CN217425265U - 混凝土冻融试验装置 - Google Patents

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CN217425265U CN202220780992.4U CN202220780992U CN217425265U CN 217425265 U CN217425265 U CN 217425265U CN 202220780992 U CN202220780992 U CN 202220780992U CN 217425265 U CN217425265 U CN 217425265U
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冯英锐
蔡赫
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Abstract

本实用新型公开一种混凝土冻融试验装置,属于混凝土冻融试验技术领域。所述混凝土冻融试验装置包括底座,所述底座上设置有试验箱和集水箱;供水组件,所述供水组件的一端与所述试验箱的内部连通,所述供水组件的另一端与所述集水箱的内部连通;放置部,所述放置部可移动地设置于所述底座,所述放置部在靠近所述试验箱的进入位置和远离所述试验箱的离开位置之间可移动,所述放置部用于放置混凝土试块,所述放置部与所述试验箱;以及冻融组件,所述冻融组件设置于所述底座,所述冻融组件用于冻融所述放置部中的水。本实用新型通过供水组件和冻融组件,在对混凝土试块进行快速冻融试验与单边冻融试验时只使用一种设备,提高试验效率,节约试验成本。

Description

混凝土冻融试验装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土冻融试验技术领域,特别涉及一种混凝土冻融试验装置。
背景技术
冻融是指土层由于温度降到零度以下和升至零度以上而产生冻结和融化的一种物理地质作用和现象,为了对混凝土进行抗冻性能检测,需要模拟自然界温度变换来对混凝土进行冻融试验。
现有技术中在对混凝土试块进行快速冻融试验与单边冻融试验时,分别需要使用快速冻融试验机与单边冻融试验机,导致在对同一混凝土试块进行两种试验时需要分别使用两种设备,试验效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种混凝土冻融试验装置,旨在解决现有技术中对同一混凝土试块进行快速冻融试验与单边冻融试验时需要分别使用两种设备,试验效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种混凝土冻融试验装置,包括:
底座,所述底座上设置有试验箱和集水箱;
供水组件,所述供水组件的一端与所述试验箱的内部连通,所述供水组件的另一端与所述集水箱的内部连通,所述供水组件用于向所述试验箱供水;
放置部,所述放置部可移动地设置于所述底座,所述放置部在靠近所述试验箱的进入位置和远离所述试验箱的离开位置之间可移动,所述放置部用于放置混凝土试块,所述放置部的内部与所述试验箱的内部连通,使所述试验箱中的水进入所述放置部的内部;以及
冻融组件,所述冻融组件设置于所述底座,所述冻融组件用于冻融所述放置部中的水,使混凝土试块被快速冻融和单边冻融。
可选地,所述放置部包括:
盖板,所述盖板可移动地设置于所述底座;
放置框,所述放置框的一侧与所述盖板连接,且所述放置框对应所述试验箱设置;以及
驱动件,所述驱动件的固定端设置于所述底座,所述驱动件的活动端与所述盖板连接,所述驱动件用于驱动所述盖板在靠近所述试验箱的放入位置和远离所述试验箱的脱离位置之间移动,其中,在所述放入位置,所述放置框位于所述试验箱内。
可选地,所述冻融组件包括:
制冷件,所述制冷件设置于所述底座,所述制冷件用于冷冻所述放置框内的水;以及
加热件,所述加热件设置于所述底座,所述加热件用于加热所述放置框内的水。
可选地,所述供水组件包括:
输水管,所述输水管的一端与所述试验箱的内部连通;
水泵,所述水泵设置于所述底座,所述水泵的一端与所述输水管的另一端连通,所述水泵的另一端与所述集水箱的内部连通;以及
排水管,所述排水管的一端与所述试验箱的内部连通,所述排水管的另一端与所述集水箱的内部连通。
可选地,所述供水组件还包括:过滤件,所述过滤件设置于所述集水箱,所述过滤件完全覆盖所述排水管与所述集水箱的连通处。
可选地,所述过滤件包括:
安装座,所述安装座设置于所述集水箱,所述安装座上开设有滑槽;
滑块,所述滑块设置于所述滑槽内,所述滑块与所述滑槽之间滑动配合;以及
过滤板,所述过滤板与所述滑块连接,所述过滤板用于过滤所述排水管排入所述集水箱中的水。
可选地,所述放置框的周向侧壁上形成有第一通水口和第二通水口;
至少两个所述第一通水口彼此间隔开且平行于所述盖板的长度方向设置;
至少两个所述第二通水口彼此间隔开且平行于所述盖板的厚度方向设置。
可选地,所述放置部还包括:清洁组件,所述清洁组件可移动地设置于所述盖板,所述清洁组件与所述放置框的内壁相贴合,所述清洁组件用于清洁所述放置框的内壁。
可选地,所述清洁组件包括:
限位杆,所述限位杆可移动地设于所述盖板,所述限位杆在所述盖板的宽度方向可移动;
刮板,所述刮板设置于所述限位杆;
拉杆,所述拉杆的一端与所述限位杆连接,所述拉杆的另一端从所述盖板的一侧延出所述盖板,所述拉杆平行于所述盖板的宽度方向设置;以及
牵引杆,所述牵引杆的一端与所述刮板的一端连接,所述牵引杆的另一端与所述限位杆连接。
可选地,所述清洁组件还包括:弹簧,所述弹簧的一端与所述限位杆连接,所述弹簧的另一端与所述盖板连接,所述弹簧用于复位所述限位杆。
本实用新型技术方案通过供水组件和冻融组件,利用供水组件向放置部内供水后,混凝土试块被水浸泡,利用冻融组件对水进行冷冻或加热,从而对混凝土试块进行冻融试验,因此,在对同一混凝土试块进行快速冻融试验与单边冻融试验时只使用一种设备,提高试验效率,节约试验成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型混凝土冻融试验装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型混凝土冻融试验装置的内部结构示意图;
图3为图2A处的放大结构示意图;
图4为图2B处的放大结构示意图;
图5为图2C处的放大结构示意图;
图6为本实用新型牵引杆、刮板和放置框的俯视结构示意图;
图7为本实用新型限位杆、弹簧和拉杆的俯视结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 底座 540 清洁组件
200 试验箱 441 安装座
300 集水箱 442 滑块
400 供水组件 443 过滤板
500 放置部 521 第一通水口
410 输水管 522 第二通水口
420 水泵 541 限位杆
430 排水管 542 刮板
440 过滤件 543 拉杆
510 盖板 544 牵引杆
520 放置框 545 弹簧
530 驱动件
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
相关技术中,冻融是指土层由于温度降到零度以下和升至零度以上而产生冻结和融化的一种物理地质作用和现象,为了对混凝土进行抗冻性能检测,需要模拟自然界温度变换来对混凝土进行冻融试验。
但是,在对混凝土试块进行快速冻融试验与单边冻融试验时,分别需要使用快速冻融试验机与单边冻融试验机,导致在对同一混凝土试块进行两种试验时需要分别使用两种设备,试验效率低。
为此,本实用新型提供了一种混凝土冻融试验装置,使用供水组件和冻融组件,利用供水组件向放置部内供水后,混凝土试块被水浸泡,利用冻融组件对水进行冷冻或加热,从而对混凝土试块进行冻融试验,因此,在对同一混凝土试块进行快速冻融试验与单边冻融试验时只使用一种设备,提高试验效率,节约试验成本。
下面结合一些具体实施方式进一步阐述本实用新型的构思。
参照图1和图2,图1为本实用新型混凝土冻融试验装置的正视结构示意图,图2为本实用新型混凝土冻融试验装置的内部结构示意图。
在本实用新型一实施例中,如图1所示,混凝土冻融试验装置包括:
底座100,底座100上设置有试验箱200和集水箱300;
供水组件400,供水组件400的一端与试验箱200的内部连通,供水组件 400的另一端与集水箱300的内部连通,供水组件400用于向试验箱200供水;
放置部500,放置部500可移动地设置于底座100,放置部500在靠近试验箱200的进入位置和远离试验箱200的离开位置之间可移动,放置部500 用于放置混凝土试块(未示出),放置部500的内部与试验箱200的内部连通,使试验箱200中的水进入放置部500的内部;以及
冻融组件,冻融组件设置于底座100,冻融组件用于冻融放置部500中的水,使混凝土试块被快速冻融和单边冻融。
在放置混凝土试块前,放置部500处于离开位置,将需要进行快速冻融试验与单边冻融试验的混凝土试块放入放置部500,放置完混凝土试块后,放置部500处于进入位置,此时,放置部500的内部与试验箱200的内部连通,通过供水组件400将集水箱300中的水供入试验箱200中,以使试验箱200 中的水进入放置部500,当试验箱200中的水位达到需求高度后,启动冻融组件,分别对试验箱200中的水进行冷冻和加热,通过人为对水位和冻融组件的控制,实现对混凝土试块的快速冻融试验与单边的冻融试验。
具体而言,冻融组件可由电热板和小型液氮速冻机组成。可以理解的,本领域技术人员知晓如何实施电热板和小型液氮速冻机,此处不再赘述。
在一实施例中,集水箱300的一侧表面与底座100连接,试验箱200与集水箱300的远离底座100的一侧表面连接。
在一实施例中,为了便于对集水箱300中加水,集水箱300的侧壁设置有换水口。
本实用新型技术方案通过供水组件400和冻融组件,利用供水组件400 向放置部500内供水后,混凝土试块被水浸泡,利用冻融组件对水进行冷冻或加热,从而对混凝土试块进行冻融试验,因此,在对同一混凝土试块进行快速冻融试验与单边冻融试验时只使用一种设备,提高试验效率,节约试验成本。
可选地,放置部500包括:
盖板510,盖板510可移动地设置于底座100;
放置框520,放置框520的一侧与盖板510连接,且放置框520对应试验箱200设置;以及
驱动件530,驱动件530的固定端设置于底座100,驱动件530的活动端与盖板510连接,驱动件530用于驱动盖板510在靠近试验箱200的放入位置和远离试验箱200的脱离位置之间移动,其中,在放入位置,放置框520 位于试验箱200内。
为了便于向放置框520内摆放混凝土试块,盖板510可移动地设置于底座100,放置框520的一侧与盖板510连接,放置框520对应试验箱200设置,在放置混凝土试块前,启动驱动件530,将盖板510顶起,放置框520随着盖板510移动,盖板510与放置框520同时处于离开位置,此时,放置框520 从试验箱200中脱离,暂停驱动件530,向放置框520中放入混凝土试块后,再次启动驱动件530,盖板510与放置框520向靠近试验箱200的位置移动,放置框520进入试验箱200中,此时,盖板510与放置框520处于进入位置,即将混凝土试块放入试验箱200的内部。
在一实施例中,驱动件530可设置于试验箱200的一侧,驱动件530设置于盖板510与底座100之间,即驱动件530的固定端与底座100连接,驱动件530的伸缩端与盖板510连接。
具体而言,驱动件530可设置为电动推杆。可以理解的,本领域技术人员知晓如何实施电动推杆,此处不再赘述。
可选地,冻融组件包括:
制冷件,制冷件设置于底座100,制冷件用于冷冻放置框520内的水;以及
加热件,加热件设置于底座100,加热件用于加热放置框520内的水。
在对混凝土试块进行快速冻融和单边冻融的过程中,使用制冷件对水进行冷冻或使用加热件对水进行加热融化。
在一实施例中,加热件设置于试验箱200内,用于加热放置框520内的水,制冷件设置于放置框520内,用于冷冻放置框520内的水。
具体而言,加热件可设置为电热板,制冷件可设置为小型液氮速冻机。可以理解的,本领域技术人员知晓如何实施电热板和小型液氮速冻机,此处不再赘述。
可选地,供水组件400包括:
输水管410,输水管410的一端与试验箱200的内部连通;
水泵420,水泵420设置于底座100,水泵420的一端与输水管410的另一端连通,水泵420的另一端与集水箱300的内部连通;以及
排水管430,排水管430的一端与试验箱200的内部连通,排水管430的另一端与集水箱300的内部连通。
为了便于向试验箱200内供水,输水管410的一端与试验箱200连通,输水管410的另一端与水泵420的一端连通,水泵420的另一端与集水箱300 的内部连通,向试验箱200供水时,启动水泵420,水泵420将集水箱300中的水泵420入输水管410,集水箱300中的水经由输水管410进入试验箱200 中,放置框520内的混凝土试块与水接触,在冻融试验完成后,通过与试验箱200连通的排水管430,将试验箱200中的水排放至集水箱300,使得水能反复被利用,节约试验成本。
在一实施例中,为了防止试验箱200中的水,在试验过程中从排水管430 回流进集水箱300中,在排水管430的通路中还设置有电磁阀,以控制排水管430进水端的开闭。
具体而言,电磁阀可为水用电磁阀或液体电磁阀。可以理解的,本领域技术人员知晓如何实施水用电磁阀和液体电磁阀,此处不再赘述。
可选地,供水组件400还包括:过滤件440,过滤件440设置于集水箱 300,过滤件440完全覆盖排水管430与集水箱300的连通处。
放置框520内经冻融试验后的混凝土试块可能发生碎裂,为了防止混凝土试块的碎渣随着融化的水经排水管430回流进集水箱300,污染集水箱300 中的水体,在排水管430与集水箱300的连通处设置有过滤件440,过滤件 440用于过滤混凝土试块碎裂产生的碎渣,防止再次启动水泵420时,碎渣进入水泵420,堵塞输水管410,保证水泵420的使用寿命,节约试验成本。
参照图5,图5为图2C处的放大结构示意图。
可选地,过滤件440包括:
安装座441,安装座441设置于集水箱300,安装座441上开设有滑槽;
滑块442,滑块442设置于滑槽内,滑块442与滑槽之间滑动配合;以及
过滤板443,过滤板443与滑块442连接,过滤板443用于过滤排水管 430排入集水箱300中的水。
安装座441可设置至少两个,两个安装座441分别设置在集水箱300相互垂直的两个内壁上,在插座上开设滑槽,滑块442与滑槽滑动配合,滑块 442用于将过滤板443安装在集水箱300内,在需要更换过滤板443时,将滑块442从滑槽中滑出即可将过滤板443取下,操作方便,增加试验效率。
参照图4,图4为图2B处的放大结构示意图。
可选地,放置框520的周向侧壁上形成有第一通水口521和第二通水口 522;
至少两个第一通水口521彼此间隔开且平行于盖板510的长度方向设置;
至少两个第二通水口522彼此间隔开且平行于盖板510的厚度方向设置。
为了便于放置框520的内部与试验箱200的内部连通,在放置框520的周向形成有第一通水口521和第二通水口522,由于第一通水口521与第二通水口522的形成方向不同,使得放置框520的内部通过多个方向与试验箱200 的内部连通,试验箱200中的水能快速进入放置框520中,提高试验效率。
可选地,放置部500还包括:清洁组件540,清洁组件540可移动地设置于盖板510,清洁组件540与放置框520的内壁相贴合,清洁组件540用于清洁放置框520的内壁。
参照图3和图6,图3为图2A处的放大结构示意图,图6为本实用新型牵引杆544、刮板542和放置框520的俯视结构示意图。
可选地,清洁组件540包括:
限位杆541,限位杆541可移动地设于盖板510,限位杆541在盖板510 的宽度方向可移动;
刮板542,刮板542设置于限位杆541;
拉杆543,拉杆543的一端与限位杆541连接,拉杆543的另一端从盖板 510的一侧延出盖板510,拉杆543平行于盖板510的宽度方向设置;以及
牵引杆544,牵引杆544的一端与刮板542的一端连接,牵引杆544的另一端与限位杆541连接。
具体而言,盖板510的内部预留有容置空间,在盖板510的厚度方向还开设有至少两个条形通槽,条形通槽的一端与容置空间连通,条形通槽的另一端与放置框520连通,限位杆541沿盖板510的长度方向滑动设置于容置空间内,限位杆541的一侧与至少两根牵引杆544连接,牵引杆544对应条形通槽设置,牵引杆544插装于条形桶槽内,牵引杆544与条形通槽滑动配合,限位杆541与拉杆543连接,拉杆543沿盖板510的宽度方向设置,拉杆543的一端与限位杆541连接,拉杆543的另一端从盖板510的一侧延出,牵引杆544的一端延出条形通槽后位于放置框520与盖板510之间,牵引杆 544延出条形通槽的一端与刮板542连接,为了清理放置框520内混凝土试块产生的碎渣,拉动拉杆543,使得拉杆543沿盖板510的宽度方向移动,从而带动牵引杆544沿盖板510的宽度方向移动,进而带动刮板542沿盖板510的宽度方向刮擦放置框520的内底面,将混凝土试块的碎渣进行清理,被刮板542刮擦的混凝土试块的碎渣随着融化的水,经排水管430进入集水箱300 后,被过滤板443阻挡,从而完成清洁过程。
参照图7,图7为本实用新型限位杆541、弹簧545和拉杆543的俯视结构示意图。
可选地,清洁组件540还包括:弹簧545,弹簧545的一端与限位杆541 连接,弹簧545的另一端与盖板510连接,弹簧545用于复位限位杆541。
为了减少人为操作步骤,在盖板510内设置有弹簧545,弹簧545的伸缩方向与刮板542的运动方向一致,弹簧545的一端与盖板510连接,弹簧545 的另一端与限位杆541连接,在拉动限位杆541的过程中,弹簧545将限位杆541复位。
在一实施例中,盖板510的内部设置有容纳空间,弹簧545设于容纳空间内,弹簧545的一端与容纳空间的内壁连接,弹簧545的另一端与限位杆 541连接,限位杆541可在容纳空间内滑动,即限位杆541与容纳空间滑动配合。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土冻融试验装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座上设置有试验箱和集水箱;
供水组件,所述供水组件的一端与所述试验箱的内部连通,所述供水组件的另一端与所述集水箱的内部连通,所述供水组件用于向所述试验箱供水;
放置部,所述放置部可移动地设置于所述底座,所述放置部在靠近所述试验箱的进入位置和远离所述试验箱的离开位置之间可移动,所述放置部用于放置混凝土试块,所述放置部的内部与所述试验箱的内部连通,使所述试验箱中的水进入所述放置部的内部;以及
冻融组件,所述冻融组件设置于所述底座,所述冻融组件用于冻融所述放置部中的水,使混凝土试块被快速冻融和单边冻融。
2.如权利要求1所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于,所述放置部包括:
盖板,所述盖板可移动地设置于所述底座;
放置框,所述放置框的一侧与所述盖板连接,且所述放置框对应所述试验箱设置;以及
驱动件,所述驱动件的固定端设置于所述底座,所述驱动件的活动端与所述盖板连接,所述驱动件用于驱动所述盖板在靠近所述试验箱的放入位置和远离所述试验箱的脱离位置之间移动,其中,在所述放入位置,所述放置框位于所述试验箱内。
3.如权利要求2所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于,所述冻融组件包括:
制冷件,所述制冷件设置于所述底座,所述制冷件用于冷冻所述放置框内的水;以及
加热件,所述加热件设置于所述底座,所述加热件用于加热所述放置框内的水。
4.如权利要求3所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于,所述供水组件包括:
输水管,所述输水管的一端与所述试验箱的内部连通;
水泵,所述水泵设置于所述底座,所述水泵的一端与所述输水管的另一端连通,所述水泵的另一端与所述集水箱的内部连通;以及
排水管,所述排水管的一端与所述试验箱的内部连通,所述排水管的另一端与所述集水箱的内部连通。
5.如权利要求4所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于,所述供水组件还包括:过滤件,所述过滤件设置于所述集水箱,所述过滤件完全覆盖所述排水管与所述集水箱的连通处。
6.如权利要求5所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于,所述过滤件包括:
安装座,所述安装座设置于所述集水箱,所述安装座上开设有滑槽;
滑块,所述滑块设置于所述滑槽内,所述滑块与所述滑槽之间滑动配合;以及
过滤板,所述过滤板与所述滑块连接,所述过滤板用于过滤所述排水管排入所述集水箱中的水。
7.如权利要求2至6任一项所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于:
所述放置框的周向侧壁上形成有第一通水口和第二通水口;
至少两个所述第一通水口彼此间隔开且平行于所述盖板的长度方向设置;
至少两个所述第二通水口彼此间隔开且平行于所述盖板的厚度方向设置。
8.如权利要求7所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于,所述放置部还包括:清洁组件,所述清洁组件可移动地设置于所述盖板,所述清洁组件与所述放置框的内壁相贴合,所述清洁组件用于清洁所述放置框的内壁。
9.如权利要求8所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于,所述清洁组件包括:
限位杆,所述限位杆可移动地设于所述盖板,所述限位杆在所述盖板的宽度方向可移动;
刮板,所述刮板设置于所述限位杆;
拉杆,所述拉杆的一端与所述限位杆连接,所述拉杆的另一端从所述盖板的一侧延出所述盖板,所述拉杆平行于所述盖板的宽度方向设置;以及
牵引杆,所述牵引杆的一端与所述刮板的一端连接,所述牵引杆的另一端与所述限位杆连接。
10.如权利要求9所述的混凝土冻融试验装置,其特征在于,所述清洁组件还包括:弹簧,所述弹簧的一端与所述限位杆连接,所述弹簧的另一端与所述盖板连接,所述弹簧用于复位所述限位杆。
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