CN217423248U - 天然气锅炉燃气喷嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质燃料技术领域,尤其涉及一种天然气锅炉燃气喷嘴结构,包括喷嘴主体和球头;喷嘴主体用于连接燃气管道和鼓风机管道,喷嘴主体包括有喷射部,喷射部内设置有锥孔,球头设置在锥孔内、且一侧伸出锥孔,锥孔的大端远离喷嘴主体;球头与所述锥孔的口部之间形成有环形的喷射间隙。燃气和空气从喷射间隙喷出,并且燃气会呈锥形地向炉膛内喷射,并且在喷射的过程,部分燃气会沿着球头的球面流动,进而使得进入到锅炉炉膛内的燃气分散比较空散,避免燃气集中地燃烧,进而使得炉膛内的各个部位的温度相同或者接近相同,提高热能的利用率,并且避免燃气集中燃烧导致集中燃烧部位的结构件温度过高而烧坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气锅炉技术领域,尤其涉及一种天然气锅炉燃气喷嘴结构。
背景技术
天然气锅炉是目前非常普遍的燃烧锅炉,应用在暖气、蒸汽等领域中。天然气锅炉中,是通过燃气喷嘴将燃气和空气喷入到炉膛中,使得燃气能在炉膛中燃烧。现有的燃气喷枪为空管结构,在将燃气喷出时,使得燃气和空气比较集中,使得燃烧区集中在固定的区域,因此会造成该区域的温度过高,使得炉膛内的温度分布不均;并且温度高部分的结构件容易烧坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气锅炉燃气喷嘴结构,旨在解决现有的天然气锅炉燃烧时,内部温度不均和容易造成温度过高部分的结构件烧坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种天然气锅炉燃气喷嘴结构,包括喷嘴主体和球头;所述喷嘴主体用于连接燃气管道和鼓风机管道,所述喷嘴主体包括有喷射部,所述喷射部内设置有锥孔,所述球头设置在所述锥孔内、且一侧伸出所述锥孔,所述锥孔的大端远离所述喷嘴主体;所述球头与所述锥孔的口部之间形成有环形的喷射间隙。
进一步,所述球头上还设置有多个的气孔,各所述气孔的轴线均不平行。
进一步,所述喷射部螺纹连接在所述喷嘴主体上,所述球头上设置有连接件,所述连接件连接在所述锥孔的内侧。
进一步,所述连接件呈片状结构、且厚度方向朝向所述锥孔的口部。
进一步,所述连接件数量为三件、且均匀地连接球头。
进一步,所述连接件的端部连接有连接板,所述连接板贴合在所述锥孔的内侧面。
进一步,所述喷嘴主体和所述喷射部内设置有封闭的夹层腔体,所述夹层腔体连接有进水管和出水管,所述出水管连接锅炉的进水端。
本实用新型实施例提供的天然气锅炉燃气喷嘴结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
本燃气喷嘴在将燃气喷入到炉膛中时,燃气和空气从喷射间隙喷出,并且燃气会呈锥形地向炉膛内喷射,并且在喷射的过程,部分燃气会沿着球头的球面流动,进而使得进入到锅炉炉膛内的燃气分散比较空散,避免燃气集中地燃烧,进而使得炉膛内的各个部位的温度相同或者接近相同,提高热能的利用率,并且避免燃气集中燃烧导致集中燃烧部位的结构件温度过高而烧坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的天然气锅炉燃气喷嘴结构的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,参照图1,一种天然气锅炉燃气喷嘴结构,包括喷嘴主体100和球头200。所述喷嘴主体100用于连接燃气管道和鼓风机管道,所述喷嘴主体100包括有喷射部110,所述喷射部110内设置有锥孔111,所述球头200设置在所述锥孔111内、且一侧伸出所述锥孔111,所述锥孔111 的大端远离所述喷嘴主体100。所述球头200与所述锥孔111的口部之间形成有环形的喷射间隙112。本燃气喷嘴在将燃气喷入到炉膛中时,燃气和空气从喷射间隙112中喷出,并且燃气会呈锥形地向炉膛内喷射,并且在喷射的过程,部分燃气的气流会沿着球头200的球面流动地进入到炉膛内,进而使得进入到锅炉炉膛内的燃气分散比较空散,避免燃气集中地燃烧,进而使得炉膛内的各个部位的温度相同或者接近相同,提高热能的利用率,并且避免燃气集中燃烧导致集中燃烧部位的结构件温度过高而烧坏的问题。
进一步,参照图1,所述球头200上还设置有多个的气孔201,各所述气孔 201的轴线均不平行。本实施例中,部分的燃气从气孔201进入到炉膛中,并且气孔201的气流,会带动沿着球头200的球面流动燃气,一起带入到炉膛中,使得炉膛中的燃气分布均匀。
进一步,参照图1,所述喷射部110螺纹连接在所述喷嘴主体100上,所述球头200上设置有连接件202,所述连接件202连接在所述锥孔111的内侧。进而将球头202固定连接在锥孔111内。
进一步,参照图1,所述连接件202呈片状结构、且厚度方向朝向所述锥孔 111的口部。本实施例中,连接件202设置成片状结构,既能增加球头200安注的稳定性,有能防止连接件202阻挡气流。
进一步,参照图1,所述连接件202数量为三件、且均匀地连接球头200。本实施例中,通过3件的连接件202,进而增加球头200受力的稳定性。
进一步,参照图1,所述连接件202的端部连接有连接板203,所述连接板203贴合在所述锥孔111的内侧面。本实施例中,通过连接板203将连接件202 固定设置在锥孔111内。
进一步,参照图1,所述喷嘴主体100和所述喷射部110内设置有封闭的夹层腔体113,所述夹层腔体113连接有进水管和出水管,所述出水管连接锅炉的进水端。本实施例中,可以向夹层腔体113不断地输入到夹层腔体113年内,达到给喷嘴主体100降温,对其和内部的燃气起到保护作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然气锅炉燃气喷嘴结构,其特征在于,包括喷嘴主体和球头;所述喷嘴主体用于连接燃气管道和鼓风机管道,所述喷嘴主体包括有喷射部,所述喷射部内设置有锥孔,所述球头设置在所述锥孔内、且一侧伸出所述锥孔,所述锥孔的大端远离所述喷嘴主体;所述球头与所述锥孔的口部之间形成有环形的喷射间隙。
2.根据权利要求1所述的天然气锅炉燃气喷嘴结构,其特征在于:所述球头上还设置有多个的气孔,各所述气孔的轴线均不平行。
3.根据权利要求1所述的天然气锅炉燃气喷嘴结构,其特征在于:所述喷射部螺纹连接在所述喷嘴主体上,所述球头上设置有连接件,所述连接件连接在所述锥孔的内侧。
4.根据权利要求3所述的天然气锅炉燃气喷嘴结构,其特征在于:所述连接件呈片状结构、且厚度方向朝向所述锥孔的口部。
5.根据权利要求4所述的天然气锅炉燃气喷嘴结构,其特征在于:所述连接件数量为三件、且均匀地连接球头。
6.根据权利要求5所述的天然气锅炉燃气喷嘴结构,其特征在于,所述连接件的端部连接有连接板,所述连接板贴合在所述锥孔的内侧面。
7.根据权利要求1~6任一项所述的天然气锅炉燃气喷嘴结构,其特征在于:所述喷嘴主体和所述喷射部内设置有封闭的夹层腔体,所述夹层腔体连接有进水管和出水管,所述出水管连接锅炉的进水端。
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