CN217424425U - 吊篮触地检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑安全施工设备技术领域,具体涉及一种吊篮触地检测装置,包括安装在吊篮上的固定筒以及用于表示吊篮触地的报警器,固定筒内竖向滑动连接有滑板,滑板的底端固定连接有连杆,连杆远离滑板的一端固定连接有触地板,吊篮悬吊时,触地板位于吊篮的下方;固定筒内固定安装有第一导电板,滑板远离连杆的一侧壁固定安装有第二导电板,第一导电板与第二导电板之间的垂直距离和触地板与吊篮底端之间的垂直距离相等,第一导电板与第二导电板接触时,报警器通电工作。本实用新型中,吊篮触地才会使得报警器工作,从而提示工人吊篮触地,避免吊篮悬空,防止吊篮在大风天气下发生晃动而与建筑墙面撞击。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑安全施工设备技术领域,具体涉及一种吊篮触地检测装置。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械,用于幕墙安装、外墙清洗等。目前,吊篮是通过悬挑机构架设于建筑物上,再利用提升机构驱动悬吊平台,通过钢丝绳沿建筑物立面上下运行的施工设施,并为工人提供作业平台。
通常,在完成施工后,为确保安全,吊篮内的工人需要在吊篮触地后才能离开吊篮,否则,吊篮未触地工人即下班离开吊篮,吊篮悬空,当夜间出现恶劣天气时,吊篮在风力作用下发生摆动而撞击建筑墙面,从而对建筑墙面和吊篮本身产生损坏。但是,由于吊篮上缺少吊篮触地的检测设备,因此很多时候工人无法判断吊篮是否触地,在吊篮触地前就离开吊篮,使得吊篮悬空。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种吊篮触地检测装置,以解决现有吊篮缺少触地检测设备,工人无法判断吊篮是否触地的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的方案为:吊篮触地检测装置,包括安装在吊篮上的固定筒以及用于表示吊篮触地的报警器,固定筒内竖向滑动连接有滑板,滑板的底端固定连接有连杆,连杆远离滑板的一端固定连接有触地板,吊篮悬吊时,触地板位于吊篮的下方;固定筒内固定安装有第一导电板,滑板远离连杆的一侧壁固定安装有第二导电板,第一导电板与第二导电板之间的垂直距离和触地板与吊篮底端之间的垂直距离相等,第一导电板与第二导电板接触时,所述报警器通电工作。
本方案的工作原理及有益效果在于:本方案中,吊篮触地时,第二导电板才会与第一导电板接触,从而使得报警器通电工作,提示工人吊篮已经触地,可以离开吊篮。而当吊篮悬空未触地时,第二导电板不会与第一导电板接触,报警器不会通电,报警器不工作,从而提示工人吊篮处于悬空状态,需要工人继续操作提升机构直至吊篮触地,从而防止因吊篮没有触地(落地)而导致建筑墙面和吊篮本身受损。
此外,对于安装有智能清洗机器人的吊篮而言,吊篮触地(落地)后,确保吊篮不会在风力作用下晃动,进而保护智能清洗机器人,避免智能清洗机器人与建筑墙面相撞而受损。
可选地,所述固定筒内固定安装有为报警器供电的电源。
本方案中,为报警器供电的电源安装在固定筒内,不仅能够保护电源,还能够在需要时将电源与固定筒一起转移。
可选地,所述固定筒的外侧壁上固定安装有开关,所述开关、电源、第一导电板、第二导电板和报警器构成串联回路。
本方案中,当吊篮触地后,第二导电板与第一导电板接触,报警器通电工作,工人收到报警器的提示后,能够通过开关控制报警器停止工作,从而避免报警器在吊篮触地后一直处于工作状态,节约电能。
可选地,所述固定筒内设有弹性件,弹性件的一端与固定筒的内侧顶壁相连,弹性件的另一端与滑板相连。
本方案中,利用弹性件实现滑板的复位。
可选地,所述固定筒的侧壁开设有检修口,检修口处设有用于覆盖检修口的盖板。
本方案中,工人能够通过检修口对固定筒内的部件进行检修。
可选地,所述连杆为伸缩杆。
本方案中,连杆为伸缩杆时,连杆的长度可调,因此,调节触地板与吊篮底端之间的距离可调,从而使得固定筒在吊篮上的安装位点可发生改变,即本方案中的装置可根据吊篮的结构选择合适的安装位点。
可选地,所述连杆包括外杆和内杆,外杆沿轴向开设有通道,内杆与通道螺纹连接。
本方案中,通过转动内杆,即可使得内杆相对外杆发生轴向移动,调节连杆的长度,并能够使得连杆保持该长度,不必外加用于锁定内杆和外杆的零件。
可选地,所述固定筒可拆卸安装在吊篮上。
本方案中,固定筒可拆卸安装在吊篮上时,相较于固定筒焊接在吊篮上而言,前者能够将固定筒完好拆下后重复使用。
可选地,所述固定筒固定连接有安装板,安装板上开设有若干第一安装孔。
本方案中,螺栓贯穿安装板上的第一安装孔以及预先在吊篮上开设的第三安装孔后,利用螺母与螺栓的螺纹配合,将安装板固定在吊篮上,即可实现固定筒与吊篮之间的可拆卸连接。
可选地,所述检测装置还包括扣合板,扣合板与所述安装板相对设置,扣合板上开设有若干与第一安装孔相对应的第二安装孔。
本方案中,扣合板扣合在吊篮的栏杆上,利用螺栓贯穿第一安装孔和第二安装孔,实现固定筒与吊篮之间的可拆卸连接,并避免在吊篮上开孔。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中吊篮触地检测装置安装在吊篮上时的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中吊篮触地检测装置安装在吊篮上时的正视图;
图3为本实用新型实施例一中吊篮触地检测装置的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为图4中盖板隐去时的结构示意图;
图6为本实用新型实施例二中吊篮触地检测装置的结构示意图;
图7为本实用新型实施例三中吊篮触地检测装置的结构示意图(隐去盖板)。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的标记包括:吊篮1、栏杆101、固定筒2、检修口201、第二螺纹孔202、报警器3、安装板4、第一安装孔401、滑板5、连杆6、外杆601、内杆602、触地板7、第一导电板8、电源9、第二导电板10、开关11、盖板12、扣合板13、弹性件14。
实施例一
本实施例基本如图1、图2和图3所示:吊篮触地检测装置,包括安装在吊篮1上的固定筒2以及用于表示吊篮1触地的报警器3,报警器3为警示灯或蜂鸣器,本实施例中,报警器3为警示灯,且报警器3固定安装在固定筒2上。固定筒2可拆卸安装在吊篮1上,具体地,固定筒2焊接有安装板4,结合图4所示,安装板4上开设有若干第一安装孔401,本实施例中,第一安装孔401的数量为六个。安装固定筒2时,预先在吊篮1的栏杆101上开设多个第三安装孔,随后将安装板4贴合在吊篮1的栏杆101上,并使得安装板4上的第一安装孔401与吊篮1栏杆101上的第三安装孔对应,将螺栓贯穿第一安装孔401和第三安装孔,并利用螺母与螺栓的螺纹配合,将安装板4固定在吊篮1的栏杆101上,从而将固定筒2固定在吊篮1上,而且,需要拆卸固定筒2时,只需工人取下螺栓即可。
结合图5所示,固定筒2内竖向滑动连接有滑板5,具体地,滑板5的侧壁焊接有滑块,固定筒2的内侧壁上开设有供滑块滑动的竖向滑槽。滑板5的底端固定连接有连杆6,固定筒2的底壁开设有供连杆6贯穿的通孔,连杆6的底端固定连接有触地板7,吊篮1悬吊时,触地板7位于吊篮1的下方,本实施例中连杆6为伸缩杆,具体地,连杆6包括外杆601和内杆602,外杆601沿轴向开设有通道,内杆602与通道螺纹连接,外杆601的顶端与滑板5的底面固定连接,内杆602的底端与触地板7固定连接。如此,需要调节连杆6长度时,工人转动内杆602即可,操作方便、简单。
固定筒2内固定安装有第一导电板8和为报警器3供电的电源9,第一导电板8位于滑板5的上方,滑板5的上表面固定安装有第二导电板10,第一导电板8与第二导电板10之间的垂直距离和触地板7与吊篮1底端之间的垂直距离相等,第一导电板8与第二导电板10接触时,报警器3通电工作。固定筒2的外壁固定安装有开关11,开关11、电源9、第一导电板8、第二导电板10和报警器3构成串联回路,开关11处于常闭状态。
固定筒2的侧壁开设有检修口201,检修口201处设有用于覆盖检修口201的盖板12,具体地,固定筒2的侧壁开设有若干第二螺纹孔202,盖板12开设有若干与第二螺纹孔202相对应的第四安装孔,螺钉贯穿第四安装孔后与第二螺纹孔202螺纹连接,从而将盖板12安装在固定筒2上并覆盖检修口201,需要检修时,取下螺钉和盖板12,即可露出检修口201。
本实施例中,由于触地板7悬空时,第一导电板8与第二导电板10之间的垂直距离是固定的,因此,将固定筒2安装在吊篮1上后,触地板7与吊篮1底端之间的垂直距离,可通过调节连杆6的长度来调节,进而使得第一导电板8与第二导电板10之间的垂直距离等于触地板7(触地板7未触地时)与吊篮1底端之间的垂直距离。
具体使用时,吊篮1在提升机构的作用下逐渐向地面靠近,由于触地板7位于吊篮1的下方,因此,触地板7率先触地,并且随着吊篮1的下移,连杆6推动滑板5向上滑动,滑板5上的第二导电板10向上移动。由于第一导电板8与第二导电板10之间的垂直距离等于触地板7(触地板7未触地时)与吊篮1底端之间的垂直距离,因此,当吊篮1的底端触地时,第二导电板10与第一导电板8接触,报警器3通电工作,报警器3亮灯,提示工人吊篮1已经触地,可以离开吊篮1。如此,在夜间出现如刮风天气时,吊篮1已经落地,即吊篮1不悬空,因此吊篮1不会在风力作用下发生晃动,避免吊篮1撞击在建筑墙面上而导致建筑墙面以及吊篮1自身受损。
工人在离开吊篮1前,为了避免报警器3一直处于工作状态,可将开关11断开,报警器3断电不再工作,节约电能。
另外,当需要检修固定筒2内的部件时,工人将盖板12取下,露出检修口201,通过检修口201对固定筒2内的部件进行检修。
此外,本实施例中的吊篮触地检测装置,能够提示工人吊篮1是否触地,从而确保工人操作提升机构将吊篮1下降直至吊篮1触地。如此,对于安装有智能清洗机器人的吊篮1而言,吊篮1触地后,确保吊篮1不会在风力作用下晃动,进而保护智能清洗机器人,避免智能清洗机器人与建筑墙面相撞而受损。
实施例二
本实施例与实施例一的区别之处在于:如图5和图6所示,本实施例中,安装板4的对面设有扣合板13,扣合板13上开设有若干与第一安装孔401相对应的第二安装孔。安装固定筒2时,将安装板4贴合在栏杆101上,再将扣合板13扣合在栏杆101上,使得扣合板13与安装板4相对,且扣合板13上的第二安装孔与安装板4上的第一安装孔401一一对应,将螺栓的穿过第一安装孔401和第二安装孔,并利用螺母与螺栓的螺纹配合,将扣合板13与安装板4锁紧,从而将栏杆101锁紧在扣合板13和安装板4之间,进而将固定筒2固定在吊篮1上,避免在栏杆101上开孔。
实施例三
本实施例与实施例一的区别之处在于:如图7所示,本实施例中,固定筒2内还设有弹性件14,弹性件14的顶端与固定筒2的内侧顶壁相连,弹性件14的底端与滑板5相连,弹性件14处于压缩状态,本实施例中,弹性件14为弹簧,利用弹性件14将滑板5抵紧,确保滑板5处于固定筒2内的最低位,从而确保第一导电板8与第二导电板10之间的垂直距离是固定的,并利用弹性件14实现滑板5的复位。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.吊篮触地检测装置,其特征在于:包括安装在吊篮上的固定筒以及用于表示吊篮触地的报警器,固定筒内竖向滑动连接有滑板,滑板的底端固定连接有连杆,连杆远离滑板的一端固定连接有触地板,吊篮悬吊时,触地板位于吊篮的下方;固定筒内固定安装有第一导电板,滑板远离连杆的一侧壁固定安装有第二导电板,第一导电板与第二导电板之间的垂直距离和触地板与吊篮底端之间的垂直距离相等,第一导电板与第二导电板接触时,所述报警器通电工作。
2.根据权利要求1所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述固定筒内固定安装有为报警器供电的电源。
3.根据权利要求2所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述固定筒的外侧壁上固定安装有开关,所述开关、电源、第一导电板、第二导电板和报警器构成串联回路。
4.根据权利要求1所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述固定筒内设有弹性件,弹性件的一端与固定筒的内侧顶壁相连,弹性件的另一端与滑板相连。
5.根据权利要求1所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述固定筒的侧壁开设有检修口,检修口处设有用于覆盖检修口的盖板。
6.根据权利要求1所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述连杆为伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述连杆包括外杆和内杆,外杆沿轴向开设有通道,内杆与通道螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述固定筒可拆卸安装在吊篮上。
9.根据权利要求8所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述固定筒固定连接有安装板,安装板上开设有若干第一安装孔。
10.根据权利要求9所述的吊篮触地检测装置,其特征在于:所述检测装置还包括扣合板,扣合板与所述安装板相对设置,扣合板上开设有若干与第一安装孔相对应的第二安装孔。
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