本实用新型包括护套本体，护套本体下部外表面设置有螺纹，其特征在于：所述螺纹外圆周设置为尖形结构，螺纹上表面和螺纹的下表面均设置有凹槽。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池极柱护套。
背景技术
极柱护套是注塑在铅酸蓄电池塑料盖子中的预埋件。与蓄电池汇流排上的极柱焊接后，成为蓄电池外部正负极柱的接线柱。其预埋在塑料盖子上的部分设计有两道螺纹。现有的铅酸蓄电池极柱护套螺纹呈平直形状，在铅酸电池使用过程中，端子处会出现爬酸腐蚀极柱的现象。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种能大幅度降低爬酸腐蚀对极柱的影响，同时能减少护套耗铅量的铅酸蓄电池极柱护套。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括护套本体，护套本体下部外表面设置有螺纹，其特征在于：所述螺纹外圆周设置为尖形结构，螺纹上表面和螺纹的下表面均设置有凹槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述尖形结构为横向设置的等腰三角形，尖形的两个等边与螺纹的外圆周面相连，尖形的顶角α=100°。
进一步的，尖形结构两个等边和螺纹的外圆周面的接触点与螺纹的上下两个平面之间设置有竖直平面。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述护套本体外表面位于螺纹的上方设置有上限位板和下限位板。
作为本实用新型的第三种优选方案，所述护套本体、螺纹、上限位板和下限位板使用冷锻压工艺一体成型制成。
作为本实用新型的第四种优选方案，护套本体的螺纹处表面设置有涂胶层。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型的特殊螺纹结构，能有效减小爬酸腐蚀的情况发生，从而减少了每个护套的耗铅量，提高蓄电池产品重量比能量指标和产品使用寿命。
2、本实用新型的护套本体采用冷锻压工艺一体成型制成，能提高本实用新型的表面光洁度，进一步减少耗铅量。
3、本实用新型在螺纹处设置涂胶层，进一步阻断蓄电池运行过程中爬酸现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
附图中1为下限位板、2为螺纹、3为上限位板、4为护套本体、5为尖形、6为竖直平面、7为凹槽。
具体实施方式
本实用新型包括护套本体4，护套本体4下部外表面设置有螺纹2，其特征在于：所述螺纹2外圆周设置为尖形5结构，螺纹2上表面和螺纹2的下表面均设置有凹槽7。
作为本实用新型的一种优选方案，所述尖形5结构为横向设置的等腰三角形，尖形5的两个等边与螺纹2的外圆周面相连，尖形5的顶角α=100°。
进一步的，尖形5结构两个等边和螺纹2的外圆周面的接触点与螺纹2的上下两个平面之间设置有竖直平面6。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述护套本体4外表面位于螺纹2的上方设置有上限位板3和下限位板1。
作为本实用新型的第三种优选方案，所述护套本体4、螺纹2、上限位板3和下限位板1使用冷锻压工艺一体成型制成。
作为本实用新型的第四种优选方案，护套本体4的螺纹2处表面设置有涂胶层。
本实用新型的螺纹2部分外圆周前端设置成尖形5，当电解液从护套底部边缘处爬升到螺纹2位置时，在凹槽7内是水平直行，到螺纹2外圆周处时，沿着凹槽7的边缘改变流动方向，沿凹槽7边缘向下的运动，到下端点后再沿下竖直平面6上升流动。然后又是一个向上爬升曲面，液体到尖形5顶点后再沿凹槽7下降。由于重力的原因，凡是液体向上流动都会增加难度。这样，在护套注塑在电池上盖里后，一方面增加护套与塑料的粘合牢固性，又增加了电池电解液从护套边缘爬上来的难度。同时护套在预埋前还要在螺纹2部增加涂胶工艺，以阻断蓄电池运行过程中爬酸现象发生。
由于护套是蓄电池装配通用零部件，外形尺寸符合行业标准。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铅酸蓄电池极柱护套，包括护套本体（4），护套本体（4）下部外表面设置有螺纹（2），其特征在于：所述螺纹（2）外圆周设置为尖形（5）结构，螺纹（2）上表面和螺纹（2）的下表面均设置有凹槽（7）。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极柱护套，其特征在于：所述尖形（5）结构为横向设置的等腰三角形，尖形（5）的两个等边与螺纹（2）的外圆周面相连，尖形（5）的顶角α=100°。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池极柱护套，其特征在于：尖形（5）结构两个等边和螺纹（2）的外圆周面的接触点与螺纹（2）的上下两个平面之间设置有竖直平面（6）。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极柱护套，其特征在于：所述护套本体（4）外表面位于螺纹（2）的上方设置有上限位板（3）和下限位板（1）。
5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池极柱护套，其特征在于：所述护套本体（4）、螺纹（2）、上限位板（3）和下限位板（1）使用冷锻压工艺一体成型制成。
6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极柱护套，其特征在于：护套本体（4）的螺纹（2）处表面设置有涂胶层。
Priority Applications (1)
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| CN202221414666.8U CN217427040U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 铅酸蓄电池极柱护套 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217427040U true CN217427040U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83170703
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221414666.8U Active CN217427040U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 铅酸蓄电池极柱护套 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217427040U (zh) |
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2022
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